某部队靶场工程施工组织设计

1、 靶场施工组织设计 目录一、工程概况及编制依据1（一）工程概述1（二）自然及交通条件1（三）编制依据1（四）编制原则2二、施工部署3（一）施工目标3（二）施工顺序4（三）施工准备4三、施工方案及技术措施8（一）靶档加固工程8（二）护坡工程23（三）条石挡土墙及排水沟23（四）靶场道路24四、质量控制措施24（一）保证质量的管理措施24（二）技术保证措施25（三）原材料质量保证措施26五、施工场地布置27（一）现场布置图说明27（二）施工临时用电设计方案27（三）施工临时用水设计方案30六、工期与进度计划30七、劳动力计划30八、主要施工机械设备配置33（一）桩基础施工机械33（二）砼机械设备的

2、选择33（三）垂直水平运输机械33（四）钢筋的加工机械33（五）机械设备管理33（六）现场主要机械设备配备计划34九、安全文明施工34（一）安全施工管理34（二）文明施工方案39附录41一、 工程概况及编制依据（一） 工程概述项目位于xxx，紧邻xx，主要包括靶档加固、靶场道路硬化、护坡及挡墙工程。靶档采用桩基础，墙高19米；道路总长210米，宽5米；护坡采用网格骨架护坡；挡墙采用重力式条石挡墙，长度约180米，高约1.8米。（二） 自然及交通条件项目地处浅丘斜坡及河滩地段，西面山势陡峭，东面毗邻沱江，拟建靶档东面2米处存在原有靶档，并独立建造。场区西南面拥有唯一车行通道，且必须穿过部队营区。

3、（三） 编制依据1、 工程招投标文件。2、 设计图纸。3、 工程地质勘察报告。 4、 现场实际踏勘情况。 5、 国家和地方现行相关工程施工技术规范、规程、质量检验评定标准（如下）： 建筑边坡工程技术规范 GB 50330-2013建筑地基基础工程施工规范 GB 51004-2015建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 混凝土质量控制标准 GB501642011混凝土拌合用水标准 JGJ 63-89 工程测量规范 GB50026-2007 普通砼拌合物性能试验方法 GBT5080-2011普通砼力学性能试验方法 GBJ81

4、-85 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012钢筋混凝土结构用热轧带肋钢筋 GB 1499.1-2008 钢筋混凝土结构用热轧光圆钢筋 GB 1499.2-2007建筑工程绿色施工规范 GB/T 50905-2014建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011施工现场临时用电安全技术规范 JGJ133-2005（四） 编制原则根据本工程特点、招标文件及业主方要求，本工程技术标重点考虑主要项目的施工工艺和施工方法及管理力量、劳动力安排、施工机械配置，结合本公司的施工经验和施工能力及资源、机具配备情况进行编制。具体体现如下：1、 调集我单位精锐管理人员和雄厚的施工技术力量，并组

5、织一个强有力的项目经理部和各施工作业班组，加强施工现场的规范化、科学化、标准化施工作业管理。2、 充分考虑各种不利施工进度和质量、安全等因素，在工期安排、人员配置、施工方法等方面综合考虑，力争圆满完成业主的施工任务。3、 遵守施工规范、标准和操作规程及国家相关部门关于质量、安全生产规定，确保工程质量与施工安全。4、 遵守中华人民共和国环境保护法以及建设地人民政府有关环境实施细则，并切实按有关要求和规定来组织实施。认真分析本工程各阶段具体情况，结合我公司的技术实力和施工管理水平，合理安排，在施工过程中，合理部署，狠抓重点。切实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程按时、

6、按量、按质完成。二、 施工部署（一） 施工目标根据本工程特点，将把本工程列为重点工程项目组织施工，做到技术上高度重视、组织上全面落实，管理上先进。为确保工程质量及工期、安全等主要技术指标的要求，特制定以下管理目标：1) 质量目标 本工程施工的质量目标为：保证工程质量合格， 公司领导和有关职能部门及项目经理部全体人员，对本工程的施工质量，都必须高度重视。在总结多年建筑施工经验的基础上，坚持“百年大计，质量第一”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，做到精心组织，精心施工，保证工程100%合格。2) 工程目标工期控制在xx个日历天。按要求工期完成工程。根据工程特点，确保工程质量、安全

