铜带机使用中的几个常见问题的原因与解决方法

1、铜带机使用中的几个常见问题的原因与解决方法(1)牡丹江佳友电器公司李君我公司从2014开始使用铜带机来压接汽车空调机离合器线圈的引线，在几年的使用中 有些经常岀现的问题，如不能及时加以排除会影响到生产，现把其原因和解决的方法总结如 下，以供有关人员借鉴参考。一包不住线1、送带的长度不够，导致成形后的U型的一边短所造成的。这个问题比较容易发现也 容易解决。在送料长度少的不多时，有一个方便的方法，就是撬送料轮的弹性开口来加大送 料轮的外径，从而加大了送料的长度。2、铜带在成U型后下落的过程受到了干扰，在落到下模上是倾斜的，造成包不住或不 抓线的情况。这种情况主要有四种原因：a、冲针和外套上的油污太

2、多，粘住了 U型。b、 冲针的外套有毛刺，或有拉伤。C、U型的二边高度差太大。d、下模的高度不对，造成上 下模之间有较大的间隙，使U型产生了倾斜。3、送料不稳泄。当送料轮的铜套磨损过大时会产生送料不稳宦的情况。这个问题容易发 现，可以用手来试一下二个送料轮，看是否有过大的间隙，如过大，要及时更换铜套。二成形不好1、下模磨损严重。2、大边切刀与冲针外套间隙过大，使U型切断处有较大的毛刺，从而抓不进去线，有 时还会造成夹刀。这个问题好解决，松开大切刀，轻轻向里敲，消除间隙后再拧紧即可。3、冲模与线的截面不匹配，在使用铜带机前应按其说明书上给出的模具表来选用模具, 不合适时要进行更换。表一模具所适用

3、的截而积模具代号冲针的厚度(mm)冲针的长度(mm)适用的截而积(mnP)021.98570.2-0.52012.54570.4-0.81102.89570.81-1.752033357132-3.33有些厂家也有做成非标的的模具，有2.7、3.07,这样可以更容易选择到适合的，覆 盖所加工的线规。三夹刀与毛刺1、下模的位置与上模没对正，造成挤向一边，这种情况容易产生夹刀和毛刺。解决的办 法是把下模向有毛刺的一侧靠紧就会消除该侧的毛刺。2、下模磨损。3、拉力要求过高，调的过紧。关于压接端子的拉力有国家标准和国际标准可参照确定， 不要随意拔髙。拉力设的过高，设备的零部件磨损的也特别快。表2 国标

4、拉力值的规定导体截面积.mm2拉力N0.50500.75801.001001.501502.502004.002706.0045010.0050016.00150025.00190035.0022004、送料过长，多余的料被挤向二边，造成夹刀和毛刺。在有夹刀和毛刺的情况下，要注 意是否送料过长，是否调的过紧。送的短一点往往是解决夹刀的好办法。有时也可以加一点 电白油通过润滑来解决夹刀的问题。从相对的角度来看，下刀稍宽一点比较好。本人解决夹 刀问题时，曾用02的上刀配01的下刀，不夹刀，压接的效果也很好。四松，拉力调不上去1、在调拉力时，如发现调不紧时，就不要再调了。出现这种情况一左是铜套磨损过大, 冲针下不来的所致，要更换铜套。如继续调紧使用，会造成设备损坏，有时会拧断主轴。因 为此时上模往往已经顶死下模，造成机器无法运转。2、在压接漆包线和引线（多股软线）时，应让漆包线与引线交叉，否则拉力一定不够。3、当压接的二个线径相差较大的独股线时，应注意前后位置和送料的长度，粗线放前, 细线放后，且送料长度不宜太长，让U型前长后短，这样就容易包紧，拉力就上来了。否 则细线部份容易包不紧。五送料问题1、导料管一左要紧挨着送料轮，只要磨不着，越近越好。否则会在此处岀问题。2、铜带轮一妃要转动灵活，如果卡住会有打滑的现象，送不