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1、1第七章第七章 防皱整理防皱整理第一节 概论 染整加工的重要环节之一,自染整加工的重要环节之一,自20世纪二十年代合成并应用第一个世纪二十年代合成并应用第一个至今已有八十年的历史,发展速度较快,从棉到粘胶、混纺、甚至至今已有八十年的历史,发展速度较快,从棉到粘胶、混纺、甚至毛织物的防皱整理都已有研究。毛织物的防皱整理都已有研究。q 棉纤维的优点:吸湿透气、柔软和舒适性高等;缺点:弹性差,即产生折棉纤维的优点:吸湿透气、柔软和舒适性高等;缺点:弹性差,即产生折皱后不易回复原状,与毛和合纤相比差距很大。皱后不易回复原状,与毛和合纤相比差距很大。q 衡量标准:衡量标准:q 棉织物:棉织物:150-1
2、60150-160,羊毛织物:,羊毛织物:326326涤纶织物:涤纶织物:285285q 提高棉折皱回复性,必须进行防皱整理。提高棉折皱回复性,必须进行防皱整理。 2折皱回复角(CRA)的测定原理:重量:重锤1kg,压锤时间:5 sec(急弹性),5 min(),数据计算:经向与纬向之和(W+F)。3 第一阶段:以第一阶段:以对织物主要是粘胶织物进行整理,以提对织物主要是粘胶织物进行整理,以提高高为主要目标。后又出现三四十年代的氰胺为主要目标。后又出现三四十年代的氰胺-甲醛树脂,四十年代末又出现二羟甲基乙烯脲从自身缩聚型转变甲醛树脂,四十年代末又出现二羟甲基乙烯脲从自身缩聚型转变为交联型。为交
3、联型。不必拘束,不易起皱。不必拘束,不易起皱。 第二阶段:以提高第二阶段:以提高为主要目标,向合纤织物为主要目标,向合纤织物靠近,即靠近,即不因洗涤而产生不因洗涤而产生折皱、不需熨烫即可穿着。所以又称免烫整理折皱、不需熨烫即可穿着。所以又称免烫整理多使用二羟甲基乙烯脲,双羟乙基砜等,不仅用于棉织物,而且多使用二羟甲基乙烯脲,双羟乙基砜等,不仅用于棉织物,而且用用T/C、T/R等织物,不仅等织物,不仅好,而且好,而且。整理。整理的应用面扩大,包括服装、日用纺织品、床单、窗帘等。的应用面扩大,包括服装、日用纺织品、床单、窗帘等。4 第三阶段:耐久压烫整理第三阶段:耐久压烫整理 (permanent
4、 press or durable press) 简简称称PP或或DP整理。一方面防皱性提高,另一方面防皱反应在成衣整理。一方面防皱性提高,另一方面防皱反应在成衣加工中完成,可按服装的尺寸、形态进行处理,获得加工中完成,可按服装的尺寸、形态进行处理,获得,如裙裥、裤线等,所用试剂:二羟甲基二羟基乙撑,如裙裥、裤线等,所用试剂:二羟甲基二羟基乙撑脲,二羟甲基丙撑脲等。脲,二羟甲基丙撑脲等。 第四阶段:自七十年代开始,以前各阶段防皱提高,伴随其它性第四阶段:自七十年代开始,以前各阶段防皱提高,伴随其它性能变化,主要是强度下降,且能变化,主要是强度下降,且,据,据测定:防皱性提高测定:防皱性提高 2
5、0,强度下降,强度下降7%。手感、耐磨,吸湿性等。手感、耐磨,吸湿性等均有不同程度下降。均有不同程度下降。 本阶段特点:本阶段特点:总之,总之,。所用试剂:醚化二羟甲基二羟基。所用试剂:醚化二羟甲基二羟基乙撑脲等。乙撑脲等。5发展阶段之比较 6第二节第二节 织物折皱产生原因及防皱方法织物折皱产生原因及防皱方法 q 纤维的纤维的可以看作是可以看作是和和综合作用的结果,从微观综合作用的结果,从微观角度来看,是结构单元的角度来看,是结构单元的,所以,所以可以归结于可以归结于,而且经研究表明,而且经研究表明,与与之之间具有对应关系,间具有对应关系, q 纤维素纤维素纤维整体上属刚性材料,不易变形,但超