7、生产的前提下，优化施工网络计划，合理组织，严格控制关键工作，确保按期完成施工任务。3) 安全、文明施工管理目标 1) 安全 安全目标：“零伤亡”、“零重伤” 、“无重大违章指挥”。严格执行安全政策、法规和操作规程，加强安全意识教育，搞好安全文明施工，增强安全监督，对关键部位及重要环节，应采取相应的防护措施，确保工程无重大安全及人身伤亡事故，创建安全文明工地。2) 文明施工 按建设部施工现场安全文明施工标准化工地中的要求，达到企业文明施工标准，争创安全文明施工标准化工地。（二） 施工顺序为保证工程按期完成，根据现场实际情况，本着合理安排工序，精心组织施工的原则，靶场道路挡墙以及水沟进行先行施工，

8、靶档基础及主体结构需道路平整完成并完成施工便道方可进行施工，护坡工程可以采取平行施工的方式，靶档加固工程完成之后，方可进行靶场道路硬化。（三） 施工准备1. 施工准备工作计划 施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。2. 技术准备 根据本工程的特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。 1) 调查工作 （1）本工程工期虽然不长，但是要经过雨季可能对施工生产带来十分不利的影响。 （2）物资运至现场的交通条件不是很方便，需要业主方积

9、极配合才能基本满足要求。 2) 技术准备 （1）组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。 （2）编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。 （3）做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底

10、使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。 （4）技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。 （5）项目总工程师负责并同中心试验室迅速对拟采用的原材料进行检验分析，确定工程使用的各项原材料，并同时进行混凝土、砂浆的配合比

11、试配工作，及时开出施工配合比。 3. 物质条件生产准备 本工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种虽然不多、数量也不是很大，但是由于交通及现场场地限制，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。 1) 材料准备 （1）根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。 （2）建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。 （3）对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2) 构配件加工准备 （1）根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工

12、翻样工作，并编制响应的需用量计划。 （2）提前做好预制、预埋件的加工工作。 （3）组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。 3) 施工机械准备 根据本工程实际情况选择主要机械设备如下： （1）在基础施工阶段，配备山河智能SWDM280旋挖机一台，中联QY25HF431汽车起重机一台； （2）配置一台对焊机解决钢筋纵向焊接，一台电渣压力焊机解决柱子钢筋的竖向焊接。 （3）配备一台柴油发电机，备停电后使用。 4. 施工组织准备 为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。 1) 施工管理体制的设置原则 （1）形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面

13、的关系，确保工程按要求顺利完成。 （2）根据本工程规模、技术难点等因素建立管理组织。 （3）采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。 2) 项目法施工 在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务，达到创优质高效的目标。 项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技

14、术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。 3) 组建项目经理部 本工程拟实行项目法施工管理，实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。 项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管

15、理。 项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。 进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。三、 施工方案及技术措施（一） 靶档加固工程1. 基础施工本工程基础采用旋挖钻孔桩，基础设计等级为丙级。 1) 工

16、艺流程排障定位放线桩机就位钢筋笼制作旋挖钻孔钢筋笼材料准备灌注混泥土清孔，吊放钢筋笼旋挖桩施工工艺流程图2) 施工安排a) 首先进行测量放线工作，然后组织机械设备进场进行旋挖桩施工。b) 钢筋笼制作安装。c) 桩钢筋笼在现场制作，并使用吊机吊入孔内。d) 砼供应本工程采用预拌商品砼。砼灌注时，砼运输车把砼运至浇筑点用天泵或直接灌注。3) 操作工艺 轴线、桩位测量复核：根据施工图及测量有关资料放线定桩位，会同有关人员对轴线、桩位进行测量复核。经复核确认轴线、桩位正确无误，并进行地下管线探测、处理后方可埋设护筒。（2） 钻头的选用： 在软土层采用桶式钻头； 在岩层采用镶焊硬质合金的螺旋钻头。（3）

