上海农场-技术标

1、 上海海丰米业有限公司农业综合服务中心工程施 工 投 标 文 件（技术标）投 标 人（法人章） 江苏现代永昌建设有限公司 法定代表人（签字或盖章） 唐中义或委托代理人日 期： 2016 年 5 月 19 日上海海丰米业有限公司农业综合服务中心工程施工组织设计编制单位： 江苏现代永昌建设有限公司 日 期： 2016 年 5 月 19 日目 录第一章 编制依据1第一节 施工图纸1第二节 主要选用标准图集1第二章 工程概况2第一节 基本概况2第二节 建筑设计、结构设计概况2 第三节 水文地质条件3第三章 施工总体平面布置及全场性临设工程4第一节 临时设施布局说明4第二节 安排计划说明4第四章 施工部

2、署6第一节 施工管理目标及违约承诺6第二节 施工部署原则6第三节 施工顺序及进度计划控制6 第四节 施工现场平面布置6第五章 施工总进度计划、单位工程施工进度计划及进度控制的措施7第一节 施工总进度计划7第二节 确保工期的措施7第三节 保证工期措施8 第四节 从资源上保证工期措施9第六章 主要工序的施工技术方案及控制10第一节 桩基工程10第二节 工程测量和技术准备13第三节 基础工程施工方法14第四节 主体结构安全技术措施18第五节 砖砌体工程施工方法22第六节 脚手架工程施工方法23第七节 装饰工程24第八节 屋面工程施工方法27第九节 给排水、采暖工程主要施工方法30第十节 电气工程主要

3、施工方案32第七章 质量创优目标、计划及控制，各单位工程（或分部工程）质量保证措施34第一节 施工质量管理及保证质量措施34第二节 质量保证体系实施34第三节 确保施工质量的技术措施35第四节 各工序质量保证措施35第五节 保证质量的管理措施36第六节 防止质量通病措施37第八章 材料、劳动力、机械等资源需要量计划及控制43第一节 劳动力投入计划及保障措施43第二节 机械设备投入计划及保障措施43第三节 材料投入计划及保障措施44第九章 项目管理体系及项目经理、技术负责人资历45第一节 项目管理体系45第二节 项目管理班子的人员的配备、素质和管理经验45第三节 项目管理人员的主要职能46第四节

4、 项目管理人员的主要职责47第十章 安全生产、文明施工的计划及目标管理的措施48 第一节 确保安全生产的技术组织措施48第二节 安全教育和安全标准化管理48第三节 施工现场临时用电安全措施49第四节 文明施工措施50第十一章 季节性施工技术措施53第一节 夏期施工技术组织措施53第三节 雨期施工技术组织措施53第十二章 其他拟提供优质服务的措施55注： 附件一 拟投入本工程的主要施工设备表 附件二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 附件三 劳动力计划表 附件四 施工总平面布置图 附件五 施工总进度计划图第一章 编制依据第一节 施工图纸招标文件及其他相关文件,工程施工图纸、图纸答疑。第二节 主

5、要选用标准图集1、工程应用的主要规程、规范序号类别规 范、规 程 名 称编 号1国家建筑设计防火规范GB50016-20142国家无障碍设计规范GB50763-20123国家屋面工程技术规范GB50345-20124国家民用建筑设计通则GB50352-20055国家建筑内部装修设计防火规范GB50222-956国家建筑工程设计文件编制深度的规定建设部2008年版 7国家建筑构造通用图集国标系列8国家建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-20019国家建筑抗震设防分类标准GB50223-200811国家混凝土结构设计规范GB50010-201012国家建筑抗震设计规范GB50011-2010

6、13国家砌体结构设计规范GB50003-201114国家建筑地基基础设计规范GB50007-201115国家建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-200116国家建筑结构荷载规范GB50009-20122、其他序号类别 名 称编 号1企业质量体系程序文件2企业环保体系程序文件3企业资料、质量、安全等手册第二章 工程概况第一节 基本概况项 目内 容工程名称上海海丰米业有限公司农业综合服务中心工程工程地址大丰区上海农场境内建设单位上海海丰米业有限公司设计单位无锡中粮工程科技有限公司勘察单位大丰市建筑设计院有限公司监理单位/施工单位江苏现代永昌建设有限公司质量监督单位盐城市大丰区质量监督站工程性

