钳工实训的目的和要求

1、钳工实训的目的和要求三、实训内容 1、钳工实训的目的和要求 1）了解钳工安全操作技术及所用 设备安全操作规程和车间（实训室）安全文明生产管理规定。2）熟悉钳工的基本知识，了解钳工工艺范围，掌握钳工常用设备、 工具的结构、用途及正确使用、 维护保养方法。 3）熟悉钳工常用量具的基本知识，掌握钳工常用量具使用和维 护保养方法。 4 ）掌握钳工常用刃具的使用和刃磨方法 . 。5）掌握钳工的基本操 作技能，按图样独立加工工件， 达到中级钳工考核标准。 6）培养勤学苦练精神， 养成遵纪守规、安全操作、文明生产的职业习惯。 2、钳工实训安全操作规程 1） 工作前要检查工、 夹、量具，如手锤、钳子、锉刀、游

2、标卡尺等， 必须完好无损， 手锤前端不得有卷边毛刺，锤头与锤柄不得松动。 2）工作前必须穿戴好防护用 品，工作服袖口、衣边应符合要求，长发要挽入工作帽内。 3）禁止使用缺手柄 的锉刀、刮刀，以免伤手。 4）用手锤敲击时， 注意前后是否有人， 不许戴手套， 以免手锤滑脱伤人；不准将锉刀当手锤或撬杠使用。 5）不准把扳手、钳类工具 当手锤使用；活动扳手不能反向使用，不准在扳手中间加垫片使用。6）不准将虎钳当砧磴使用；不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。7）实训室严禁吸烟， 注意防火。8）工具、零件等物品不能放在窗口， 下班要锁好门窗， 防止失窃。 9）实训过程中，要严格遵守各项实训规章制

3、度和操作规范，严禁用 工具对准他人打闹。 3、钳工实训日程安排序号实训项目实训时间分配（学时 ）1 入门指导 62 手锯割锯练习， 训练正确的锯割操作姿势 63 锉削练习，训练 正确的锉削操作姿势 64 钻孔、錾削、锉腰形孔练习 65 修磨、打钢印；一周实 习小结 66 六棱柱制作练习、巩固一次实习成果 67 钢板配合件制作工艺分析、 划线练习 68 钢板配合件制作练习 69 钻孔、铰孔练习；钢板配合件精修镶配 610 综合考核、钳工实习总结 6 合计 604 、考证训练 1）初级钳工实践操作考核标准和样卷现场考核序号考核内容考核要求配分评分标准1）造成设备严重损坏及人员重伤以 1 ）正确执行

4、国家有关安全技术操作安全文明上事故，考核全程否定， 即按 01 规程 4 生产分处理 2）正确执行企业有关文明生产规定 2）其余违规， 扣 4 分各种相关及辅助设备的使用符合设 2 设备使用 3 违规扣 3 分备使用有关 规定工、量具各种工具、量具的使用符合有关规 33 违规扣 3 分使用定（见附录 一）（1）钳工操作考试应严格遵守钳工安全操作规程 。（2）钳工装配操作考试，除遵守钳工安全操作规程外，还应严格遵守 备注（见附录二 ）装配钳工安全操作规程 。（3）以上规程参见机械电子工业部质量安全司编机械工人安全技术 操作规程平行直角块考核要求：（1）形位公差：平行度0.01mm、垂直度0.02

5、mm （2）表面粗糙度：Ra0.8卩m（3）时间定额：270分钟（4）其他方面：18点/25 X 25mm2图形及技术要求：总成绩表序号试题名称配分得分备注现场考核10 平行直角块 90 合计 1001 ）中级钳工实践操作考核标准和样卷台阶对配四方评分表考核考核内容 考核要求配分评分标准扣得项目分分配合间隙< 0.0812超差0.2不得分主角度公差 90±4（ 2 处）8超差不得分尺寸精度 40±0.156超差不得分要尺寸精度 36±0.106 超差不得分0.07两孔精度2X © 8O8超差不得分0.1项尺寸精度506超差不得分对称 度2处 5超差不得分目尺寸精度 14.1400.1012 超差不得分尺寸精度 60±0.06 （2 处）10 超差不得分一垂直度公称 0.044 大于 0.06 不得分般外型错位 0.104 超差 不得分项表面粗糙度 Ra1.6um （2 处）4 超差不得分目表面粗糙度 Ra3.2um （5 处 ）5 超差不得分安全 1. 安全操作 5 违反安全操作规程一次扣 1 分，文明 2. 合理 使用工具、量具、环境整洁 2 次扣