常州某冷库设计说明文书

1、摘要 31设计根本资料1.1设计目的31.2设计要求31.3设计题目31.4设计指标 31.5设计背景31.6设计地点室外气象参数 42. 冷库工况确定2.1冷库工况和吨位分配 52.3库房平面设计62.4围护构造换热系数确实定62.5确定围护构造绝热层厚度 63. 库房冷负荷的计算3.1围护构造热流量63.2货物热流量83.3通风换气热量量93.4电机运转热流 103.5冷间操作热流量 123.6冷间机械负荷1224 / 224设备选型4.1冷凝温度与蒸发温度确实定 124.2制冷原理的热工计算 134.3压缩机的选择计算144.4冷凝器的选择计算 154.5冷风机选择计算154.6中间冷却

2、器的选择计算 164.7油别离器的选择计算 174.8高压贮液器的选择计算184.9低压循环贮液器的选择计算184.10集油器的选择计算 194.11氨泵的流量 194.12设备汇总 205. 参考文献 216. 设计小结 22摘要生产性冷藏库主要建立在大中城市、 人口较多的水陆交通枢纽，专门 贮藏经过冷加工的食品，以工调节淡旺季节、保证市场供给、提供外贸出 口和做长期贮备之用。其特 点是冷藏容量大并考虑多种食品的贮藏，其冻结能力小仅用于长距离调入 冻结食品在运输过程中软化局部的再冻及当地小批量生鲜食品的冻结。压缩式制冷是根据制冷原理将压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，以及为了 使制冷效能更高、

3、运行更平安的辅助设备如油别离器、贮液器、气液别 离器、循环储液桶、集油器、放空气器、阀件、仪表等用管道连接组成 的一个闭合制冷循环。关键词：压缩 冷藏库 节流 中间完全冷却1.设计根本资料1.1设计目的：制冷技术课程设计是热能动力工程专业 制冷与空调方 向在学完制冷原理与设备理论课后，所必须进展的实践性教学环 节，通过制冷工程设计训练，使学生稳固和加深制冷技术的理论教 学容，培养学生实践能力，提高学生分析问题和解决为工程实际问 题能力。1.2设计要求：要求综合应用多种专业技术知识完成制冷系统的工程 设计。要求了解和掌握一般的设计方法、步骤和技能。重点在设计 方法、步骤、查阅资料等技能的训练，以

4、加强工程设计能力的培养。1.3设计题目：地区某冷库制冷系统的设计1.4设计指标：中型生产型性冷藏库1.5设计背景：1市某冷库是一个中型的生产性冷库，主要生产冻鱼虾。冷库主要 包括冻结间以及冻结物冷藏间两大局部。主要加工环节为：经过整理 后的冰鲜鱼虾先放入冻结间冷冻后，再放入冻结物冷藏间进展冷藏。2冻结间（存放鱼虾）：相对湿度90%95%,温度-23 C。冻结间1、2 存放虾，每间生产能力为97t/d ;冻结间3、4存放冻鱼，冻结间3的 生产能力为78t/d，冻结间4的生产能力为97t/d。3冻结物冷藏间（存放冻结后的鱼虾）：相对湿度90%95%，温度 -20T，其冻结物冷藏间的每间的冷藏吨位为

5、 352.67t。4每日进货量，按冷间的冷藏量的 5%计算。5最大班工作人数：6人。1.6室外气象参数：1地理位置：北纬I ,东经亠，海拔9.2m2夏季室外空气调节日平均温度：32C；3夏季室外通风日平均温度：32C；4夏季室外平均每年不保证 50小时的湿球温度：28.2C；5室外最热月平均相对湿度：82%;6夏季室外通风计算相对湿度：66%;7夏季室外风速：1.5 m/s；2 冷库工况确定2.1冷库工况和吨位分配库房名称相对湿度温度生产能力存放物冻结间1, 290 95%23oC97t/d虾冻结间390 95%-23°C78t/h 2冻鱼冻结间490 95%-23oC97t/h冻鱼

6、冻结冷藏间5.6.790 95%-20oC352.67t/h冻结后的 鱼虾2.2围护构造换热系数确实定冷库外墙、屋顶、地面保温层构造外墙：由外到依次为370mm外墙、聚氨酯氢凝防潮隔气层、三i单面聚氨酯彩板粘贴聚氨脂容重不小于37mm。地基：由上到下依次为： 的620号钢筋混凝土粘结层、0.2mm厚聚氨乙烯薄膜一层采用同质漆粘接满贴、250mm厚聚苯板烯板分两层 下层150厚上层100厚用聚氨酯粘贴并灌缝离墙 50mm留缝并用聚氨酯 灌缝、0.2mm厚聚氯乙烯薄膜一层采用同质胶粘接满贴、|丨-丨|水泥沙浆 找平层、架空层。顶层：有上到下依次为：回 厚SBS防水卷材两道、刷基层处理一遍、三I水泥

