爬架的施工方案

1、什么叫爬架？爬架有几种形式?爬架是俗称，其学名叫“附着升降脚手架”是附着于工程结构，依靠自身提升 设备实现升降的悬空脚手架。升降架按其附着支撑方式主要有以下几种：导座式（架体和导轨固定连接在一 起，在固定于建筑结构上的导向座的约束导向下升降的升降架。 ）、导槽式（架体 中设置有竖向的导向槽、建筑结构上设置有穿入导向槽的导向销 ，架体在导向槽 销的约束下进行升降的升降架。）、导轨式（架体沿着固定在建筑物上的每次升降 前后可接长或拆除的导轨而进行升降的升降架。）。按爬架提升设备不同可以米用电动、液压、手动。按升降方式分为分段式升降架（按一定的水平长度分成一段，每段可以独立升降的升降架。）、整体式升

2、降架（沿建筑物外围或天井一周连成一封闭体并一齐同时升降的升降架。）卸料平台卸料平台0:-L|每榀承力架的单榀升降架位挂件平面位使用升降架周长154m毎，现场协商角解决。塔吊附臂需一直处于升降架下面, 否则会阻碍升降架的升降流 水 施 工 分 段 位 置1. 本工程采用导座式升降脚手架。2. 图中“ |”表示平面位 3. 图中“”表示置及预留孔中心线位置。4. 图中".表示吊置及预留孔中心线位置，如无说明， 与机位线距离均为3505. 如无特别说明，预留孑 置均在各层楼板下1006. 本工程塔楼布置5组33榀升降脚手架。7. 图中未尽事mm中心立面位 m处。装修阶段，由于装修电 梯未拆

3、除， 降架架体此部分升 除。装,装修阶段，由于装修电 梯未拆除，故此部分升 降架架体需拆除。流水施 工分段 位置二、爬架的用途是什么？爬架怎么爬？爬架用于高层建筑物的结构施工过程中， 随建筑物的结构施工逐步提升。待结构封顶后，再从建筑物的顶部一层一层的爬下，用于建筑物外墙装饰的施工脚 手架。形象的说，每榀爬架有三个类似吸盘（附墙件）的东西吸附在建筑物上，建 筑物每提升一层，爬架也跟着爬升一层。在上升阶段，爬架永远比结构在施楼层 咼一步架。爬架在爬升时，将最下面的吸盘（附墙件）拆除移到最上面的结构上, 实现爬架的提升。结构施工中的爬架（向上爬）第1页共40页UjjI s s > 11 &#

4、187; rdr J «" - - 臨艸訂llliILmiHRI1I!'!比肛外墙施工中的爬架（向下爬）当一部升降架不能满足工期要求时，可采用2部爬架同时施工第5页共40页适用范围：爬架适用于各种结构形式和几何截面的高层、超高层建筑（构筑） 物施工，包括剪力墙、框架、框剪、筒体结构等建筑物。三、爬架的优势是什么？ 爬架具有构造简单、操作方便、经济耐用、适应范围广等优点，对于外挑阳 台、悬挑梁、变截面和几何截面不规则的高层建筑（构筑）物，其效果更佳，优 势更加明显。另外，爬架具有非常明显的经济性的优势， 爬架材料用量与建筑物的高度无 关，仅与建筑物的周长有关，它与传统

5、外脚手架相比，爬架材料用量少，使用成 本底，且建筑物越高越经济。面来看一下与其他脚手架的对比：某工程三种外脚手架对比分析表对比项目外双排架外挂架外爬架可用范围各类工程各类工程立面垂直或倾斜度不大的高层建筑脚手架材脚手架料耗用量脚手架料耗用量比外爬脚手架料耗用量约占落地料用量很大架少式双排钢管架的10 %人工耗用搭设、拆除人工人工耗用量约为外爬架人工耗用量比落地式双排量耗用量很大的2至3倍钢管架节约50 %左右工人劳动搭拆操作环境恶搭拆操作环境恶劣，劳升降作业操作环境良好劳强度劣，劳动强度大动强度大，并且搭拆作动强度低业频繁塔吊占用材料需利用塔吊材料需利用塔吊进行垂除搭拆外，其余整个升降情况进行

6、垂直运输直运输，占用塔吊的时过程中不占用塔吊，有助间比双排架多3至5于工程总体进度的加快倍，比较影响施工进度安全度搭拆过程安全度搭拆过程安全度差特别配有防坠防倾翻装置和同差及事故较多是从上至下翻架危险性步监控故障等多重保护，极高，事故记录很多安全可靠文明施工整个施工过程中不占用施工场地，整个不占用施工场地，整个建大量材料不断运建筑外立面清爽干净，筑外立面清爽干净，但需进运出运上运下但需设挑网设挑网以及架下杂物难以清理，占用部分施工场地，安全网维护量大进度在材料供应准时进度速度方面较另两种速度最快并且不占用塔的情况下可满足架子都差吊，有助于总体工期加快施工需要加工制作附墙连接及卸荷加工制作量较大