17、旋挖桩施工：在施工时，拟采取在软土层使用旋挖钻机成孔，在成孔过程中应注意以下各点： 开钻时应慢速钻进，待钻头全部进入地层后，方可加速钻进。 挖孔时应采用减压钻进，即旋挖机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过挖孔机具自重之和（扣除浮力）的80%。异常情况的处理： 在挖孔过程中，如发现斜孔、弯孔、缩孔、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况，应立即停止挖孔，经采取下列有效措施后，方可继续施工： a. 当桩孔倾斜时，可反复修孔纠正，如纠正无效，应在孔内回填粘土（挖孔时回填夹片石的粘土）至偏孔处以上0.5m，再重新挖孔； b. 挖孔过程中如遇坍孔，应立即停止挖孔，挖孔时回填粘土，待

18、孔壁稳定后再钻，加大泥浆比重，反复起落钻造壁后继续成孔； 若遇卡钻应该立即停钻，然后慢慢提起钻头。（4） 验孔和清孔：桩孔施工深度达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检查，符合规范要求后方可清孔。清孔后沉渣厚度应符合设计规定，并必须在灌注砼前复测孔底沉渣厚度，符合要求方可灌注水下砼。（5）钢筋笼的制作和安装： 钢筋笼制作应符合设计要求和规范有关规定。钢筋净距必须大于砼粗骨料粒径3倍以上；加劲箍设置在主筋外面，主筋一般不设弯钩，钢筋头也不得向内圆弯曲，以免阻碍导管工作；主筋的搭、焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。 桩钢筋笼拟分段制作，钢筋笼驳接时采用电弧焊连接

19、。 钢筋笼吊运时应采取措施防止扭转、弯曲。安装钢筋笼时，应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下沉到设计位置后，应立即固定，防止移动。 为了保证钢筋的保护层厚度，拟设置钢筋垫块，其间距竖向为2m，横向圆周不得少于6处。钢筋笼的制作允许偏差见下表：钢筋笼的制作允许偏差序 号项 目允许偏差(mm)1主筋间距±102箍筋间距或螺旋筋的螺距±203加强筋间距±504钢筋笼直径±105钢筋笼长度±100（6）灌注砼应执行下列规定：采用商品混泥土，项目经理安排人员进驻混泥土搅拌站，监督混泥土生产质量的同时，有效协调其生产能力，确保混泥土能连续

20、供应。浇注桩身混凝土时，混凝土采用插入式振捣器分层振捣密实。桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.50.8m，以保证砼强度。 在灌注将近结束时，应核对砼的灌入数量，以确定所测砼的灌注高度是否正确。4) 施工技术要点a) 旋挖施工 桩机就位要严格对中，保证桩机垂直下钻。施工时要经常检查钻机的钻杆，发现钻杆弯曲钢丝绳不能继续使用时，要及时修复或更换。 挖孔过程中要经常检查钻头磨损程度，发现钻头磨损严重，直径小于规定值应及时补焊修复，以确保成孔直径符合设计要求。 挖孔过程中应根据土层类别、孔径大小、挖孔深度及供浆量来确定相应的进钻速度，应符合下列规定：钻机施工时，在淤泥层钻进速度不宜大于1m/mi

21、n；在松散砂层应根据泥浆补给情况严格控制钻进速度，一般不宜超过3m/h；在硬土层的钻进速度以钻机不发生跳动为准。 为了确保桩的垂直度偏差小于0.5%，挖孔施工时，经常对旋挖桩机进行水平测量，以保证旋挖桩机处于水平状态下工作。 施工至岩层时，要按规定及时取岩样，取出岩样装入尼龙胶袋存放好备查，并详细记录入岩情况，终孔时要会同现场监理及有关人员验孔，符合终孔要求后迅速清孔，尽快灌注水下砼。b) 钢筋笼制作与安装 制作场地要平整，制作时先将主筋和加劲箍焊接好形成骨架，然后焊接箍筋。钢筋笼在运输和起吊过程中，要在钢筋笼上每隔34m装上可拆卸的十字形临时加劲架，以防止变形。 对在运输、堆放和起吊过程中发