6、分子结构不均一,纤维整体上属刚性材料,不易变形,但超分子结构不均一,在在区,区,当外力除去后,其会阻碍链段回复原状,产生回复蠕变。若,当外力除去后,其会阻碍链段回复原状,产生回复蠕变。若阻碍力较大,回复速率很慢,且测试时间短,即可认为产生阻碍力较大,回复速率很慢,且测试时间短,即可认为产生,不能回复,即形成折皱,故此,不能回复,即形成折皱,故此 7 1 普弹回复普弹回复 2 高弹回复高弹回复 3 塑性形变塑性形变 4 折皱形成折皱形成012345602468104321LTime8Lateral Forces Between Cellulose Chains9主要思想: 通过范氏力、H-键,共
7、价链等联结加固。 从两方面减少永久形变,达到防皱目的。10第三节第三节 常用防皱整理剂常用防皱整理剂 CELLULOSE CROSSLINKERSo o 无臭、无毒、无刺激性。无臭、无毒、无刺激性。o 本身稳定、不易分解;易溶于水相容性好。本身稳定、不易分解;易溶于水相容性好。o 不影响其它染整加工。不影响其它染整加工。o 价廉价廉 ,易于应用。,易于应用。o醛类(甲醛、乙二醛、丙烯醛等)。醛类(甲醛、乙二醛、丙烯醛等)。o环氧化合物。环氧化合物。o缩醛类(甲醛与多元醇的缩合物)缩醛类(甲醛与多元醇的缩合物)o含硫化合物(含硫化合物(羟乙基砜)羟乙基砜)11CONHHCHOCONCH2OHRR
8、+v 酰胺及其衍生物与甲醛反应生成酰胺及其衍生物与甲醛反应生成N羟甲基羟甲基酰胺酰胺类化类化合物,合物,该反应称为该反应称为v 该反应产物(该反应产物(N羟甲基羟甲基酰胺酰胺类化合物)类化合物)称为称为。v 初缩体作为整理剂与纤维发生反应称为初缩体作为整理剂与纤维发生反应称为。12(Dimethylol urea-) v 脲素与甲醛缩合物,故又称脲醛树脂(Urea-formaldehyde)(UF) 脲素 二羟甲基脲H2NNH2COHOH2CHNNHCH2OHCOHCHO2+13(Dimethylol Ethylene Urea-) v 由(环)乙烯(撑)脲与甲醛缩合制得,故也叫乙烯脲醛:由(
9、环)乙烯(撑)脲与甲醛缩合制得,故也叫乙烯脲醛: EUF(Ethylene urea-formaldehyde) 乙烯脲乙烯脲NNCHHOHCHO2+NNCCH2OHHOH2CO二羟甲基乙烯脲二羟甲基乙烯脲14(Dimethylol dehydroxy ethylene urea- )v 二羟基乙烯脲与甲醛的反应物二羟基乙烯脲与甲醛的反应物 二羟基乙烯脲二羟基乙烯脲 NNCCH2OHHOH2COHOOHNNCHHOHOOHHCHO2+15(Trimethylol melamine-) v 三聚氰胺与甲醛的反应物三聚氰胺与甲醛的反应物又称氰醛树脂(又称氰醛树脂(MF-Melamine Forma
10、ldehydeMF-Melamine Formaldehyde) 三聚氰胺三聚氰胺 三羟甲基三聚氰胺三羟甲基三聚氰胺 NCNCNCNH2NH2H2NNCNCNCHNNHHNCH2OHCH2OHHOH2CHCHO+316(Hexamethylol melamine-) v 三聚氰胺与甲醛的反应物三聚氰胺与甲醛的反应物又称氰醛树脂(又称氰醛树脂(MF-Melamine FormaldehydeMF-Melamine Formaldehyde) 三聚氰胺三聚氰胺 六羟甲基三聚氰胺六羟甲基三聚氰胺 NCNCNCNNNHOH2CCH2OHCH2OHCH2OHHOH2CHOH2CNCNCNCNH2NH2H
11、2NHCHO6+17其它整理剂其它整理剂q 二羟甲基丙烯脲(二羟甲基丙烯脲(Dimethylol propylene urea-DMPU)q 二羟甲基三嗪酮二羟甲基三嗪酮(Dimethylol triazone-DMT)q 二羟甲基乌龙二羟甲基乌龙(Dimethylol urou-DU)q 二羟甲基甲酰胺二羟甲基甲酰胺(Dimethyllol Formaide-DMF) 18第四节第四节 酰胺与甲醛反应(初缩反应)酰胺与甲醛反应(初缩反应) 1. 反应历程及(酸碱)催化机理反应历程及(酸碱)催化机理酰胺对酰胺对HCHO的亲核加成反应的亲核加成反应:始于被进攻始于被进攻HCHO之双键,利于其被亲
