1号机组B级检修化学除盐水系统热控设备检查

1、q/cdt大唐长山热电厂企业标准q/cdt-cscp 112 04 074-20171号机组b级检修作业指导书作业项目：化学除盐水系统热控设备检查作业h期：批 准：审 核：初 审：编 制:2017-05-01 发布2017-05-15 实施大唐长山热电厂发布1范围12本指导书涉及的资料和图纸 13安全措施14备品备件清单35现场准备及工具16检修工序及质量标准27检修记录88设备试运、调试、试验89不符合项目处理单910完工报告单1011质量签证单111号机组b级检修化学除盐水系统热控设备检查作业指导书1范围本指导书适用于大唐长山热电厂检修维护部热控车间化学除盐水系统b级检修工作。2本指导书涉

2、及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单或修订版均不适用于本规范。然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的 最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。热工仪表及控制装置检修运行规程660mw机组热控检修规程变送器使用说明书电磁阀使用说明书电动执行器使用说明书1号机组热控原理接线图3安全措施 3.1严格执行电业安全工作规程。3.2清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。3.3作业现场工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。3.4所带的常用工具应认真清点，并符合工器具

3、的使用规定。3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目、工艺质量标准等。3.6参加本检修项目的人员必须持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.7开工前召开专题会议，对参加此项目检修作业人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4检修工日及检修人数检修工日：检修人数：5现场准备及工具5.1现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1.白胶布卷12.记号笔支23.黑胶布卷14.塑料片带卷15生料带卷1二、工具类1.活扳手12寸件22.螺丝刀字件13.螺丝刀件14.内六角(2-14) mm套15.偏口钳6寸个16.尖嘴钳6寸个17.对讲机tc-700副18.兆欧表5

4、00v块19.万用表vc9803块110.手电筒km-6289个15.2工作准备设备退出运行，办理检修工作票。清点所有专用工器具齐全，检查合格，试验可靠。参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本作业指导书中的检修项目，熟知检修目 的、设备缺陷和工艺质量标准等。参加本检修项目的人员必须持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。准备好检修用的各种材料。开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。w15.3办理相关工作票已办理工作票及开工手续，机组停运。检查验证工作票。工作人员的着装应符合电业安全工作规程的有关要求。h16检修工序及质量标准61检修准备6. 1

5、1系统所带设备列表设备名称型号数量安装地点备注压力表y-10065块化学大厅中国雷文达仪表y-506块化学大厅变送器1dp10-a22a21f-m18台化学大厅上海福克斯波罗uhz-200 液位4台化学大厅上海宏浪自动化仪表abm430-0811台化学加药间液位计12台化学加药间tdp20-a22a21f12台化学大厅上海福克斯波罗流量积算仪xsfw 能1块无锡市宝丰气动执行器number4台化学大厅positioner行程开关gjk信号反馈装置165个化学人厅中核苏阀科技实业电磁阀li2ba4520g00040179个化学大厅numatics过滤减压阀afr-2000a4个化学大厅posit

6、ioner过滤减压阀p22bg02g30个化学大厅numatics转换开关la38-10253个化学大厅江明长江电器w38d-164d0416/2113个化学人厅江明长江电器ph表p53a4a1n3块除盐水及中和池哈希公司piig-95061块除盐水大连华城电子工程公司电导表c53a4a1n13块除盐水哈希公司hddg-95331块除盐水北京华电化学分析仪器 研究所酸/碱浓度计e53a4a1n4块除盐水哈希公司sio2含量仪表5000系列2块除盐水哈希公司6.1.2断开显示仪表、电磁阀、温湿度元件及变送器的分支路电源。因检修需要拆除设备吋，应做好标志并对插子进行包扎。6. 2标准检修项目6.2

7、. 1压力表检查校验：外观良好、无明显剥脱现彖。读数部分刻度应清晰可辨。零位：指针应位于零位标志内，零位标志应不超过允许误差绝对值的2倍。6. 2. 1.1示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上。如不在同一 水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。压力表的示值应按分度值的1/5估读。6. 2. 1.2示值的检定方法：压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测 量上限后，切断压力源，耐压3min,然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。a）示值误差：对每一检定点，在升压（或降