22、生变形的钢筋笼，必须修复后才可使用。c) 混凝土浇注1砼灌注前检查道路通顺，保证搅拌车能到位，同时对混凝土进行塌落度检验，且桩孔要清洗干净，符合要求方可灌注。 2 .灌注砼时，每桩须按规定留置试件。3.浇注桩身混凝土时，混凝土采用插入式振捣器分层振捣密实。顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定。d) 产品保护1 混凝土灌注标高低于地面标高的桩孔，灌注混凝土完毕要立即回填中砂至地面标高。严禁用大石、砖墩等大件物件回填桩孔。2 严禁汽车、吊机、桩机等大型机械碾压桩位。3 严禁把桩体作锚固桩使用。5) 主要机械设备表主要机械设备表机具名称规格单位数量备 注国产旋挖钻机山河智能SWDM28

23、0台1抽水泵3PN台1电焊机17KW台1气割设备套1吊车25T台16) 劳动力资源配置计划劳动力资源配置计划表名称数量（人）备 注技术员1施工员1技工2焊工4含钢筋工普工22. 主体施工1) 脚手架工程根据设计图纸、程特点以及现场环境，本项目采用满堂架支撑体系作为模板支架。a) 设计要求（1） 满堂支撑架顶部施工层荷载应通过可调托撑传递给立杆。（2） 满堂支撑架根据剪刀撑的设置不同分为普通型构造与加强型构造，其构造设置应在架体外侧周边及内部纵、横向每5m8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5m8m，两种类型满堂支撑架立杆的计算长度应符合规范规定。（3） 立杆稳定性计算部位的确定应

24、符合下列规定：i. 当满堂支撑架采用相同的步距、立杆纵距、立杆横距时，应计算底层与顶层立杆段；ii. 当架体的步距、立杆纵距、立杆横距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距、最大立杆纵距、立杆横距等部位的立杆段进行验算；iii. 当架体上有集中荷载作用时，尚应计算集中荷载作用范围内受力最大的。b) 构造要求（1） 满堂支撑架步距不宜超过1.8m, 立杆间距不宜超过1.2×1.2m，立杆底部应设置垫座或垫板，底部必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件，固定在距钢管底端200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。（2） 为了满堂支撑架

25、整体稳定，必须增加竖向、水平剪刀撑，可增加架体刚度，提高脚手架承载力。求满堂支撑架在纵、横向间隔一定距离设置竖向剪刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面、扫地杆的设置层设置水平剪刀撑，保证支架结构稳定。（3） 竖向剪刀撑间距45 跨，为35m ，立杆间距在0.4×0.4m0.6×0.6m 之间（含0.4×0.4） ，竖向剪刀撑间33.2m，0.4×8 跨=3.2m, 0.5×6 跨=3m,均满足要求。（4） 建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008 第6.2.4 条第6 款规定的内容：当支架立柱高度超过5m 时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的

26、部位，按水平间距69m、竖向间距23m 与建筑结构设置一个固结点。（5） 立杆采用对接搭接时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不宜设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个间隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。（6） 当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（7） 立杆顶部的可调托撑螺杆外径不得小于30mm，直径与螺栓距离应符合现行规范，可调托撑的螺杆与托板焊接牢固，焊缝高度不得小于6mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30

27、mm。（8） 可调托撑抗压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5mm。c) 检查验收（1） 对进场钢管、扣件、可调托撑检查产品合格证，并应进场抽样复试，技术性能必须符合现行规范标准。钢管外径、壁厚应符合规范要求，并应涂防腐漆。可调托撑托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm。（2） 杆件的设置和连接，支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案的要求。（3） 地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空，扣件螺栓应无松动。（4） 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项 目技术要求允许偏差 （mm）示意图检查方法与工具1满堂支撑架立杆垂直度H=2±7经纬仪或吊线锤和卷