12、核加成之双键,利于其被亲核加成 。H+HCHOHCHOH+HC+HOHNHH+NCH2OHNCH2OH+HC+HOH+H+19q :始于进攻试剂酰胺,氮负离子强化,酰胺亲核加成能力始于进攻试剂酰胺,氮负离子强化,酰胺亲核加成能力加强。加强。q 对于酰胺,对于酰胺,N N上负电荷愈强,愈有利于其亲核进攻,可提高其反上负电荷愈强,愈有利于其亲核进攻,可提高其反应速率,反之亦然。应速率,反之亦然。 OH-N-H2O+NHN-HCHO+NCH2O-H2O+NCH2OH+OH-20例:比较在例:比较在pH=7,T=50时,时,EU、DHEU分别与分别与CH2O的反应速率的反应速率 常数常数K。 KEU=
13、 9510-4 l/mols, KDHEU=2310-4 l/mols原因:羟基为吸电子基,因诱导效应使原因:羟基为吸电子基,因诱导效应使N原子上的原子上的电子云密度下降。电子云密度下降。研究证明,不同酰胺的研究证明,不同酰胺的亲核进攻能力比较:亲核进攻能力比较:NNCHHOHOOHNNCHHOH2NNH2CONNCHHOH3COOCH321酸和碱在催化正反应的同时亦催化负反应酸和碱在催化正反应的同时亦催化负反应 222.2.初缩反应的平衡初缩反应的平衡 q 当初缩反应达到平衡时,反应体系中的是恒定的,称为q 对于不同的酰胺与甲醛反应达到平衡时,体系中的游离甲醛量亦是不同的。 以此亦可以检验初
14、缩反应的完成程度。q 初缩体中,游离甲醛含量过高,不仅在整理时污染环境,而且会使织物的释放甲醛提高,因此应尽量使游离甲醛降低。 CONHHCHOCONCH2OHRR+23不同酰胺与甲醛反应的平衡状态24. .初缩反应条件的选择初缩反应条件的选择 v pH值值在酸性条件下在酸性条件下酰胺与甲醛反应易生成酰胺与甲醛反应易生成大分子量树脂(白色沉大分子量树脂(白色沉淀)在整理时易形成表面树脂,甚至不能使用。淀)在整理时易形成表面树脂,甚至不能使用。此外还可能在整理过程中产生易水解的醚键缩合。此外还可能在整理过程中产生易水解的醚键缩合。 在强碱性条件下,反应速度快,所以控制在强碱性条件下,反应速度快,
15、所以控制,微碱性,微碱性 便于控制反应,生成稳定的初缩体。便于控制反应,生成稳定的初缩体。 CNOCH2NCNOCH2COCNOCH2OCH2NCO25v 酰胺与甲醛的用量比酰胺与甲醛的用量比甲醛用量提高,防皱性增加,手感变硬,游离甲醛升高。甲醛用量提高,防皱性增加,手感变硬,游离甲醛升高。初缩体中羟甲基的数量依甲醛的用量而定,而且不同的酰胺初缩体中羟甲基的数量依甲醛的用量而定,而且不同的酰胺与甲醛反应,其与甲醛的比例亦不同,与甲醛反应,其与甲醛的比例亦不同,考虑到转化率,游离甲醛考虑到转化率,游离甲醛含量,实际加工中要求等含量,实际加工中要求等 因素,通常设定为:因素,通常设定为: U:F=
16、1:1.62(DMU) EU:F=1:1.852 (DMEU) DHEU:F=1:1.852(DMDHEU) M:F=1:3.3(TMM) M:F=1: 8(HMM)26v 温度、时间和浓度温度、时间和浓度温度升高:温度升高: 反应快,不易控制,反应快,不易控制,温度降低:反应慢,易控制,益于加工,分子量大,产品质量不佳。温度降低:反应慢,易控制,益于加工,分子量大,产品质量不佳。一般为一般为浓度低:浓度低: 反应速率慢,时间长,含固量低,储运和应用不便。反应速率慢,时间长,含固量低,储运和应用不便。浓度高:浓度高: 反应速率快,难于控制,生成大分子量物,影响产品质量。反应速率快,难于控制,生
17、成大分子量物,影响产品质量。浓度适当,依具体反应情况而定。浓度适当,依具体反应情况而定。27第五节第五节 N羟甲基酰胺与纤维素的反应(交联反应)羟甲基酰胺与纤维素的反应(交联反应)纤维素纤维对整理剂的吸附纤维素纤维对整理剂的吸附v 纤维素纤维对纤维素纤维对N羟甲基酰胺类化合物吸附亲和力的大小,决定羟甲基酰胺类化合物吸附亲和力的大小,决定整理剂是否容易均匀分布于纤维中。常用整理剂如整理剂是否容易均匀分布于纤维中。常用整理剂如DMEU、2D等等对棉纤维的亲和力随温度升高而降低,其对纤维素纤维的亲和力对棉纤维的亲和力随温度升高而降低,其对纤维素纤维的亲和力比直接染料低,约为直接染料的比直接染料低,约