7、质民用房屋投资性质自筹资金合同承包范围桩基、土建、水电、消防、暖通、装饰、附属工程施工，招标人提供的施工图、工程量清单和招标文件规定的全部内容合同工期2016年5月30日2016年8月30日合同质量目标合格 第二节 建筑设计、结构设计概况建筑面积总建筑面积2662.06占地面积1545.57场地面积1210.76层数、结构类型地上二层，建筑高度8.6m；钢筋混凝土框架结构建筑层数地上层数2标准层高m3.8m建筑功能地上综合楼西侧区域为食堂，东侧为厨房和办公楼外 装 饰保温20厚EPS保温板墙面涂料墙面、铝塑板墙面门窗铝合金断然型材、玻璃厚度按照面积计算室外工程主入口台阶和坡道施工屋面工程屋面保

8、温50厚B1级挤塑聚苯板保温层内装饰楼地面60厚细石砼、防滑地砖等顶棚乳胶漆2遍、轻钢龙骨铝扣板墙面刮大白、面砖（卫生间）、白色乳胶漆楼梯花岗石干水泥密缝踢脚8厚1:2水泥砂浆抹面压光、20厚花岗石踢脚防水工程屋面4厚SBS高聚物改性沥青卷材防水层一道厨厕1.5厚聚乙烯丙纶高分子卷材防水层两道台阶坡道20厚防滑花岗岩散水60厚C20砼表面撒水泥粉 第三节 水文地质条件1、 主要依据为建设方提供的岩土工程勘测报告。2、 场地情况：施工现场旧建筑物已拆除建筑垃圾外排完毕。场区方格网已测完，待设计图纸到手后，根据设计图纸给的室外标高进行挖排土。3、场地基本烈度为7度，建筑场地类别属IV类。4、气候条

9、件：基本风压：W=0.45Kpa ，基本雪压：S=0.35Kpa，本地区最高气温33.70C，最低气温-18.50C，年最大降雨量675.2，日最大降雨量118.9，冬季最大冻结深度0.70m，最大积雪厚度为0.23m，常年夏季主导风向为东南风，冬季为北风，四季分明。7、8月份为雨季第三章 施工总体平面布置及全场性临设工程第一节 临时设置布局说明1、机械使用率较低，但为保证随叫随到，为了方便，设置在靠近出入口处。2、办公楼、宿舍楼、食堂设置周围，浴室、厕所设置在最远处角落。第二节 安排计划说明结合上海海丰米业有限公司农业综合服务中心工程现场实际情况，对施工现场平面及临时设施进行合理布局。以既满

10、足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通等自然条件，综合考虑主题工程规模、施工方案、工期、造价等，按照本工程招标文件，结合本工程现场特点，本着保护绿地和环境，尽量减少对现有交通的干扰和经济合理的原则，因地制宜，因时制宜，有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的规划生产活动区、对内对外交通、供电供水以及料场等。1、临时施工道路施工主通道由城市道路到施工现场入口进出，场外交通道路利用现有城市道路，场内施工铺设临时道路。2、临时供水布置临时用水包括施工用水、生活用水、消防用水。3、材料堆场根据本工程的实际情况，材料堆在现场仓库内。各种材料堆放，必须整齐、规范，具体

11、见平面布置图。4.临时设施的布置现场临时设施包括行政管理用房、仓库及生活用房。生活用房包括职工宿舍、食堂、厕所、浴室等。具体位置见施工平面布置图。（1）生活与工作区场地四周挖设临时排水沟，并在生活区设砖砌排水沟与周边排水接通。（2）生活区道路采用l5厘米道渣+10厘米C15砼面层。（3）生活废水、污水采用化粪池沉淀集中，定期处理，生活垃圾袋装化。5、施工场地排水为确保施工期间场内排水畅通，施工前必须对本工程排水系统进行综合规划：（1）在施工场地周边开挖纵向排水边沟排水边沟底宽0.5米，深0.6米，沟内采用10cm细石砼铺底，240砖墙护坡，并且用水泥砂浆粉刷，沟底纵坡不小于0.3。穿越临时道路

12、采用排水管过路，区域范围内的雨水及基槽内排水通过水泵排入明沟中排放。（2）当地面排水沟自流排水困难时，则考虑在边沟适当位置设置集水井，利用水泵强制排水，确保施工正常开展。6、临时供电布置（1）施工用电的估算：施工现场用电分动力与照明两类，照明用电按动力用电的10计算。经用电量计算，在高峰施工期，考虑砼拦和、砼泵送、钢筋、木工加工、铺装面板切割加工、水泵排水、生活照明用电等共计总用量为250KW。（2）配电线路布置根据总用电量，配电电压380/220V引自建设方提供的电源，采用三相五线制架空配置，分支线用25平方塑料铜芯线接至各用电设备。线路应尽量架设在道路内侧，保持线路水平，电线杆采用木杆，间

