市政给水管道工程监理细则

1、市政给水管道工程监理细则专业工程概况（编制人员根据所监理的工程特点填写）细则编制依据（编制人员根据工程具体情况补充）1. 建筑工程监理规范 GB50319- 2000;2. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300- 2001;3. 本工程的给排水、采暖专业施工图纸；4. 已批准的本工程的监理规划5建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242- 2002;6. 国家有关规范与验收标准7、公司£09001:2000质量管理体系文件8本工程的施工组织设计三、监理工作流程工程材料质量控制基本程序承包单位另选不合格专业监理工程师审核合格承包单位填写承包单位使用方法：审核质量保证资料

2、 到厂家考察 进场材料检验 进行验证复试1、2、3、4、安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序安装材料验收程序施工单位自检合格 N通知监理、甲方并提交 质保单、合格证三方起按1安标准要求抽样实测数据、检查结果记录备案半成品材料验收程序施工单位自检般试验检查程序准备尹工作测量放线4槽开挖作垫下管阀门接口水压A作管道管基回填管清洗安装试验附件井消毒图施工工艺流程图2. 2 给水管道工程质量监理工作流程（见图施工组织设计施工技术.安全措施 管材、配件、材料检验报告 进场人合设条款'规范要求自检合格资料合格监理工程师填写质量验收单单项工程完成填写中间交工验收单承建商汇总：测量、沟槽、基础、安

3、装、接口、水压、试验、冲洗、消毒等各工序的质量验收单并编号填入（中间交工证书）I监理工程师不合格-监理工程师现场抽样检查-.1 返工签认给水工程交工证书图221 给水管道工程质量监理工作流程图3. 给水管道测量放样质量监理 3.1.监理工作流程测量放样工艺流程图（见图熟悉图纸有关数据内业准备测量刖准备工作图 3.1.1按要求设-按要求放中坡度板管道水准点心桩方向桩F中心，高程给水一 Atl、-、么、厂订i=r 、丄匕管道测量放样工艺流程心线给水管道测量放样监理流程见图测量放样开工申请单承建商测量前熟悉 图纸做好 准备工作不同意监理工程师审核图测量放样监理流程3.2监理工作内容：32监理工作内容

4、：3.2.1 要求要求承包人，测量人员熟悉图纸，掌握测量的有关数据，做好内业的准备工 作。进场测量放线须经监理工程师审查同意方可进行。监理人员核测临时水准点闭合差及导线方位角闭合差是否在允许误差范围 内；检验管道中线、附属构筑位置、沟槽长度；检查坡度设置位置、高程是否 与另一水准点闭合。检测管道中心线控制点、中心桩位置、中心桩高程；检查接入原有管道高程和开挖沟槽边线、交通、排水等是否妥善，坡度桩埋设是否准 确。3. 2. 2质量标准、检测频率方法；3. 2. 2. 1水准点闭合差为士 12VL （L为水准点之间的距离，单位为mr）3. 2. 2. 2导线方位角闭合差为士 4CVn , n为测站

5、数。3. 2. 2. 3直接丈量测距的允许偏差：a. 测距小于200米时允许偏差1/5000 ;b. 测距200500米时允许偏差1/10000 ;c. 测距大于500米时允许偏差1/200004. 给水管道沟槽质量监理4. 1监理工作流程4. 1. 1沟开挖施工工艺流程（见图准备工作沟槽开挖 .1土基处理沟槽开挖施保护层20cm，严禁扰动工工艺流槽底土.遇设计以外特殊情4.1.2监理工作流程（见图况,设计.施工监理 共同确定处理方案.沟槽排水沟槽开挖申请单承建商F监理工程师审批不同意挖槽、支撑、施工排水、地基处理沟槽断面形式 支撑选用排水措施雨、冬季施工措施槽底高程中线两侧宽度一地基处理压

6、实.沟槽边坡验收申请单位现场检验试验室测试现场监理员试验室监理员承建商Ji. 不合格监理工程师审批返,工+合格 签认沟槽开挖 交工证书 监理工程师图给水管沟槽开挖质量监理工作流程42 监理工作内容42 1 监理工作的要点4211 监理工程师根据承包人开挖沟槽的施工组织设计、施工工艺、施 工措施、工人、技术管理人员、机具、材料进场情况和现场施工条件等，监 理工程师审批承建商申请的开工报告。42 12 工程完工时，监理工程师复查合格后签认交工证书4213 监理人员在沟槽开挖前的准备工作是复查沟槽断面形式是否安全， 施工过程中随机复查沟槽中线位置、宽度、高程，严防超挖和扰动破坏原状 土。42 14

