可视化管理现状及研究成果

1、    可视化管理现状及研究成果    陈建华摘要：可视化管理可以提升现场管理水平，培育自主型员工，优化现场工作环境，预防和消除各类隐患和浪费，是现代企业管理的发展趋势。本文通过概述、定义和作用，对可视化管理的概况进行了介绍。鉴于可视化管理在现代企业管理中的重要地位，本文对可视化管理的发展现状和研究成果进行了介绍，旨在为关注可视化管理的读者提供参考。关键词： 可视化管理； 可视化管理现状；可视化管理研究成果一、概述人类通过视觉获得外界信息占总获得信息量80% 以上，处理图像信息的能力比处理文字信息快6000 倍，利用视觉能够提高学习效率400%。为了充分

2、利用信息资源价值，产生更高的经济效果，人们开始重视可视化技术和可视化管理的研究。可视化管理的方法最早由久留米大学的泽田善次郎（sawada zenjiro）教授在他的著作工场管理的可视管理中系统地提出。 该方法首先在日本的企业丰田汽车公司（toyota）投入使用，在其使用后，企业的效率得到大幅度提升、浪费显著地被减少、生产产品交付准时、质量优异。可视化作为管理学的一个热点被提出后，经过 60 多年发展，可视化管理技术已从事后管理逐渐演变成事前管理，目前该技术被广泛应用于各行各业包括日常生活，成为衡量企业现场管理水平的一项重要指标。二、定义所谓目视管理，就是“一目即知”的管理，即借着眼睛视察（目

3、视）而能看出问题所在。它是依据视觉导致人的意识变化，利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高现场管理目的的一种管理方法；也是一种通过把事物（设备、材料、品质、工具、文件等）的数量或特性值的管理极限进行可视化描述，以便不借助于工具即可实施有效管理的手法。它以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制；并借助人们的视觉传递信息、发出指令、警告或对员工进行鼓励的交流方式；能够让现场管理中的问题点、异常、浪费等一目了然。三、可视化管理的作用日本的品质改善专家今井正明曾说过，所有企业，都必须从事3 项赚取利润

4、的主要活动： 开发、生产、销售，而现场正是这些活动发生的场所，可视化管理与5s 活动可以说是企业现场管理的两大基本支柱，是现场改善最有效的工具，其作用表现在如下几方面。1.提升企业形象，促进企业文化的形成可视化管理的目标是塑造一个“物流有序、作业有效、生产均衡、信息充分、物料节约、环境整洁”的工厂，通过5s、定置管理、可视化等现场改善工具，可以改善生产现场环境，提升生产效率保障产品质量，营造企业管理氛围； 在活动中通过各类管理看板，展示员工的精神风貌，讨论企业宗旨方向、远景规划等健康向上的内容，使全员形成较强的凝聚力和向心力，促进员工自主管理，创建良好的企业文化。2.迅速传递信息，提高管理效率

5、“竞争在市场、竞争力在现场”，现场是整个制造业的中心，是改善的源地、现场管理人员组织指挥生产，实质是在发布各种指令信息，可视化管理依据人们的生理特征，充分利用自动报警仪、标志牌、符号、颜色、管理看板等方式发出视觉信号，可以快速地传递生产和管理信息，有效地组织生产，所以可视化管理也称为“看得见的管理”。3.明确管理内容，使管理更加规范化、科学化企业的运营管理可以理解为与“看不见”的事物进行持续性对抗的过程。管理者常常为看不清“现场的运作细节”而忧心忡忡； 下属总是抱怨“摸不清”领导的战略意图而深感焦虑； 基层现场的员工常常“看不到”日常发生的问题及其潜在的危害所有这些“看不见”都大大限制了员工智

6、慧的有效发挥。而可视化管理通过运用管理看板以及其它工具方法，使各种问题直接暴露在员工的目光之下，通过该工具，将工作现场的所有一切事态加以显性化、标准化，并作为简易的判定基准，有关的人、尤其是管理者与监督者，不管是谁都能发掘异常、浪费、问题点，同时有能力立刻采取对策，从而使企业内部管理更加规范化、科学化。四、可视化管理研究现状及成果（一）现状随着可视化管理的应用需求越来越广泛，现在国内学者主要从以下三个方面对可视化管理进行研究：（1）可视化管理应用，以实际在企业中具体应用为主，将理论具体实施于实践之中；（2）系统研发角度，具体讲可视化管理的想法开发为实际的操作系统，将工程师想法付诸现实；（3）可

7、视化管理理论和水平研究角度，以理论研究为主，研究如何将it 技术和管理结合起来造福企业，提高企业管理决策正确性、及时性，具体现状如下图：（二）国内主要研究成果1.2014年，阚晓慧在可视化管理方法相关理论研究的基础上，与mes系统相结合，提出面向mes（制造执行系统manufacturing execution system，简称mes）的可视化方法应用，针对柴油机总装车间生产现状，提出总装车间的可视化管理解决方案。2.2010年，王雪平在总结分析制造业装配过程及其制造资源特点的基础上，提出运用可视化技术对面向装配过程的制造资源进行管理，从而使得管理人员可以清晰、直观地实现对装配过程现场的全局

8、性掌握和控制。3.2005 年，陈孝莲运用 gis 技术、网络技术和计算机软件技术构建了电力通信网络资源的可视化管理系统，大大提高了电力通信网络资源的管理水平，方便了通信人员的运行维护工作。4. 2005 年，卜玉宁研究了专用铁道可视化车辆管理系统，在继承传统信息系统优点的基础上突显了信息直观性的特点。它将系统信息直观地表示为可视的“自备车”及“铁路线”，使得用户对全场可以有全局性的了解和掌握。5.2005 年，李一波、张志勇等人研究设计了基于 gps 和 gis 的可视化物流管理信息系统；2006 年，hoonjung，keumwoo lee 等人研究了基于 gps 和gis 的可视化包裹管

9、理系统。6.2004 年，魏东、李前等人研究了矿井生产管理数字化与三维可视化信息技术，开发了三维可视化信息系统，可以实现对矿井生产环境、生产过程及安全检测等的综合管理和信息查询。五、结束语当前国内可视化管理的研究水平和研究成果虽然还有待提高，但是随着可视化管理越来越受到人们的关注，可视化管理理论水平上将会有长足的发展，也必将推动可视化管理在企业应用水平的提高。参考文献1 赵霄. 制造业可视化管理与关键绩效指标体系的研究d. 清华大学，2009.2 李堂军，冯陈雷. 论企业可视化管理的内涵与实现j. 山东社会科学. 2006（11）3 李堂軍，张晓蕾. 中小企业实施可视化管理的基础与对策j. 山东科技大学学报（社会科学版）. 2008（04）.4 彭长清， 魏大鹏. 可视化管理在我国劳动密集型企业中的应用初探j. 科学学与科学技术管理.2010（8）.5 周丽波. 可视化管理：改善创造价值j. 中国电力企业管理. 2010（27）.6 雷华. 可视化管理让概念利润深入人心j. 湖北电业. 2010（