13、距30米，分支线及引入线均应由电杆处接出。施工用电的配电箱要求设置于便于操作的地方，一般离地面高度不小于1.2米，并且安装漏电保护器，配电箱必须使用劳动部门检验合格的产品。厕所仓库宿舍食堂材料临时堆放地 管道堆放地门卫办公室加工棚机械停放地总平面布置图：临时道路布置图： <=休息区 支 道 主干道 通往工作区=> <=加工区第四章 施工部署第一节 施工管理目标及违约承诺1、工期目标：2016年5月26日2016年9月10日2、质量目标：鲁班杯3、文明施工目标：创建市级文明样板工地4、其它施工管理目标：单位工程一次性验收合格，确保安全文明施工，以优质的工程质量来回报对业主的承诺

14、。第二节 施工部署原则项目部按照公司、监理单位、建设单位要求，制定出本工程针对性总体控制计划，并以此总计划为依据分别编排出相对应的有效可行计划，合理的组织施工。工程开工后，定期召开全面协调会议，对进度质量和物资供应施工中的具体问题进行决策。采取质量进度双控管理及现场安全文明施工的一体化同步进行的原则，引用科学的施工技术方法，并以项目经理为龙头设立合理的管理层和劳务层，配备年轻化优秀干部管理以达到即定的工程目标。所有人员均持证上岗，实行钉子岗自始至终负责到底，做到团结一致齐抓共管，避免和消灭工程中一些安全隐患和不良结果的出现。施工顺序的总原则是先地下后地上，先结构后装修；组织平行流水立体交叉施工

15、；主体结构为一次性验收合格后进入全面装修；装修安排为先外檐后内檐，先墙面后顶棚地面。本工程没有地下室，地下的基础工程主要为独立基础和条形基础要求施工人员要分好突击队组。做到全体动员齐心合力，以紧张有序快速优质的原则完成地下工程的阶段施工。项目部以总进度为基准，按月度计划指导施工，按周计划检查监控而最终确保进度实现。第三节 施工顺序及进度计划控制施工顺序按照先地下，后地上，先结构后围护，先主体后装修，各专业按总施工计划控制进行穿插施工。具体部署详见施工计划横道图（后附）。第四节 施工现场平面布置1) 施工现场布置的方向为主体结构施工和初装修工程的进行2个大的阶段性安排，材料堆放尽量设在垂直运输机

16、械覆盖的范围内，减少二次搬运。中小型机械，要置于避开高空物体的打击范围，临时用电电源，电线敷设要避开人员流量大位置及容易被坠落物体打击的范围，消火栓设置在路边明敞处。2) 塔吊布置：为加快地下结构施工速度，解决水平垂直运输，减少地下施工时工人劳动强度并提高劳效率定于基础施工前立塔吊。各楼按具体情况分别设立塔吊，具体位置详见总平面图。3) 初装修工程各楼分别设立1台/楼外用双笼室外电梯（物料提升机机），位置详见总平面图。4) 钢筋加工区，地下施工时随用随加工，主体施工时料场设在场地空地处。5) 办公和生活设施，职工区位于场地空闲处，管理办公区尽量不要设在垂直运输辐射范围内以免发生安全事故。6)

17、现场围挡：详见总平面图、门口按建委要求摆放固定的七图一牌。第五章 施工总进度计划、单位工程施工进度计划及进度控制的措施 第一节 施工总进度计划 开工日期:开工日期以开工报告为准（施工总进度计划表上的开工日期是投标单位暂定的）。本工程总工期为108日历天。 施工总进度计划表详见附表五施工进度计划表。 保证措施 劳动力的管理 1、选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。同时我们郑重承诺，项目经理每月在现场办公的时间不得少于20天，以及时解决工地上的问题。 2、保证进场施工人员的技术业务素质和职业道德素质。施工人员进场前必须进行职业道德教育和

18、技能培训，服从项目经理部统一管理。 3、以公司工程部为中心，项目经理部为主导，以公司劳务大队作后盾，调动公司内部技术好的、能打硬仗的劳务班组到本项目施工。所需人员的数量和进场日期由项目事先作计划向工程部和劳务大队申请，以便公司随时调动劳力用来满足工程进度的需要。4、劳务班进入项目后，归项目经理全权管理。项目根据工程的计划合理安排操作范围内容和作息时间。在主体施工阶段，项目要分节点排出网络计划，严格按计划的要求安排工作，。 周转材料供应的保证措施1、以分公司工程部为中心，以项目为主导。确保项目施工用周转材料的供应。项目应根据周转进场总计划编每月的周转材料进场计划及时报分公司工程部和总公司，做好事

