电线导管、电缆导管和线槽敷设技术交底

1、技 术 交 底工程名称中国石油工程设计有限公司西南分公司设计办公楼建设单位中国石油工程设计有限公司西南分公司监理单位精正建设管理咨询有限公司施工单位中间五局第三建设有限公司交底摘要电线导管、电缆导管和线槽敷设交底日期交底人签字接受人签字交 底 内 容1、交底分部（子分部）、分项工程名称：电线导管、电缆导管和线槽敷设2、交底执行标准名称及编号：建筑电气工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-006-2003）3、交底内容摘要：3.1工程概况预埋管采用厚壁热镀锌钢管，明配管采用热镀锌JDG管；金属线槽为槽式喷塑金属线槽。3.2施工准备3.2.1技术准备：熟悉施工图与图纸会审纪要3.2.2材料要求：JD

2、G管内部无明显毛刺，厚度符合JDG管的规范要求，镀锌层均匀无剥离，有合格证与检验报告；镀锌钢管内部无明显毛刺，镀锌层均匀无剥离，到货时有生产厂家的质量证明书，证明书上应盖有经销商的章，并由经销商注明原件存放地；金属线槽厚度符合线槽规范要求，表面处理的涂层均匀、厚度符合要求，配件齐全。3.2.3主要机具：JDG管的压钳、弯管器，锯弓、锯条，套丝机、切割机、电锤、电钻、台钻、砂轮机、焊管煨弯机、管钳、电焊机、钢角尺、水平尺、红外线放线仪、梯子3.2.4作业条件：参加单位及人员注册建造师（项目经理）：（签字）注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份 技 术 交 底工程名称中国

3、石油工程设计有限公司西南分公司设计办公楼建设单位中国石油工程设计有限公司西南分公司监理单位精正建设管理咨询有限公司施工单位中间五局第三建设有限公司交底摘要电线导管、电缆导管和线槽敷设交底日期交底人签字接受人签字交 底 内 容（1）暗配管作业条件：板内配管时，板上底层钢筋已绑好；柱与剪力墙内配管时，钢筋全部绑好，配管侧未关模板；砖墙上配管时，标高线已弹好，灰饼已做好。（2）明配管作业条件：综合作业图已经过相关方审核，作业区无障碍物，建筑涂料已完，已干燥，动力配管前的动力设备已就位。（3）线槽安装作业条件：综合作业图已经过相关方审核，作业区无障碍物，无吊顶部位的涂料施工完毕。3.2.5施工组织部署

4、：随结构施工逐层暗配管 砖砌体内配管 吊顶内配管 轻质隔墙内配管 无吊顶区明配管3.3施工工艺3.3.1工艺流程：3.3.3.1板内暗配管流程：弹线定位 线盒固定 电气导管加工与连接 钢管接地 上层钢筋绑扎 隐蔽验收3.3.3.2砼墙、柱内暗配管流程：钢筋绑扎 弹线确定线盒位置 电气管预制与管路连接 钢管接地 结构关模板参加单位及人员注册建造师（项目经理）：（签字）注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份技 术 交 底工程名称中国石油工程设计有限公司西南分公司设计办公楼建设单位中国石油工程设计有限公司西南分公司监理单位精正建设管理咨询有限公司施工单位中间五局第三建设有限

5、公司交底摘要电线导管、电缆导管和线槽敷设交底日期交底人签字接受人签字交 底 内 容3.3.3.3砖砌体内配管流程： 配合砌体留洞 根据土建的标高线与灰饼厚度弹线固定线盒 切槽 电气管从预埋位置接到箱或线盒 钢管接地 土建摸灰3.3.3.4轻质隔墙内配管流程：轻质隔墙龙骨与其中一面石膏板安装 钻穿电气管用的孔 线盒固定 电气导管连接与接地 封石膏板3.3.3.5吊顶内配管流程：弹线定位 镀锌通丝杆或型钢支架加工 通丝杆固定及线管预制 电气导管连接与钢管接地3.3.3.6线槽安装流程： 弹线确定支、吊架的样式与固定点位置 支、吊架加工与固定 线槽安装与接地 导线敷设后盖线槽盖板3.3.2施工工艺：

6、3.3.2.1线盒固定：板内的线盒填满锯末后采用钢筋扎丝固定，互相垂直的两个方向上各用两根扎丝加钉子将线盒按放线位置固定紧；砼墙、柱内的线盒固定方式：结构施工阶段先埋泡沫块150（h）*100（W），在地面完成面做好后装线盒并用砂浆固定线盒四周，开关距门边200mm，底标高1305mm，插座盒按设计标高执行；轻钢龙骨墙上线盒固定：线盒的一个竖边用2粒M4*15的自攻螺丝固定在竖向龙骨上，线盒的下边或上边用两粒M4*35的自攻螺丝与放在竖向龙骨间35*35的水平木方固定；砖墙上的线盒固定：砂浆固定；吊顶内线盒固定：线盒两边的500mm左右用通丝杆或型钢支架固定管路，线盒与管间通过锁母或锁片固定。

7、成排的线盒,必须用红外线放线仪放线,将中心线偏差控制在3mm内。参加单位及人员注册建造师（项目经理）：（签字）注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份技 术 交 底工程名称中国石油工程设计有限公司西南分公司设计办公楼建设单位中国石油工程设计有限公司西南分公司监理单位精正建设管理咨询有限公司施工单位中间五局第三建设有限公司交底摘要电线导管、电缆导管和线槽敷设交底日期交底人签字接受人签字交 底 内 容3.3.2.2电气导管加工：包括钢管煨弯、下料、套丝、去毛刺。DN20及以下钢管分两次套丝，DN25及以上钢管分3次套丝，丝扣比通丝管箍的一般长2-3扣，要求丝扣清晰；煨弯时，