7、监理工程师在沟槽开挖过程中承建商要求应做到的几点要求：a. 检查沟槽高程、中线两侧宽度；b. 选用支撑（浅槽可不用支撑）；c. 审查机械开挖的安全应符合安全操作规程；d. 审查雨季施工的技术措施，应确保沟槽的质量；e. 检查加工制作的支撑是否符合要求；f. 由于设计以外的特殊情况超控、扰动基坑土质量不均匀等，应会同设计单 位、业主、承包人共同研究解决，并制定相应的处理方案。42 2 质量要求4221 严禁扰动沟槽底的土壤，发生超挖严禁用土回填；42 22 槽底不得受水浸泡；42 23 槽底高程、中线两侧宽度、沟槽边坡等符合质量要求；4224 在水压试验段的两端，必须留有长度不小于 8 米的原土

8、不挖，以作水压试验的后座，试验段不得大于一千米。4. 2. 3质量标准、检测频率方法（见下表表323给水管沟槽质量监理汇总表序号项目允许偏 差（mm）检验频率检测与认可范围点数检验方法检查程序认可 程序1槽底咼程030两井 之间3用水准仪测监理人员 在场，承 包人检测 填写表， 由监理员 签署评语 及姓名须经理 工程师 的书面 认可2槽底中线 每侧宽度不小于规定两井 之间6挂中心线用 尺量每侧3 占八、3槽底边坡不陡于规定两井 之间6用坡度尺检 验每侧3点5. 给水管道基础质量监控 5.1监理工作流程给水管道基础施工工艺流程（见图5.1.2 给水管道基础施工质量监理工作流程（见图图给水管道基础

9、施工监理工作流程开工前的准备工作a. 监理工程师应熟悉图纸和技术资料，掌握规范规定和操作规程；b. 掌握质量标准和设计数据及其具体的要求；c. 了解进场的人员素质，材料设备状总；d. 审批承包人的开工申请报告；施工过程中a. 复查基础砼的配合比，抗压强度;地基密实度；b. 审查施工过程中除天然地基外的其他各类材料的管道基础是否符合设计 要求；完工后a. 检测管道基础中心线位移、高程、中线两侧宽度、厚度及外观质量等是否 控制在规范规定的允许偏差范围内。b. 督促承建商做好砼的养护工作；c. 检查支墩的设置是否符合设计规定。5.2.2 检验评定方法和质量标准（见表表 序号项目允许偏差检验频率检验与

10、认可范围占八、数检验方法检查程序认可程序1砼抗压强 度砼抗压强度 必须符合CJJ3-90 附录三的规定100mm1砼抗压强度 必须符合CJJ3-90 附录三的规定监理人员 在场，施 工单位检 测填报各 类报表由 监理人员 签署评语 及姓名须经试验 工程师书 面认可2垫层中线 每侧 宽度不少于设计规定10m2挂中线用 尺量每侧 计1点高程0,-15mm10m1用水准仪 测量3平 基中线 每侧 宽度+10mm,010m1挂中线用 尺量每侧 计1点高程0, 0,-15mm10m1用水准仪 测量厚度不少于设计规定10m1用尺量4肩 座肩宽+10mm,-5mm10m2挂边线用 尺量每侧 计1点肩咼

11、77; 20mm10m2用水准仪 测量每侧 计1点5蜂窝麻面1%两井 之间 （每侧面）1用尺量蜂 窝总面积6、给水铸铁管道安装质量监理6.1监理工作流程铸铁管道安装工艺流程图（见图准备.设备.方法检查材质图给水铸铁管道安装工艺流程给水铸铁管道安装质量监理工作流程（见图图铸铁管道安装质量监理工作流程6.2监理工作要点审查承包人施工组织设计、施工方案、进场人员及进场材料和准备工 作，审批承建商开工申请报告；施工过程中督促承包商做好进场的每根管子的外观质量检查，应无缺陷、裂纹，复查给水管道从污水管或污水构筑物中穿过的措施是否妥当适用， 确保不受污染，督促承包商加强管槽的排水，以免浮管。检查接口工作坑