19、先落实，按时进场。2、项目由材料员负责周转计划的申请，运输和进场验收等工作，由项目核算提供计划申请的计算依据，项目经理全面负责工程周转材料的申请、进场、验收和使用等工作的管理。3、如发生周转供求矛盾，项目部有权向社会各周转租赁商租赁。公司工程部积极配合办理各手续和运输工具。必须时，由公司生产经理直接调动公司其他项目的周转以满足本工程需要。 施工材料供应的保证措施1、以分公司工程部为中心，经项目为主导,组成一个完整的材料供应体系，项目应根据施工主要材料进场计划逐月制材料进场计划，并及时报分公司工程部和总公司材料供应部，做到事先计划，计划得落实。2、项目由材料员负责施工材料计划的申请，运输、进场和

20、验收等工作，由项目核算员提供计划申请的计算依据，项目经理对材料的计划申请进场和使用工作的管理。项目技术负责人负责提供材料的技术性能指标标准，并负责抽样送检和批量验收工作。3、本工程施工主要材料由总公司供应部统一供应。零星小型材料由项目自行采购，如发生材料供求矛盾时，由总公司材料供应部配合项目在总公司范围内进行调度，对自行采购的材料，分公司工程部组织力量积极配合项目以确保材料供应满足施工进度要求。确保机械正常运行的保障措施1、了保证施工中机械的正常运行，在机械进场前应对设备进行必须的保养和检修。机械进场安装完以后，应由相关部门进行检测和验收。2、机械设备由专业人员持证上机操作，上机前由公司工程部

21、和安全科对机械操工进行安全教育和交底。机械操工要熟悉机械性能和工况，熟悉安全操作规程，做到专机专人负责。3、人员选用经过培训的人员持证上岗，既要熟悉的操作过程，又要具有一定的调度能力。严禁指挥、违章操作。4、项目上由分公司派驻的专业电工和机修工随时对设备的机械和电器进行保养和维修，公司每月对项目进行一次安全检查，着重对机械设备进行专题检查。第二节 确保工期的措施 工期总体目标本工期控制总体目标：招标文件要求工期为6个月，我单位计划在6个月内完成所有工程项目，并办理竣工验收备案和交付使用。进度控制管理体系项目经理部设立计划小组，主管工程进度，设专职进度控制工程师，明确其职责分工，具体控制工程进度

22、。工程开工前，计划各合同部依据施工承包合同有关条款，根据施工图及施工现场实际情况，编制工程项目实施总进度控制计划，报业主及监理单位批准。在编制计划时，要充分考虑技术可能性和各种不利因素的影响，留有余地，提高计划科学性、可靠性、准确性和可操作性；对进度目标进行风险分析，制订防范性对策。编写施工进度计划1、工序之间的合理衔接。2、施工方法的可靠性以及与施工经验、施工实际水平的适应性。3、关键线路上劳力、设备安排是否妥当。4、进度计划是否留有余地，计划调节的可能性。5、作好冬季、雨季施工安排。制定材料、设备的采购、供应计划 项目部下设的计划部、物资部、设备部，按照工程工期计划，制定详细的需要数量，特

23、别是专用设备的质量状况和数量、特殊材料的需要计划等。 施工阶段工期的确保措施 1、建立工程工期工作日志制度，详细记载每日实际完成量和累计完成量及影响进度的各种因素。 2、计划合同部收集进度资料进行整理和统计，从中发现是否出现进度偏差，一旦发生进度偏差，应及时分析产生的原因，并提出工期调整的措施和方案，要求重新调整施工计划。 3、定期分析影响本工程工期的关键环节，进行计划工期与实际工期的比较，分析超前或滞后因素，及时指出可能引起工期延误的隐患，科学地对工期进行调整和优化，制定总工期不突破的对策措施。 4、检查落实材料、物资按计划供应。 5、积极提出有利于工程进度的合理化建议，采用新技术、新材料和