7、，但比设备成本较咼工程量构件一般需特殊外爬架要少加工、但加工制作量不大材料周转可重复周转使主要构件基本可重复使可重复周转使用，但连墙使用情况用，但预埋件等用，但目前国内无疋型螺栓每栋建筑存在差异无除外无定型产品产品，均为各企业自行法完全适用，其余均为通设计加工用定型产品通过对以上情况综合比较，可以得出如下结论：外双排架外挂架耗用 材料多、耗用人工多；外挂架使用时占用塔吊吊次，不利于工期；外双 排架使用高度受到限制。对工期、安全、形象、外装修等因素综合考虑， 结合安全文明施工和整体形象，外爬架具有非常明显的优势。四、爬架由几种主要构件组成的？升降脚手架结构主要由导轨主框架、水平支承框架、附墙导向

8、座、提升 设备、防坠装置等组成。第9页共40页护栏杆安全网剪刀撑大横杆水平支撑框架:A待建楼面i “诃U第六步架第五步架第四步架第三步架第一步架底咅陪封板虚线范围水平面 内需增设斜杆固定导向座.含防坠装置） 已建楼面底部翻板提升设备虚线范围水平面 内需增设斜杆斜撑（每1.51.8设一道, 具体根据现场情况定，避免 与大模板冲突）侧立面架体导轨主框架第四步架第三步架固定导向座pt-贰已建楼层导座式升降架侧立面图第二步架-_1.导轨主框架用于构造附着升降脚手架架体， 垂直于建筑物外立面，并与附着支承结构连接，主要承受和传递竖向和水平荷载的导向框架。由导轨和竖向桁架构成，与主框架相连，承受架体主要荷

9、载并将荷载传递给主框架的桁架结构。水平支承框架由定型焊接的标准节通过螺栓组装而成，安装在架体的底部，结构如图:-、X/-L1 13. 固定导向座直接与工程结构连接，承受并传递脚手架荷载，并起导向和防坠落的支 承结构。附墙导向座由固定导向件和可调动的导向滚轮座组成，固定导向座 通过穿墙螺栓与结构砼固定，固定导向座可在水平方向微调，以适应预留孔 垂线方向的误差，导向滚轮座通过螺栓固定在固定导向件U形槽上，可在前后方向调节与结构表面的距离，导向滚轮座有四个滚轮， 导轨的“T”型翼缘的两根立杆插在导向滚轮座中，四个滚轮分别约束着导轨翼缘立杆，形成滚动 滑套连接。4. 提升设备与吊挂件提升设备由电动葫芦

10、和吊挂件钢丝绳组成，通过吊挂件固定在建筑结构 上，形成独立的提升体系。5. 防坠落装置架体在升降或使用过程中发生意外坠落时的制动装置。是一种类似汽车安全带的一种装置。6. 防倾装置防止架体在升降和使用过程中发生倾翻的装置。五、爬架在使用时的注意事项？ 5.1工作环境温度-15 C+40 C。5.2工作电源电压为三相，每相电压为380 ±38V,频率为50 ±1Hz。5.3 周围空气中无爆炸介质 ,无腐蚀金属的物质。5.4 外购件、外协件应有制造厂家的合格证。5.5风力达5级时应停止升降和架上作业。5.6 雷暴雨及夜间时应停止作业。5.7 架体外侧必须挂密目式安全网 ,架体底

11、层应密封。5.8附着升降架的砼结构强度等级应不小于 C1 0。5.9 附着点用预留孔左右位移误差应小于 50mm 。5.10 操作升降架的人员必须经过专业公司培训，经考试合格后持证上岗工作。5.11 升降作业时，必须设一名总指挥，统一信号指挥，实施中一组架中任何一 个部位发生异常和故障， 该组架必须全部停止升降， 待查明原因排除故障后， 方 可继续进行升降作业。六、爬架的关键要求介绍1 、材料要求1.1 升降架的导轨主框架、 固定导向座必须具有足够的强度和刚度， 且相互之间 的连接必须可靠。1.2 防坠装置应为非需人工操作的机械防坠装置。 防坠装置应能够适应建筑施工 现场多水泥浆污染的环境，