12、的尺寸，应符合安装要求；（表铸铁管接口工作坑尺寸表管 径工作坑尺寸（m）宽度长度深度承插前承插后25-200管径+0.60.81.0.20.3250-700管径+1.21.00.30.4800-1200管径+1.21.00.30.5铸铁管水口和插口的对口最大间隙表管径(mm)直线铺设（mm）曲线口铺设时（mm）7545100 25057300 500610600700712800 9008151000-1200917624复查铸铁管承插口环形间隙尺寸应符合规定要求（表和承插口转角应在规定的容许范围内（表铸铁管承插口的环形间隙标准尺寸及容许偏差表管径（mm）标准环形间隙（mm）容许偏差75200

13、10+325045011-250090012+41000120013-2铸铁管的允许转角表直径（mm）容许转角（度）< 5002>50016.3铸铁管安装的质量标准，检测频率与检测方法铸铁管安装完工后，监理人 员按标准检验管子安装的质量；铸铁管中心线应在允许偏差士10mm范围内，检测的方法是挂中心线，用尺量；632铸铁管的承口和插口的对口间隙应在表中规定的范围内；633铸铁管的环形间隙应是均匀的，还在 表中规定的允许尺寸范围内；给水铸铁管安装的质量监理汇总表见表给水铸铁管安装质量监理汇总表表项目质量标准允许误差检验认可检验频 率检验方 法检验程序认可程 序备 注管道高程 中线位移

14、立管垂直度按设 计要 求± 1010每米2且不于10抽检时 每节管 分别取2点用水准 仪测用 尺量用 垂线和 尺量监理在场，与 承包人共同选 管段取点，由 承包人填表监 人员签署评语 及姓名须经监 理工程 师书面 认可承插口环 形间隙直径 75-200标准 环形 间隙(mm)10+3-2同上用尺量同上同上直径250-450直径500-900直径10001200111213+4-27. 预应力钢筋混凝土管安装质量监理 7.1监理工作施工工艺流程图(见图准备工作管材检查_k下管清洗管腔管口选用检查清洗上胶圈初步对口顶式拉胶按标准校正用探尺检查装接口管中线高程胶圈位置锁管图预应力钢筋砼管安

15、装工艺流程7.1.2 监理工作流程参照图7.2监理工作要点监理工程师审查承包商的开工申请报告，了解进场人员的素质及管材、 设备的进场情况和准备工作，然后确定是否审批开工报告；在施工前，监理工程师复查进入施工现场管材的外观质量，有无脱皮、 露筋、空鼓、碰撞损伤等不符合设计规定和施工要求的。723在施工过程中，监理人员督促承包人在管子套接时，应达到胶圈不能扭 曲；必须进入插口工作面；胶圈不得从插口凸箍上面外翻，检查不符合上述情 况者，返工至合格止。724完工后应复侧管道中线位置，插口插入承口长度，胶圈位置等。7.3检查评定方法和质量标准。（见表,管道内底高程、接口环形间隙、给水预应力钢筋砼管安装质

16、量监理汇总表表项目质量标准允许误差检验频率检验方法检验程序认可程序中线位 移按设计规定± 20挂中线用 尺量监理人员 在场,与承 包人共同 选管段取 点抽查，监 理工程师 签署评语 及签名须经监理 工程师书 面认可管线内 底咼程± 10用水准仪 测环形间 隙最大与最 小之差不 大于2胶圈不许扭 曲滚至 插口小 台± 5用尺量给水预应力钢筋混凝土管安管的中心线位移胶圈等各项要求必须满足表的规定8 .给水管道接口质量监控8.1监理工作程序见图现场检查试验室抽样检验现场监理点试验工程师监理工程师合格签认管道接口中间交丄证书监理工程师不合格返工报监理工程师审复查铸图给水管