24、新工艺，缩短工期。 第三节 保证工期措施 工期目标本项目计划工期为108天。根据合同的要求，结合本工程的特点和我公司投入机械、人员等情况，在前面已经提出了施工进度总体计划，但如何使施工总进度计划在施工中得以实施，就需要在各个方面、各个环节都有严格的保证措施，在施工中我们将采取以下措施确保总进度计划的实施。 从组织管理上保证工期措施1、本工程实行项目法施工，根据本工程分项工程较多，为便于管理和组织施工，我公司将组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。并成立由技术负责人领导的，由工程科具有经验丰富的人员担任调度员，加强施工现场的协调和指导。2、建立以项目为核心的责权体系，定岗、定人、授

25、权，各负其责。 3、各施工班应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。 4、调度员每周定期召开一次由各施工班参加的生产调度会，及时协调各班组之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。 从计划安排上保证工期措施1、在工程开工前，必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。 2、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。 3、制定周密

26、详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。第四节 从资源上保证工期措施 1、将该工程列为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。2、施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用

27、的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。 3、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。第六章 主要工序的施工技术方案及控制第一节 桩基工程一、施工工艺本工程利用原有砼地面作为施工面，在原有地面上破孔压桩，送桩深度2m（或按设计要求），即先进行桩基施工后再开挖地下室。1. 工艺流程（压力表等机具检测）测量定位桩机就位底桩就位、对中和调直压桩接桩再压桩再接桩压至持力层收锤验收（下一桩位）。2. 静压预制桩操作工艺（1） 合理确定压桩顺序。由于本工程工期紧，根据统筹考虑，具体施工流向见后附图。（2） 垂直控制：管桩吊入桩机后通过

28、上下双梁定位压桩，先粗平主机室内的平水仪后，地面上的指挥员和记录员用吊线在两垂直方向反复对比，校正桩的垂直度。（3） 定桩位：以桩位上的测放点（钢筋头）为中心，用圆木板心对中桩位，画圆圈于地上，桩入土时，桩周边刚好与圈边重合，利用桩机的沿十字轴线运行的特点快速对准桩位，桩机对中时可同时进行纵横移动或回转。（4） 压桩：静压沉桩是通过机上的自重利用液压结构将桩压入地基土中，达到设计承载力的2倍。桩尖部分刺入土体使其产生冲剪破坏，且伴随发生沿桩身土体的剪切破坏和对桩周土进行排挤，引起地基土侧向应力增加，故在密实沙层中，压到一定深度后，阻力增大到一定程度后就难以继续压入，但在软粘性土中，孔隙水受此冲

29、剪挤压作用，形成不均匀水头，产生巨大的水压力，破坏土体结构，使桩周土体抗剪强度大幅度降低，产生软化（粘性土）或液化（松散粉土）形成滑动磨擦，故能将桩送入很深的土层中。（5） 接桩：当桩顶被压至距地面约1米，可根据配桩长度要求，吊放第二节桩驳接，尽可能达到或接近设计桩长的要求。本工程用二氧化碳保护电焊接桩法，要求两桩中心线必须在同一直线上，偏差不能超过5mm，节点弯曲矢高不得大于0.1%桩长且不大于20mm，焊接时要把两桩面上的杂物泥土清除干净，先在直径方向上的两点焊固定，再由两焊工同时分别由该点同向焊接。焊接完毕检查满焊，不得出现夹渣或气孔等缺陷。（6） 送桩：利用管桩，要求两桩中心必须在同一

30、直线上，偏差不能超过5mm，压桩速度一般控制在0.03至0.05m/s左右，缓慢地把桩送到要求的深度。（7） 施压过程中，应随时注意保持桩的轴心受压，若有偏移，要及时调整，控制压桩速度按上点要求（一般控制在0.03-0.05m/s左右）。（8） 终压：桩端进入持力层时,即进行终压，压入力为单桩承载力特征值的2倍，复压3次，最后两次的贯入度5mm短桩时稳压4-5次。按设计要求,测定其最后各次终压时的贯入度达到设计要求即可收桩,然后桩机进行卸荷.（9） 当桩压至设计要求时，按规范要求持荷，检查下沉量是否达到设计要求，并做好详细施工记录，请现场监理工程师进行隐蔽验收。（10） 若管桩达到设计要求后高

31、出地面压不下去时，用截桩机将桩头截掉，并做好下一根桩的施工准备。二、工程质量标准及控制措施1、一般规定（1）桩位的放样允许偏差如下：群桩：20mm。（2）压入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩）的桩位偏差，必须符合下表规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。预制桩桩位的允许偏差(mm)项项 目允许偏差1桩数为13根桩基中的桩1002桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长3桩数大于16根桩基中的桩最外边的桩中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：1.当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验