28、尺H=5 ±10 2满堂支撑架间距步距±20 钢尺量立杆间距±30 钢尺量（5） 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按规范规定确定。不合格的应重新拧紧至合格。（6） 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次 检查项目安装扣件数量 （个）实测扣件数量（个）允许不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件51909115015128028150058132001122连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件51909115015128028150058132012352) 模板工程本工程由于工期及现实

29、情况要求，工程模板使用次数不多，所以采用12cm清水胶合板为工程模板。施工方法（1）、柱子模板 本工程柱子。采用50×100木方背楞和12对拉螺杆。采用对拉螺栓固定，以保证混凝土的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向为300，垂直方向为900。（2）、框架梁、顶板模板 顶板模板拟采用12厚竹胶板。采用满堂脚手架支撑体系（钢管立杆间距800×800），此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大，安装可靠，便于管理等特点。顶板搁栅采用50×100木方，搁栅间距300，100×100木方作搁栅托梁，间距1.2m。梁模板采用12厚胶合板。（3）、靶档墙模板墙模板采

30、用12厚竹胶板配制，采用50×100木方背楞和12对拉螺杆。采用对拉螺栓固定，以保证混凝土的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向为600，垂直方向为600。（4）、板模板选用竹胶板作成清水大模板，50×100100mm木枋做背杠，拼缝处用宽胶带封严。楼面模板拼缝：模板拼缝时，水平面模板交接处用单面胶贴缝，竖直面模板交接处用双面胶贴缝，阴阳角位置塞棉线嵌缝，以保证拼缝严密。3) 钢筋加工该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立与本工程规模相适应的钢筋加工房。设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方

31、可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识。 施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 （1） 调直除锈 钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5。对于盘园钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的，对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈。 （2） 钢筋切断 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢

32、筋短头，以节约钢材。用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。 （3） 弯曲成型 此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求: a) 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求; b) 所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。 c) 调直钢筋时，采用级钢筋的冷拉率不宜大于 4%，级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 d) 级钢筋末端作 180°弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的 3 倍。、级钢筋末端作90°或135°弯曲时，级钢

33、筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的 4 倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5 倍。 e) 箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时，用级钢筋作箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍;弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋的 10倍。箍筋两端作135°弯钩。 f) 各弯曲部位不得有裂纹。 g) 弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。 （4） 钢筋加工严格按经审核后的配料单制作，并分规格和形状分类堆放在规定的场地，并挂牌注明其规格数量和

34、使用部位，以免用错。 5、钢筋加工时其形状和锚固长度、箍筋弯钩角度及其直线段部分长度均应按设计图及施工验收规范和有关抗震规范要求执行。4) 混凝土工程（1） 混凝土浇筑1、竖向施工顺序：钢筋混凝土柱钢筋混凝土梁板按此循环由一层直至屋面。 2、施工缝的留设及处理 施工缝必须严格按施工规范要求作表面处理。施工缝处继续浇筑砼时，应符合已浇筑砼抗压强度不小于 1.2N/mm2，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动的砂石和软弱砼层，同时加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润，一般不宜少于24h，残余在砼表面积水应予清除，在浇筑前，在施工缝上铺一层 1015mm厚水泥砂浆一层，其配合比与砼内砂浆成分相同，浇筑时，

35、避免直接从缝边下料，机械振捣前宜向施工缝处逐渐推近，并距 80100cm 时停止振捣，但应加强对施工缝的捣实工作，使新旧砼紧密结合。 3、浇筑的一般要求 （1）浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 （2）混凝土泵管口下落的自由倾落高度不得超过 2 米，如超过2m时必须采取加串筒措施。 （3）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过 3m 时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。 （4）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm

36、。 （5）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的 1.5 倍（一般为 300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 （6）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过 2 小时应按施工缝处理。 （7）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止

37、浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。4、柱混凝土浇筑 （1）柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。 （2）柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。 （3）浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高大体一致。混凝土振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗洞口结构加筋与连接交错钢筋较密的部位，应采用25 振动棒，其它墙梁部位采用50 振动棒，考虑到墙窗洞下墙体位混凝土封模后无法直接振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待混凝土浇至该位