12、动作必须灵活可靠， 坠落距离最大不得大于 150mm， 且应具有足够的强度和刚度，能够承受 2倍以上的升降时荷载。1.3钢丝绳的选用应符合起重机设计规范 (GB3811 83)中有关要求，且所有吊索的安全系数 K为 才允许使用，钢丝绳的使用按钢丝绳类使用方法(GB5976 88)的规定执行；索具、吊具的安全系数601.4 升降架导轨主框架、双管吊点、升降装置、固定导向座、升降机构等各部位 焊缝，不应有气孔、 夹渣及裂纹等严重缺陷， 其焊缝应符合建筑钢结构规范三级 焊缝要求01.5 各种钢管，扣件必须符合要求，钢管与扣件之间的连接应满足建筑施工安全 技术操作规程的要求01.6 架体中应设置水平桁

13、架，以承受并传递架体荷载，且其构造高度不超过 2 步 架为宜，其挠度变形不应大于 1/100 跨度01.7 提升设备必须进行购进检查，使用中的提升设备应在二年之内至少在国家认 可有资质的检测中心进行一次超载试验检查，当检验无误后方可投入工地使用， 使用中的提升设备严禁超载工作， 也不能斜吊(指提升设备与链条或起吊钢丝绳 之间不是处于正常的工作平面内或轴线上， 而是它们之间存在一定的倾斜角) 和 拖挂其它重物01.8 穿墙承重螺栓的材料选用 Q235 钢，其力学性能应满足普通碳素结构钢技术条件(GB700-88 )中的有关规定，螺纹最小尺寸不得小于M24，且应符合紧固件普通螺纹选用系列 (GB9

14、144 88)中的有关规定0螺栓长度应保证 拧紧后不低于螺母外端面 3 扣01.9 电控设备中必须安装有短路、过流、失压、零位、错相、断相、漏电保护装置，线路对地绝缘电阻必须1M Q且有可靠接地装置，接地电阻不超过 4Q;电控柜应有防雨、防尘功能，有门锁，门上有警示标志，门内应有电控线路图或接线图01.10 升降架的架体结构，应在每组架中在雷雨前与建筑物的防雷系统相连接， 其接地装置接地电阻不超过4Q,以防雷击。1.11 电机、电器设置等金属外壳应设有可靠的安全接地系统，以防止作业人员 发生触电事故。2 作业条件2.1 升降前应对螺栓的连接情况,吊具、吊索、升降设备和固定导向座、防坠装 置等进

15、行自检观察,如有异常和问题,应进行处理或更换,否则禁止升降。2.2 检查预留孔是否畅通,位移偏差是否在允许的范围内,如有误差超过标准或 错留、漏留等问题,应提前处理好。2.3 检查升降脚手架是否与其它物件有连接 ,升降脚手架上、 下是否有阻碍升降的 障碍物等 ,若有,必须予以清除。2.4 上层附着结构的砼强度是否达到设计要求,需加固加强的结构,其加固加强 措施是否已满足设计要求。2.5 提升设备安装应连接可靠,检查控制系统是否完好,并要调试好。2.6 电源、电缆及控制柜等的设置应符合国家用电安全的有关规定。2.7 同步及荷载控制系统的设置应符合用电安全的有关规定。2.8 架体结构中采用普通脚手

16、架杆件搭设的部分,其搭设的安全质量应满足高 层建筑双排钢管脚手架施工规定的要求。3.材料和质量要点3.1 材料的关键要求A、材料的材质应符合国家规范要求。B、架体、导轨及连接件等的焊缝质量应符合建筑钢结构规范三级焊缝要求。3.2 技术关键要求A、每组升降脚手架的几个主框架的各提升点应具有同步性，相邻提升点间高差 不得大于 30mm ，整组架最大升降差不得大于 80mm ；B、升降脚手架升降到所需高度后，操作人员应密切配合，尽快将升降脚手架与 建筑物结构附着固定，并校正导轨垂直度（要求两个方向总高范围内不大于5mm）和调校该组架的水平通直度（水平中心位移偏差应小于 30mm），确保升 降脚手架恢

17、复到升降前的状态后方能松掉提升设备。C、 上层需附着固定导向座的墙体结构的砼强度必须达到或超过 10MPa方可进 行升降，从上往下数的第二层结构砼强度达到设计要求的 70%，第三层的砼强 度达到 100% 。D、主体施工的同时，及时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作。穿墙螺杆孔洞预 留位置尺寸， 事先提供给操作班组， 做好技术要求及交底， 在埋设时必须垂直于 结构外表面，吊挂件附墙螺栓孔与导向件附墙螺栓孔相距 350mm。3.3 质量关键要求升降架架体和配件进场应有相关质量证明文件。升降架组装、升降、拆除、 架体防护均应按方案和相关安全规定进行施工。3.4 职业健康安全关键要求A、导座式升降脚手架