17、道接口质量监理程序图8.2监理要点审核施工组织设计、审查各种管材和不同接口施工方案。制订质量标准, 批开工报告。 在施工过程中：促承包人严格按图纸规范规程施工； 铁管用油麻填缝的三种刚性接口填料的深度；检查用油麻或胶圈作嵌缝料时的接口填料配比的正确性；油麻嵌缝接口质量监控8. 2. 1.1监理工作流程（见图各种管材接口方法与措施油麻嵌缝的刚性接口填料深度 油麻胶圈嵌缝的填料配比与消 耗定额油麻填打程序和质量要求 填膨胀水泥砂浆接法和要求 青铅接口施工程序要点.注意 事项.法兰接口安装程序要点 注意事项“o”出封胶圈的材料选配，接 口质量标准图给水管道接口质量监理工作流程监理工作的内容监理人员监

18、理工作要点a. 监理工程师检查油麻制作和油麻填打深度是否与设计要求和有关规定相符；b. 检查石棉水泥和膨胀水泥砂浆接口填料的深度应控制在1/3的承口总深度内；c. 检查铅接口的油麻深度应距承口水线内边缘5mm承口内缺刻）；d. 检查油麻填打程序和打法的监理要点，见表722油麻填打程序和打法监理要点表圈次第一圈第二圈第三圈遍数第一遍第二遍第一遍第二遍第三遍第遍第二遍第三遍击数21221221打法挑打挑打挑打平打贴外口贴外口贴里口平打e. 复查填麻深度应符合表现场复查的要求是：铅接口填麻深度允许偏差为士 5mm石棉水泥和膨胀水泥 砂浆接口的填麻深度不小于设计规定；填打密实用錾子重打一遍，不再起动。

19、 胶圈接口的质量监理监理工作流程图工作内容工作要点：a. 检查使用的“ 0”型密封胶圈应满足国标要求，同时还要满足设计要求的 规定；检查撞口后填打胶圈的操作规程和注意事项执行情况；b. 检查胶圈所做的压缩率是否符合要求；胶圈填至小台，至承口外缘的距离 应均匀；无“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”及“路井”现象。承插铸铁管接口填料深度（mm表823管 径接 口 间 隙承 口 总 深油麻、石棉水泥 接口油麻。膨胀 水泥砂浆接口油麻、铅接口麻灰麻铅75109033574050100109533624550150101003367505020010100336750502501110535705550300

20、111053570555040011110387260505001211542775560600121204278606070012125428365608001213042887060900121354590756010001314045957169120013150501008169823石棉水泥接口质量监理监理工作流程见图721工作内容工作要点a. 检查原材料及配合比应符合设计要求b. 检查准备工作：如前道工序是用油麻填缝的，检查填麻深度，并用錾子重打 一遍,以麻不动则合格,同时,刷净麻屑；如若前工序是用胶圈塞缝的，检查胶 圈是否准确；胶圈的外缘距离应一致，先用水湿润接口缝隙。发现不符合

21、上述 情况时，返工重做直至合格为止。c. 监理人员运用724表的规定检查承建商填打石棉水泥的操作规程和注意事项及养护规定是否符合表中的要求。石棉水泥接口填打方法的监理重点表724管径(mm)打法填灰遍数1234575-400四七一八打填灰深 度1/2剩余的2/3填平找平使用錾号1223击打遍数2222500-700四填十打填缝深 度1/2剩余的2/3填平找平使用錾号1223击打遍数3222800-1200五填十六打填灰深 度1/2剩余的1/2剩余的2/3填平找平使用錾号11223击打遍数34333d. 复查承包人使用石棉水泥的配合比是否准确；表面应是黑色，凹进承口12mm深浅一致，以錾子用力连

22、打三下，不再凹入为合格，接口完成后， 用湿土将接口糊住，厚约10cm,进行湿养护。824膨胀水泥砂浆接口质量监理监理工作流程 见图监理工作要点a. 复查原材料是否合格，水泥净浆试件各种龄期的膨胀率应符合设计要求或 有关的文件规定；b. 检查砂浆的拌制应均匀，颜色一致，随拌随用，拌合后限在0.5H内用完，同时检查配合比是否符合要求c. 督促承建商落实填膨胀水泥砂浆前的准备工作 ,d. 监理人员运用表 的要求检查三填三捣操作方法 ,执行情况 ;填膨胀水泥砂浆的三填三捣方法表填料遍数填料深度捣实方法第一遍至接口深度的 1/2用錾子用力捣实第二遍填至承口边缘用錾子均匀捣实第三遍找平成活捣至表面翻浆 ,