38、置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边 300mm 以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。 （4）构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。 5、梁、板混凝土浇筑 （1）肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯 ，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。 （2）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。 （3）在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5 小时，使其获得

39、初步沉实，再继续浇筑。 （4）施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3 范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。 （5）施工缝用木板、钢丝网挡牢。 （6）施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时，才允许继续浇筑。 （7）在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。（2） 混凝土的养护1、混凝土浇筑完毕后，应在12 小时以内加以覆盖，并浇水养护。 2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗

40、渗要求的混凝土不得小于14 天。在混凝土强度达到 1.2MPa 之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护 2 天以上，拆模后，用棉布包住，浇水在棉花布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。 3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。（二） 护坡工程根据业主方要求，护坡采用菱形网格骨架结构，骨架采用C30素混凝土，网格内素土回填，分层夯实，表面6250钢筋网片，C30混凝土覆盖。（三） 条石挡土墙及排水沟三营后门至靶场车道沿山坡面采用条石砌筑护坡挡土墙，长度280米，高度1.8米，基础埋深1000mm，100mm厚C15垫层，宽度1200mm，砌筑砂浆强度等级M7.5，护坡顶面浇

41、筑50mm厚C25混凝土。挡土墙每20米设置沉降缝一道，缝宽50mm，距地面300mm和1800mm处设50塑料管排水口，泄水口内设不小于500mm厚的砾石堆。条石挡墙及排水沟做法示意图（四） 靶场道路在现有道路路面填200mm厚人工级配砂夹石，机械压平后浇筑200mm厚C30商品混凝土，按要求设置沉降缝、伸缩缝。四、 质量控制措施（一） 保证质量的管理措施1、根据本企业质量管理文件的规定，分别从过程控制和质量监督方面把好质量关,项目经理部建立相应的质量管理体系，对工程质量进行控制，并按相关文件的要求，明确项目经理部与公司关系。 2、规定项目经理部管理层质量职责 项目经理：为工程质量第一责任人

42、，实行质量终生制。 项目技术负责人：为工程质量管理负责人，对项目经理负责，实行质量终生制。 各工长把住过程质量关，对自已所施工的部分工程实行终生制。并在该工程实行项目部、班组、专职质检员的三级质量管理。 3、建立质量保证和质量监督体系并有效运转。 4、由公司派驻现场专职检查员按工序质量检查方案跟踪检查,把测量放线、砌体、内墙抹灰、楼地面、屋面、卫生间等确定为关键工序，并作为质量控制点。 5、推行全面质量管理,提高主体、装饰工程质量 （1）提高参战人员的 TQC意识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量。 （2）制定质量管理制度和目标，并且展开横向落实到人，纵向落实到班组，从公司到项目

43、部落实责任制把工程质量控制作为公司管理重点，获取优良工程。 （3）组建“安装工程质量控制”、“装饰工程质量控制”QC小组，凡工程质量通病均设置QC 管理点开展QC活动，以全过程管理确保工程质量优良。（二） 技术保证措施所有分部分项工程均要严格按照施工设计图施工，施工中必须遵守和执行国家现行有关施工验收规范、各种质量验收标准以及建安操作规程，遵守上级部门制定的质量保证措施，按优质工程标准实施质量、技术管理和软件资料管理。根据本工程特点，拟定以下质量保证措施： 1、施工前，项目技术人员应认真熟悉图纸，了解设计意图，搞好图纸会审，将图纸中的问题及时解决在施工之前，项目技术负责人、施工责任工长应向操作

44、班组进行施工要求、技术操作规程和操作方法书面交底，坚持“三检制度”，即自检、互检、交接检，以分项质量保分部质量，以分部质量保工程质量。 2、施工中密切与质检、监理部门的配合，所有进场材料必须有生产许可证、合格证、出厂日期，并由建筑工程质量监理部门检查、监督，严禁使用“三证”不全的产品。 3、施工中发现图纸中的问题，应在施工前及时提出，由设计单位解决，不得主观臆断和更改，若因故需作修改，应由建设单位、设计单位及施工单位共同研究确定，并办理有关手续后方可进行修改。 4、为确保工程质量，凡本工程采用的建筑材料及设备应符合有关质量标准规定，建筑材料的选择，颜色选定，应由建设单位、设计单位、施工单位共同