18、升降时，必须卸除升降脚手架上非设计荷载，非操作人员必 须撤离,操作人员也应尽量站在建筑物内进行操作或观察。B、升降脚手架升降过程中，如遇到刮卡或拉力突增、减等情况，应立即停止升 降，查明原因并排除故障后方可继续升降。C、附着支撑、固定导向座与建筑结构之间的连接螺栓应检查是否符合设计要求第 13 页 共 40 页并拧紧、螺栓露出螺母应不少于5扣和15mm。垫板尺寸应符合设计要求且按规 定垫好。D、遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止 进行升降和拆卸作业。并应预先对架体采取加固措施。E、每次升降完成后应立即对该组架进行检查验收，经检查验收合格并取得准用证后方可使用。七

19、、爬架的使用当主体施工到标准层后，开始安排分包进场组装架体，进度必须跟上主体施 工需要（两步架一般在1-2天内完成）。1、组装操作工艺1.1、组装工艺流程1.2、组装水平支承框架注意事项 在标准层外围组装水平支承框架时，支承框架与拟建结构之间的距离应与 主体施工人员协商，确定标准层主体模板工程的支模空间，并且注意关注建 筑物的外装饰做法， 如为玻璃幕墙或为贴砖或涂料距离应有所不同。 组装时应按主体施工的先后需要，尽量做到同时从两处以上的拐角开始组 装。或在地面组装转角处水平支承框架，然后整体吊装，再逐片连接。 内、外侧支承框架连接到一定长度后，组装小横杆连结内、外支承框架。 小横杆伸出架体外侧

20、 10cm。 水平支承框架一般由标准节连接而成，当连接到架体分组处时，在其端部 安装一个非标准节，即端头型，在折转处水平支承框架布设困难时，可用钢 管搭接，但其长度必须小于 2m ，水平支承框架一般放置在裙楼楼面上，如标 准层相对裙楼没有内缩面，则放置在裙楼上已找平加固的双排架上。 组装前应明确塔吊附臂的具体位置，注意组装水平支承框架时在有塔吊附 臂的地方断开，并用短钢管连接。1.3、吊装导轨主框架（1）当水平支承框架组装一部分后，随后吊装导轨主框架，起吊时要合理选 择吊点，以能垂直升降。（ 2）导轨主框架按设计位置与水平支承框架相连。 导轨主框架与水平支承框 架采用螺栓连接， 在水平支承框架

21、底部用小横杆穿进导轨主框架底部钢管内， 兜住水平支承框架，两端再用扣件扣牢。导轨主框架吊装后要安装必要的斜 撑固定，相邻两榀主框架安装后立即组装几步大横杆固定其间距，防止其倾 斜、倾倒，并与建筑物安装可靠的临时拉结。（3）与水平支承框架连结后，立即装好抛撑杆，再解开上面的吊点钢绳。（4）导轨主框架吊装、固定后，把固定导向座套在导轨上移至将要安装的位 置，临时固定，并校正导轨主框架两个方向的垂直度，安装临时拉结，垂直 度3mm，顶部晃动w 5mm。1.4、组装架体（1）随着主体工程的施工进度，安装其余固定导向座，逐跨组装立杆、大、 小横杆、铺脚手板，挂安全网，先搭设二步（或三步）架体供主体施工使

22、用。 架体搭设随着主体的上升而逐步向上搭设，始终保证超过操作层一步架。（2）组装顺序：立杆一大横杆一小横杆一剪刀撑一脚手板一踢脚板一安全网一底 层密封板1.5、安装固定导向座（ 1）当主体砼结构脱模后，将固定导向座从导轨的临时固定处，移到穿墙螺 杆处，安装穿墙螺杆拧紧所有螺母。（2）固定导向座背板必须满贴结构砼面，并立即在导轨上扣两个定位扣件， 并检查防坠器的灵活性、可靠性。（ 3）穿墙螺杆如要现场下料时， 长度必须根据原材料长度综合考虑后才可下 料。1.6、组装其他部分架体（ 1）随着主体的施工架体向上搭设，固定导向座逐个向上安装，直至架体组（2）架子在第一步与第四或第五步处的部位用木板完全

23、密封。密封板拼接要严密，拼缝w 3mm，不准有孔洞。（ 3 ）架体搭设中始终要注意架体顶部的晃动情况，晃动值超过5mm ，必须与主体进行临时拉结。2 架子升降操作工艺准备工作一固定吊挂件一架体的升降2.1、准备工作：升降前应做好必须的准备工作，检查架体节点附着情况 ,吊钩、吊环、吊索及构件焊缝情况，摆针式防坠器的工作情况，弹簧是否失效等，并对使用 工具，架子配件进行自检，发现问题及时整改，整改合格后使用。2.2 、固定吊挂件A、 吊挂件采用 M27穿墙螺栓固定在结构砼上，螺栓两边加垫片(80 X80 X8) (部分吊挂件只能一边加垫片) 。B、将吊挂件固定好后，电动葫芦固定于吊挂件上，通过吊索