8、压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示 值与标准器示值z差小于±1.6%* （上限一下限）。b）回程误差：对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳前、后的 示值与标進器示值之差小于丨1.6%* （上限一下限）丨。c）轻敲位移：对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳引起的示 值变动量均应值之差小于1/2* | 1.6%* （上限一下限）丨。d）指针偏转平稳性：在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，在测量范围内，指针偏 转应平稳，无跳动和卡住现彖。6. 2. 1. 3检定结果处理：（记录表格）6. 2.1.4压力表管路及阀门检查

9、：a）压力表管路畅通且密封良好，无泄露部分，若有问题应及时处理或更换管路。b）阀门应严密、无渗（内）漏现象，手轮齐全。h26. 2. 2变送器检查校验6. 2. 2. 1 一般性检查q变送器表面应光洁完好，铭牌标志应清楚；各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形;b）紧固件应牢固可靠，不得有松动、脱落等现象，可动部分应转动灵活、平衡，无卡涩。6. 2. 2. 2变送器密封性检查q变送器与压力校验器紧密连接后，平衡地升压（或疏空），使变送器测量室压力至测量上限值 （或当地大气压力90%的疏空度）后，关闭隔离阀，密封15min,在最后5min内，其压力值下降 （或上升）不得超过测量上限的2%；

10、b）差压变送器进行密封性试验时，其高、低压力容室连通，同时加入额定工作压力进行观察。6. 2. 2. 3零位及满量程校准q校准低量程变送器时，应注意消除液柱差影响；若有水柱修正，校准时应加上水柱的修正值; 当传压介质为液体时，应保持变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器 取压口的儿何中心）在同一水平面上；b）输入下限压力信号时，调整变送器输出电流为物理零位；加压至上限压力信号值时，调整输出 电流为满量程，反复调整直至二者都达到要求；c）根据运行要求进行零点的正或负迁移。6. 2. 2. 4基本误差及回程误差校准q按制造厂规定的时间进行预热；制造厂未作规定时，可预热15min

11、 （具有参考端温度自动补偿 的仪表，预热30min ）后，进行变送器的调校前校验；b）校验在整数点上进行；英校验点数除有特殊规定外，应包括上限、下限和常用点在内不少于5 点；c）校验从下限值开始，逐渐增加输入信号，直至量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行 程的检定，直至量程下限值。过程屮分别读取并记录标准器示值。其屮上限值只检上行程，下限 值只检下行程；d）非故障被检变送器，在调校前校验未完成前，不得进行任何形式的调整。e）变送器的基本误差值、冋程误差值及输出断路量程的变化应满足下表中的要求；变送器的允许误差值表准确度等级0. 250.51. 01.52.5基木误差區）±0.

12、25±0.5±1.0±1.5±2.5回程误差偏）0.20.40.81.22.0输出断路量程变化（%）0. 10. 250.40.61.0f）流量变送器当差压信号在9%以下时，不计基本误差值及冋程误差值。 基木误差允许值：§=±准确度等级*（20-4） ma冋程误差允许值：i 准确度等级*（20-4）nia6. 2. 2. 5变送器回路检查变送器管路畅通无阻且密封良好，无泄露部分，若有问题应及时处理或更换管路。变送器阀门应 严密、无渗（内）漏现象，手轮齐全。h36. 2. 3气动执行机构检查6. 2. 3.1 一般性检查a）外观完好无损

13、，铭牌标志明确，设备标志牌完好、正确、字迹清楚；b）执行机构及其附件应完好，紧固件不得有松动和损伤；c）执行机构开、关方向标示清楚；执行机构的气源管路应无漏气，气源压力满足系统要求；e）执行机构的气源应是清洁的、压力稳定的压缩空气，一般由无油压缩空压机供给；f）为保证气源的洁净，一般在执行机构的进气管前加装过滤器、调压阀等；g）电磁阀接线牢固无松动，插头与插座连接可靠；h）阀门定位器接线紧固，无松动现彖。6. 2. 3. 2气动阀门位置调整a）通过控制室发远方开、关指令（调节门给阀位值），气动阀门应动作灵活、正常开关。并与现 场阀门指示标尺一致。b）若阀门动作缓慢，不能正常开关，应先检查执行机

