[原创]4、施工升降机安装与拆除方案及检查与保养

1、华盛格林丽景5#楼工程scd200/200施工升降机安拆方案编 制:审 核:工程管理部:技术质量部:安全生产部:审批:日期：安徽三建工程有限公司安徽轻钢龙骨厂scd200200型施工升降机安装与拆除方案及检查与保养编制：审核：审批：日期：安徽三建工程有限公司安徽轻钢龙骨厂施工升降机安装/拆除技术方案概述工程名称：华盛格林丽景5#楼设备型号：scd200/200工程地点：包河花园繁华大道南侧使用高度:约70米生产厂家:安徽轻钢龙骨厂电梯合格证编号：qgc0009#工程简介：该工程为华盛格林丽景5#楼，该楼结构22层根据楼层结构及施工高度要求, 选用一台scd200/200施工升降机作为5#楼垂直

2、运输设备，以满足施工进度需要。现根据此种施工升降机的使用性能特编制该装拆方案。一、施工升降机安装、拆除方案的编制是根据施工升降机生产厂家所提供的使川说明 书、整机、部件安装图、电气原理图及符号说明、电气接线图等技术资料；并遵照 国家建筑机械使用安全技术规程(jgj33-2000)及建筑机械行业各种有关技术标准和专业规 程，从而使安装、拆除方案在符合规程规范的要求下，满足牛:产厂家对组装与拆卸施工升降 机所提出的技术要求和施工现场所需使用要求，达到安全、优质、快速安装、拆除施工升降 机的冃的。二、安装、拆除方案编制的步骤。在编制安装、拆除方案之前应认真学习国家和行业 屮各种有关施工升降机的技术标

3、准和规程规范，-般按照如下步骤进行：1、仔细研究阅读 施工升降机安装与拆除的有关技术资料和图纸；(1) 使用说明书(2)整机、部件图纸(3) 电气原理及符号说明(4)电气接线图2、制定安装、拆除工艺路线；（1）制定安装、拆除丄艺技术耍求。根据国家规程、规范及标准的规定和施工升降 机的冇关技术资料，对所要安拆施工升降机各部件的安装技术要求做出明确规定，并以此作 为安拆人员在施工过程中的相关技术准则。（2）根据安拆现场的情况，制定合理的安拆方案；根据安拆现场的具体情况，如场地人小、作业而情况、道路情况及建筑物施工情况，结合施 工升降机的安拆匸艺及安拆人员的技术素质和安拆设备的状况以最科学，最合理的

4、方法安排 安拆程序，保证施工升降机安拆安全、优质、高效的完成。安、拆技术方案需经有关部门的审核批准后方可使用。施工升降机装、拆技术方案一、基础（一）、基本要求混凝土基础应能承受升降机工作时最不利条件下的全部载荷，并考虑排除积水的措施, 基础图根据说明书进行制定。（二）、基础静载荷承载计算升降机基础下的地面承载能力不得小于o. 15mpa基础所能承受的载荷小于p： p二2. 1 x（吊笼重+护栏重+标准节总重+对重体重+额定载重）二、安装（一）、安装注意事项1、在安装和拆卸升降机的过程中，必须有统一指挥、专人负责。2、安装拆卸人员必须持证上岗。3、安装拆卸作业吋，必须按升降机额定载重量进行作业，

5、不得超载运行。4、升降机在安装、拆卸状态时，必须在吊笼顶部用操作盒操作，不得在吊笼内操作。5、当吊杆上悬挂标准节或其它物件时，不得开动吊笼。6、当人员在导轨架或附墙架上而作业吋，不得开动吊笼。7、当风速超过13m/s时或雨雪天，不得进行安装拆卸作业。（二）、安装准备工作1、检査升降机基础各部位尺寸误差，水平误差及基础标高等，确保升降机基础符合施 工要求。2、按电气安装规定及机械性能要求，配装好动力和照明电源。3、对安装现场进行清理和平整，准备好升降机安装所需场地。4、详细阅读升降机安装安全规则，在安装过程中严格按照安全规则作业。5、对准备安装的各部件进行检查，凡因运输、保管、安装过程中冇损坏的

6、部件必须进 行修复或更换，未修复前不得使用。6、安装作业应备齐所需的通用工具如活络扳手、套筒扳手及专用工具。7、安装机械采川塔式起重机进行配合作业。三、安装程序1、基础构架（包括外笼及一个基础节）宜于基础上，使地脚螺栓孔与预埋孔相对应， 在地脚螺栓附近及基础节之间垫些不同的调整楔铁，以便调整导轨架垂直度。调整 完毕后进行二次灌浆，将地脚螺栓固定。2、在棊础节上再吊装三节标准节，川经纬仪测量导轨架垂直度，保证导轨架的四根主管垂宜度谋羌1/1500（1. 5mm）,压紧地脚螺栓，地脚螺栓的预紧力炬应大于 350n并再次进行调整，符合要求后，用450n -m的力矩进一步紧固。3、把梯笼水平支承滚轮偏