7、沙浆找平层、钢筋混凝土现场施工、刷素水泥沙浆一道、 250厚聚氨酯喷涂、20厚白水泥沙浆抹面。计算各面传热层系数传热系数：其中：1围护构造外侧外表传热系数LJ凶一围护构造侧外表传热系数I包一各层隔热材料的导热率LJ冻结间1外墙传热系数：代入数据得外墙传热系数C)2地面传热系数：代入数据得地面传热系数.9304+1/29)=0.16 W/(m2 C)3顶层传热系数：代入数据得顶层传热系数2C)冻结物冷藏间1外墙传热系数：代入数据得外墙传热系数C)2地面传热系数：代入数据得地面传热系数.9304+1/8)=0.16 W/(m2 C)3顶层传热系数：代入数据得顶层传热系数C)3库房冷负荷计算3.1围

8、护构造热流量按照下式计算式中 列一一维护构造热流量W；凶一一维护构造传热系数W/ m2 C；三 维护构造传热面积m2；维护构造两侧温差修正系数；凶一一维护构造外侧的计算温度C(2维护构造侧的计算温度C维护构造热流量计算表如下:库房名称及库 温围护构造名称室外计 算温度 (C )tw计算面积m2K0 (w/mc库外温差Ct w-t nQ1 (W)北外墙12.05.0060.000.19689.7东外墙18.05.0090.000.191034.55冻结间01一南外墙32.0012.05.0060.000.1955.0068.723 C地坪18.012.0216.00.161330.56屋顶18.

9、012.0216.00.121710.72合计5455.23北外墙12.0560.000.24689.7南外墙12.0560.000.24689.7冻结间02地坪32.0018.012.0216.00.2655.001330.5623 C屋顶18.012.00216.00.301710.72合计4420.68北外墙12.05.0060.000.19689.7东外墙18.05.0090.000.191034.55冻结间03南外墙32.0012.05.0060.000.1955.0068.723 C地坪18.012.0216.00.161330.56屋顶18.012.0216.00.121710.

10、72合计5455.23北外墙12.0560.000.24689.7冻结间04一南外墙32.0012.0560.000.2455.00689.723 C地坪18.012.0216.00.261330.56屋顶18.012.0216.00.301710.72合计4420.68冷藏间0520 C东外墙3051500.191556.1南外墙32.00125600.1952.00622.44北外墙125600.19622.41地坪30.012.0360.00.162096.64屋顶30.012.0360.00.122695.68合计7593.3冷藏间06一20 C南外墙32.0012.0560.000.

11、1952.001556.1北外墙12.0560.000.19622.44地坪30.012.0360.00.162096.64屋顶30.012.0360.00.122695.68合计6970.86冷藏间07一20 C东外墙32.003051500.1952.001556.1南外墙125600.19622.44北外墙125600.19622.41地坪30.012.0360.00.162096.64屋顶30.012.0360.00.122695.68合计7593.3围护构造总负 荷41. 909 kw3.2货物热流量货物热流量计算公式如下：EHJ式中一货物热流量W；区一冷间的每日进货质量kg；hi货

12、物入冷间开场温度时的比焓kJ/kg；h2货物在冷间终止降温时的比焓kJ/kg；t冷加工时间h。冷间每日进货质量 m应按如下规定：1冻结间应按设计冷加工能力计算；2有从外库调入货物的冷库，其冻结物冷藏间每间每日进货质量 应按该间计算吨位的5 %计算。货物热流量计算表如下房间装载能力吨或吨/天日进出 货量G吨进库温度t1C食品比热Cp1kJ/kg*k)终止温度t2C加工实 践 T(h)冷负荷Q2(kW)冷却间197.0016.1710.001.9-23.004.0027.736冷却间297.0016.1710.001.9-23.004.0027.736冷冻间378.001310.001.9-23.

13、004.0022.2986冷冻间497.001810.001.9-23.002.0027.44冷藏间5352.67.0017.3-23.001.9-20.0024.00-3.4899冷藏间6352.67.0017.3-23.001.9-20.0024.00-3.4899冷藏间7352.67.0017.3-23.001.9-20.0024.00-3.4899合计94.74093.3通风换气热流量通风换气热流量计算公式如下:式中3操作热流量W；3a冷间换气热流量W3b操作人员需要的新鲜空气热流量Wn每日开门换气次数，可采用 23次;Vn冷间净体积m3；hw冷间外空气的比焓kJ/kg；hn 冷间空气

14、的比焓kJ/kg凶一冷间空气密度kg/m3nr操作人员数量;24-1d换算成24小时的数值30-每个操作人员每小时需要的新鲜空气量根据设计要求有：hw = 308kJ/kg , hn = 253.12kJ/kg ,n=3,冷冻间的通风换热量_冷藏间的通风换热量3.4电动机运转热流量计算公式如下:式中 一电动机运转热流量w；Pd 电动机额定功率KW；习一热转化系数，电动机在冷间时取 1;b电动机运转时间系数，对空气冷却器陪用的电动机取1在这里直接取Q4=16kw经历值3.5操作热流量冷间操作热量计算公式为:式中一操作热流量W；d每平方米照明热流量，冷却间、冻结间、冷藏间和冷间穿堂，可取 2.3W