24、或吊环将架体勾挂住，并张紧链条，使每个葫芦的受力情况基本一致。2.3 、架体的升降A、升降架提升时，应在每榀导轨主框架最上一个导向座旁固定好吊挂件、挂 好葫芦、链条的另一端应挂住架体的吊点位置，全部工作完成后，所有葫芦 同步提升，提升约 500mm 高度后拆掉定位传力扣件，继续提升到一定高度 后，拆下最下面的导向座，并装在最上面。继续提升，当达到要求高度后， 进行调平，两榀导轨承力架高差应控制在 10mm 内，每组架中最大高差应控 制在 30mm 内，满足上述要求后，应立即盖好翻板，安好固定扣件，使用中 所有定位传力扣件必须全数上齐。当遇有五级以上大风时，不应进行升降工 作，并在固定导向座的下

25、方加装固定扣件。B、架子下降前，首先应挂好葫芦，然后将链条张紧，其后方可松掉所有定位 传力扣件 ,慢速下降架子，当导轨脱出上部的固定导向座后，应立即拆除该固 定导向座安装于导轨下面无固定导向座的建筑结构上。 当下降一层楼高度后， 立即安装定位传力扣件。C、架子升降时，必须卸除架体上的荷载，人员必须撤离，且得到工长的正式 通知后方可进行升降。装修工程时，还必须经质检部门同意后方可下降。D、 同时升降的升降架必须做到同步升降，当不同步时应对不同步的升降架进 行单独升或降来予以调整。E、升降架分组提升时应在组与组之间搭设拦杆，并用安全网密封，防止坠人 掉物。2.4 、使用与维护操作工艺A、 升降架每

26、次升降后要经过检查验收，合格并领取升降架准许使用证后方能 使用。B、 使用荷载：架体使用时，一步架使用时荷载应小于等于3kN/m2 ，三步 架同时使用时每步架荷载小于等于 2kN/m2 ，严禁超载使用，荷载应尽量分 布均匀，避免过于集中。C、 架体在使用中必须与建筑物进行临时的连接、支撑，防止架体顶部晃动过 大，晃动值最大 10mm 。D、 为了保证升降架的正常使用，避免事故隐患，应定期对升降架进行维护和 保养： 升降架每次升降前，施工班组应对所升降的架体的固定导向座内的防坠摆 针弹簧进行检查，发现问题应及时更换，由工程部验收签字后方可进行升降。 定期对电动葫芦进行维护保养，加注润滑油，检查电

27、动葫芦自锁装置，链 条情况等。 检查构件焊接情况，悬挂端下沉情况，扣件松紧情况等。 检查吊挂件、钢丝绳及钢丝绳夹的松紧情况等。 每次升降后应用模板或编织袋等物体保护好固定导向座，避免水泥砂浆及 灰尘杂物等进入导向件防坠装置内，以保护防坠摆针能灵活动作。2.5 在升降脚手架的组装、 使用中， 施行有针对性的实行各级、 各阶段的检查、 验收制度，架子使用中项目部主要在以下三个阶段进行控制验收：第 19 页 共 40 页A、升降架的升降前验收，验收合格后，下达升降许可证，具体内容见 附表。升降架每次升降许可证工程名称层升降作业班组该组架编号序号检杳内容主要检查内容与标准检查情况1电动葫芦升降前试运转

28、应正常2吊挂件与建筑物结构单独连接并连接可靠3配电箱及电缆漏电保护装置，错、断相保护装置和可靠 接地装置4吊点无塑性变形5防坠弹簧使用过程中应摆动灵活6导轨必须穿插在导向座中，导轨顶部与立杆连接应可靠7架体架体杆件搭设附和要求，无变形倾斜，扣件应拧紧8现场负责人签名及意见：年月日9复查人签名及意见：年月日10检查人签名及意见：年月日11监控人签名及意见：年月日12项目部意见：签名及意见：年月日注：1.以上所有人员同意并签字后方可升降，否则由现场负责人承担一切后果2.此表应完整保存，并在当日交工程部作为结算必不可少的依据。B、升降过程的控制，升降架的每次升降，必须设置现场总指挥，并记 录升降过程

