楼板裂缝防治施工方案

1、 山东三箭建设工程管理有限公司 楼板裂缝防治施工方案华恒·翰林学府工程楼板裂缝防治施工方案山东三箭建设工程管理有限公司2015年11月20日目 录1、编制目的12、编制依据13、工程概况14、原材料质量控制25、现浇混凝土楼板施工35.1预拌混凝土进场验收35.2模板体系施工35.3钢筋绑扎与线管敷设35.4混凝土浇捣与养护45.5板面上荷载与模板拆除46、现浇楼板裂缝防治管理60 山东三箭建设工程管理有限公司 楼板裂缝防治施工方案1、编制目的1.1加强施工技术管理，提高技术管理水平。1.2确保施工质量，避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、材料浪费。1.3确保施工质量、安全达

2、到国家、地方、企业及业主规定的目标。1.4采取正确施工技术措施，避免质量缺陷及发生。2、编制依据2.1混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）2.2混凝土外加剂应用技术规范（GB501192003）2.3公司质量手册及程序文件2.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）2.5建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）2.6建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2.7关于印发（加强预拌混凝土质量管理的暂行规定）2.8住宅工程钢筋混凝土现浇楼（屋）面板裂缝控制技术导则3、工程概况 本项目是由青岛华恒翰林置业有限公司投资开发，上海开艺

3、建筑设计有限公司设计的华恒翰林学府1#-6#楼、商业网点A、B、C及地下车库工程，项目位于青岛市黄岛区双珠路以北， 本工程包括6个住宅单体（1#-6#楼）, 3个商业网点（A、B、C）及地下车库工程，住宅为剪力墙结构，网点及地下车库为框架结构。其中1#楼17层，2#-6#楼18层，地下车库为地下一层，总建筑面积为80308.49，地上建筑面积为59653，地下建筑面积为20655.49。楼板厚度：200mm、130mm、120mm、110mm。4、原材料质量控制4.1 对于外加剂原材料的质量进行控制，选择有实力的企业作为材料供应商。本工程的商砼站为青岛中石永固商砼有限公司，在混凝土生产与供应过

4、程中严格执行市建委关于印发（加强预制混凝土质量管理的暂行规定）的通知和住宅工程钢筋混凝土现浇楼（屋）面板裂缝控制技术导则中的相关规定。4.2预拌混凝土生产严格控制原材料质量，严格配合比设计及计量。掺合料和外加剂的品种和掺量等施工技术参数，应满足预拌混凝土供货合同以及国家相关标准和有关规定要求，每种型号的混凝土在供应之前均做实验，满足规范要求。混凝土在搅拌过程用外加剂的掺量必须准确，不得有少掺漏掺现象，严格控制混凝土的配合比。4.2.1选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量。4.2.2楼板混凝土坍落度控制在150mm180mm。4.2.3楼板混凝土砂率控制在40%42%4.2.4本工程地下室楼板

5、混凝土为C30、C30p6混凝土，水胶比控制在0.4左右。4.2.5混凝土抗冻等级达到合格标准。4.3搅拌站在向本工程供应预拌混凝土时，均提供预拌混凝土产品说明书，其中明确了混凝土防治裂缝施工注意事项。注意事项主要包括：4.3.1混凝土初、终凝时间。4.3.2混凝土强度达到75%以上的预计龄期；本工程混凝土龄期选用28天。4.3.3混凝土自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时间建议；4.3.4混凝土养护方式及时间建议；4.3.5混凝土自身特性可能引起裂缝的其他施工注意事项。已编制混凝土防裂措施。4.4严格控制混凝土的水灰比和塌落度。混凝土供应商应根据气候及运输情况适当调整混凝土塌落度的损失，严禁

6、二次加水。5、现浇混凝土楼板施工5.1预拌混凝土进场验收5.1.1每个批次混凝土进场时，根据已提交参数核查预拌混凝土配合比通知单内容，按规定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查，并做好检查记录；严禁在现场随意加水和外加剂现象发生，并进行旁站监督施工。混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。5.2模板体系施工5.2.1模板材料的选取与支撑体系的支设，均满足设计计算工况和

7、有关规定，也考虑施工中吊装荷载撞击效应对模板体系刚度及稳定性产生的影响。内容参见模板方案。5.2.2模板支撑体系的支设符合规范要求，并做计算书。5.2.3模板支撑体系立杆底设置垫板。5.2.4模板体系周转套数不少于4套。5.2.5模板体系周转使用前均检查修补、调换可能导致质量问题的残缺部件。5.3钢筋绑扎与线管敷设5.3.1负弯矩钢筋设置通长马凳，其间距不超过1000mm。5.3.2楼板钢筋的每个交叉点均应绑扎牢固。 5.3.3本工程顶板保护层厚度为15mm，垫预制混凝土垫块，垫块数量每0.8不少于1个，垫块内预埋绑丝，绑在顶板主筋上。5.3.4线管应敷设在板上、下两层钢筋中间，水平间距不小于

8、50mm； 1、管线敷设与钢筋成斜交布置或平行于板短跨方向。现场无三层及三层以上线管交错叠放，并在线管交叉处增设钢筋加强网或预埋线盒等措施； 2、线管直径大于20mm时采用金属导管。5.3.5板筋绑扎好后，及时在其上用脚手板铺设通道，以防踩弯，通道随砼的浇筑而取消。5.4混凝土浇捣与养护5.4.1根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案，经多方核准后留置施工缝。5.4.2根据预拌混凝土初凝时间和出厂时间，确定混凝土浇捣时间，保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作。5.4.3混凝土楼板振捣采用平板振捣器，确保振捣质量。加强混凝土的振捣，提高混凝土密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。

9、5.4.4混凝土终凝前应对板面进行抹压。板面抹压工作结束后，立即采用塑料薄膜覆盖，进行保湿养护，洒水养护，每天洒水次数以保证混凝土面层湿润为准。养护时间不应少于14d。当大气温度在5以下时，采用保温养护,养护结束时应注意循序渐进，避免突然停止养护。楼板混凝土浇注完成后边搓压、收光，边覆盖塑料布和草帘被，保温覆盖严密，以抑制混凝土由于塑性深陷、表面失水过快及冻结而产生的非结构性表面裂缝。5.5板面上荷载与模板拆除5.5.1严格控制板面上荷载时间。板面上人放线时间不早于混凝土终凝后18h（4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板面吊运模板、钢筋等材料时间不早于混凝土终凝后36h（4月-11月

10、）和48h（12月-次年3月）。5.5.2吊运材料做到少吊轻放，材料堆放处应事先铺设木垫板，位置避开楼板跨中部位，力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。5.5.3严格控制楼板拆模时间。楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定得强度值后，方可拆除支承模板。5.5.4结构工程保持拆除模板后浇的原貌，不得剔凿、打磨、修补。5.5.5混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直。5.5.6无裂缝、无蜂窝、无麻面和孔洞，无气泡或气泡面积不大于30cm2/m2，且气泡分散，最大直径为大于10mm，深度不大于2mm。5.5.7混凝土结构的允许偏差的检查方法序号项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置15尺量2标高±10水准仪、尺量3截面尺寸+8，-5尺量4表面平整度82m靠尺、塞尺6、现浇楼板裂缝防治管理6.1施工过程中发现现浇楼板出现裂缝，按以下程序进行处理：6.1.1建设单位组织设计、施工、监理和预拌混凝土生产单位，查清楼板裂缝的分布、宽度；6.1.2综合分析裂缝性质、产生的原因；6.1.3形成书面楼板裂缝处理意见；设计单位出具