15、/ m2；nk每日开门换气次数，为3次Vn冷间净体积m3；hw冷间外空气的比焓kJ/kg；hn 冷间空气的比焓kJ/kg；M 空气幕效率修正系数，可取 0.5;叵一冷间空气密度kg/m3；因一每日操作时间系数，按每日操作3小时计算；nr操作人员数量，6人r每个操作人员产生的热流量W；冷间设计温度等于-20C时，宜取412W3.6冷间机械负荷计算:式中|.可机械负荷Wn1-维护构造热流量的季节修正系数，取 1;n2货物热流量折减系数；n3同期换气系数，宜取0.51.0;n4-冷间用的电动机同期运转系数；n5-冷间同期操作系数；R制冷装置和管道等冷损耗补偿系数,直接冷却系统宜取1.07,间接冷却系

16、统宜取1.12;冷间机械负荷 Q°= 220.155kw取制冷系统的工作时间系数为0.75得出制冷系统需要配置的制冷量为4设备选型4.1冷凝温度与蒸发温度确实定冷凝温度确实定：根据？实用制冷工程设计手册？P41表3-2选用立式管壳式冷凝器11冷却水进口温度Ct2冷却水出口温度C9 m-冷凝器中平均传热温差，取最小值冷却水温升t2-t1,取23C当t 30C时取下限tk=20+24/2+7=29C冷凝压力 R=12.3788X 105Pa蒸发温度确实定蒸发温度取33C蒸发压力R=1.036X 105Pa压缩比 Pk/po=11.95>8采用一级中间完全冷却双级压缩式制冷系统中间温

17、度确实定由？实用制冷工程手册？F44查得tm=O.4tk+O.6to+3=O.4X 29+ 0.6X一 33+3= 52C4.2制冷原理的热工计算原理图如下根据原理图得到的压焓图如下2423通过氨的P h图得到：F=1427.8kJ/kg=1615.6kJ/kg 冃=1460.8kJ/kg=1635.8kJ/kgh5=321.7kJ/kgh8=h7=301.6kJ/kg单位制冷量qo= h8=1106.1 kJ/kg(kg/s)制冷剂的质量流量4.3压缩机的选择计算根据冷间机械负荷© j=293.54KW6.6kw选用4台S8-12.5型单机双级制冷压缩机所配电动机功率为 其单台制冷

18、量78KW低压气缸容积424m3/h 高压气缸容积141m3/h气缸直径125 mm高压级输气系数：查？实用供热手册？P1564.3.2低压级输气系数4.4冷凝器的选择计算=190.9KW冷凝器的热负荷： k=MRh4- h5=0.148X 1953- 663 冷凝器传热面积确实定：|m2根据？制冷辅助设备？P1选用LN- 150型立式冷凝器2台单台设计压力2.0Mp冷却水用量209.13m3/h4.5蒸发器冷风机的选择计算蒸发面积确实定根据？实用制冷工程设计手册？o查得冷风机传热系数K取13.9W/卅C总设备冷负荷为220.155KW蒸发面积m2冷风机风量的计算各房间的风量按qv=B，计算q

19、v冷风机的风量m3/h库房冷却设备负荷WB 配风系数；冻结间采用B =0.91.1,冷却间、冷藏间采用B =0.50.6m3/w h各房间风机风量计算：略风机的选择根据？系列制冷设备？住冻结间1、2、3、4均选用 雪山 DD71 350/3 12 L参数:蒸发面积350 m2、冲霜水量4t/h轴流风机型号：LEF 7总风量10000m3/h、全压270Pa配套电动机型号:YLZ 4总功率2.2kw房间5、6、7均选用光滑U形直式顶排管：排管直径 D38液体集管D57气体集管D76，角钢250*54.6中间冷却器的选择计算中间冷却器直径确实定入一氨压缩机高压级的输气系数V氨压缩机高压级的理论输气

20、量Wz中间冷却器的气体速度不应大于 0.5m/s中间冷却器蛇形管冷却面积应按下式计算？冷库设计规？ P42 6.37中间温度tm=- 52C中间冷却器的热负荷 z=MR h5-h8=0.26538* 321.7-301.6=5.334(kw) C式中 9 1冷凝温度9 z中间冷却温度9 c中间冷却器蛇形管的出液温度应比中间冷却器温度高35C463中间冷却器的选择根据计算由？制冷辅助设备？查得选用ZL-3.0系列其中：外径600mm4.7油别离器的选择计算选用YFA-65TL型填料式油别离器由？冷库设计规？P436.3.9查得其主要尺寸及接通管径di 65mmDo 412mmH 2365mm hi1440mm h2332mm4.8咼压贮液器的选择计算EKI由？冷库设计规？也6312查得取 70% v 取 0.00169 m3/kg每小时氨液的总循环量kg/sm3/s根据？冷冻空调设备大全？P298选用ZA- 3.5型 贮液器壳休尺寸D: 800 mmS: 12mm氨管接口d1 40mmd2 32mm1:3000mmd3 20L: 3970mm 主要尺寸li 320mm12800mm14 250mm151400mm4.9低压循环贮液器的选择计算?冷藏库设计规？F4s63