29、，具体见附表。升降架升降过程控制记录年 月曰工程名称层升降作业班组该组架编号升降过程情况故障原因故障处理办法现场负责人签名：升降监控人签名：注：1.此表应签名后方可进行施工，否则一切后果由现场负责人承担2.此表应完整保存，并在当日交工程部作为结算的依据。第25页共40页C、升降完成后，必须对架体再进行一次全面的检查，合格后下达准用 证。升降架准许使用证施工单位：层工程名称负责人作业班组日期序号检杳内容主要检查内容与标准检查情况1架体架体无内夕倾斜,下垂变形现象,各种杆件搭设符合要求,扣件齐全并拧紧，变形杆件已更换或加固，架体之间连接可靠。2导向件和导向件背板满贴建筑结构，导向件防坠装置完好，导

30、向件导轨用大于24mm的螺杆与墙体连接牢固，使用中不少于三个,导轨在导向件中，导轨与导向件连接可靠。3电力系统开关、按扭灵活便，电缆无破损，漏电保护符合要求。4架体与临架体顶部晃动与建筑物应有连接，架体底部全密边防护封。5料台料台斜撑不少于三根,且双扣件连接，卸荷钢丝绳应拉紧。6安全网与脚手板安全立网铺设严密并绷紧，脚手板应满铺无漏空， 无松动脱落。7翻板及踢脚板翻板与脚手板连接应牢固，无松动，踢脚板高度 一致，绑扎牢固。8保 养架体垃圾杂物应及时清理，葫芦滑轮要包扎好，砂浆污染应及时清除，各种丝扣杆件定期上油除锈。9检查意见10项目部意见2.6架子拆除操作工艺A、拆除操作工艺在拆除架子的下方

31、划出安全区域一拆除架子上部的悬臂部分一从上至下拆除 架子的水平连接结构和杆件拆除底层密封层将导轨主框架和固定导向座 一道用塔吊吊到地面或用绳索放到地面解体。B、拆除注意事项 整个拆除过程中，操作人员应严格遵守普通钢管脚手架的有关安全规定， 系好安全带，严禁抛扔。 架子拆除后应及时将设备、构配件及架子材料运走或分类堆放整齐。 架子拆除中，应注意配合外装修作业，及时将螺栓预留孔处的装修完成。2.7 质量检查验收标准第 # 页 共 40 页导座式升降架施工检查验收标准工程名称：施工班组：检查 日期:施工阶段：架子状态：架子顶标高：第一页（共三页）序号检查验收内容及标准检查情况整改情况1构配件的质量应

32、符合设计要求，构配件的变形应小于25mm，焊缝无异常，无严重锈蚀等。2使用的螺栓、螺母组件必须符合设计要求，且连接可靠。3最上一层附着结构的砼强度等级必须达到 C10级。4附墙导向座质量及安装必须符合设计要求，在升降和使用工况下不得 少于一个，附墙导向座背板必须满贴建筑结构。5附墙导向座中必须安装防坠、防倾装置。6直线布置的架体的支承跨度不应大于 8.0m ;折线或曲 线布置的架体支承跨度不应大于 5.4m ;若支承跨度需大 于上述跨度时，必须经专业工程师另外设计计算确定。7上、下两支座之间距离必须大于 2.5m。8端部架体的悬挑长度小于 3.0m。悬挑端应以导轨主框架为中心成对设置对称斜拉杆

33、，其水平夹角应不小于45。9导轨必须穿插在固定导向座中，且每个固定导向座在使 用中必须与导轨不少于二个扣件连接。10使用的导轨主框架长度必须大于三层楼高另加300mm以上。11使用中架体顶部的晃动必须小于 6cm，否则必须与建 筑结构之间或架与架之间有可靠连接。12在塔吊附臂处，应加装斜拉桥式钢丝绳，钢丝绳直径$62。13使用中底部架必须全密封，两组架之间的缝隙必须全密封。14使用荷载严禁超载，允许三步架同时使用，但每步架荷 载必须小于2000N/m 2,且不能集中承载。15当架子附着在悬挑结构上时，如无可靠的验算，必须按 设计装斜拉加强装置。16使用的吊挂件必须符合设计要求，且与建筑结构单独

34、连接并连接可靠。17架体中吊点处必须采用双管吊点， 无塑性变形，吊点与导 轨主框架中心线距离为 350 ±20mm，双管吊点与架体、 导轨主框架须有可靠连接，双管吊点两侧上端应分别扣上 不少于三个旋转扣件。18电器设备中必须装有符合用电安全要求的漏电保护装 置，错、断相保护装置和可靠接地装置。19升降作业前，必须卸除使用荷载；所有妨碍架体升降的 障碍物必须拆除；无关人员必须撤离。续表一:第二页（共三页）检查验收内容及标准检查情况整改情况20每组架升降前后，必须对固定件和架子节点联接情况，节点 焊缝情况，吊环焊缝情况进行检查。21若固定导向座和附墙吊点处需增设加咼件和三角铁件时，每处应

