11061上下付巷掘进工作面探放水设计及安全技术措施

1、郑州煤炭工业（集团）盛华煤矿有限责任公司11092工作面探放水设计及安全技术措施二o一年十月月四日11092工作面探放水设计及安全技术措施会审记录工作面名称11092工作面会审日期会审地点会议室主持人参加会审人员生产技术科通风科安检科机电运输科机电矿长安全矿长总工程师生产矿长矿长会审意见11092工作面探放水设计及安全技术措施一、概况1> 11092 x作面地质及水文地质情况地质情况11092 x作面掘进范围内及周边地质构造条件较为简单，地层总体上呈 一单斜构造，煤层倾角和煤层底板起伏变化较小。11092工作面均为在复采区中掘进，掘进中过程无断层，煤层倾向为 39 3。，倾角 5

2、6; 19。11092工作面沿二1煤层底板掘进；因本区为复采煤层，煤层厚度变化 较大，煤层最小厚度为1叫最大厚度为3. 5m,平均厚度为2. 5m;有夹歼。水文地质情况11092工作面对应地表有一季节性河流，平均流量在3m7h,因雨季水 流量会增大。目前河床已用锚网水泥铺整，井下涌水量可能会在雨季增大， 因此掘进过程中必须加强探放水工作。由于本区为复采煤层，顶、底板含水层已得到疏放，11运输上山、11 轨道上山及11061工作面掘进过程中受顶、底板含水层影响不大。但是11运输上山、11轨道上山及11061工作面掘进过程中将穿越原老 空老巷，其内可能积存有少量老空水，因此工作面掘进过程中受老空区

3、水 影响。2、积水范围.积水量积水范围包括采空区和掘进中穿越的局部巷道，预计积水面积900m2, 积水量 900 x 3.9 x 0. 2=7023. 巷道布置、施工次序、支护形式 11061上下付巷掘进工作面均以10。方位平巷掘进280m,在11061掘进前11采区运输上山和11采区轨道上山需各向前掘进160m,方向以66° 方位，坡度+35。掘进，均采用工字钢支护，净断面6 m2,掘进断面7. 2m2o 11061工作面切巷以66。方位，坡度+35。掘进100mo4、探放水超前距离每次探水必须留设30111的安全超前距离和30m帮距。二、探放水工程设计11运输上山和11轨道上山第

4、1钻场分别布置在11运输上山和11轨道 上山开口处，11采区运输上山和轨道上山分别设计4个钻场，11采区运输 上山第二回次到第四回次同第一回次探放水设计相同，11采区轨道上山第二 回次到第四回次同第一回次探放水设计相同；11061上下付巷共设计十八个钻 场，进行十八探放水，上付巷和下付巷探水回次均相同，切巷共设计三个相 同回次探放水设计，每个回次的探放水都与11运输上山探放水第一回次相同。 在掘进期间坚持预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采的防治水原则。2、钻探工具型号11061上下付巷掘进工作面探放水使用zdy-150s型钻机，功率10千 瓦，配钻杆150m,直径50mm,节长15m,钻头

5、为无钻芯钻头，直径为55mmo3、探水点迎头密闭规格、方式按照探放水管理规定要求布置。%1 探放水工作面迎头篦子的立柱和横梁要求使用11#以上矿用工字钢。%1 打立柱时，每根立柱嵌入底板的深度（视岩性）达到300-500mm;顶 端必须和巷道顶板接实、背紧。%1 打横梁时，每根横梁嵌入两帮的深度（视岩性）达到300-500mmo%1 立柱之间的间距和立柱到两帮的距离不大于500mmo%1 横梁之间的间距（沿底板的一根横梁向上算起）在500-600mm之间。%1 立柱与横梁每个交叉点至少用8#以上铁丝连接。%1 立柱、横梁与煤岩壁之间必须用木板背严，木板厚度不小于10mm, 并且木背板要与立柱、

6、横梁连接。4、套管规格使用套管规格108mni,套管长度不小于10m,孔口管封孔长度不小于 10m,采用秋麻、海带缠绕封孔。5、钻场及周围加固情况(1) 探放水钻场规格加强钻场附近的巷道支护，并在工作面打好坚固的立柱和挡板，可以 防止冒顶、防高压水冲垮煤壁及支架等事故发生。在打钻地点或附近安设 专用电话，可以在遇到紧急险情时及时与有关领导和部门取得联系，汇报 情况，以便及时采取有效措施。(2) 探放水钻孔承压套管的安装和加固。为确保探放水钻孔出水后能有效控制水量，确保安全，在预计水压不 大于0. impa的地点探放水时，都应预先安装孔口承压套管。孔口管下好后 要安装好控制闸阀，这样才能在钻孔一

