平海电厂给煤机检修文件包

1、REV.版次签名日期签名日期签名日期MODI变更STATUS状态编写AUTH审核CHK BY批准APP DB湖南省火电建设公司运行维护检修分公司Hunan Provincial Thermal Power Construction CO. Operation, Maintenance & Overhaul Branch文件号类别内部平海发电有限公司给煤机检修文件包版权所有 2010年10月平海电厂检 修 文 件 包 清 单版次：A页次: 1设备（系统）名称 给煤机设备编码序号名 称页 次备 注 1检修文件包清单1 2安全技术交底卡2 3检修工器具、材料清单3 4检修工序及工艺要求4 5

2、检修记录卡清单4 6检修记录卡6 7检修进度计划7 8安全质量计划8 9检修报告9 10设备检修质量验收单10 11 12附件选项： 1 不合格项报告/处理单 2检修工序和工艺要求修订记录 3 设备试转申请单 4工作票、动火票 工作负责人工作联系人平海电厂安全技术任务交底卡版次：A页次: 2设备（系统）名称 给煤机设备编码专业班组 锅炉辅机日 期工作类型检修 试验 更换 其它优先级紧急 一般主要工作内容：1、 给料皮带机构检修；2、 皮带驱动滚筒检修；3、 皮带张力滚筒检修；4、 皮带张紧滚筒检修；5、 链式清理刮板机构检修；6、 称重机构检修；7、 清理刮板、给料皮带减速机检修。计划完成的工

3、作时段年 月 日至 年 月 日安健环以及其他施工措施要求：1、办理工作票，办理好施工所需的相关手续2、根据需要搭设脚手架，所有现场的架子必须保证牢固可靠并有护杆，并经验收合格后方可使用；3、所有临时焊接的吊挂装置必须牢固可靠，满足强度要求，起重装置检验合格；4、高空作业必须做好个人安全防护措施，系牢合格的安全带；5、工作现场应有充足的照明；6、施工现场应布置安全隔离标志，并悬挂安全警示标牌；7、拆卸的材料、设备应按指定地点堆放；8、施工现场正确佩带PPE保护用品；9、施工现场做到工完料尽场地清；技术要点：1 更换新皮带后必须运行1小时，消除新皮带内应力。交底人：被交底人：平海电厂检修工器具、材

4、料清单版次：A页次: 3设备（系统）名称 给煤机设备编码一、常用工器具序 号名 称型号规格数 量编 号 1电源线架2个 2活动板手10、12，15，18各4把 3撬杆2根 4手锤2.5P4把 5梅花板手M8M32 2套 6角向磨光机2台 7油盆6个 8剪刀2把 9内磨机1把 10手拉葫芦2吨2个 11电焊机1台 12千斤顶16t2个 13射灯2盏 14手电筒2把 15铜棒50*3001根 16铜棒30*3001根工作负责人工作联系人平海电厂检修工器具、材料清单版次：A页次: 4设备（系统）名称 给煤机设备编码一、常用工器具序 号名 称型号规格数 量编 号 1钢丝绳2条 2气割工具 1套 3游标

5、卡尺300mm1把 4外径千分尺00.25mm1把 5内六角扳手1套 6内卡簧钳4把 7外卡簧钳 4把 8塞尺300mm 1把 9黄油枪 1把 10百分表（含表架）3块 11V型铁 1对校轴仪器 12 13 14 15 16工作负责人工作联系人平海电厂检修工器具、材料清单版次：A页次: 5设备（系统）名称 给煤机设备编码序 号名 称型号规格数 量编 号二、消耗材料 1记号笔（白色）2只 2螺栓松动剂4瓶 3磨光片100×45片 4破布10公斤 5砂纸10张 6密封胶2只 7煤油10公斤 8编织袋50个 9铅丝0.7mm1米四、安健环材料1警示带2卷2警示牌4块3橡胶垫 5卷4口罩5个

6、5防护眼镜2个6彩条布1捆工作负责人工作联系人平海电厂检修工序及工艺要求版次：A页次：6设备（系统）名称 给煤机设备编码一、施工前准备1、施工用的工器具准备充足，施工场所的临时电源等已经具备使用条件。2、检修所需的材料及设备已经到达现场，能够随时领用。3、施工场所周围的作业环境必须整洁，地面铺垫胶皮，架设围栏挂警示标志。4、开出检修工作票，检查落实安全措施。 5、施工前，对参加施工的所有人员进行详细、有针对性的安全技术交底，使施工人员了解施工过程中的注意事项、工艺质量要求，以及一些先进的施工工艺。二、检修工序及工艺要求2.1 给煤机皮带拆卸: 打开给煤机两端门及侧门,清除干净皮带上的积煤。 将