35、严格按设计要求与建筑结构有可靠的连接措施确保安全。22架体外立面必须沿全高设置剪刀撑，剪刀撑的跨度应小于6.0m;其水平夹角为45。-60。，并应将竖向主框架、水平支承 和构架连成一体，剪刀撑对接处搭接长度 >400mm，扣件不 少于3个。23在每一作业层架体外侧必须设置一道防护栏杆（高度1000mm ）和挡脚板（高度180mm ）24钢丝绳连接处所需钢丝绳夹的数量：钢丝绳直径小于等于19mm 不少于3个绳夹，直径大于19mm小于32mm不少于 4个绳夹；绳夹夹座应扣在钢丝绳的工作段上； 钢丝绳夹间的 距离应等于6- 7倍钢丝绳直径。25物料平台必须将其荷载独立传递给工程结构。在使用工况

36、 下，应有可靠措施保证物料平台荷载不传递给架体。26现场架子项目部必须有安全生产组织机构、现场安全管理规 疋、冈位责任制、现场安全检查记录、安全技术交底和交接班 记录。27防坠装置在升降、使用过程中应摆动灵活，慢速下降时必须顺利通过。28架体的宽度应符合大于等于0.6m29架体悬挑端部应设有可靠的斜拉杆，防止端部下沉，其下沉 位移应不大于50mm。30使用中的脚手板离建筑物的距离应小于 300mm。31使用中的操作层应满铺设脚手板且应坚固和可靠固定。32架体的外侧应满挂安全网并绑扎牢固，使用的安全网必须符合 有关规疋。33当风力大于六级时，应在导轨上加装防上翻扣件。34螺栓应充分上紧，紧固到连

37、接件在使用中不致产生转动为 止。35胡户在升降前应进行试运转检查合格后， 方能使用，升降后应 进行保养。36架子升降作业时，立杆光动必须小于架总咼的1/25037扣件不应有滑动，钢管端部到扣件边缘距离应大于100mm。38严禁利用架体吊运物料和利用支顶模板等39架上作业人员，应按高处作业规定，佩带并系好安全带。40扣件紧固检查，以扭距 40-65N.m，抽查50个扣件，检查 扣件是否拧紧，合格率90%以上。41所有传动构件应按规定定期保养。续表二:序号检查验收内容及标准检查情况整改情况升降到位后确认架子与建筑物牢固连接后，操作人42员方可离去。43架上操作人员严禁酒后上架操作44立杆间距1.2

38、-2.0m，立杆总咼内的垂直偏差w60mm。45导轨垂直度（在两个方向）偏差w 30mm。46预留孔的中心误差应小于 50mm。47升降时两榀导轨主框架咼差应控制在土 30mm，每组架中取大咼差不大于 80mm。48导轨主框架在两相邻固定导向座处的咼差应不大于20mm，防倾装置的导向间隙应小于 5mm。49吊挂件与导向座螺栓固定孔距离为 350坐0mm。50导向件的上表面水平面咼差应控制在土 10mm内。固定导向件中心线与建筑物上所弹垂线应对齐，其51误差应控制在土 15mm内。1-43项目全部合格，44-51项合格率达80%且无超允许偏差2检查意见：评全面检倍者为合格或经整改合格后评疋为整改

39、查验收后合格。检杳人：疋检查负责人中间检查验收项目，1-26项应合格，27-51检查意见：结项合格评定为合格，经整改后合格定为整改后合格。中间检班组负责人:果查验收现场技术管理员：施工总验收意见：承包验收人：项目经理部第三页（共三页）2.8成品保护A、架体及配件在运输、搭设过程中禁止抛砸，在保存过程中应注意防潮、 防锈。B、对架体杆件、连接点、防护应经常检查，发现问题及时整改，未经项目 和升降架专业负责人同意严禁拆改架体。C、升降架在升降过程中要注意对外立面其它成品、半成品进行保护。2.9安全环保措施A、在实施架子安装、升降、拆除时，应严格执行升降架安全技术操作规程 和执行国家有关安全施工法规

