焊接专业教师培训计划

1、焊接专业教师培训计划一、焊接专业教师培训组织机构校长：张春雨副校长：崔国力机械工程系：范梅梅主任 杨欧组长二、专业教师培训指导思想认真贯彻国家有关教育工作的要求， 以焊接专业课程改革为契机，全面推进 素质教育，深化教育改革。以加强思想工作为主线，以提高实践水平为主导，依 托校企联盟，整合教学资源，更新教学观念，改变教师的教学行为和学生的学习 方式，以培养学生的创新意识和实践能力为重点，深化课堂教学改革，大面积地提高教育质量。通过培训，使受培训教师的政治思想水平和职业道德水准、专业知识与专业技能、学术水平、教育教学能力和科研能力等方面的综合素质有显著 的提高，成为具有高素质、高水平，具有终身学习

2、能力和教育创造能力，在教学 实践中发挥示范作用的中等职业学校的“双师型”专业骨干教师。三、专业教师培训目标1. 坚持正确的政治方向；热爱人民的教育事业、自觉贯彻党的教育方针；具 有完美的人格、健康的审美情趣、理性态度和务实精神；充满创新精神和改革意 识，教书育人、为人师表。2. 了解本学科的发展动向和最新成果，了解先进技术，具有较扎实的专业知 识和较高的专业学术水平，能写作和发表焊接专业论文。3. 建构全新的教育教学观念，掌握现代教育理论；了解中等职业教育和本专 业教学理论与实践的最新成果；有较强的专业教学和教育实践能力，治学严谨、 专业教学具有科学性和艺术性。4. 了解中等职业学校焊接专业的

3、教育科研动态，能独立主持高水平的中等职 业教育焊接专业教育教学的研究，具有新课程开发的能力，能在焊接专业教育教 学改革中发挥带头和示范作用。具有参与国际中等职业教育本专业教育教学交流 的能力和水平，积极参与国内焊接学术活动。5. 熟悉“校企合作”、“工学结合”等教育教学理论；熟悉现代焊接技术 工业环境，参与工厂生产实践，掌握较高的焊接操作技术， 具有较强的的专业技 术动手能力，并能在教学中传授给学生。6. 能在本校开展生产性实习；能为企业和社会提供焊接培训活动。四、培训内容培训包含为四大训练部分：专业知识与技能训练；教育理论与教学方法；企 业实践活动；分组研讨与教学演练。四个部分穿插进行、有机

4、结合、交替完成。1. 专业知识与技能训练学习先进的焊接原理理论及技术，进行专业技能强化训练。迅速提高专业教 师科研技术水平，为职业教育奠定技术基础。培养具有与焊接技术及自动化工作 岗位相适应的职业素质、较强的职业发展能力、实践技能和一定的技术水平，精 操作、知工艺、会维护、懂管理的高素质高技能的双师型人才。具体技能训练包 含焊接方法与设备、焊接结构与生产、弧焊电源、焊接质量控制与检验、焊接冶 金与金属焊接性。（1）焊接方法与设备技能培训典型项目任务：焊条电弧焊设备及工艺氩弧焊设备及工艺CO气体保护焊设备及工艺（2）焊接结构与生产技能培训典型项目任务：到焊接生产车间实习；制定防止焊接变形、减小焊

5、接应力措施；审查焊接结构工艺合理性；编制焊接结构制造工艺；焊接工装夹具设计。（3）弧焊电源技能培训典型项目培训：学习焊接制图了解焊接工艺掌握钢板制备和焊接操作方法(4) 焊接质量控制与检验技能培训典型项目任务：无损检测原理及方法分析观察焊接缺陷；射线探伤操作和评片；声波探伤操作和评定缺陷等级；磁粉探伤操作和评定缺陷等级；破坏性检验。典型设备探伤规程及操作2. 教育理论与教学方法学习国家职业教育政策、国内外先进职业教育理论与教学方法、现代教育技 术手段、职业教育教学研究方法及各种教学法在实际教学过程中的应用。具体内容包括：请我校先进教师讲授教学方法。请企业专家讲授焊接专业教育和教学方法。3. 企

