隧道径向注浆技术交底改

1、新建吉林至珲春铁路工程施工技术交底JHS 标段工程项目： 编 号： 记 录 者： （签字）交 底 者： （签字）技术负责： （签字）技术部门： （盖章）日 期： 施工技术交底工程名称永安隧道分部（分项）工程防排水交底项目径向注浆施工图纸名称、图号吉珲施隧24 吉珲施隧参02-27径向注浆施工交底一、编制依据：1、新建吉林至珲春铁路工程施工投标文件、标前答疑及有关补充资料。2、中铁工程设计咨询集团有限公司提供隧道施工图纸、设计文件、设计资料。3、铁道部颁布的高速铁路隧道工程施工技术指南和高速铁路隧道工程施工质量验收标准。二、编制范围：隧道进出口500m范围内开挖后径向注浆施工作业。三、目的明确径

2、向注浆施工作业的工艺流程，工艺标准，规范径向注浆作业施工，确保隧道围岩、衬砌不发生冻胀，增加隧道周边围岩的抗渗性。四、施工工艺及施工方法1、施工工艺径向注浆施工工艺流程见图1补充注浆径向注浆达到设计要求配制浆液未达到设计要求施工准备钻孔下注浆管单孔注浆效果检查结束图1 径向注浆施工工艺流程图2、施工方法利用防水板台架，人工手持风钻钻孔，先用52钻头施钻深度1.0m的孔，然后退钻安装长度1.0m50mm空口管：孔口管安装、锚固牢固后采用38钻头套孔至设计深度，退钻安装止浆阀和注浆便接头，利用单液泵注浆机注浆。五、径向注浆施工参数a、钻孔深度3m、孔数25个。b、注浆孔按浆液扩散半径2m布设，注浆

3、孔按梅花形布置，孔口环向间距180cm,孔底环向间距250cm,纵向间距260cm。c、注浆材料：采用水灰比为1：1的水泥浆。d、注浆压力：0.52.0MPa. e、注浆孔采用风机钻开孔，孔径为52mm.f、孔口管采用50mm，壁厚3.5mm的热轧无缝钢管，钢管长1.0m，孔口管应埋设牢固，并有良好的止浆措施。注浆前应进行现场注浆实验，根据实际情况调整注浆参数。g、固结范围：开挖轮廓线外3m。h、注浆顺序：应由下往上，由少水处到多水处、隔孔钻注。附图一：“注浆正面布置图”附图二：“注浆平面布置图”附图三：“注浆纵断面布置图”六、质量要求5.1 质量验收规范高速铁路隧道工程施工技术指南铁建设20

4、10241号高速铁路隧道工程施工质量验收标准（TB10753-2010 J1149-2011）5.2 分项验收标准5.2.1主控项目注浆所用的原材料质量应符合设计要求。检验数量：施工单位按进场批次检验，监理单位按施工单位检验次数的20%见证检验。检验方法：施工单位进行试验，监理单位检查产品合格证、实验报告，见证检验。浆液配合比应符合设计要求。检验数量：施工单位对同性能的浆液进行一次配合比选定试验。当使用的原材料、施工工艺发生变化时，均应重新进行配合比选定试验；监理单位全部检查。检查方法：施工单位进行配合比选定试验，监理单位见证配合比选定试验或平行检验并检查确认配合比选定单。注浆范围应符合设计要

5、求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检查方法：观察。注浆效果应符合设计要求，每延米每昼夜出水量应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部建成。检查方法：观察。注浆浆液的配合比应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位采用集水称量，监理单位见证检验。注浆结束后，应及时将注浆孔和检查孔封填密实。检验数量：施工单位和监理单位全部检查。 检验方法：观察。初期支护背后注浆应在初期支护混凝土强度达到设计强度的100%后进行。检验数量：施工单位和监理单位全部检查。 检验方法：观察，检查施工记录。5.2.2一般项目注浆压力、注浆量、进浆速度等注浆参数应符合设计要求。检

6、验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察，检查施工记录。注浆孔数量、布置、间距、孔深及角度应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察和测量。七、质量通病及预防措施1、喷射砼不密实漏浆注浆过程中要注意观察喷砼表面情况变化，随着注浆压力的升高，由于喷射砼的不密实喷砼表面可能漏浆，需要换注胶凝时间短的浆液堵漏后再继续注浆，必要时采取间歇式注浆，以减小浆液流失，保证浆液有效的注入岩层中。2、喷砼表面开裂漏浆随着注浆压力的升高，喷射砼表面可能开裂、漏浆，这种情况下需要填塞麻丝和锚固剂将裂缝封堵再继续注浆。3、注浆压力长时间不上升需要根据被加固体的性质来调整浆液配合比。地层中含水量大时

7、，注浆很容易被地下水稀释，凝胶时间变长，注浆压力可能长时间不上升，需要减小浆液水灰比达到缩短胶凝时间，快速上压的目的；地层含水量变小时应增大浆液水灰配比、延长胶凝时间，以达到规定的扩散范围。4、注浆压力上升过快注浆过程中发现压力上升过快或压力过高，应检查管路是否被堵塞、浆液是否过浓，入注的双液浆则应改注单液浆。5、串浆注浆过程中发现注浆孔间串浆，则关闭串浆孔的阀门后再继续注浆。八、劳动保护1、在施工过程中各施工作业人员应戴防尘、防毒口罩，减少烟尘对人体伤害；2、穿好雨衣防止滴水或浆液浸湿衣物；3、合理安排工作人员轮流操作机械，穿插安排低噪音工作，减少接触高噪音工作时间，并配有耳塞，同时注重机械保养，降低噪音；4、对洞内照明灯线坚持勤检查，光线暗淡地段加灯或换灯，保证洞内照明效果。九、环境保护1、作业面废水经抽水机抽至水沟流向洞外，洞外经污水处理池处理达标后排放。2、风钻中的废油集中存放，在指定地点掩埋处理，防止污染水源。3、施工中产生的固体废弃物必须装运至弃碴场进行掩埋处理，严禁随意倾倒行为造成对周边环境的破坏；4、安排专人负责洞内排水系统、文明施工、保证洞内施工环境符合要求。十、安全风险应急救援措施（ 1）洞内管理、作业人员应配备便携式急救包，进洞作业时随身携带。包内应急物品。（2）隧道开挖工作面、衬砌作业面附近应设救援通道，除配置必需的生存食品外，还应配置部