7、旦出水后能有效控制水量，防止因 排水能力不足且放水孔又不能有效控制而影响矿井安全。(3) 钻场loni范围内必须进行连锁加固。(4 )加强钻场附近巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和挡板。6钻孔参数(1 ) 11092上付巷第一回次钻孔设计参数(探测孔数及角度可以随煤 底板起伏和煤厚变化情况调整)。钻场 编号孔号设计参数终孔位置备注方位(。)倾角(。)孔深(m)1133°+8°75二】煤层底板244°+9°72二】煤层顶板356°+2°70二1煤层底板456°+4°70二1煤层顶板（2 ） 11092上付巷第三

8、回次钻孔设计参数（探测孔数及角度可以随煤 底板起伏和煤厚变化情况调整）钻场 编号孔号设计参数终孔位置备 注方位（。）倾角(° )孔深（m）3126°10°76二煤层底板215°+13°70二】煤层顶板33°+13°77二1煤层底板43°+14°70二】煤层顶板5350°+13°69. 5二1煤层底板6338°+15°70二1煤层顶板（3 ） 11092下付巷第一回次钻孔设计（探测孔数及角度可以随煤底板 起伏和煤厚变化情况调整）。钻场 编号孔号设计参数终孔位置备注方位

9、（。）倾角（。）孔深(m )1139°+6°75二1煤层底板251°+6°72二1煤层顶板310°-1° 437 670二1煤层底板410°-3° v 3270二1煤层顶板522°+0° 52，70二1煤层底板635°+1° 37 5070二1煤层顶板（4）11061下付巷第一回次钻孔设计（探测孔数及角度可以随煤底板 起伏和煤厚变化情况调整）。钻场 编号孔号设计参数终孔位置备注方位（。）倾角（。）孔深(m )11345°-3° 16 4470二1煤层顶板2

10、358°-3°70二1煤层底板310°+0° v 4270二1煤层顶板410°-1。 30z70二1煤层底板522°+1° 23，2670二1煤层顶板635°+1， 39 4870二1煤层底板（5）11061切巷第一回次钻孔设计（探测孔数及角度可以随煤底板起伏和煤厚变化情况调整）。钻场 编号孔号设计参数终孔位置备注方位（。）倾角（° ）孔深（m）11271°-7° 47 1370二1煤层底板2258°-6° 18 3870二1煤层顶板3246°-5

11、6; 44 3770二1煤层顶板4246°-7° v 1070二1煤层底板5234°-6° 51z 8°70二1煤层底板6221°-5° iv 70°70二1煤层顶板%1. 探放水设计附图1、钻场设计、探放水钻孔布置平面图（i： 1000 ）;2、分组钻孔剖面图1： 5003、钻场布置断面图1: 500四、安全技术措施（一）安装钻机探水前必须做好以下准备工作：1、钻孔标定程序钻孔方位标定由地测防治水部测量人员用经纬仪标定，坡度由探水队 用坡度规标定；方位、坡度误差不能大于±1°。钻机安装时先将底

12、部用道 木垫实，然后用油压柱固定钻架，固定要牢固可靠。钻机固定好后，应检 查钻机各部件安装是否正确，并用手转动各部件是否灵活，如有问题由探 水队及时维修。2、按设计做好排水沟，水沟规格：宽200mm深300mm,水沟要及时清 理，经常保持畅通。3、通讯设施：电话安装由机电部负责，安装地点距探水地点不得超过 10m,通讯系统必须保证完好。凡与探水地点有关的区域均应设置通讯系统, 通讯电话处有人值班，一旦迎头发现透水，立即通知险区人员迅速撤退。4、主排水系统主泵房安装3台md15530 x 4型水泵，（|）160mm排水管 路2趟。临时水仓容量不少于50m3,安装d46排水泵排水，一备一用。机电

13、部负责对排水系统进行检查。排水路线为工作面水经排水泵排到11采区水 仓，再到矿井主水仓，经md15530 x 4型水泵排到地面。5、探水地点人员在突水后要沿11061上下付巷，11采区运输上山，主 斜井向地面路线逃生，探水地点以下的工作人员，要尽快沿最近的升井路 线升井。6、巷道不沿煤层底板处要求必须用编织袋铺底，要保证水能从编织袋 上方流过，水流经过的巷道十字头、丁字口前后左右必须进行连锁加固，连锁加固至少10mo7、供风供水：探放水地点必须供给足量的新鲜风量，防止瓦斯、其他 有害气体聚积；供水管路要架设到规定的地点。8、监测监控：探放水期间，每班应派专门的瓦斯检查员、安全员对探 放水地点的