7、张紧辊轮的张紧螺栓旋松至最大位置,拆除辊轮的润滑脂软管 拆除称重传感器,然后拆除称重托辊。 在张紧辊轮下放置垫块,然后将辊轮的滑轨和轴承座与机壳的连接螺栓拆除,从机壳的侧门抽出张紧辊轮。 拆除驱动辊轮和支承滚筒,从给煤机的进口端将皮带抽出,并检查皮带磨损情况,其磨损不超原厚度1/2,否则应更换皮带 将辊轮上的轴承座和轴承拆除并检查, 辊轮表面应光滑无毛刺,无麻坑,轴承应无磨损.无点蚀见证点：W-1验证点标准： 辊轮表面光滑无毛刺,无麻坑,轴承无磨损.无点蚀,皮带磨损不超其原厚度1/22.2给煤机清扫装置检查: 检查括板应无严重磨损,无变形断齿现象,否则应更换新括板 清理检查驱动链轮应无严重磨损

8、,轴承无损坏润滑脂充足,链轮转动灵活 清理检查张紧链轮应无严重磨损,轴承无损坏润滑脂充足,链轮转动灵活调节螺栓无损坏,否则应更换见证点：W-2验证点标准：括板无损坏.链轮无严重磨损且转动灵活,轴承完好润滑脂充足 按顺序复装清扫装置各部件 辊轮及皮带组装和调整: 将皮带放在机壳内 将两侧张力臂连同衬套和螺栓装在机壳上并用开口销固定 用螺栓将上下导轨与机壳连接,并在导轨安装皮带支承板 安装张紧拉杆螺栓与螺栓座,然后把张紧螺栓放到最长位置 在给煤机的减速箱上安装装传动连接法兰 将辊轮的拆卸座穿入皮带并与机壳固定 将驱动辊轮滑入机壳内,然后用轴承盖把驱动辊轮固定在机壳上,用辊轮提升杆吊钩螺栓的调节螺母

9、来调节辊筒的高低尺寸 从机壳侧面的检修孔处把从动辊轮穿入机壳内并就位,调整张紧螺栓时使皮带调至适当的张紧程度平海电厂检修工序及工艺要求版次：A页次：7设备（系统）名称 给煤机设备编码2.3 称重机构的装配和调整: 用柴油清洗称重托辊和托辊轴承组件 将前后托辊及其轴承.轴承座等相关部件在机壳上装配(注意:轴承座内应填充高温锂基油脂) 将中间称重托辊与两侧轴承组件组装成一体 在机壳两侧安装称重传感器,并用螺母予以紧固,然后将组装好的称重托辊用销轴与两侧称重传感器相连,并在销轴上装配开口销 用连接板和销子将标准量块吊装在称重轴承座上,用开口销锁紧 注意:操作手柄应转动灵活,称重校准块与托辊轴承座的连

10、接板应紧贴且不受任何约束见证点：W-4验证点标准：1)托辊表面光洁无毛刺,与支架接触面无摩擦,托辊转动灵活,无卡涩,轴向跳动值应小于1.5mm,外圆跳动应小于1mm 2)皮带的凸缘与称重辊或称重跨辊槽无摩擦2.4 减速箱检查及换油 放完减速箱内润滑油 拆下马达，将马达放到指定的位置； 检查马达联轴器，若损坏，则更换； 拆下轴承压盖，做好回装记号 拆下减速箱本体，放到指定位置 拆下减速箱油封，检查油封与轴的磨损情况 将减速箱内的轴承、齿轮拆出，检查轴承、齿轮的情况 彻底清洗减速箱各部件 按拆卸的相反顺序回装减速箱 对减速箱加润滑油 见证点：W-5验证点标准：1、减速箱油封无磨损、老化现象；2、减

11、速箱的轴、轴承、齿轮无磨损、裂纹、变形，马达联轴器无明显磨损、裂纹、变形；3、润滑油油质正常。三、清理现场、结束工作 清理检修现场卫生，检修后环境满足环保要求。 拆除临时安全设施：棚架、隔离围栏等。 终结工作票。 给煤机试转.转动平稳.部件无泄漏.振动小于0.06mm,轴承温度小于65。见证点：W-6验证点标准: 转动平稳.部件无泄漏.振动小于0.06mm, 轴承温度小于65。 皮带不跑偏 填写检修报告。平海电厂检 修 记 录 卡 清 单版次：A页次：8设备（系统）名称 给煤机设备编码序 号名 称编 号备 注 1修前系统检查01 2给料皮带机构检修02 3皮带驱动滚筒检修03 4皮带张力滚筒皮

