刮板输送机检查验收内容和评分标准

1、表2.刮板输送机检查验收内容及评分标准项目检查内容评分标准标准 分实得分落实 各 项 管 理 制 度 （10 分）1、操作、维修人员安全技术培训制 度。1、每个上岗人员 必须达到规定时 间的安全培训，并 取得安监、培训部 门发放的合格证 书，方可持证上 岗，其合格证必须 按期核查，否则视 为无证。现场检查 一人无证扣1分。42、有交接班、设备维护检修和设备 管理、文明生产等考核、奖惩的规章 制度，健全各项管理制度并落实执 行。一项达不到要求 扣1分，不规范扣 0.5 分。23、各工种岗位责任制和操作规程齐 全、完整。一项达不到要求 扣1分，不规范扣 0.5 分。24、有设备管理和检修制度，实行

2、皮 带机设备包机制和文明生产分段包 片制。一项达不到要求 扣1分，不规范扣 0.5 分。2机头、 机尾（11分）1、机头架、机尾架、过渡槽、过桥 架无开焊。机架两侧板的对中板的垂 直度允差不得大于2mmo机头、机尾 架上安装传动装置的定位面、孔应符 合技术文件的要求。机头架、机尾架 与过渡槽接口处的上下错口量不得 大于2mm,左右错口量不得大于3mmo检查一处不合格扣0. 5分。32、压链器连接牢固，磨损不得超过 6mmo紧链机构应能满足紧链力的要 求，操作方便，安全可靠。检查一处不合格 扣1分。23、各种标志齐全醒目，零部件齐全 完整，无开焊、无变形，联接销、定 位销或键符合原规格要求，螺丝

3、紧固 后必须有1-3丝余量。检查一处不合格 扣1分。24、链轮齿面应无裂纹或严重磨损， 链轮支承面的最大磨损：节距w64mm 时，不得超过3mm；节距m86mm时, 不得超过4mm （可用水平圆环链置于 链轮上，检查圆环链上表面与轮毂的检查一处不合格 扣0. 5分。2距离）。压链器、分链器磨损不超过 6mm （可焊补）；抱轴板磨损不超 过原厚度的20%。5、注锂基脂地方，应有回油孔，且 油道通畅。检查一处不合格 扣1分。2传动部 （20分）1、花键的接触齿数不应少于2/3,齿 的磨损量不大于原齿厚的5%。检查一处不合格 扣1分。32、电动机运转平稳无异响，防爆符 合完好标准，绝缘电阻不低于10

4、m q o检查一处不合格 扣1分。33、对轮间隙应在3-5mm,轴向不得窜 动，径向不得放动。检查一处不合格 扣1分。24、减速器按规定注入润滑油。液力 耦合器应做耐压试验并注入适量的 合格介质。带有强制润滑泵的减速 器，吸回液管连接正确，润滑良好。检查一处不合格 扣1分。35、减速箱无漏液渗油现象。检查一处不合格 扣0.5分。26、防护罩无裂纹，无变形，连接牢 靠。各种零配件齐全，并按刮板机要 求组装。检查一处不合格 扣1分。37、液力耦合器外壳无变形、损伤或 裂痕，不漏液，易熔塞、易爆塞合格。检查一处不合格 扣1分。4机身（18 分）1、溜槽无开焊，平面变形不大于 4min ，槽帮、中板、

5、底板磨损不超 过原厚度的30% （局部不超过50%）, 槽帮上下边缘不超过5mm o检查一处不合格 扣1分。32、刮板弯曲变形不得大于5mm。中双 链、中心单链刮板长度磨损不得大于 lomnio圆环链链段塑性（永久）伸 长量不得超过设计长度的3%。链环 直径磨损不得大于链环直径的15%；检查一处不合格 扣1分。23、挡煤板、电缆槽、铲煤板、齿条 无开焊和变形，齿条磨损不得超过原 齿厚的20%o检查一处不合格 扣0.2分。34、组装旧链条时，应把磨损程度（节 距伸长）相同的链条配对组装，以保 证两组链条的长度一致。检查一处不合格 扣1分。25、中部槽和过渡槽的连接，上下错 口量不得超过2mm,左

6、右错口量不得 超过3mm o检查一处不合格 扣0.5分。26、中部槽搭接舌板无卷边；连接部 位不得开焊、断裂；连接孔磨损不大 于原设计的10%；槽帮上下边缘宽 度磨损不得大于5mmo封底板不得有 明显变形；开天窗槽的插板无明显变 形，连接牢固；特殊槽（变线槽、抬 髙槽、短槽）无明显变形，过渡顺畅。检查一处不合格 扣0.5分。27、销排（齿轨）座无明显变形和破损。 磨损不得大于原尺寸的20%。销排 座不得有开裂、变形等缺陷。检查一处不合格 扣0. 5分。28、挡煤板无开焊，无明显变；电缆 槽无开焊，其变形量不得超过原槽宽 的土5%,局部不出现棱角和弯曲。 电缆槽夹板无明显变形。检查一处不合格 扣

7、0. 5分。2安全防 护（4分）1、防护装置齐全、固定牢固可靠。 所有容易碰到的设备转动部位，应加 防护栏、罩。检查一处不合格 扣1分。4气151 电分1、电气设备无失爆。否决项2、电气设备性能符合完好标准，保 护整定、接地装置符合要求。检查一处不合格 扣1分。53、电气设备上板上架，悬挂包机牌。检查一处不合格 扣0.5分。34、声光信号装置必须清晰可靠。检查一处不合格 扣1分。35、沿线急停保护装置灵敏可靠。检查一处不合格 扣2分。4其他（16 分）1、转载点喷雾装置齐全，水路畅通， 水成喷雾状喷出。检查一处不合格 扣1分。22、巷道内有充足照明。检查一处不合格 扣0.5分。33、机道中行人跨越皮带机处应设合 格过桥。检查一处不合格 扣1分。24、机道备品备件、工具等码放整齐 并上架，做到“零落地”，且挂牌管 理。检查一处不合格 扣0.5分。25、管线吊挂整齐，间距符合规程要 求。检查一处不合格 扣1分。56、机电设备清洁，无煤泥、积尘、 淋水。检查一处不合格 扣0.5分。2巷道 （6分）1、巷道符合设计要求及煤矿安全规 程规定，无空帮、空顶、淋水现象； 无歼石、料杂物堆积，清洁整齐，地 面平整、无积水泥泞；达到高、宽、 平、直、净。检查一处不合格 扣0.5分。22、有水的巷