螺杆式制冷压缩机的操作规程

1、螺杆式制冷压缩机的操作规程 螺杆式制冷压缩机的操作规程 一，开机及停机 1，开机前的检查 1查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或修理后开机，需由机房主管主持开机。 2检查系统状况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%50%之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液，将液为降至50%以下。 3检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上；检查能级指示是否在“0位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。 以上检查均正常后，可以开始开机。 2，手动开机 1)启动冷却水

2、泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水； 2)打开压缩机排气截止阀； 3)启动油泵； 4)将压缩机卸载至“0位； 5)油泵启动30秒后，油压与排气压力差达到0.40.6mpa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀a也自动打开。电机正常运转后，a阀自动关闭； 6)观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为0.150.3mpa。 7)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常状况，应停机检查。 2，自动开机 1)打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵； 2)按压缩机启动按钮，这时油泵自动

3、投入运转，滑阀自动退回“0位。油压差建立起来之后，延时15秒左右主电机自动启动，同时旁通电磁阀a自动打开。电机正常运转后，a阀自动关闭； 3)在主电机开始启动时，应同时缓慢打开吸气截止阀，否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。 4)压缩机将自动增载至100%，进入正常工作状态。并依据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。 正常停机过程如下： a.手动停机，停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵。按主机停止按钮时，旁通电磁阀b自动打开，停机后b阀自动关闭。 b.自动停机： 1)按压缩机停止按钮，滑阀自动退回“0位，主电机自动停止，同时旁通电磁阀b自动打开，油泵延时自动停止，

4、停机后b阀自动关闭； 2)关闭吸气截止阀。如长期停机，排气截止阀亦应关闭； 3)关闭水泵电源及压缩机电源开关。 二，运转中的注意事项 a)压缩机运行中应注意观察吸排气压力、吸排气温度、油温柔油压，并定时记录。要求仪表是准确的。 b)压缩机运转过程中由于某项安全保护动作自动停车，一定要查明故障原因方可开机。绝不同意通过改变它们的设定值或屏蔽故障的方法再次开机。 c)突然停电造成主机停机时，由于旁通电磁阀b不能开启，压缩机可能出现倒转现象，这时应迅速关闭吸气截止阀，减轻倒转。 d)如果在气温较低的季节长期停机，应将系统中的水全部放净，避免冻坏设备。 e)如果在气温低的季节开机，先开启油泵，按电机旋

5、转方向盘动联轴器，使油在压缩机内循环，充分润滑，这个过程一定要在手动开机方式下进行。 f)机组长期停机，应每隔10天左右开启一次油泵，保证压缩机内各部位都有润滑油，每次油泵开动10分钟即可；每23个月开动一次压缩机，每次1小时，保证运动部件不会粘在一起。 g)每次开机前，最好盘动压缩机几圈，检查压缩机有无卡阻状况，并使润滑油均匀分布各部位。 三，制冷系统正常运行的标志 吸气过热度：吸气过热度一般应控制在蒸发温度绝对值的三分之一、且不小于5，螺杆机由于对湿冲程不敏感，吸气过热度一般控制在5就可以了 冷凝温度：采纳立式、卧式冷凝器时比冷却水出水温度高46；采纳蒸发式冷凝器时比湿球温度高610。 冷冻水温度盐水温度：比蒸发温度高46。 库房温度：直接蒸发式比蒸发温度高812。 排气压力比冷凝压力略高。 吸气压力比蒸发压力略低。 排