地下室施工方案与技术措施

1、地下室施工方案与技术措施一、 基础施工工艺流程基础放线定位浇捣砼垫层防水施工保护层绑扎筏板、基础梁钢筋支梁、筏板侧模浇筑砼砼养护地下剪力墙、柱弹线地下室剪力墙、柱钢筋 绑扎地下室剪力墙、柱支模地下室剪力墙、柱砼浇筑绑扎楼板、梁钢筋浇捣楼板、梁砼砼养护拆墙模板墙防水层施工砌砖保护回填土。二、 地下基础施工准备工作1、 复核坑底坐标、标高、灌注桩位置、桩顶标高、基底标高，办理交接手续；2、 做好基坑排水降水和监测工作，施工期正值雨季，要加强对基坑的位置监测工作，根据监测结果采取措施，例如对边坡进行加固，避免塌方，如发现现场有塌方，用砂包堆放处理，或采取其它措施处理；3、 筏板的垫层底要先用打夯机将

2、原土夯实，再铺碎石进行第二次的振动和夯实；三、 防水施工1、 进场防水材料要有合格证，并取样进行复试，复试合格后方可进行施工。2、 应先进行基层表面处理，剔除基层表面积灰和浮灰，洗刷泥浆等，根据基层表面情况，再抹15-20MM厚1：2.5水泥砂浆找平层，找平层不得有掉皮起砂和大于5MM的裂缝空鼓现象。3、 防水施工，要在湿表面上施工，但不得在积明水的基面上涂刷，凡是碰上雨天及五级以上的大风、烈日曝晒情况下不准施工。4、 在进行大面积涂刷前，必须先做好排水口、阴阳转角，避雷引下线、伸缩缝等薄弱部位的补强处理。施工次序先从砖胎模垂直面开始，然后再做平面部位，为保证垂直面的涂层厚度，可适当增加多涂层

3、数，减少每遍用量，以防流淌，并满足厚度要求，为确保防水层的质量并使涂层均匀，在进行每遍涂刷时，要交替改变涂刷方向，先后搭搓应7.5CM。5、 防水施工完成验收后，铺贴油毡保护隔离层，粘贴固定，上再浇捣C15细石砼刚性保护层，施工时必须防止施工机具损坏油毡何护层和防水层，如有损坏现象，必须立即修复，再继续浇捣，以免留下渗漏隐患。6、 待防水保护层达到一定强度后，清理干净，弹线复核后绑扎钢筋（地下部分混凝土结构钢筋绑扎铁丝头应向内，不允许与模板接触）成型后自检。填写自检记录，单项验收报告，交业主和监理公司复核验收。四钢筋工程1、 严格控制进场钢筋的验收制度，按规定进行各种钢筋的力学试验并附有出厂合

4、格证，合格后方可使用。2、 本工程施工现场场地不很宽裕，所以在施工过程中每一施工阶段所需钢筋要分批进场，随进随用。3、 钢筋制作严格按钢筋放样图进行，放样图制作完毕必须送项目技术负责人严格审核签字后方可下到班组进行施工。4、 各接头的搭接方法、数量严格执行设计要求，钢筋成型后填写自检记录、单项验收报告交监理公司验收。5、 钢筋绑扎完成后，由班组及放样员进行自检，再由质量员及施工员进行复核，全部符合要求后进行下一道工序施工。6、 筏板钢筋排距用25钢筋撑脚固定，每米设置一个。7、 筏板钢筋先扎下排钢筋，再扎筏板上排钢筋。8、 剪力墙中的“S”拉筋有时间设计要求的按设计要求绑扎，图纸中明确指出的，

5、其间距为纵筋的2倍。9、 剪力墙水平筋，纵向钢筋采用绑扎搭接，两端和中间用20#铁丝扎牢。先纵筋后水平筋，水平筋分布按设计扎在内侧。10、 墙、板钢筋绑扎时，四周两行钢筋交点应每点扎牢，中间部分可相隔交错绑扎，绑扎点的扎丝扣要成八字扣。11、 遇到板、墙预留洞时，洞口四周加筋按设计或规范要求设置。12、 柱子钢筋插入底板内轴线位置必须正确，固定牢固、柱面钢筋对偏出外围方盘控制线的钢筋进行纠偏。13、 柱子纵向钢筋采用电渣压力焊接头，柱每边不多于四根在同一平面上搭接，柱每边钢筋5-8根的两个平面上搭接，按设计要求错开。14、 柱净高与截面长边之比4时全部加密箍筋。柱上下端与节点区箍筋全加密，箍筋

