联碱法碳酸钠生产技术经济指标计算办法

1、联碱法碳酸钠生产技术经济指标计算办法1 主题内容与适用范围    本标准规定了以原盐、氨和二氧化碳为主要原料的联碱法（以下见简称联碱）碳酸钠和氯化铵生产技术经济指标的计算方法。    本标准适用于联碱生产技术经济指标的计算。      2   引用标准        GB 210 工业碳酸钠        GB 188

2、6 食品添加剂碳酸钠         GB 8170 数值修约规则         ZB G 01001 化工企业能源消耗量和节约量的计算通则 3 计算内容、条件和依据。3.l 计算内容    计算内容包括：联碱产品（工业用碳酸钠、食品添加剂碳酸钠、农业用氯化铵和工业用氯化铵）产量，质量，原材料、能源消耗，主要工艺技术指标，其它技术经济指标及产品能耗。    计算结果均按GB 8170规定进行修改

3、。3.2 计算条件和依据3.2.1 物料能源计量检测完善、准确。各种计量器具配备范围、配备率、检测率和准确度须符合国家有关规定。3.2.2 产品、原材料、能源的检验按标准执行。3.2.3 严格的物资管理制度。3.2.4 各项原始记录齐全、数据真实。3.2.5 原材料、在制品、半成品和不合格品应进行期末盘存，并按规定检验。4 产品产量4.1 联碱产品产量计算范围: 包括正式生产和试生产的全部合格产品。4.2 联碱的合格产品，是指经过厂级质量部门检验，全部达到质量标准的产品。4.2.1 联碱产品质量，按国家标准执行。4.2.2 执行订货合同技术条件的碳酸钠产品，如总碱含量（以碳酸钠计）低于98%时

4、，应按实际总碱量折算为该厂最低等级国标产品产量。执行订货合同技术条件的农业氯化铵产品，如含氮量低于25%时，应按实际含氮量折算为该厂最低等级国标产品产量。4.2.3企业自产自用产品质量标准，亦应按国家标准执行。但在经济合理，不影响质量的前提下，可经企业上级主管部门批准，执行企业自产自用质量标准。碳酸钠产量按实际总碱含量折算为该厂最低等级国标产品产量；氯化铵产量按实际含氮量折算为该厂最低等级国标产品产量。4.3 报告期联碱产品产量，是指报告期截止至最末一天已入库或办理了入库手续的合格品的量。4.4 联碱产品产量计算单位为吨，数值取整。5 全年平均生产能力   

5、60;    全年平均生产能力是研究生产能力利用程度的基础。由于新增加和减少设备的时间有先有后，参加当年生产的时间就有多有少。为了反映新增能力和减少能力对报告年产品生产能力的实际影响，在计算生产能力利用率时，就需要计算年平均生产能力。其计算公式为：             年平均生产能力 = 年初生产能力 + 当年新增的年平均生产能力 当年新增的年平均生产能力         

6、                                                  

7、                                                   

8、;                 . (1)      基本建设新增的年平均能力 = 基本建设新增能力 × 由基建完工投入生产到年底的月数/12                   

9、60;                                       . (2)      当年新增（减少）的年平均能力 = 新增（减少）设备的年生产能力

10、× 自增加（减少）那一月到       年底的月数/12                                        &#

11、160;                  . (3)    联碱生产能力以碳酸钠产品产量表示。 6 产品质量    产品质量指标是以国家标准为依据衡量的结果。产品质量必须按国家标准（GB 210、GB 1886）执行。产品经过检验，全部达到国家标准规定的是合格品，否则是不合格品。    计算质量指标的产品，只限于正式生产的产品。试生产的

12、产品不论质量是否合格，均不计算产品质量指标。    产品质量指标的计算，分品种进行。产品产量以实物量计。6.1 产品合格率：指某产品合格产量占该产品合格与不合格总量的百分数，按（4）式计算：                               

13、0;  Mhg                        Lh =                  × 100% . (4)      

14、;                         Mhg + Mbh式中：Lh 某产品合格率， %；      Mhg 该产品合格品量，t；      Mbh 该产品不合格品量，t。6.2 产品等级品率：指某产品某等级品产量，占该产品合格总产量的百分数，按（

15、5）式计算：                                 Mdj                &#

16、160;       Ld =           × 100% . (5)                              &#

17、160;  Mhg 式中：Ld 某产品某等级品率，%；      Mdj 该产品该等级品量，t；6.3 产品一次交验合格率：指某产品一次交验合格总量占该产品一次交验合格与不合格总量的百分数，按（6）式计算：                            

18、;     Myh                        Ly =                × 100% . (6)    &

19、#160;                          (Myh + Myb)式中：Ly 某产品一次交验合格率，%；      Myh 该产品一次交验合格品量，t；      Myb 该产品一次交验不合格品量，t。6.4 产品重量合格率：指某产

20、品重量抽检合格件数占抽检总件数的百分数，按（7）式计算：                                 Nhg            

21、0;           Lz =                × 100% . (7)                     

22、0;         (Nhg + Nbh)式中：Lz 某产品重量合格率，%；      Nhg 该产品重量抽检合格件数，袋；      Nbh 该产品重量抽检不合格件数量，袋。6.5 产品组分平均值：某产品组分平均值计算分品种分组分进行。产品组分平均值，采用加权平均法按（8）式计算：           &

