采掘工作面防治冒顶片帮的安全技术措施

1、采掘工作面防治冒顶片帮的安全技术措施 一回采工作面防止冒顶的安全措施1工作面上下出口指机巷、回风巷离工作面20m范围内采用单体液压支柱做超前支护，其距离符合作业规程的规定。2工作面支护要布置整齐，不得出现空顶，防止出现过大伞檐，防止串矸、漏矸等。3注意观测顶板来压状况和顶板稳定完整状况，过断层和高冒区时要制定专门安全措施。4工作面必须保证“三直一平两畅通，煤、矸必须清理干净。5严格控制采高，严禁采高大于单体支柱的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于单体支柱的最小支护高度。6当采高超过2.2m必须有护帮措施，防止片帮伤人。7处理片帮漏顶时，必须制定专项安全措施。8工作面爆破时，必须严格执行回

2、采作业规程中放炮警戒的相关规定。9乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。泵箱应设自动给液装置，防止吸空。10建立健全单体支柱及其附属装置的检修、修理制度，并严格执行检修、修理制度，保持单体支柱及其附属装置的正常和完好。11起吊时，严格按照措施要求对起吊点进行加固，防止起吊时引发冒顶事故的发生。12改变单体支柱位置时，必须保持先支后回，安排专人监护，并清理好退路。13处理煤壁片帮、冒顶时，工作面溜子必须停止运转，溜子控制开关打到零位。14、施工地点前后10m范围内严禁堆放杂物和有闲杂人员。15、处理冒顶前，将冒顶处四周支护先加固，人员站在有掩护的安全地点，用长柄工具将顶上松动的煤或矸石找

3、下。16、接顶时，必须设专人观山，先用人工在煤壁掏梁窝，将大梁穿好，作好临时支护后用圆木、半圆木、木板、竹笆将顶接严实，必要时可依据现场具体状况打上贴帮柱。17、接顶处理好后，开动工作面溜子把片帮、冒顶到工作面的煤、矸运走。二掘进工作面防止冒顶的安全措施1岩巷临时支护永久支护部分采纳锚杆加挂金属网支护，喷浆巷道并及时初喷3050mm厚砼强化支护，必要时加设点柱，点柱用直径不小于200mm的圆木，且加设柱帽和垫板。局部采纳锚索加钢带支护、采纳锚网联合支护。煤巷临时支护采纳前探梁支护，按“三梁九钩进行布置，每次炮后、进行敲帮问顶后，及时将前探梁移抵迎头。2掘进工作面支护参数，依据作业规程中计算的参

4、数来确定选择合理的支护材料，包括锚杆、锚索、锚固剂、锚网、喷浆厚度、混凝土标号等。3掘进工作面严禁空顶作业，临时支护严格按照作业规程中规定进行作业。如岩石破碎时，应加密锚杆。4靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。5执行“敲帮问顶制度，施工过程中随时要进行敲帮问顶，敲帮问顶人员必须用长柄工具站在安全地点进行，并有专人监护。6爆破崩倒、崩坏的支架必须经修复好后，方可进入工作面作业。修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行，保证退路畅通。7掘进工作面要准备至少3架备用棚，备用棚摆放距离工作面迎头不超过50m。8依据岩石特性要采用不同的支护方式，达到合理的支护强度。9在松软的煤、岩层

5、及地质破碎带顶底板不稳定掘进巷道时，必须采用前探支护或其他措施，并保持锚喷与架棚联合支护，采纳短掘短支，并强化临时支护。10岩石巷道掘进，必须采纳光面爆破与锚喷技术，持续推广中深孔爆破技术，提升巷道成型质量及单进水平。11锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采纳金属网的规格以及围岩涌水的处理等，必须在施工组织制定或作业规程中规定。12打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在保证安全的条件下，方可作业。13使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净。14软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。15采纳人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须

6、采纳潮料。喷射前，必须冲洗岩帮。喷射后应有养护措施。作业人员必须佩戴劳作保护用品。16由于临时支护是保证掘进安全、所施工的初喷厚度不能支承顶板过长时间，故复喷前要先检查锚杆支护状况，锚杆不起作用或不合格时要及时补打。17锚杆必须按规定做拉力试验。煤巷还必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。在井下做锚固力试验时，必须有安全措施。18锚杆必须用锚杆机或力矩扳手拧紧，保证锚杆的托板紧贴巷壁。19采纳架棚支护的斜井巷道，支架间应设牢固的撑木或拉杆。支架与顶帮之间的空隙必须背实。巷道砌碴时，碴体与顶帮之间必须用不燃物充满填实；巷道冒顶空顶部分，可用支护材