6、弯折135º平直部分10d。15、 按抗震要求其封闭处弯钩按135º平直部分10d。16、 柱箍筋封闭接头应交错布置在四角，随纵向错开。柱子钢筋绑扎完毕后按1000高度设置砼保护层垫块。17、 下层柱子钢筋露出楼面部分，用箍筋进行固定限位。18、 剪力墙中暗柱、支柱其施工方法同上述。19、 水平方向通长筋采用对焊与双面焊搭接，按设计要求错开搭接接头。五、模板工程1、剪力墙模板（1） 支内外模用木模，支撑用48钢管及方木固定，坚固整齐，外墙内模及剪力墙二侧模，采用14螺杆固定墙厚度，每隔600MM设置一道，间距800MM，地下室外墙螺杆中间焊3MM厚钢板止水片一道。（2） 外

7、墙内模及剪力墙二侧模、柱四周侧模、支模及斜支撑在浇承台时预埋2025钢筋高出承台面70MM插入筏板内350MM做地锚。（3） 剪力墙与筏板的水平施工缝留置在筏板上50CM处，外剪力墙水平施工缝设置成企口缝。2、梁板模（1）、梁模板采用木模板，底板模采用竹胶板。（2）、当梁跨度大于4M时，按跨度1/10003/1000起拱。梁高度为>700时，用14对拉螺杆进行加固。（4） 模板的拼缝及平整度严格按优良标准执行，要求所有平板模表面光滑平整，无毛糙现象。（5） 顶模支撑采用钢管支撑，钢管间距7080CM。搁栅采用80×100方木，间距30-40CM，并互相错开接头，保证平台架子上有

8、足够的强度。（6） 模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪力撑等均应按要求设置，支柱间距不大于1.5M，纵横方向的垂直剪力撑的间距不大于6M。（7） 采用扣件钢管脚手架作支撑时，扣件要拧紧，横杆的步距要按设计要求设置。在搭设过程中，应设防倾覆临时固定设施，上层支架搭设时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力或加设支架支撑。（8） 竹胶板面边缘及孔眼均涂刷防水材料，模板使用前，认真涂刷隔离剂。六、 凝土工程1、严格执行浇灌令制度。2、按相应的审批程序进行申报检查，责任施工员提前三天填写申请表提出申请，并按公司规定进行检查。3、由资料员出具准备好的产品质量保证书，检验报告技术复核单，隐蔽验收单等资料。4、落

9、实“质量、安全”等布置的方案及交底。5、混凝土要按规定做塌落度试验，并进行自我检查，特别要注意雨天和高温时的塌落度情况，不得随意增加用水量。6、凝土浇捣前应清除钢筋、模板上的油污杂质清除积水，模板事先洒水湿润。仔细处理好施工缝如凿除浮动的石子，浇水湿润。7、 竖向结构，筏板用插入式振捣器由底部向上振捣，振捣时间不小于2030秒，以混凝土开始泛浆和不冒气为准。并避免漏振，欠振和超振，振动棒移动间距为3040CM。分层振动厚度不得超过300400，振捣应插入下层混凝土5CM以下，以保证两层的紧密结合。振捣器操作要做到“快插慢拔”，柱的振捣应回角后向中间，钢筋密集部分可用撬棒分开钢筋使振动器插入。8

10、、浇灌时应防止混凝土的离析，自由落料超过2米的用串桶法灌注。9、要安排专人负责振动机的振捣，专人负责看模，发现模板、钢筋、螺栓、埋件、留洞有变形移位及破坏情况应立即进行整修。10、严格控制标高，在钢筋或模板上标明红漆以控制标高，布置的间距为3米，主要部位线拉起标高，认真处理筏板表面混凝土，筏板混凝用插入式振捣后，还需平板振动器振捣平和后用木蟹抹平，要求二磨二平，标高允许偏差<10MM。11、筏板浇筑剪力墙水平施工缝不应留在剪力墙弯距最大处，墙体上有孔洞时,施工缝距孔洞边缘不少于300MM.12、砼浇筑前与气象部门联系，做好天气变化的准备，砼浇筑完成后，做好砼的养护工作，养护时间不少于规范

11、规定。13、工程的底板一次浇铸完成。七、防水处理防水处理是本工程防水的重要环节之一。因此应引起高度重视和加强施工管理，在施工中仔细认真、一丝不苟，保证其在动态中的密闭性，不产生渗漏现象。1、 橡胶止水带由厂家按图纸尺寸加工成整圈，止水带不出现接头，这样止水效果好。i. 施工方法在支设模板时，按设计位置和要求把止水带的中部夹于端板上，同时按图纸要求绑扎钢筋，并将止水带固定好（注意保护止水带），然后浇筑砼，待砼达到一定强度后拆模，先把缝的填充材料在砼侧面粘贴好，在另一端以同样方法将止水带另一端固定牢固，再浇筑另一侧的砼，待两侧砼都浇完，且达到一定强度后，再按设计要求安装上部止水带、钢盖板。ii.