18、为直接染料的10%,而且不如活性染料。,而且不如活性染料。v 由于其亲和力低,所以在烘干过程中,比染料更易发生泳移由于其亲和力低,所以在烘干过程中,比染料更易发生泳移(migration),但是因无色而不易察觉。可用下述方法检验,采),但是因无色而不易察觉。可用下述方法检验,采用荧光增白剂或荧光染料(罗丹明用荧光增白剂或荧光染料(罗丹明B)处理整理织物,然后在紫)处理整理织物,然后在紫外光源下观察荧光的强度和分布情况。结果表明,一般采用外光源下观察荧光的强度和分布情况。结果表明,一般采用P-D-C工艺整理的织物,其整理剂的分布十分不均匀,如下图:工艺整理的织物,其整理剂的分布十分不均匀,如下图
19、:28整理剂在织物上的分布状态29反应产物反应产物整理剂与纤维素之间的反应很复杂,结合方式多种多样,整理剂与纤维素之间的反应很复杂,结合方式多种多样,: (II)整理剂在分子上形成支链。)整理剂在分子上形成支链。 : (III)和()和(IV)整理剂可在纤维分子间形成交联。)整理剂可在纤维分子间形成交联。: 缩聚成线型或网状大分子形成沉积在纤维内。缩聚成线型或网状大分子形成沉积在纤维内。 不希望单分子接枝或不希望单分子接枝或3的多分子交联,因为缩聚后交联易水解。的多分子交联,因为缩聚后交联易水解。 30NNCCH2OHCH2OHONNCCH2CH2OOOCellNNCCH2CH2OOCellN
20、NCCH2OOCellNNCCH2CH2OOCellnNNCCH2CH2OOCellOCellNNCCH2CH2OHOOCell+IIIIIIIVOHCell31催化机理催化机理 3233整理剂的反应能力(活性)整理剂的反应能力(活性) v 若 R = 给电子基,H2O易脱离而形成稳定的碳正离子,交联反应速度快,反之亦同。o例如:在 pH = 2.5, T = 30 时DMEU和2D发生交联反应的反应 速率常数分别为: 在 pH = 2.5, T = 40 时: 34 NNCCH2OHHOH2COHOOHNNCCH2OHHOH2CONNCHOH2COHOOCH2OHH35整理剂的反应能力比较整
21、理剂的反应能力比较 NNCCH2OHHOH2COHOH2CHNNHCH2OHCONNCCH2OHHOH2COHOOH36第六节第六节 防皱原理防皱原理 纤维素纤维织物经防皱整理后,其防皱性提高的机理的研究已有几十年的历史,一般认为有两种理论:是一种早期理论,多适用于整理剂的整理,认为初缩体会缩聚形成网状物,处理到纤维上后经焙烘进入纤维的无定型区或原纤之间,通过H-键和摩擦作用,将纤维分子缠结,阻碍纤维之间的滑移和运动。37适用于整理剂的整理。认为整理剂在一定条件下可与两个纤维分子链中的羟基发生交联反应,将它们连接起来,加强了纤维之间的侧向作用力,减少大分子链之间的滑移,使织物不易变形,变形后易
22、于回复。v 两种理论对防皱原理都有一定的解释作用,可以认为,如对于UF,可能树脂沉积论占主要,而共价交链论则占次要,对于DMEU则相反。38第七节第七节 防皱整理工艺防皱整理工艺 DCRA 好,好,WCRA 差。差。含湿率含湿率 5080 % DCRA差,差,WCRA 好。好。含湿率含湿率 10 %左右左右DCRA和和WCRA 皆可。皆可。o干态交联工艺和湿态交联工艺通常采用干态交联工艺和湿态交联工艺通常采用( ad ry ure PDC)工艺方法实施。)工艺方法实施。o潮态交联工艺一般的方法:浸轧潮态交联工艺一般的方法:浸轧烘干烘干打卷打卷(室温)堆置。(室温)堆置。39q一般防皱整理工艺一