32、收应在施工结束后进行。2.当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对压入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖至设计标高后，再做最终验收。3.工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷载试验的方法进行检验，检验桩数不少于总数的1%，且不应少于3根，当总数少于50根时，不应少于2根。4.桩身质量应进行检验。抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根；检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。每个柱子下承台不得少于1根。2、 预应力桩质量标准预应力管桩的质量检验标准

33、项序检查项目允许偏差或允许值检验方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见上表用钢尺量3承载力按基础检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量：外形外形尺寸强度表面平整，颜色均匀，掉角深度10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%见GB50202-2002规范表5.4.5满足设计要求直观见GB50202-2002规范表5.4.5查产品合格证或钻芯试压2硫磺胶泥质量（半成品）设计要求查产品合格证或抽样送检3接桩电焊接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间见GB50202-2002规范表5.5.4-2见GB50202-2002规范表5.5.4-2min1.0秒表测

34、定硫磺胶泥接桩：胶泥浇注时间浇注后停歇时间minmin27秒表测定秒表测定4电焊条质量设计要求查产品合格证书5压桩压力（设计有要求时）%±5查压力表读数6接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高mm101/1000l用钢尺量用钢尺量，l为两节桩长7桩顶标高mm±50水准仪预制桩压（打）桩常遇问题和预防处理方法名称、现象产生原因预防措施及处理方法液压缸活塞动作迟缓（YZY型压桩机）1油压太低，液压缸内吸入空气。2液压油粘度过高。3滤油器或吸油管堵塞。4液压泵内泄漏，操纵阀内泄漏过大。提高溢流阀卸载压力；添加液压油使油箱油位达到规定高度；修复或更换吸油管；按说明书要求更换液压油；

35、拆下清洗、疏通；检查或更换。压力表指示器不工作1压力表开关未打开。2油路堵塞；压力表损坏。打开压力表开关；检查和清洗油路；更换压力表。桩压不下去1桩端停在砂层中接桩；中途间歇时间过长。2压桩机部份设备工作失灵，压桩停歇时间过长。3施工降水过低，土体中孔隙水排出，压桩时失去超静水压力的“润滑作用”。4桩尖碰到夹砂层，压桩阻力突然增大，甚至超过压桩机能力使桩机上抬。避免桩端停在砂层中接桩；及时检查压桩设备；降水水位适当；以最大压桩作用在桩顶，采取停车再开，忽停忽开的办法，使桩有可能缓慢下沉穿过砂层。桩达不到设计标高1桩持力层深度与勘察报告不符。2桩压至接近设计标高时过早停压，在补桩时压不下去。变更

36、设计桩长；改变过早停压的做法。桩架发生较大倾斜当压桩阻力超过压桩能力或者来不及调整平衡。立即停压并采取措施，调整，使保持平衡。桩身倾斜或位移1桩不保持轴心受压。2上下节桩轴线不一致。3遇横向障碍物。及时调整；加强测量。障碍物不深时，可挖除回填后再压；歪斜较大，可利用压桩油缸回程，将土中的桩拨出，回填后重新压桩。4、产品保护 妥善保护好桩基轴线和标高控制桩，不得碰撞和振动，以免引起位移。 送桩留下的桩孔，应立即回填密实。 压桩完毕的基坑开挖，应制订合理的施工顺序和技术措施，防止土体挤压引起的位移和倾斜，甚至断裂。第二节 工程测量和技术准备一、工程测量1、根据业主提供的控制点，建立施工测量控制网，

37、作出基础主轴线的控制，经复核无误后，提出测量报验单，经监理同意后，方可进行下道工序的施工。2、测量依据（1） 国家现行规范：工程测量规范（GB500262007）；（2） 施工图纸及相关标准图集；（3） 业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。3、测量设备的配备与管理（1）测量设备、仪器准备：全站仪：1台、010BJ2 经纬仪1台、精密水准仪1台、钢卷尺50m 2 把、弹簧称100N 4 把（2）测量设备管理1) 所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。2) 严格按照GB50026-93工程测量规范要求执行。方格网按级独立网要求测设。3) 所有测量仪器、钢尺等都由

38、专业人员专人负责保管。4、建立施工控制网（1） 根据施工总平面图上拟建的建（构）筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。（2） 测量按先整体后局部的工作程序进行。（3） 先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建（构）筑物的定位、放线的依据。（4） 根据施工控制网进行各建筑物定位测设。（5） 使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。（6） 统一施工控制网点，水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。