40、，本着安全为主，质量第一的原则，作好安全 工作。B、架子安装或拆除时，操作人员必须系好安全带，指挥与吊车人员应和架工 密切配合，以防意外发生。第33页共40页C、架子升降时，架子上不得有除架工以外的其他人员，且应清除架上的杂物如模板、钢筋等。D、架子操作人员必须经过专门的培训，取得合格证后方可上岗。E、严禁酒后上架操作。F、架子升降时倒链的吊挂点应牢靠、稳固，每次升降前应取得升降许可证后 方可升降。G、为防架子升降过程中意外发生，架子升降前应检查摆针式防坠器的摆针 是否灵活，摆针弹簧是否正常。H、 应对现场施工人员进行升降架的正确使用和维护的安全教育，严禁任意拆 除和损坏架体结构或防护设施，严

41、禁超载使用，严禁直接在架子上将重物吊 放或吊离。I、架子与建筑物之间的护栏和支撑物，不得任意拆除，以防意外发生。J、架子升降过程中，架子上的物品均应清除，除操作人员外，其他人员必须 全部撤离。不允许夜间进行架子升降操作。K、施工过程中，应经常对架体、配件等承重构件进行检查， 如出现锈蚀严重， 焊缝异常等情况，应及时作出处理。L、 升降完成后应立即对该组架进行检查验收，经检查验收取得准用证后方可 使用。M、架上高空作业人员必须佩带安全带和工具包，以防坠人坠物。N、施工过程应建立严格检查制度， 班前班后及风雨之后等均应有专人按制度 进行认真检查，经常注意是否出现锈蚀严重，焊缝异常等危及安全的隐患情

42、 况，如发现应及时进行处理，必要时可向土建负责人提出申请进行停产整改。0、所有施工人员应遵守升降架安全操作规程，若某工种人员在作业中不按升降架安全操作规程或高空作业有关规定而作业所引起意外事故，均由其所 属单位或违章者自行负责承担相应责任。总结为升降架安全生产十大注意事项 升降架操作人员必须是经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管 理规则（ GB5036） 考核合格的专业架子工。 上岗人员须定期体检，合格者方可持证上岗；对操作人员还须经常进行体格检查 ,凡患有高血压、心脏病等不适宜高空作业者或酒后人员，不得上岗操作。 操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 作业层上的施工荷载须符合设计

43、要求，不得超载；荷载必须均匀堆放。不 得将模板支架、缆风绳、卸料平台等固定或连接在升降架上；架子升降时架 体上活荷载必须卸掉和与架体需要解除的约束必须提前拆开等。 遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆卸作业。并应预先将架体采取加固措施。夜间禁止进行升降作业。 升降架在升降及使用阶段，严禁拆除下列部件：防坠、防倾装置；双管吊 点上抗滑扣件及导座上的定位扣件；主节点处的纵、横向水平杆。 附墙导向座在使用中不得少于 3个,升降过程中不得少于 2个;直线布置的架 体的支承跨度不应大于 8.0m, 折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于 5.4m; 上下两导座之间

44、距离必须大于 2.6m; 端部架体的悬挑长度必须小于 3.0m, 悬挑 端应以导轨主框架为中心成对称设置斜拉杆,其水平夹角应大于45°。第 35 页 共 40 页 每次提升前须检查，每次提升后、使用前须经专业技术人员按导座式升降架施工检查验收标准验收，合格并办理交付使用手续后才许投入使用。 架体底层的密封板必须铺设严密，且应用平网及密目安全网兜底；翻板必须将离墙空隙封严，防止物料坠落。 升降架在安装、升降及拆除时应在地面设立围栏和警戒标志，并派专人把守严禁一切人员入内。3、防电、防雷措施3.1防电措施升降架是由钢管等金属构件搭设而成，它们都是良导电体，所以，在高、 低压线路下方均不得

45、搭设升降架。升降架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间 必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下表所列数值。升降架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离外电线路电压（KV）1以下11035 110154330220500最小安全操作距离（m）4681 01 5注：斜道严禁搭设在有外电线路的一侧当条件限制达不到规定的最小距离时， 必须采取防护措施，如增设屏障或防 护架等，并悬挂醒目的警告标志牌。3.2防雷措施升降架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土结构旁，二者都是极易遭受雷击的对象，因此避雷措施十分重要1、升降架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置， 防

46、雷装置的冲击接电电阻值不得大于 30 Qo2、避雷针是简单易作的避雷装置之一，它可用直径 2548mm，壁厚不小 于3mm的钢管或直径不小于12 mm的圆钢制作，顶部削尖（如下图），设在房 屋四角升降架的立杆顶部上，高度不小于 1m，并将所有最上层的大横杆全部接 通，形成避雷网络。© 16圆钢， 顶部削尖，与立杆焊牢升降架立杆t 避雷针示意图3、在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线， 所以当升降架一次上 升工作完成时，在每组架上只要找一至两处，用直径大于 16mm的圆钢把架体 与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来（焊缝长度应大于接地线直径的 6倍）