23、 比承口边凹主 1-2mm 刮去多余灰浆, 找平表面e. 接口完成后 ,应立即用麻包袋或草袋复盖淋水养护不小于 7 天,或用湿土 将接口进行封堵厚约 10cm 养护;8.2.5 铅接口监理工作流程见图 监理工作要点a. 复查承建商严格按青铅接口操作规程和注意事项 , 并在有经验的技工指导 下进行,以保证安全 ;b. 要求承包人做到灌铅一次灌满无断流 ,铅接口表面平整 , 而且凹进承口12m m为合格;8.2.6 法兰接口质量监理监理工作流程见图 监理工作要点a. 督促承包人做到法兰盘面平整度和无裂纹 , 密封面上不得有疤、砂眼及辐 射沟纹；b. 检查法兰盘的试验压力应大于等于管道水压试验压力；

24、c. 螺孔位置准确，法兰盘密封面与管轴线垂直，允许偏差应在设计规定范围内或直径w 300mm时为1 mm 直径300 mm时为2 mmd. 法兰盘加工成型后的厚度偏差不得大于 1.5 mm;e. 螺栓螺母丝纹号一致 ;f. 检查法兰盘的安装要求和注意事项 ;g. 复检两法兰盘面应平行 ; 法兰与管中心轴线垂直 ; 管件或阀门等不产生拉 应力;螺栓应露出螺母外 2 个扣丝以上 ,最多也不宜大于螺栓直径的 1/2;8.2.7 给水管道安装工程质量监理总汇 ; 当给水管道如铸铁管、钢管、预应力 钢筋混凝土管安装、接口完工后，需经监理工程师复检合格后，方可签认交 工证书。铸铁管安装质量标准监理人员复查

25、内容a. 穿墙管埋塞处不能漏渗 ,管附近不能积水 , 水压和注水试验必须符合设计 图纸的规定 ;b. 铁管支架、拖架安装位置准确，且埋设牢固平整，砂浆饱满，但不能突出 墙面，与管道接触紧密；c. 法兰式管道连接平整、紧密，螺栓紧固，螺帽长度等于或小于螺栓直径的 1/2 ；d. 承插式管道连接平直，环形间隙均匀，灰口整齐、饱满、密实、凹进承口< 5mme. 阀门应紧固、严密与管道中心线应垂直，操作机构灵活、准确；f. 安装高程、中线位移、立管垂直等要求如表 钢管安装质量标准监理人员复检内容a. 安装前检查管子的钢号、内径、壁厚是否符合设计要求，水压或气压试验 必须符合设计图纸的规定；b.

26、支、吊、托架的安装位置准确，埋设平整牢固，砂浆饱满，不能突出墙面，与管道接触应紧密，滑动支架应灵活且与滑槽间应留有 3-5mnt勺间隙，并留有 一定的偏移量；c. 钢管及其附属管件、阀门等必须具有出厂合格证和经检验合格后才能进行 安装。安装前应清净管道、阀门、管件内勺杂物、砂泥等。安装完工后，应 用堵口板将管口临时封堵，以防泥砂侵入；d. 钢管焊接 焊接表面不得有裂缝、烧穿、气孔、灰碴，结瘤等缺陷； 卷板钢管焊接，纵缝相互错开100m以上，直线段相邻两环形焊缝相距不 应小于 200 mm。 对口间隙尺寸：壁厚3-9 mm者不大于2 mm壁厚大于9 mm者，不大于3mm；e. 丝口连接连接应紧固

27、，管端应清洁，不得有毛刺或乱丝，并留有 23 扣螺纹；f. 法兰连接 法兰盘对应平行和紧密，垫片不应使用双层，盘与管道中心线应垂直；螺 帽应在同一面，螺栓露出螺帽长度应小于螺栓直径的 1/2 ； 阀门安装应紧固、严密且与管道中心线垂直，操作机构灵活、准确； 管道穿墙或穿低板处应按设计或规范规定设置套管； 清除铁锈、污垢、油漆光泽和颜色均匀、附着良好，不得遗漏、脱皮、起 泡、起折等缺陷；预应力钢筋砼压力管的质量标准监理人员复查承建商的工作内容a. 检验“ 0”型橡胶圈是否符合设计要求；b. 管子出厂前的抗渗试验应符合设计要求；c. 应用量径尺量出承口工作面内径超过标准内径的最大与最小值，使所 选