39、5、建（构）筑物轴线的定位及标定（1）根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复准准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门桩及邻近建（构）筑物上。（2） 分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸积累误差。二、技术准备1、在组织地基与基础工程施工时，必须提供下列资料：（1）施工区域内建筑场地的工程地质勘探报告；（2）城市规划部门测量控制桩（或建筑红线）和水准点进行定位放线测量。平面控制桩和水准点必须引到永久性建筑物上，

40、且要妥善保存。以此作为施工测量和工程验收的依据。（a）地基与基础的施工图纸，原有地下管线和其他障碍物的资料；（b）土工试验资料；（c）施工组织设计或施工方案；（d）地基与基础工程技术、质量、安全交底文件。第三节 基础工程施工方法一、准备工作1、资料准备1）岩土工程勘察报告及水文地质资料。2）工程设计施工图及会审纪要。3）施工组织设计与季节性施工措施4）建筑物周边地上、地下障碍的勘察资料及建筑物周边的有关技术资料。2、材料准备1）原材料提前进场。2）开工前材料进行二次复检。3、施工机具准备1）施工前，必须按施工组织设计所规定的垂直和水平运输方案组织机械进场。并做机械的架设工作。同时搭设好搅拌机棚

41、，安设好搅拌机。2）小型机具施工前应准备好。 二、土方工程施工（1）施工方法1、本工程由于土方工程量大，应采用机械挖土施工至设计顶标高下留20cm，下部采用人工挖土施工。2、开挖前首先按施工控制桩定位轴线，再按施工规范确定开挖宽度和深度，施工顺序应由一侧向另一侧开始挖土，回填土量大土方不外运。3、土方挖深度超过2米深，所以按规定放坡并考虑基础构件的工作面。4、挖出的土方不得堆放在基坑附近。5、开挖结束后，应在基坑底做好排水盲沟及集水井，做好井点降水的准备工作；施工作业时必须确保基坑内基底不受损坏。（2）基坑降排水沿基坑槽周边挖宽为300×500的排水沟，在四个这角处设四个集水井，集水

42、井尺寸为500×500×1000，排水沟采用300×500的排水沟，其排水沟内积水可流入集水井内，通过潜入泵抽入沉淀池内，再由沉淀池抽入市内排水管网，基坑上周边2m范围内土地采用砼硬化，并设阻水坡，由基坑向外按2泄水，以防止雨水及其它生产、生活用水流入基坑。（3） 回填土工程1、填土方法 (1)用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填。 (2)从场地最低部分开始，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。 (3)管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止管道中心线位移。2、填土夯实方法(1)填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范

43、围内。(2)填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。(3)打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。(4)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填夯实。3、回填土质量控制与检验对有密度要求的填方，在夯实后要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度必须在95%以上，符合设计要求后，才能填筑下一层土方。三、基础筋混凝土分项工程1、本工程根据提供的地质报告书及建设方要求，局部采用柱下钢筋混凝土独立基础，持力层为第二层粉质黏土层，fak=170kpa.。2、钢筋

44、组装和浇筑混凝土之前，应检验基槽的几何尺寸、标高、轴线和土质应符合设计要求，并应及时清除槽内的浮土、积水、淤泥、杂物等。验槽合格后，方可进行基础施工。3、垫层混凝土：基坑验槽后应立即浇灌混凝土垫层，混凝土应采用平板试震动器进行振捣，要求垫层混凝土密实，表面平整。4、待混凝土垫层强度达到设计强度的70%，即在其上弹线、支摸、绑轧钢筋网片，并安装水泥砂浆垫块；钢筋绑扎必须牢固，位置要准确，垫块厚度符合保护层的要求。（一）、 基础模板工程一、模板材料质量控制1、模板材料宜选用钢材、复合木模板，选用原木杆小头直径不应小于50其材料的材质应符合国家现行技术标准的规定。2、模板的接缝不应漏浆，如选用木材时

45、，其材质不宜低于等材。3、模板及其支架结构必须满足工程结构安全性和稳定性的要求。模板和支架应符合下列规定：（1） 保证工程结构形体、几何尺寸和位置的准确性；（2） 具有足够的承载力、刚度和稳定性，可靠地承受自重、浇筑的混凝土及其施工荷载；（3） 构造简单、装拆方便；满足钢筋安装、混凝土的浇筑、养护工艺的要求。4、涂刷隔离剂（脱模剂）是为了保证模板与混凝土脱模和混凝土表面光滑。严禁采用油性类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。二、模板安装质量控制竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。安装在基土上时，基土