23、#160;                     Mhg Z                        Zp =     &

24、#160;            × 100% . (8)                                  Mhg 式中：Zp 某产品某组分平

25、均值，%；      Z 该产品合格产量对应的组分值，%。7 产品消耗71 联碱单位产品消耗（以下简称联碱单耗）是指以碳酸钠单位产量所表示的耗用原材料、能源的数量。按（9）式计算：                               

26、;   B                         b =                . (9)        

27、60;                         Mh 式中： b 报告期联碱某原材料、能源单耗；          B 同一报告期该项原材料、能源的总耗量；         

28、; Mh 同一报告期碳酸钠产量，t。711 某项原材料、能源消耗总量是指，从原材料，能源领用投入开始，至成品入库为止的生产全过程以及中、小修，事故处理所耗用的该项原材料、能源的分类统计值。       不包括：原材料、能源领用投入前厂内外运输与储存损耗；试生产产品的消耗；海水、咸井水化盐带入的盐量；年度计划大修作业的能源消耗和设备清理的物料损失；基本建设、技术措施工程、技术开发的消耗；回收的返石量和蒸馏废液闪发汽量；在制品、半成品及未检验、未入库产品的消耗等。    联碱系统向外输出的物料及能源量应扣除。712 报

29、告期内某项原材料、能源的实际耗用量，等于本期该物料投入量，加上期盘存量，减本期盘存量。7. 2 氨碱产品消耗项目、规格、计量单位，按下表规定。碳酸钠产品消耗表序号项目名称规格计算单位小数点后采用位数总耗单耗总耗单耗1原盐100%NaCltkg -2氨100%NH313电MW·hkW·h4重油标准油t标准油kg标准油1标准煤t标准煤kg标准煤5天然气标准气km3标准气m3标准气标准煤t标准煤kg标准煤6中压汽实物量tkg-热量GJGJ3其中煅烧汽实物量tkg-热量GJGJ37低压汽实物量tkg-热量GJGJ38二氧化碳100%CO2km3m3-9软水实物量m3L-10一次水m

30、3111二次水12硫化钠63.5% Na2Skgkg28 联碱产品综合能耗    联碱产品综合能耗分为：总综合能耗、单位产品综合能耗、可比单位产品综合能耗。8.1 联碱产品总综含能耗是指在报告期内联碱产品消耗的各种能源经综合计算后得到的总能耗量。联碱产品总综合能耗量按（10）式计算：                        

31、0;      n                          m                  E1Z = (ei1 Ki ) + (ejff Kj ) .(

32、10)                           i=1                 j=1 式中：E1Z 联碱产品总综合能耗量，t（标准煤）；    &#

33、160;       ei1 联碱产品生产界区内消耗的某种能源实物量，t；km3；MWh；            Ki 该种能源折算标准煤系数，t/t；t/ km3；t/ MWh；            n 联碱产品生产界区内能源种数；       

34、    ejff 联碱产品摊入的辅助、附属系统能源消耗量和能源损失量，t；km3；MWh；           Kj 该种能源折算标准煤系数, t/t; t/ km3；t/ MWh；           m 联碱产品摊入的能源种数。8.2 联碱单位产品综合能耗是以碳酸钠单位产量表示的综合能耗量。按（11）式计算：    

35、0;                          E1z                 e1d =          &#

36、160; × 1000 . (11)                                Mh 式中：e1d 联碱单位产品综合能耗，kg（标准煤）/t8.3 联碱可比单位产品综合能耗是为了实现行业内可比，计算出的联碱单位产品综合能耗，按（12）式计算：   &

37、#160;                        n                          

38、; (ei1Kib)                            i=1                  e1k =    &#

39、160;               .(12)                              Mh式中： e1k 联碱可比单位产品综合能耗，kg（标准煤）/t，

40、60;             Kib 律采用ZB G 01001附录A中对应的能源折标准煤系数。       a. 加压碳化流程，没有低压机补压的二氧化碳压缩能耗量按75 KW?h/t（碳酸钠）计入联碱。       b. 不包括原盐粉碎、洗涤以及用于联碱补充二氧化碳的石灰窑或其他装置的能耗。9 其它技术经济指标9.1 氨II当量：以单位碳酸钠产品所表示的

41、氨II的耗量，按（13）式计算：                                            （1+A1+A2）ZS×103  

42、60;            DAII =                                      &

43、#160;            . (13)                     2.650×(CNH3)MI×(TCL)AII/ (TCL)MI - (CNH3)AII 式中：DAII 氨II当量，m3/t;    

44、60; A1 煅烧洗涤损失，%;      A2 煅烧及包装损失，%;      ZS 合格产品碳酸钠含量，%;      2.650 浓度折算系数，kg/（m3.tt）;      (CNH3)MI 母I固定铵，tt;      (TCL)AII 氨II全氯，tt;      (TCL)MI 母I全氯，tt;      (CNH3)AII 氨II固定铵，tt;9.2 重碱烧成率：重碱经煅烧后所得到得残余物的重量百分数。用试验方法，按（14）式计算：                               Gc &