14、瓦斯等情况进行检查；放水时，应当设专人监测钻孔出水情况, 测定水量和水压，做好记录。如果水量突然变大，应当立即报告矿调度室, 分析原因，及时处理。9、防灭火：探放水地点安放完好的灭火器两个，以备发生火灾时及时 把火扑灭。(-)打钻时注意事项1、探水工要经过培训，要能够熟练的操作钻机，熟悉钻机的各项性能、 操作方法以及简易的故障处理方法。现场交班时，操作工要对钻机进行试 运转，通过听、看等手段确认钻机是否完好。每班做好探水记录，并及时 向调度室汇报打钻情况，包括孔号、施工参数、本班进尺、总进尺、孔内 钻具长度，有无出水的具体情况等。当班组长必须在现场交接班，做到交 安全、交进度、交措施、交设备、

15、交工具。交接班必须交清接明，并向调 度室汇报交接班情况。钻杆及其他钻具要摆放整齐，安装及拆除钻杆时要 轻拿轻放，不得用铁器敲打钻杆。2、操作时先将钻机手柄置于空档位置，然后启动电机，检查电机运转 是否正常、升降是否正确。钻杆停稳钻机后，方可安接钻杆，接钻杆人员 未发出安接结束命令，任何人不得启动钻机。3、正常钻进前，必须调整好钻机钻进的压力、转速控制、钻孔震动、 送水排水等情况是否正常，发现问题及时处理，确定正常后方可正常施工。4、操作人员要将工作服的袖口、裤脚扎好，束紧腰带以免造成事故。 打钻时接、退钻杆操作人员要站在钻机的两侧，以防钻杆伤人。钻机正常 运行时，操作人员不得离开操作台。记录清

16、晰钻探过程中岩性变化、换层 数据，描述其岩性、颜色、成分等。密切注意出水及煤（岩）粉情况，出 水量一旦增大，要立即停止钻进，汇报调度室。打完钻孔退钻杆时，不得 打倒转卸钻杆，防止出现伤人事故。打钻地点放两台合格的干式灭火器和 不少于50公斤的黄土备用。打钻过程中，发现钻孔的水压、水量突然增大, 以及有夹钻、顶钻现象，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，由现场负 责人报告调度室，并派人观察水情。如发现情况紧急时，必须立即撤出受 水害威胁区域的所有人员，然后采取措施进行处理。5、本次钻孔采用无芯钻进水排粉的施工工艺。钻探期间要加强通风管 理，坚持瓦斯及有害气体检查，保证掘进头有充足的风量，做到风筒无

17、破 口、漏风现象；风筒口距迎头不超过5m;配备专职瓦检工，在钻孔钻探过 程中要经常检查掘进头及回风流的瓦斯浓度，发现瓦斯浓度达到08%时， 必须立即停止打钻。掘进头回风流中，电机及其开关安设地点附近20m以 内的瓦斯浓度达到08%,必须停止工作，切断电源，撤出人员进行处理， 只有瓦斯浓度降到08%,方可恢复施工。打钻回风侧5m处安装一个一氧化 碳便携仪与瓦斯便携仪，并要正确使用。6、探放水现场跟班制度与探水时的联系汇报制度(1) 、探水期间带班领导必须以探放水工作为重点，每班巡查不少于3次。(2) 、钻探期间，每班的安检员和探水队跟班负责人应分别向调度室 三次汇报施工进度和有害气体情况，有特殊

18、情况随时汇报。安检员每班必 须现场监督，检查验收钻进进尺并在探水记录本上签字。(3) 、联系汇报制度钻探过程中出现问题要及时向调度室汇报情况，说明原因，由调度室 负责协调工作。发生水灾事故，现场跟班矿长、队长、班组长、安检员立 即组织现场自救，并将事故情况汇报矿领导小组办公室(调度室)。主要内 容包括：%1 发生事故的时间、地点；%1 出水情况；%1 人员撤离情况；%1 事故原因初步判断；%1 正在采取的应急救援措施；%1 事故地点通风、供电、有害气体情况。水灾事故情况一时难以弄清，首先报告事故简要情况。7、探放水前的验收要求第一钻场探放水前，第一个套管安装好后由调度室、防治水部、机电 运输部、安全监察部对套管的安装，钻机稳定质量、排水能力、通风系统、 瓦斯监控系统、通讯系统等进行全面验收，合格签字后，报嵩阳第三分公 司验收，嵩阳第三分公司验收合格后方可进行探放水，以后每个钻孔套管 安装好后由矿带班领导、探水队负责人及安检员组织验收，并做到有验收 有签字。每个钻场打钻结束及下一个钻场安装施工，由地测防治水