46、必须坚实，支承面应加设垫板，周围且应有排设施。三、模板拆除1、模板和支架的拆除是混凝土施工的最后一道工序，与混凝土质量及施工安全有着十分密切的关系。现浇混凝土结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求和规范的规定。2、侧模和底模拆除，应符合以下规定：（1）侧模，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除。非承重模板。（2）底模，应在混凝土强度符合3.4.1规定 后，方可拆除。已拆除模板及其支架结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的 要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷载。 （

47、二）、基础钢筋分项工程一、材料要求1、钢筋进场应有出厂质量证明书或检验报告单，每捆钢筋均应有标志或标牌，进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收。验收内容包括检查标牌、外观检查、应按标准规定抽取试件作力学性能检验，合格后方可使用。2、钢筋应平直、无损伤表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。3、钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验。二、钢筋制作与安装（施工操作工艺）1、钢筋的绑扎与安装应在前一项工程检查合格后进行。2、在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收。3、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径

48、不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。4、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。三、基础钢筋安装1、独立柱基础钢筋安装应符合下列规定：2、钢筋的绑扎与安装应在前一项工程检查合格后进行。3、钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时说法不一注总相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。2）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应

49、设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚的形式与尺寸，每隔1m放置一个。其直径选用：当板厚h30cm时为810mm；当板厚h=3050cm时为1214mm；当板厚h50cm时为1618mm。3）现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移3）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。4）独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。四、钢筋焊接（特殊过程）一）、一般规定1、在工程开工正式焊接之前，参与该该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生

50、产。试验结果应符合质量检验与验收是时的要求。2、钢筋焊接施工之前，应清除钢筋。钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等：钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。3、带肋钢筋进行闪光对焊。电弧焊。电渣压力焊和气压焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。4、当采用低氢型碱性焊条时，应按使用说明书的要求烘焙，且宜放入保温筒内保温使用；酸性焊条若在运输或存放中受潮，使用前亦应烘焙后方能使用。（三）、混凝土分项工程一、施工准备：1、应按施工进度要求准备足够符合要求的水泥、砂、石、外加剂等原材料，以保证混凝土连续施工的需要。2、水泥、砂、石外加剂、掺合料等材料应符合相应的国家标准及规范的技术

51、要求。二、配合比要求：1、混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级、混凝土施工和易性及质量验收要求确定，并符合经济合理的原则。 2、普通混凝土的配合比，应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程（JGJ55）进行计算，并通过试配确定。三、材料要求：水 泥：1、水泥的选用：配制混凝土所用的水泥，可采用复合普通硅酸盐水泥（P.C）。2、水泥进场检验：水泥进场时，必须有出厂合格证并进场复检，按水泥级别、品种、出厂日期的不同，进行检查验收，分别堆放，并做标识。使用前检查代装水泥重量是否与规定相符，先出厂的先用。3、当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复验，并按试验结果由监理工程师同意签字后方

52、可使用。4、水泥的储存代装水泥应储存在干燥的库棚中，下面垫板应离地面不少于200，离四周墙壁各300，堆放高度不宜超过10袋。四、混凝土施工工艺1、混凝土原材料质量要有保证，有出厂质量证明文件及进场试验报告。2、搅拌混凝土时，必须按试验室提供的施工配合比所规定的材料品种，规格和数量进行配料。 3、必须严格控制混凝土的配合比，对混凝土原料必须按重量进行配料，配料时逐项、逐次计量，不得按装车容积来换算重量，使用散装水泥必须车车过秤。4、各中材料的用量，必须符合配合比的要求，不得任意增减。每次搅拌用量不得超过搅拌机的标准容量的10%。 5、自落式搅拌机运转后，先加1/3的水再进料，其余随搅拌陆续加入

53、。6、一次投料法：向搅拌机加料时应先装砂子，然后装入水泥，使水泥不直接与料斗接触，避免水泥粘附在料斗上，然后装入石子。提升料斗将全部材料倒入搅拌机中进行搅拌，同时开启水阀，使定量的水均洒于拌合料中。7、钢筋保护层的厚度应符合设计要求，当图纸无说明时，可按下表的规定。纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度（）环境类别板、墙、壳梁柱C20C20C45C50C20C2545CC50C20C25C45C50一类201515302525303030二a202030303030类b252035303530三类30254035403519、浇筑混凝土过程中，应严格保持钢筋平直，位置保护层厚度正确。并应严格保持预埋和留孔洞的位置