6、业实践活动到工厂参观访问参与工厂生产活动承揽部分焊接工作4. 分组研讨与教学演练总结专业培训和企业实践情况，进行教学方法训练，组织教学研讨与交流，开展备课、说课及教学演练等活动。学员在技能学习过程中，指导教师应用先进 的教学法，让教师感性认识先进职业教育理念在实际教学中的应用，然后在每个技能培训模块的中期，穿插职业教育理念学习和分组讨论， 使学员对先进职业理 念的学习从感性认识逐步提升到理论高度， 从而在今后的教学中更好的应用该教 育理念和先进的教学方法，全面提升中等职业教育理论水平。(二)培训形式教师可利用空余时间分别在不同的地点，不同的岗位，进行不同的技能训练，按照“轮岗培训”的原则，依次

7、轮换。可以安排脱产培训，适当给予补助，以提高教师生产热情。四. 考核标准1. 培训课程中的所有内容均须进行考核。2. 每名学员需独立撰写教学论文1篇，不少于6000字。3. 每名学员需完成与焊接技术有关的课程的一份教案，并试讲15分钟。4. 完成一件作品。并按成绩分等给予奖励。五、实习作品（一）按下图要求完成工件焊接，要求独立完成下料、打磨、开坡口、钻孔 和焊接工作。挂架焊接图4IQ235AiiQ035-A2#8x4x110iI申舟$横哎料-22（二）编制焊接工艺：根据以上图纸，本产品共有四处焊接点。工序排列如下:1 下料（背板、横板、肋板、圆筒）根据图纸要求用火焰切割下料、开坡口2 钻孔（背

8、板、横板各两处）选用台钻钻孔3 倒角（圆筒）选用CA6140车床倒角4焊接5打磨，检查、入库其中焊接工艺如下：选用焊条电弧焊，焊机选用ZX7-400;焊条选用E4303, 3.2。电流：100120A（1） 焊接背板与横板焊接要求横板与背板垂直，装配间隙为 2mm横板 上部焊后要加工成平面，下部焊脚高 4mm选用角磨机进行平面加工。（2） 背板与圆筒焊接圆筒采用插入式，焊接为四周角焊，焊脚高为 4mm（3）肋板焊接 肋板上与横板，下与圆筒，侧与背板焊接，都为角焊，焊脚高度为4mm（4）清理飞溅（三）评分标准焊接产品（挂架）评分标准（20分）序号考核要求配分评分标准扣分得分1文明生产11.工装整

9、齐0.25分2 .规范操作0.25分3 .工位清理0.254 .工具摆放0.25分2焊前准备11考件清理0.4分2 定位焊0.4分3 焊接参数调整0.2分3焊接操作11.打底焊0.4分2 填充焊0.4分3 .盖面焊0.2分4焊后清理11 .除渣0.5分2 .清理飞溅0.5分5使用时间11 .规定时间内得1分2.超时0分1 .长宽咼尺寸合格得1分。一处不合格扣0.2分2.孔尺寸及间距合格得1分。一处不合格扣 0.2分3.背板与横板垂直，背板与圆筒垂直得1分。一处不合格扣0.5分4.焊道平直均匀得1分。宽度差超3mm 一处扣0.5分5.高度均匀得1分。高度差超2mm，一处扣0.5分6.角焊缝余高合格得 1分，一处超1mm扣0.5分7.背板与横板上交界处理平整得1分，未处理不得分8.无咬边得1分。咬边w 0.5，累计长度每5mm扣0.5分，咬边深度0.5mm或累计长度26mm ,扣1分9.无夹渣得1分。有夹渣一处扣 0.5分6焊接检验1510.无气孔得1分。有气孔一处扣 0.5分11无裂纹得1分。有裂纹不得分12无未焊透得1分。有未焊透一处扣0.5分13.无错边得1分。有错边一处超 1mm扣0.5分14在