14、构气源管路是否泄漏，而导致进气压力低不 能使阀门开关，应及时消漏、调整气压使阀门正常开关。c）若是阀门卡涩，应立即通知检修及吋消除。d）在阀门动作的同时，认真观察指令与反馈是否一致，如不一致，开关门应调整开关反馈，调整 门则按相关说明书重新进行定位，直到指令与反馈一致。h46. 2. 4行程开关检査：a）校准检查在执行机构停止时进行；b）使执行机构至全关时，调整行程开关动作正确、可靠，位置变送器输出正好为零；c）使执行机构至全开时，调整行程开关动作正确、可靠，位置变送器输出正好为满度。w26. 2. 5电磁阀检查：6. 2. 5. 1检查与检修：小确认被检修电磁阀已停电，工作许可条件满足；b）

15、清除设备积灰、积油，补全标牌；c）紧固电磁阀及行程开关（如有损坏则更换）；d）检查气源管路无漏气。6. 2. 5. 2绝缘和线圈电阻检查：q拆卸接线，用500v摇表测试该电磁阀线圈对外壳的绝缘电阻，应不小于20mq；b）用万用表测线圈电阻值，线圈电阻应符合制造厂出厂指标。c）调校项目与技术标准d）恢复接线，检查接线应正确、牢固；e）电磁阀送电，远方操作该电磁阀，电磁阀动作应正确可靠，灵活无卡涩，吸合时应无异常声音;f）检查行程开关，应动作可靠，正确反映阀门的开、关方向。w362. 6过滤减压阀检查：q检查气源系统，各部件自身及连接处应无泄漏，当气源工作压力偏离设定值时，及时调节针 型阀和过滤减

16、压阀，使气源压力恢复正常（一般在0.5 mpa0. 6mpa）o否则应检修处理。b）过滤减压阀应排放积水，发现过滤减压阀内沉积有油、水时，应及时排放。c）检查仪用气源管路、阀门的标志，应保证准确、清晰、齐全。d）清理或更换过滤器的滤网和滤芯。e）检查气源自动再生干燥装置工作状况，更换干燥介质。w46. 2.7电缆绝缘测试将要测试的各个i/o站电源电缆两端浮空，用兆欧表对各电缆进行绝缘测试，兆欧表读数前应稳 定10s,各电缆的绝缘电阻应大于20mq,并将测试结果填入电缆绝缘测试统计表屮。w56. 2.8回路检查、接线紧固回路静态时好用。接线正确、连接牢固、接触良好。绝缘和导线没有受损伤。配线整齐

17、、清晰、 美观。w66. 3非标准检修项目6. 31无h57检修记录7.1检查记录表部件名称缺陷性质缺陷位置缺陷描述处理情况检査人/日期h68设备试运、调试、试验8.1系统整体传动运行试验经运行人员传动、检查及验收1号机除盐水系统运行正常。& 2试验卡参照各试验卡逐一进行项目验收工作。h79不符合项目处理单（h8）不符合项事实陈述：检修负责人（签字）：日期：年 月日车间负责人（签字）： 日期：年 月日纠正、预防措施：纠正、预防措施意见：返工 返修 让步接受 报废同意 口 不同意设备部专业（签字）：设备部主任（签字）：日期：年 月 日日期：年 月 日纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签

18、字）：日期：年 月日纠正和预防措施验证意见：纠正和预防措施验证意见：车间负责人（签字）：设备部专业（签字）：日期：年 月 日日期：年 月 日10完工报告单(h10)项目名称检验级别b级工作负责人检修单位一、计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置h点 个，w点个；检验合格的h点 个，w点个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注十、检查与检验意见工作负责人合格不合格签名：日期：班组合格不合格签名：日期：车间合格不合格签名：日期：检修维护部合格不合格签名：日期：设 备 部合格不合格签名：日期：11质量签证单序 号工作内容工作负责人自检、班组验证车间验证检修维护部验证设备部验证验证 点签字日期验证 点签字日期验证 点签字日期验证 点签字日期1.工作准备w1w12.验证工作票iiiillh1h13.压力表检查校验h2h2112h24.变送器检查校验