23、般防皱整理工艺( ad ry ure PDC)40o与棉纤维相比,与棉纤维相比,更易起皱,而交联发,更易起皱,而交联发生在无定形区,故要达到相同的防皱性,生在无定形区,故要达到相同的防皱性,用量更大。用量更大。4142Elastomeric, amino functional and epoxy functional silicones will give a modest boost to DP performance. The elastomeric silicones add resiliency to the fabric improving wrinkle recovery. The
24、 amino and epoxy functional improve fiber and yarn slippage, reducing the transmission of the wrinkling force to the fiber. Also wrinkles will fall out easier. These products are often included with conventional resins to boost performance.43轧液率低,轧液要匀,二浸二轧(一轧驱赶空气,二轧去除表轧液率低,轧液要匀,二浸二轧(一轧驱赶空气,二轧去除表面树脂均
25、匀渗入),最好使用均匀轧车,轧液率低,可采用低给液技面树脂均匀渗入),最好使用均匀轧车,轧液率低,可采用低给液技术如舔液辊法、泡沫法等,具有节能意义。术如舔液辊法、泡沫法等,具有节能意义。温度(温度(80-100),要求给热均匀,温度应稍低,时间要长些,),要求给热均匀,温度应稍低,时间要长些,防止泳移现象,否则整理剂分布不匀,整理织物强力下降。防止泳移现象,否则整理剂分布不匀,整理织物强力下降。温度(温度(120-180),温度太高,纤维僵硬;太低,交联不充分。),温度太高,纤维僵硬;太低,交联不充分。在在120180范围内:每升高范围内:每升高10,交联反应速度可提高,交联反应速度可提高0
26、.51倍,温倍,温度高、时间短,反之亦同,温度提高,度高、时间短,反之亦同,温度提高,CRA增加。增加。水洗、皂洗、氨洗,去除未反应物,付产物,如三甲胺,鱼水洗、皂洗、氨洗,去除未反应物,付产物,如三甲胺,鱼腥味致癌物等。腥味致癌物等。44The relationship between crease recovery and temperature of cure. 45q 快速整理工艺快速整理工艺应在高温下反应快,含醛低,多用应在高温下反应快,含醛低,多用2D、DMEU。高效性,如协同催化剂,氟硼酸钠高效性,如协同催化剂,氟硼酸钠/柠檬酸三铵柠檬酸三铵/氯化镁。氯化镁。高温快速,高温快速,
27、170180,21min,有时可不进行后水洗等。有时可不进行后水洗等。q 耐久压烫整理工艺耐久压烫整理工艺主要用于服装折裥整理主要用于服装折裥整理(Pre-cure process,PC工艺工艺)浸轧浸轧烘干烘干预焙烘预焙烘(后处理)(后处理)剪裁剪裁缝制缝制压烫压烫成衣成衣(Delayed-cure process,DC工艺工艺)浸轧浸轧烘干烘干成色成色裁剪裁剪缝制缝制压烫压烫焙烘焙烘成品成品46第八节第八节 防皱整理织物的质量防皱整理织物的质量o整理后,织物防皱性提高,不同纤维织物的性能亦有所不同,在整理后,织物防皱性提高,不同纤维织物的性能亦有所不同,在相同的整理剂用量条件下,相同的整理
28、剂用量条件下,。原因:粘胶纤维的无定形区大,而交联发生在无定形区,故。原因:粘胶纤维的无定形区大,而交联发生在无定形区,故要达到相同的防皱性,整理剂用量要大,有时甚至达到要达到相同的防皱性,整理剂用量要大,有时甚至达到2倍。倍。o棉织物:湿棉织物:湿/干防皱性干防皱性 = 0.9 粘胶织物:湿粘胶织物:湿/干防皱性干防皱性 = 0.550.75o 原因:干态交联使得无定形区有大量的交联键和原因:干态交联使得无定形区有大量的交联键和H-键,湿润时交键,湿润时交 联键,尤其是联键,尤其是H-键被破坏键被破坏47q 主要机械性能主要机械性能48o 断裂强度和断裂延伸度断裂强度和断裂延伸度棉与粘胶纤维