7、料接顶，但在破拱上部必须充填不燃物垫层，其厚度不得小于0.5m。20改换巷道支护时，在拆掉原有支护前，应先加固临近支护。拆掉原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应采用临时支护措施。21采纳架棚支护的巷道，架棚距离一般为0.50.8m，围岩较好的岩石巷道中支护架棚距离为0.81.0m，围岩破碎的煤巷或岩巷中支护架棚距离为0.30.5m，支架要接顶、背帮，并用木板、竹笆等接实。22在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。23爆破前，必须强化对机电设备、风水管、电缆等的保护，保证保护可靠后，方可爆破。    三、  顶板

8、管理安全技术措施1、采煤工作面1依据煤矿煤层及顶底板条件,工作面支护选择外注式单体液压支柱。2回采工作面初次放顶、过断层时，必须制定专项措施。3强化回采工作面上、下出口的管理及两巷修理，两巷高度要符合作业规程规定，队要安排专人负责。4要正常使用好单体液压支柱 ,必须保证单体液压支柱有足够的初撑力及工作阻力。首先要保证泵站的压力,并使整个液压系统要消灭漏液现象,保持液压系统处于优良的工作状态。5单体液压支柱支柱时严格按照回采作业规程规定支柱，保持拉线打柱使支柱成行成排成一直线；并且严格支柱迎山角度，防止支柱前倾后仰造成支护失效。6强化工作面两巷的超前支护。7矿井技术人员必须及时掌握、分析、猜测地

9、质变化状况,提供准确预报,以便采用相应措施。8强化矿压观测。9强化现场管理,抓好工程质量的检查和验收,杜绝不合格工程。10强化采煤工作面两巷的巷道巡查工作，发现巷道压力显现较大、支护失效、空邦漏顶等问题，必须当班及时维护处理，当班的班长负责，安检员监督。2、掘进工作面1爆破掘进时必须合理进行爆破参数制定，严格按照作业规程中规定进行，最大程度地减小爆破作业对巷道围岩的破坏。2掘进按断面制定尺寸进行施工，保证巷道成形质量。按质量标准化进行施工。3假设因不可抗拒的原因造成巷道断面超宽、超高大于500mm时，必须变更支护制定，采纳补打锚杆锚索或其它支护方式进行加固。4严禁空顶作业，临时支护“三梁九钩齐

10、全有效；锚杆支护应及时紧跟掘进工作面，最大空顶距应严格按作业规程要求执行。5锚杆钻孔应符合以下规定：(1) 钻孔前依据制定要求和围岩状况定好孔位；(2) 钻孔直径应与锚杆杆体、锚固剂匹配；(3) 钻孔深度必须符合制定要求，不得超过同意的误差范围；(4) 钻孔轴线方向应符合制定要求，偏差应控制在5°之内；(5) 钻孔中煤岩粉应在安装锚杆前清理干净。(6) 锚杆安装前应检查锚固剂性状。严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂；(7) 安装树脂锚固剂时，必须严格按照制定要求的数量和顺序进行。(8) 树脂药卷搅拌时间按要求严格控制，同时要求搅拌过程连续进行，中途不得间断；(9) 锚杆托板应

11、紧贴组合构件或岩煤壁;(10) 顶板锚杆的安装扭矩不得小于120n*m；帮锚杆的安装扭矩不得小于80 n*m；(11) 出现不合格锚杆必须及时补打。 12组合构件应尽量与巷道壁面保持优良接触。当巷道壁面不平整，组合构件无法贴紧时，应采纳背板材料垫实。 13铺锚网时应按制定要求进行。铺网时必须将网铺平拉紧，网片间连接牢固，严禁出现网兜，假设由于其它原因造成网兜现象，必须及时处理，补打锚杆。 14 锚索距掘进工作面距离严格按照作业规程中规定进行施工，不得超过规定距离。(15) 锚索安装后必须施加一定的预紧力，预紧力的值应控制在80100kn。(16) 张拉锚索时要两人协作，操作人员要避开张拉缸轴线方向