28、胶 圈在最大值处不漏水，最小值处压缩率应在允许范围内；d. 密封圈应保证不污染水质，满足国家标准中有关橡胶圈密封性能，（如使 用范围、制作方法、物理性能、尺寸公差和外观质量）；e. 监理人员应审查胶圈热粘接法和化学粘接法、操作步骤和注意事项，直至 合格拉力为止；f. 管身稳实，不得晃动悬空；g. 中心偏差不得大于 200h. 管高程偏差应小于 10 mm;i. 承接口插入就位准确度± 5 mm;j. 承接口环形间隙最大与最小值之差应小于 2 mm;k. 胶圈紧靠小台，不出现上台，闷鼻、麻花、跳井等现象；l. 自然转角不超过 1 度；n. 水压试验合格；o. 给水预应力钢筋砼安管质量要

29、求见表 6-3-19. 给水管道水压试验质量监理91 监理工作内容91 1 监理工程师在水压试验中的监理工作要点a. 审查承包商的有关准备工作和进行水压试验的规定、原则及要求等；b. 经审查同意后， 承包商才能进行水压试验， 具体要求承包人做如以下工作： 9111 超过千米的水管要分段试压，则每试压段不能超过 1000 米； 在湿陷性的黄土区每段长度不能超过 200 米；分段试压的管道，累计长度不 应小于管道试压长的 90%。管道阀门出厂压力小于管道试验压力，且符合设计 要求的，可不参加试压，采用盲板隔开；9112 检查分段试压的准备工作是否落实，是否符合设计图纸要求。 91 13 检查落实试

30、压打泵前的复查和准备工作。9114 检验打泵盖堵及接头是否符合设计要求及有关的规定。9115 检查试压后背管件、支墩是否符合图纸文件要求。9116 审查不同管材、管径、接口采用的不同盖堵及其支顶是否符合图 纸规定和有关要求。91 17 做好压力表的检验校正及放气排水等设施的准备工作。 9118 串水后，试压管段内宜保持 0.2 0.3Mpa 的压力浸泡 , 浸泡时间 分别为：铸铁管为24小时；预应力管管径小于1m的浸泡48小时，大于1M的浸泡 72 小时。9. 1. 1. 9试压前，管道两侧应回填土至管顶，但接口部位可待试压检验无 渗漏后再予回填。9. 1. 1. 10进行水压试验时，现场应统

31、一指挥，开泵加压应有专人负责控 制和记录压力升降情况，对后座、支墩、排气阀和接口均应指派专人负责检 查，并确定有问题时的联络办法。9. 1. 1. 11作为管道试压的背后，支墩必须根据试验水压力进行安全核算 确认安全可靠时，才能进行试验。9. 1. 1. 12开泵加压时，应逐步升压，每次以升 0.2Mpa左右为宜，每次升 压后,经检查无问题后才能允许继续升压，直至达到规定试验压力为止。9. 1. 1. 13水压试验时，后背、支墩、管端等附近不得站人，待停止升压 时才进入检查。9. 1. 1. 14水压试验应按设计文件规定执行或执行表 8-1-1管材类别试验压力钢管工作压力加0.5Mpa,且不少

32、于0.9 Mpa铸铁管工作压力0.5 Mpa时,应为工作压力的2倍 工作压力0.5 Mpa时，应为工作压力加 0.5 Mpa预应力钢筋砼管工作压力0.6Mpa时,应为工作压力的1.5倍工作压力0.6Mpa时，应为工作压力加 0.3 Mpa水下管道工作压力的2倍,且不少于1.2 Mpa钢筋砼管工作压力0.2Mpa时，应为工作压力的0.2 Mpa工作压力0.6 Mpa时,与预应力钢筋砼管相同9. 1. 1. 15放水测定管道渗水量：其程序如下：a. 当管内压力升至规定试验压力时，停止加压，记录降低0.1Mpa所需时间记作 T1(mi n);b. 将水压再加至试验压力，停止加压打开水龙头将水放入量桶

33、，记录降压0.1Mpa所需时间，记作T2(min);c. 量取量桶内水量Q(L);d. 按下列公式计算渗水量q = QX 1000 (单位是 L/min/kM)T1-T2 Le. 给水管道水压试验允许渗水量如8-1-2表管经(mm)允许渗水量(l/min/km )钢管铸铁管非金属管1000.280.701.421500.421.051.722000.561.401.982500.701.552.223000.851.701.423500.901.802.624001.001.952.804501.052.102.965001.102.203.146001.202.403.447001.302.