29、在整理后强度变化不同,棉纤维内羟基多,侧向作棉与粘胶纤维在整理后强度变化不同,棉纤维内羟基多,侧向作用力大,聚合度高,分子链长,其断裂机理主要表现为主链断裂,用力大,聚合度高,分子链长,其断裂机理主要表现为主链断裂,整理后,交联及其相互移动性变差,负担外力情况更不均匀,产整理后,交联及其相互移动性变差,负担外力情况更不均匀,产生更强的应力集中现象,织物强度大为下降。生更强的应力集中现象,织物强度大为下降。05 01 0 01 5 02 0 02 5 03 0 02 04 06 08 01 0 01 2 01 4 01 6 01 8 0整理剂用量断裂强度粘胶织物棉织物49粘胶纤维羟基少,侧向作用
30、力较小,聚合度低,受力后的断裂机粘胶纤维羟基少,侧向作用力较小,聚合度低,受力后的断裂机理主要表现为大分子间发生滑移,整理后交联使分子间作用力增理主要表现为大分子间发生滑移,整理后交联使分子间作用力增加,分子间滑移性降低,强度提高。但是,当整理剂浓度增大到加,分子间滑移性降低,强度提高。但是,当整理剂浓度增大到一定程度时,交联程度达到一定时,其断裂强度亦要下降,断裂一定程度时,交联程度达到一定时,其断裂强度亦要下降,断裂机理由大分子间滑移转变为主链断裂。机理由大分子间滑移转变为主链断裂。在酸性条件下,纤维的酸水解导致强度下降,但下降程度十分有在酸性条件下,纤维的酸水解导致强度下降,但下降程度十
31、分有限,如强度降限,如强度降7%, 其中其中6.5%(物理性),(物理性), 0.5%(化学性)。(化学性)。,严重者达,严重者达50%,主要是分子间滑移性差,主要是分子间滑移性差,纤维随外力变化而发生形变能力降低所致。纤维随外力变化而发生形变能力降低所致。50o 撕破强度撕破强度棉织物或粘胶经整理后,撕破强力下降,如图所示,交联使分子棉织物或粘胶经整理后,撕破强力下降,如图所示,交联使分子链间的滑移性降低,撕裂时,承受外力的纱的数量减少,添加剂链间的滑移性降低,撕裂时,承受外力的纱的数量减少,添加剂可使滑移性提高,纱线易于滑移,集中一体,承受外力,撕破强可使滑移性提高,纱线易于滑移,集中一体
32、,承受外力,撕破强度得到改善。度得到改善。51o 耐磨性 52 整理后耐磨性下降,主要是由于纤维的强韧度降低所致。整理后耐磨性下降,主要是由于纤维的强韧度降低所致。 平磨:纤维与其它物体表面摩擦。平磨:纤维与其它物体表面摩擦。 曲磨:由弯曲而引起纤维、纱线之间的相对运动而产生的摩擦。曲磨:由弯曲而引起纤维、纱线之间的相对运动而产生的摩擦。 加入热加入热 塑性树脂可使平磨提高。塑性树脂可使平磨提高。 加入柔软剂可使曲磨改善。加入柔软剂可使曲磨改善。53o 耐洗性耐洗性o主要取决于交联键的稳定性,主要指耐酸水解、碱水解、氯损和主要取决于交联键的稳定性,主要指耐酸水解、碱水解、氯损和吸氯泛黄等。吸氯
33、泛黄等。q 耐酸水解性耐酸水解性CONCH2ROCellCONCH2ROCellH+H+54CONCH2+RCONCH2ROHH2OCONCH2ROCellH+CellOH+CONCH2+RH+55q 耐碱水解性耐碱水解性 CONCH2OCellOH-CON-CH2HOCellH2O+CON-CH2OCellCON-OCellCH2+56o 对对于于等,因其无此结构,不能生成酰胺负离子,故具有等,因其无此结构,不能生成酰胺负离子,故具有耐碱水解性。耐碱水解性。CONCON-OCellCH2+H2OCH2OHH2OHOCellOH-57q耐氯性耐氯性 吸收水中的含氯物质(吸收水中的含氯物质(NaClO),反应生成黄色产物。,反应生成黄色产物。:在湿热(熨烫)条件下反应生成盐酸和活性氧使纤维受到:在湿热(熨烫)条件下反应生成盐酸和活性氧使纤维受到损伤。损伤。CON
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