12、施工要求施工中要保证止水带与砼牢固结合，除砼的水灰比和水泥用量要严格控制外，接触止水带处的砼不应出现粗骨料集中或漏振现象，特别注意砼底板和顶板止水带底面下砼要插捣密实，赶出汽泡。在支模板、固定止水带以及浇捣砼时不得将止水带破坏。止水带严禁用钉子固定。2、 施工缝处防水处理（1） 地下室外墙施工缝采用钢板止水带，施工缝外测增加防水卷材一层，见附图一。（2） 外墙防水工程地下室外墙卷材防水做法详见附图一。A、 基层要求1、 基层应清洁干净，表面无尘土、砂粒等现象；2、 基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂块或突起物应用铲刀削平，不充许有凹凸不平及起砂现象；3、 阴阳角处基层应抹成圆弧形；4、

13、 基层应干燥，含水率小于9%为宜，可用高频水分测定计测定，也可用厚为1.52.0MM的1M2橡胶板材覆盖基层表面，放置23h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则可施工防水层。B、 防水层施工1、 涂刷底胶：将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，除刷量0.3/左右，涂后常温在4h以后手感不粘时，即可做下道工序。2、 细部处理：应在大面积涂刷前，先作管道、阴阳角，施工缝等细部薄弱环节，细部处理见附图二。3、 涂膜防水层：第一道涂层，将涂膜防水材料均匀的涂刷在已涂好底胶的基层表面，注意涂刷厚度，不得有漏刷、流淌和鼓泡等缺陷。固化24h后（具体时间应根据施工温

14、度来定），涂刷第二层膜，第二道涂膜施工，在已固化的涂层上，采用与第一道相垂直的方向涂刷，并掌握好涂刷厚度和均匀度。C、 质量标准1、 涂膜材料必须符合设计和有关标准；2、 涂膜防水层及施工缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范，不得有渗漏现象。3、 涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，底涂要均匀，无漏涂。4、 附加层的涂刷方法、搭接、收头应符合有关规定，应粘结牢固紧密，接缝封严，无损伤，空鼓等缺陷。5、 涂膜应涂刷均匀，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。D、 注意问题：1、 空鼓：防水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其主要原因是基层潮湿，找平层未

15、干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工时严格控制基层的含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。2、 流敞：为了防止涂层产生流淌现象，应薄涂多遍。3、 防水施工不得在雨天、雾天、大风中施工，夏天施工应错开中午前后烈日暴晒时间，选择早晨或傍晚时间施工,免因气温过高使在涂膜内底层的水分不易蒸发，产生气泡，影响施工质量。4、 严格工序操作，加强现场检查，及时进行成品保护。八、防渗漏措施1、 为减少水泥水化热引起的温度应力和温度变形，建议掺适量粉煤灰和使用中热水泥。严格控制水灰比、坍落度，砼不得随意加水。2、 掺入适量的微膨胀剂，使砼得以补偿收缩，减少砼的温度应力。3、 外墙水平施工缝按规定做成企口

16、施工缝，再施工时进行凿毛处理，先清除表面浮浆、松动石子等杂质，用水冲洗干净，保证在施工缝处砼结合可靠，防水有效。4、 地下室外墙一般不开洞，必须开洞时按规定做好防水处理。地下室外墙支模板用对拉螺栓都需焊止水片，并在外测内衬锥形木块， 以便拆模后拆除螺栓缩进2CM有防水砂浆粉出“小馒头”并刷防水涂膜二度。九、土方回填施工要点1、 填土由下而上分层铺填，每层土虚铺厚度不得大于20CM。2、 填土前用仪器测定土的含水率，确保土的含水率在最优的含水量范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。3、 填方一般从最低处开始，由下而上进行，并对称进行，避免产生侧向压力。4、 回填灰土的压实系数不得小于0.95。地坪回填土压实系数不得小于0.93。回填素土的质量要求，垫层厚度不大于3M，压实系数不得少于0.93，当垫层厚度大于3M，压实系数不得小于0.95。5、 蛙式打夯机在打夯前，由工人对填土初步平整，打夯机依次夯打，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，打夯不留间隙。十、