45、研究确定。 5、所有孔洞和预埋件均必须配合相关工种预留或预埋，严禁事后打洞，钢筋应绕过洞边，如需截断钢筋，则必须在洞边补加强钢筋。 6、木门用料采用一等杉木，木材不应临时高温烘烤，含水率不大于12%18%，木材面与墙柱接触面及预埋木砖均应做防腐处理。 7、二装设计部分应与设计单位共同研究，并注意消防喷头、探测器、通风口、灯具等位置的安排，并要符合消防要求。 8、提升机井预留洞及四周墙、梁、板位置应与定货样本校核无误后，方可施工。 9、所有穿楼板管线或图中标明的预留洞均应按照有磁专业的图纸密切配合预留和预埋，不得事后打洞。 10、虚心接受建设单位、设计单位、监理部门的质量监督，加强怀安装等其他分

46、包单位的协调配合，主体施工阶段建立隐蔽会签制度，避免漏埋管道，漏留孔洞，砼浇筑前应会同工程监理、建设单位办理隐蔽验收记录。（三） 原材料质量保证措施1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注意出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。 3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。 4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。五、 施工场地

47、布置本工程为xxx靶场工程施工项目，该项目按其各种使用功能不同分设。本施工组织设计结合了建筑物的结构型式、现场踏勘情况，本着实现文明施工、厉行节约的原则，充分考虑到本工程工期紧张，施工场地较狭窄的实际情况，为保证生产的正常进行，充分利用现有条件，满足材料贮存与现场加工场地的需要，对该工程施工道路、给排水、临时设施进行布置，具体如附图：施工总平面（临时设施）布置图。（一） 现场布置图说明施工便道为方便车辆出入及大宗材料的运输，临时施工道路从现场施工入口起，道路的具体布置详见施工总平面布置图。道路宽为4.5米，道路为15厚的C25商品混凝土。以减少粉尘土污染，搞好文明施工。 临时道路施工前，应将施

48、工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。（二） 施工临时用电设计方案施工现场线路的布置走向详见施工用电平面布置图。现场准备一台120KAV的发电机作备用电源，以避免停电对工程的影响。 1) 施工临时用电回路布置 1、本工程施工临时用电系统采用 380/220 伏三相五线制（TN-S 系统）以保证用电安全。 2、施工电源由现场下线杆箱提供，直接引入施工临时配电箱。 3、在临时配电房处设一组接地电阻小于 10 欧姆的重复接地装置，专用接零保护线，配电柜外壳与接地线连接在一起。 4、配电房低压配电柜分为2个回路（P1P2）控制施工现场各用电设备。 5、现场所有用电设备应通过开关箱控制，并设漏电保

49、护器。总电源低压配电柜和各配电箱、分配电箱、开关箱的订购，可根据所控制的设备容量选用施工现场系列标准低压配电柜和配电箱及开关箱。 6、到靶档上部的施工用电导线必须穿管敷设且要卡固。 2) 安全用电技术措施 1、施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备金属外壳均应保护接零，PE 线在任何情况下不得作为工作零线使用。用电设备的保护接零应与配电房低压配电柜内引出的专用保护零线(PE线)连接，并不得串联连接。 由配电箱或开关箱引至用电设备之间的专用保护零线，截面不得小于 2.5mm 的绝缘多股铜芯软线(采用黄、绿双色线)连接。保护零线不得装设开关或熔断器。 2、施工现场所有用电除作保护接零外，必须在设备负

50、荷线的首端处设置漏电保护装置。配电箱、开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于 0.1S；使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15mA， 额定漏电动作时间应小于 0.1S。用电设备必须实行“一机一闸”，严禁用一个开关直接控制两台及两台以上用电设备(含插座)。 3、手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套多股铜芯电缆，并不得有接头。在使用前应检查其绝缘电阻，其阻值 I 类电动工具不得小于2 兆欧姆，II 类电动工具不得小于 7 兆欧姆。手持电动工具的外壳、手柄、负荷导线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空

