螺杆压缩机操作规程_第1页
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文档简介

1、螺杆压缩机操作规程机组启动 1.1 接通电源。 1.2 打开供空压机出气阀门。 1.3 水冷压缩机组需打开冷却水供水阀，保证冷却水供水正常。 1.4 按下“启动按钮，压缩机自动完成启动过程星三角切换过程。切换时间：出厂时设定是10秒，用户可依据电网状况重新设定。 1.5 机组启动过程完成后压缩机组进入自动加载状态。 1.6 确认加载正常，检查各处有无漏油漏气现象。 2. 机组运行 2.1 运行中定期检查排气压力，排气温度，油位等是否正常。 2.2 检查机组冷凝液是否能自动排出。 2.3 做好工作运行记录，常常检查排气压力，排气温度及压差值是否正常，如有反常现象应及时分析查找原因。 3.1 按下

2、“停止按钮后，压缩机自动卸载约20秒后停机。假设按下“停止按钮前压缩机已空载运行，接受停止命令后，马上停机。 3.2 关闭供气阀，并切断电源。3 关闭冷却水源水冷机组。4 打开手动排污阀。 4. 注意事项 4.1 第一次开机后应再检查油位高度，油面不得低于液位可视位置，否则应马上停机补充油至液位可视位置。正常运转中，如油面低于液位可视位置时，应马上停机加油，加入的润滑油量要适当，防止正常供气时润滑油被压缩空气带走。 4.2 冷却水流量的控制水冷机组：一般状况下，排气压力1.0mpa机组排气温度必须比环境温度高4050，排气压力1.0mpa机组排气温度必须比环境温度高5060冬天取低值，夏天取高

3、值，当机组排气温度不能满足上述要求时，风冷机组可通过遮挡出风口，水冷机组通过调节冷却水量的方法来提升排气温度。 4.3 长期停机的处理方法：停机三个星期以上a.电气控制系统做防湿防雨保护。b.将油/气冷却器内的水完全排放干净。c.假设有任何故障，应先排除，以利将来使用。d.半小时后将油分开器 油/气冷却器内的冷凝水排出。假设停机两个月以上，停用前将润滑油换新，并运转5分钟，半小时后排除油分开器内的凝结水。 5. 修理保养周期 保养周期 运行时间h 保养项目 每 班 8 检查油位 检查排气温度和排气压力 检查报警灯，发现故障应停车修理 检查计时器的读数是否有效 检查冷凝水排放是否正常自动排污不正常则清洗 停机前必须手动排放冷凝水 每 周   检查油、气泄漏状况，假设有泄漏应检修 清洁机组外部 每 三 个 月   检查安全阀用手动安全阀杠杆来检查 检查温度保护 检查冷却器，必要时应清洗 检查并吹扫空气滤清器滤芯多尘地区应缩短保养周期 每 年   校验安全阀 清洗自动排污阀 改换空气过滤器滤芯 检查弹性联轴器、橡胶管、密封件 15004000 改换油过滤器 15004000 检查油气分开器滤芯假设压力超过0.1mpa，应

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