7、心调调整到最大位置，以便能顺利套入导轨架中。用起重机 将吊笼吊入导轨架立轴，停放在合适高度的梨木上。然后将水平支承轮调到正常状 态，此时内、外笼门应开启灵活，齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0. 2-0. 5mm，导轮 与齿条背面间隙为0. 5nun,各滚轮与标准节立管的间隙为0. 5伽。4、松开驱动电机制动，滚轮调整至最大偏心位置，将顶置驱动电机连同小车架整体吊 装至梯笼顶，用销轴与梯笼进行连结，再恢复电机制动至原位置。再分别将两块对 重块吊起，沿对重导轨缓慢放置于对重弹簧上。注意：在起吊吊笼和小车架时一定要吊平，沿导轨架下移时应轻缓。在齿轮与齿条进入啮 合前先稳一下，以免形成较大冲击而导致损坏。

8、5、将电源与升降机外笼电源箱总电源开关相联，并将电缆笼固定在电缆挑梁卜方，应 保证电缆线在其中心并町自由地抽出或盘入电缆笼内。电缆笼底部引出一端接入外 笼电源箱，另一端通过电缆挑架进入笼内与电控箱相接。6、安装电缆导向架：第一导向架在高于地ffi 4. 5m处，第二个导向架应与第一个导向架 相距6m,从第三个导向架开始，每一个相距6m。7、电气装置安装示检杏。(1) 、测量升降机钢结构、电机和电气设备金属外壳的接地电阻，电阻值应不大于4欧姆。(2) 、校核供电电缆接地，确保吊笼上下运行的方向与操作盒所示方向一致。(3) 、用兆欧表测量电机及电气元件的对地绝缘电阻应不小于0. 5兆欧，电气线路的

9、对地绝缘电阻应不小于1兆欧。8、吊杆安装(1) 、将吊杆的推力轴承加油润滑后装在吊杆底部。(2) 、将吊杆放入吊杆安装孔中，即可以正常使用。9、导轨架安装要求(1) 、升降机运动部件与建筑物及固定丿施工设备之间的距离不得小于0. 25哄(2) 、各标准节接缝处的错位值应小于0. 5mmo(3) 、相联两根齿条对接处错位值应小于0. 2mmo(4) 、标准节连接螺栓的预紧力矩不小于350nmo(5) 、导轨架垂直度误差应符合以下要求：导轨架高度(01)<70>70-100>100-150>150-200垂直度公差(mm)导轨架高度xi/1000709011010、导轨架安

10、装方法(1) 、将标准节两端立柱接头处及齿条连接处擦拭干净，加注一定润滑汕。(2) 、将吊杆的吊钩放至地面，用标准节专用吊具钩牢一节标准节。（3）、转动吊杆摇把，将标准节吊至吊笼顶部放稳。（4）、开动升降机至导轨架顶部加处，然后点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部0. 5m左右处停止。（安装对重后加节，在梯笼上升使对重块停止于缓冲弹簧上，将对重与 钢丝绳连接销轴拆除，使钢丝绳可以随标准节增高而h由上升。）（5）、打开红色“急停”开关，使开关处于关闭状态。（6）、用吊杆吊起标准节，将其与导轨架立管和齿条销孔对准放稳，用m24x230的8.8级高强螺栓紧固,摘除吊杆吊钩。（7）、重复以上程序，依次将

11、标准节送到导轨架顶部，直到所需安装高度。（8）、也可以使用现场塔吊将于地面拼装连接好的每四节一组导轨架直接吊装至已安装好的标准节之上，用高强螺栓进行连接。（9）、恢复对重钢丝绳系统和大轮装直，将钢丝绳放长于加节高度一样的距离，再川销轴与对重连接好。11、附墙架支撑安装（1）、在接高导轨架的同时应安装附墙支撑，第一次附墙安装在标准节高度4. 5米处，以后按照每9米高度安装一次附墙装置，并保证口由端高度不超过9米。（2）、用4只u形螺栓将两根方连接杆对称固定在标准节屮，用m20x60螺栓将附墙联接底熾与建筑物预埋件连接，再用螺栓及扣件将前联接杆、可调屮联接杆、圆联接杆、 可调长联接杆连接成一体，用

12、m20x70螺栓与方联接杆连接后，再用$32的销轴及 开口销与附墙架联接座架连接。（3）、校正导轨架垂直度，采川伸缩二闘联接杆方法，使导轨架回转或单边位移。最终旋紧联接螺栓。（4）、附墙支撑水平倾角不人于8°。12、天轮及钢丝绳安装（1）、将天轮、钢丝绳用吊杆至笼顶并备好绳r、工具。（2）、将吊笼升到距导轨架顶部500mm处，用吊杆将天轮与导轨架相联并川螺栓固定。（3）、将钢丝绳一端穿过天轮，并将钢丝绳与吊笼顶部断绳限位用绳卡固接，绳卡不少于3个（下同）。(4) 、将钢丝绳下放，与对重用绳卡固接，钢丝绳下放距离应保证吊笼达到最人提升高度 时，对重离开地而应大于500mmc13、对重安