12、及带张紧滚筒检修04 5链式清理刮板机构检修05平海电厂检 修 记 录 卡版次：A页次：9设备（系统）名称 给煤机编 号01工序内容修前系统检查验证级别一级 二级 三级 设备检修所需的图纸和资料是否准备好； 确认工作票、动火票是否已开； 确认工作票、动火票措施是否已足够； 确认安健环措施已正确执行。见证点WQC人员验证若实际值超出允许范围或结果异常，填写不合格项报告/处理单。班组验证/日期专工验证/日期电厂专工验证/日期平海电厂检 修 记 录 卡版次：A页次：10设备（系统）名称 给煤机编 号工序内容给料皮带机构检修验证级别一级 二级 三级检验内容质量标准检验方法修前状况修后状况 机体清洁无杂

13、物目测 给料皮带无破损、无裂纹，松紧均匀目测 给料皮带清洁板接触紧密、均匀目测见证点WQC人员验证若实际值超出允许范围或结果异常，填写不合格项报告/处理单。一级验证/日期 二级验证/日期三级验证/日期每台给煤机一张表平海电厂检 修 记 录 卡版次：A页次：11设备（系统）名称 给煤机编 号工序内容皮带驱动滚筒检修验证级别一级 二级 三级检验内容质量标准检验方法修前状况修后状况 销轴与销轴衬套无变形、无磨损测量 轴承转动灵活，游隙小于0.05mm压铅丝 挡圈完好无磨损目测 油封无泄露、无磨损目测见证点WQC人员验证若实际值超出允许范围或结果异常，填写不合格项报告/处理单。一级验证/日期 二级验证

14、/日期三级验证/日期每台给煤机一张表平海电厂检 修 记 录 卡版次：A页次：12设备（系统）名称 给煤机编 号工序内容皮带张力滚筒皮及带张紧滚筒检修验证级别一级 二级 三级检验内容质量标准检验方法修前状况修后状况 各紧固连接件无变形，无卡涩目测 开口销无变形，无磨损目测 轴承转动灵活，游隙小于0.05mm压铅丝 挡圈完好无磨损目测 油封无泄露、无磨损目测见证点WQC人员验证若实际值超出允许范围或结果异常，填写不合格项报告/处理单。一级验证/日期 二级验证/日期三级验证/日期每台给煤机一张表平海电厂检 修 记 录 卡版次：A页次：13设备（系统）名称 给煤机编 号工序内容链式清理刮板机构检修验证

15、级别一级 二级 三级检验内容质量标准检验方法修前状况修后状况 驱动链轮无变形、无磨损目测 半联轴节和键、销无变形、无磨损测量 轴承转动灵活，游隙小于0.05mm压铅丝 挡圈完好无磨损目测 油封无泄露、无磨损目测 调节螺栓及滑块无变形，无卡涩，转动灵活目测 保险销无磨损，无变形目测 链条无磨损，无变形，松紧均匀目测见证点WQC人员验证若实际值超出允许范围或结果异常，填写不合格项报告/处理单。一级验证/日期 二级验证/日期三级验证/日期每台给煤机一张表湖南省火电建设公司运行维护检修分公司湖南火电运检分公司现 场 质 量 计 划编号：版次 A 页次14 修改：3专业：锅炉辅机项目：给煤机检修序号检查

16、内容类别检查方式检查量参考文件接收方式检查结果一级/日期二级/日期三级/日期1作业指导书、记录卡 W审核、资料100%编制作业指导书规定签字确认2工作票（动火票）H审核、资料100%工作票管理规定签字确认3人员资格的确认W审核、资料100%电业安全工作规程签字确认4备品备件W审核、资料100%厂家质量合格证签字确认5给煤机皮带拆卸W目测100%作业指导书签字确认6清扫装置检查W目测100%作业指导书签字确认7辊轮及皮带组装调整W目测100%作业指导书签字确认8称重机构装配W目测100%作业指导书签字确认9减速机的检查W目测100%作业指导书签字确认10给煤机试转H目测100%作业指导书签字确认

17、11不合格项关闭H文件检查100%不合格项程序签字确认备注：(1)W：见证点 H：停工待检点必须，由监理，顾客，施工方共同验收 (2)如有相关的顾客财产，必须将顾客财产登记表和检验报告作为H点控制。*为特殊过程，#为关键工序平海电厂检 修 报 告版次：A页次：15设备（系统）名称 给煤机编 号检修单位湖南火电运检分公司工作负责人一、检修工期计划 年 月 日 至 年 月 日实际 年 月 日 至 年 月 日二、主要检修工作：三、检修中发现并消除的主要缺陷：四、设备技改和异动情况：五、存在的问题及尚未解决的原因： 平海电厂设备检修质量验收单版次：A页次：16设备（系统）名称 给煤机设备编码开 工 日 期完成日期检修内容：检修前状态及技术数据：检修后状态及技术数据：遗留问题：自 评顾 客验收结果签 名验收结果签 名班 组班 组工程师/质量员专 业项目经理