51、载检查，并作好记录，运转正常后方可使用。 4、在潮湿和有水的场所，负荷线应采用YHS 型防水橡皮护套电缆，且不得受外力拖拉和挤压。潮湿场所照明电源电压不得大于 36V，灯具应采用密闭型防水防尘灯或配有防水灯头的开启式灯具。 5、焊接机械设备应放置在防雨、通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流电焊机一次侧电源线长度不应大于 5m，进线处必须设置防护罩，二次侧电源线宜采用 YHS 型橡皮扩套多股铜芯软电缆，长度不应大于30m。 6、配电箱和开关箱的进线口、出线口应设在箱体的底部，电源的引入，配出线应穿管保护并设防水弯头。配电箱、开关箱安装位置应操作方便，箱内和附近场地不得堆放杂物。 7

52、、楼层临时供电必须穿管敷设且要卡固，从干线分到大型用电设备的导线须穿 PVC 阻燃管，不得有导线外露，如对焊机、弯管机、刨木机等。 8、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，同时有监护电工在场。禁止带电作业。电气设备明显部分设“严禁靠近，以防触电”或“有电危险”的警示标志。严禁乱接乱拉电源，严禁烧电炉。 9、电器着火立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。（三） 施工临时用水设计方案根据现有施工现场情况及有关临时现场用水要求，参照相应的施工规范。临时用水水源设计：本工程临时用水由业主方提供到现场的水源。六、 工期与进度计划本工程工期为：开工时间：201X年XX月XX日，竣工

53、时间：201X年XX月XX日，工期为XXX天。根据我公司的技术、管理力量、施工机械及人员的配备情况以及施工类似工程的经验，我公司保证在给定施工期限内完成施工任务，为实现这一目标任务，我公司采取流水施工，与监理、设计院、建设单位密切配合，及时组织已完项目的验收，保证下道工序及时插入进行施工，确保工程的总工期。 详见施工进度计划图七、 劳动力计划 1、建立科学的激励、约束机制，实行目标分解，责任到人 项目经理部与公司签定工期合同，把工期作为考评项目经理业绩的重要内容，同时项目经理与各分包单位、专业工长签定责任书，并将工期目标层层落实到人，把工期目标与个人经济利益挂钩，形成全员重视工期，抓工期的局面

54、。 2、缩短施工准备时间签定施工合同后尽快组织人员和机械设备进场，熟悉设计图纸，并组织会审，进一步完善施工组织设计，将图纸差错减少到最低限度，避免因图纸问题影响施工顺利进行。我公司以完善的后勤保障系统来保证计划工期的实现。材料部门做好进场材料的组织工作，根据工程进度制定各种材料的供应计划、预埋铁件的加工，并及时组织进场。对业主供应的材料，我公司将积极与业主合作，作好材料的供应。材料部门提前将所需材料的数目、进场时间书面提供给业主，并协助业主组织材料进场，确保材料的供应。 3、建立健全施工管理制度，杜绝工程质量事故。我公司组织机构完善，质量控制、管理制度健全，措施得力，能保证在加快施工进度的同时

55、保证工程质量，杜绝重大工程质量事故，杜绝因我方原因影响工期的事件出现，工程质量保证一次合格率达到100%，避免返工对计划工期的影响。 4、加强各工种之间的协调配合 专业施工单位必须相互支持，共同搞好施工方案和工序的插入安排，力求协调一直，合理利用空间，尽力缩短工期。 5、加强对节假日、恶劣气候的提前准备 对节假日、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，在原材料供应、混凝土搅拌、劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展，尽量减少由于恶劣天气或特殊情况造成对施工工期的影响。6、资金保障措施 我公司内部银行对本工程实行专款专用，并给予重点保证。对安全、机械、材料、人工、管理等费用支出，做到及时支付，决不影响工程进度。 7、协调会制度施工单位与业主每周召开业主、施工单位、监理、安装及各分包单位参加的协调会，协调会由业主主持，检查计划的落实情况，解决