8、模具要配套，焊缝不得对着模具顶着的位置，弯曲角度准确；下料要准确，管端毛刺要去净。3.3.2.3支、吊架固定：通丝杆用内膨胀螺丝固定；型钢支、吊架在型钢除锈后调直、下料、组对焊接、油漆防腐后用金属膨胀螺丝固定。要求支、吊架横平竖直、油漆完整。3.3.2.4电气导管连接：JDG管间或管盒间采用紧定连接，紧定螺丝螺帽必须拧断；镀锌钢管间采用丝扣连接，管盒间采用锁片固定。3.3.2.5钢管接地：采用专用线卡和BVR-4mm²的黄绿双色软线做钢管间或管盒/箱间的接地，要求地线两端全部搪锡后压接闭口接线端子，线卡紧固，接地齐全。3.3.2.6线槽安装与接地：接口平正、紧密、连接螺丝齐全，喷塑或

9、防火线槽的接地做法：在线槽的同一侧用4mm2黄绿双色软线做接地跨接，接地跨接线端子处从线槽外侧依次是：接地垫圈、跨接线接线端子、平垫、镀锌螺母。3.3.2.7线槽的防火封堵：待导线敷完后，线槽穿不同防火分区的地方应及时及防火料进行封堵。水平方向的洞只需用防火包填实线槽内部，外部用防火胶泥封死即可；纵向洞需在洞底固定防火板，洞上固定铝条框，线槽内穿8的镀锌丝杆一根,以方便里面放防火包、外面填防火胶泥,但里外均要求填实。3.3.2.8线槽盖盖板：盖板齐全、无遗漏，盖板与线槽间比较紧密。3.3.2.9金属软管的安装:金属软管到灯的长度不得超过1m，到电机去的金属软管不得超过0.8m，金属软管与电气管

10、必须全部用软管接头连接, 不得用塑料带包绕,室外软管进设备必须要从设备进线孔的下方进。3.4质量要求3.4.1线盒固定：开关盒与门边距离200mm，距完成地面1305mm,插座盒底口标高比设参加单位及人员注册建造师（项目经理）：（签字）注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份技 术 交 底工程名称中国石油工程设计有限公司西南分公司设计办公楼建设单位中国石油工程设计有限公司西南分公司监理单位精正建设管理咨询有限公司施工单位中间五局第三建设有限公司交底摘要电线导管、电缆导管和线槽敷设交底日期交底人签字接受人签字交 底 内 容计上要求的面板标高要高5mm；所有成排的灯头盒中心

11、偏差要5mm。3.4.2电气导管加工：丝扣长度要求：钢管管箍连接处比管箍长度长46扣丝，进线盒或箱处为2-3扣丝长； 弯管要求：弯曲半径不小于导管外径的6倍，弯扁度不大于管外径的0.1倍；3.4.3砌体上暗配管：槽宽比管外径大30mm，槽深应按放入线管后有至少30mm的保护层厚度；3.4.4型钢支、吊架加工：除锈要彻底，除到露出金属色；组对的样式要统一；油漆要二底一面，底漆为铁红防锈漆，面漆为青灰色调和漆；3.4.5通丝杆与型钢支、吊架安装：成排的要放线安装，偏差控制在5mm以内。线槽支、吊架不得设置在线槽的连接处，间距不得超过2m，且三通、弯通等离末端500mm范围内要设置支、吊架。型钢支、

12、吊架安装时的朝向要一致；3.4.6接地：JDG管接线盒处做跨接线接地；镀锌钢管和线槽的接地要齐全，不得遗漏，线槽与地系统不得少于2处连接。特别注意：接地线只能跨接在连接处两端的接地螺丝孔上，不得跨接在连接板的螺丝孔上。3.4.7线槽安装：全长偏差不得大于50mm，直线段的偏差控制在2mm/m，直线段超过30m时应设伸缩节或补偿装置。所有连接处的螺母全部在线槽内侧。3.5成品保护措施3.5.1结构施工阶段：跟土建加强勾通，避免钢筋放在线管上面；所有向上的管口全部用胶带封堵好；浇砼时要安排人员在现场值守。3.5.2砖砌体配管：用切割机切槽，向上管口封堵好；3.5.3无吊顶处配管或装支、吊架：必须在

13、涂料做完后才配管和装支、吊架，保证管或支、吊架不受涂料污染，不会半明半暗，也不会出现土建无法收口的现象；装支、吊架前，支、吊架油漆已干。参加单位及人员注册建造师（项目经理）：（签字）注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份技 术 交 底工程名称中国石油工程设计有限公司西南分公司设计办公楼建设单位中国石油工程设计有限公司西南分公司监理单位精正建设管理咨询有限公司施工单位中间五局第三建设有限公司交底摘要电线导管、电缆导管和线槽敷设交底日期交底人签字接受人签字交 底 内 容3.5.4线槽安装：装完后及时要彩条布覆盖，以免落入杂物。3.6安全注意事项3.6.1遵守高空作业安全操作规程；3.6.2避免纵向交叉作业；3.6.3安全网附近电焊作业时要先申请动火证，作业时要有灭火设施与监护人；3.6.4不要在堆放得较高的模板上、木方上行走，不要在洞口、临边处停留；3.6.5洞