13、装(1) 、安装对重缓冲弹簧。(2) 、将对重吊入对重滑道，并在对重下方im左右高度处垫牢支承木。(3) 、天轮和对重钢丝绳安装完毕后，将对重钢丝绳与对重用绳卡固接。(4) 、检杳对重导向伦与滑道间隙量为0.5nun,保证导向伦转动灵活。14、安全限位装置的安全(1) 、内外笼门、巾笼顶部活板门的限位开关需调试合格。(2) 、上限位开关碰块的位置，应保证触发限位开关后，留有的上部安全距离不得小于1. 8m。(3) 、上行限位开关碰块的位置应安装在上行限位开关上方0. 15m处。(4) 、下行极限开关碰块的位置应保证：当笊笼满载下行时应使吊笼触发下行开关后，距离吊笼缓冲弹费100-200nim处

14、停车。(5) 、下行极限开关碰块的位置应保证：吊笼未碰到缓冲弹赞时，触发下极限开关。四、安装后检杳1、升降机安装后，应从上到下检查连接螺栓，尤其是标准节连接螺栓是否拧紧及有无 漏装。2、检查整机各机构及结构的安装是否符合耍求，钢丝绳紧固是否符合耍求。3、检查沿环笼运行方向各层平台上有无突岀物体妨碍运行。4、操作吊笼全程上下三次以上，检查操作灵敏性，同时检查各种限位是否灵活、可靠。5、检查电源线路是否符合安全用电要求，接地或接零是否良好，电气系统不得有漏电 现彖，开关上表明的方向与电机的旋转方向保持一致。五、拆卸升降机拆卸顺序同安装相反，同安装相比，安全保障更显得更要。1、两梯笼在调试好刹车后升

15、到顶端，配重铁着地，利用保险绳将梯笼与导轨架联接起 来，梯笼顶端距标准节顶部不得少于50厘米。2、利用小吊杆依次分别将已拆除的钢丝绳和天轮吊放至地面。3、梯笼在冇保险绳保险的情况下，分别下降一个标准节高度，拆除标准节，并利用小 e杆m放至地面。4、逐节拆除标准节过程中，遇到有附着架、支撑等、按照顺序一-进行拆除，并利用 小吊杆分批吊放至地而。5、按照以上步骤逐一进行拆除标准节、附着架等，随着标准节的拆除最终将梯笼降至 地面。6、施工升降机的电气部分在拆除过程屮有专业电t进行拆解。利用汽车吊吊起梯笼（注意应松开刹车）及配重铁，再拆除剩余的标准节，拆除底座并 解休。此时，拆除工作完毕。施工升降机安

16、全使用制度一、启动前，应检杳并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检查 并确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门筹处的 电器连锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降实验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后，方可开始作业。二、升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面卜加时，应停机实验制动器的对靠性; 当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。三、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。四、操作人员根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关询，操作 人员不得离开操作岗位。五、升降机

17、在运行中发现冇异常情况时，应立即停机并采取冇效措施将梯笼降到底层，排除 故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下升降机急停按钮；在未排 除故障前，不得打开急停按钮。六、升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰吋，必须停止运行，并 将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检査，确 认正常后方可运行。七、升降机运行到最上层或最卞层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。八、当升降机在运行中山于断电或其他原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端 制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使梯笼缓慢的向卜-滑行。梯笼卜滑时，不得超 过额定

18、运行速度，手动下降必须冇专业维修人员进行操纵。九、作业麻应将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门 和围护门。施工升降机使用中的班前检查制度作业前重点检杳项目应符合下列要求:1、查阅交班司机的运转记录；2、检查电气控制箱内的电源开关是否断开；3、检查运转部分、滑道和提升机械部分的使用状况；4、检查对重与吊笼z间钢丝绳连接头及钢丝绳的幣损情况；5、检杳齿轮和齿条的啮合间隙；6、检查限位开关是否损坏；7、检查停车站安全栏杆；8、检查运行部分加油润滑情况；9、检查各部件结构冇无变形，连接螺栓冇无松动；10、检杳沿吊笼垂肓运行方向各层平台上有无突出物件:11、记好当班记录。若发现缺陷、不安全、不正常情况，严禁开车。应立刻向上级报告, 然后进行检修、调整，完毕后方可以开车。施工升降机h常保养制度一、h常检查1、当环境温度超出-20°c+40°c范围时，升降机停用。2、肖升降机顶部风速20m/s （六级风）及突发恶劣天气，不得开动升降机。3、检查总电源开关，电压偏差应在380v±5%范围内，