34、553.708001.352.703.959001.452.904.2010001.503.004.4211001.553.104.6012001.653.304.70“注”试压管段长度小1kn时,表中允许渗水量按比例减少表中未列的管径，可用下列公式推求允许渗水量：钢管：铸铁管：q=0.05D; q=0.1 D预应力钢筋砼管：q=0.14 D;q管道允许渗水量(L/min/km )D管道内径(mr)质量标准和检验方法落压法试验：当管道直径w 400mm时,在试验压力下，如10min落压不超过0.5Mpa时,可不测定渗水量，即为合格。放水法测定管道渗水量：试验结果管道未发生破裂（坏）,渗水量q值

35、不大于表8-1-2 规定的标准 , 经监理工程师复查符合规定 , 即认为合格 , 监理工程师 签认交工证书。10给水管道冲洗消毒质量监理101 监理工程师审批承包商管道冲洗方案，同意后，承包商方可进行冲洗。101 1 监理人员复查冲洗的准备工作， 冲洗施工组织分工明确； 统一指挥， 密切配合，关闸断水、支墩折除、接受、做好支墩、开闸通水等具体要求， 措施是否严密适用，安全是否有保障。101 2 放水冲洗 监理人员检查承包商放水前冲洗的准备工作，开闸冲洗时，检查管道有无异 常，关闸存水，取样水质化验等各工序应符合规定。放水完毕，管内存水达 24 小时后，承包商取水化验合格，经监理工程师书面 认可

36、，可不消毒。102 给水管道消毒： 首先监理工程师审查承包商的管道消毒方案和实施措施，然后复查承包商消 毒的准备工作，泵入漂粉溶液、关闸、泡管、消毒、放净氯水，放入自来水、 取水化验等各道工序工作是否符合有关规定。取水化验符合标准，监理工程师签认后管道消毒工作完毕。 水管消毒工作监理要求见表 9-1-2水管消毒工作监理要点表9-1-2程序注意事项1、准备工作1）消毒前与管理单位联系，取得配合2）制备漂白粉溶液2、泵入漂白粉溶液打开放水口和进水处的闸门，根据漂粉 浓度，泵入速度，调节闸门开启程度。控制管内流速，以保证水中游离氯含量每升含量在25mg 50mg3、关闸应在放水口放出水的游离氯含量为

37、每 升在25mg以上时，才能关闸4、泡管消毒24小时以上5、放净氯水，放入自来水关闸并存水24小时6、取水化验此项工作，由管理单位进行，符合标准 消毒工作结束11、给水管道沟槽回填土质量监理按排水管道回填的质量监理要求进行。（二）.进度控制1、进度控制目标值（根总工期为-天，以业主与施工单位签定的工程总承包合同中所确定的总工期为目标。 据工程具体情况填写）2、进度控制要点（1）严格审查施工单位编制的施工组织设计，要求编制网络计划，并切实按计划组织施 工。（2）由业主负责供应的材料和设备应按计划及时到位，为施工单位创造条件。（3）要求施工单位编制周施工作业计划，将进度按日分解，以保证周计划的落实

38、。（4）检查施工单位的进度落实情况。（5）协调各施工单位间的关系，使他们相互配合，相互支持，很好的衔接。（6）利用工程款签证权，督促施工单位按计划完成任务。（三）投资控制1、投资控制目标值以业主与施工单位正式签订工程承包合同的合同价为目标。2、投资控制要点及手段事前控制控制内容操作方法确定投资控制目标，并细分目标值 审查施工组织设计和技术措施费用 细读施工合同、招投标文件 熟悉工程概况、预（概）算书 工程风险分析，制定防范索赔措施 督促协助建设单位履行合同义务协商、制表 审核、分析 阅读、研究 熟悉、掌握 预测、分析 建议、提醒事中控制控制内容操作方法严格工程计量，合理支付进度款 严格控制工程变更及费用签证 掌握有关定额及市场