大型机械检查、维修保养记录表

1、施工升降机定期检查记录表检查人员： 公司负责人签名:fi期:现场机管员:安全员:检查点要求检查结呆备注检查内容1外观质量检査垂直度的测量大不于导轨架架设高度的1/1000各焊接点的检查无脱悍、开裂现象钢丝绳的检査gb/t 5972吊笼的检查无明显晃动和杂音，各连接点连接可 靠,防护门灵活、可靠附墙的检查连接牢固叮靠，无松动各螺栓的检查无松动，连接可靠，无断裂2传动 系统齿轮齿条副啮合精 度沿齿高不应小于40%；沿齿长不应于50%；沿齿面侧隙应为0.2mm0.5mm。导轮的检杳无严垂磨损和松动3电气 设备绝缘电阻、接地电 阻绝缘电阻不应小于0.5 m q ,电气线路 的对地绝缘电阻不应小于1mq

2、。4安全 装置机械锁上装置所有锁止元件的嵌入深度不应少于7mm。电气安全装置电气部件和安装应符合国家有关电气 标准的规定缓冲器无明显变形超载保护装置灵活有效防坠器灵活有效5检查 试验安全试验吊笼距地lm高，试验lomin,观测吊 笼有无下滑现象及施工升降机有无其 他异常现象稳定性试验施工升降机在最人独立高度时的抗倾 翻力矩不应小于该工况最大倾翻力矩 的1.5倍超载试验施工升降机在动态试验时，应有超载25%的能力温升测定工作一小时，蜗轮蜗杆减速器汕液温 升不应超过60c,其他减速器和液压 系统的油液温升不应超过45°c。酿落试验防1班器可靠有效噪声测定正常工作时，其机外噪声不应大于85

3、 db(a),操作者耳边噪声不应人于88 (1b(a).检査结论:施工升降机定期检查记录表检查人员： 公司负责人签名:fi期:现场机管员:安全员:检查点要求检查结呆备注检查内容1外观质量检査垂直度的测量大不于导轨架架设高度的1/1000各焊接点的检查无脱悍、开裂现象钢丝绳的检査gb/t 5972吊笼的检查无明显晃动和杂音，各连接点连接可 靠,防护门灵活、可靠附墙的检查连接牢固叮靠，无松动各螺栓的检查无松动，连接可靠，无断裂2传动 系统齿轮齿条副啮合精 度沿齿高不应小于40%；沿齿长不应于50%；沿齿面侧隙应为0.2mm0.5mm。导轮的检杳无严垂磨损和松动3电气 设备绝缘电阻、接地电 阻绝缘电

4、阻不应小于0.5 m q ,电气线路 的对地绝缘电阻不应小于1mq。4安全 装置机械锁上装置所有锁止元件的嵌入深度不应少于7mm。电气安全装置电气部件和安装应符合国家有关电气 标准的规定缓冲器无明显变形超载保护装置灵活有效防坠器灵活有效5检查 试验安全试验吊笼距地lm高，试验lomin,观测吊 笼有无下滑现象及施工升降机有无其 他异常现象稳定性试验施工升降机在最人独立高度时的抗倾 翻力矩不应小于该工况最大倾翻力矩 的1.5倍超载试验施工升降机在动态试验时，应有超载25%的能力温升测定工作一小时，蜗轮蜗杆减速器汕液温 升不应超过60c,其他减速器和液压 系统的油液温升不应超过45°c。

5、酿落试验防1班器可靠有效噪声测定正常工作时，其机外噪声不应大于85 db(a),操作者耳边噪声不应人于88 (1b(a).检査结论:施工升降机每月定期检查表名称序号自检内容检查要求检查结果金属结构件1主要结构件无明显裂纹、变形、严重磨损绣浊；2主要连接螺栓齐全、紧固；3主要连接削轴连接可靠;吊钩钢 丝绳防 跳装置4防脱钩保险装置完整、可靠;5钩体（裂纹、磨损、变形、补焊磨损10%,开口变形v15%,无裂纹、补焊6钢丝绳防跳槽装置完好、可靠；7钢丝绳完好度符合 gb/t5972-2006 第 3, 5 条8钢丝绳端部固定有防松和闩紧性能；起升 系统9力矩限制器完好、有效10起升高度限制器完好、有

6、效；11起重重量限制器功能完好、有效;变幅系统12变幅限位冇效符合、要求；13防变幅绳断绳装置完好、有效;14小车防坠落保护完好、可靠;15小车行走端部挡架与缓冲完好、有效；冋转系统16冋转限位完好、有效；171叫转轴承固定螺栓连接应无松动；电气及 保护 系统18紧急断电开关非口动复位，完好、有效；19绝缘电阻>0o 5m ；20接地电阻<421报警用电铃、风速仪完好地基 附墙22地基符合建筑机械使用安全技术的规程；23护墙保持同一水平面，顶丝、螺栓、销轴无松动升降室 或乘人 电梯24安全防坠装置有效、可靠;25上限位装置有效、町靠；26下限位装置有效、可靠；其它27钢丝绳润滑与干

7、涉润滑良好，无干涉；28制动器制动可靠、制动摩擦片无严重磨损；29滑轮无破损、裂纹、严重磨损；30卷筒无破损、裂纹、严重磨损；检 查 结 果定期检查结论意见：检查人员签名：现场机管员签名：公司负责人签名（章）安全员确认签名：检查日期：年 月曰日期：塔式起重机每月定期保养记录表序号检查项1=1保养要求保养结果1检查每班保养 的全部内容2检查地基 和轨道地基应坚实和平整，排水通畅轨道应符合建筑机械使用安 全技术规程的耍求。螺栓、夹板、垫板，道钉应无松脱， 根据需要及时拧紧配齐全，检查接地电阻不超过4欧姆。3检查钢结构检查连接螺栓和销轴有无松动和短缺，及时拧紧和配齐，检 查回转平台、底座、塔身踏冒、

8、起重臂等结构部件组成的杆 件有无扭曲、变形或焊逢开裂等情况，必要时予以修复，变 幅小车的滑轮应活动口如，与臂架下弦均匀接触，牵引时无 卡阻或三条腿现象，否则应该调整和修复。4检查员各工作机 构减速器的油量检查起升、冋转变幅和行走的减速器的汕量，不足时添加。 如冇渗漏应及时排除，按规定要求及时跟换润滑油。5检查回转机构检查冋转齿圈冋转与固定部位的连接螺栓是否坚固，即时拧 紧。刷洗开式齿轮，检查齿轮的齿合情况，重新涂抹油脂。 检查齿伦箱中极限力矩连轴节的工作情况，必要时调整其松 紧程度。检查弹簧（橡胶）缓冲器如有弹性不足或破损，应 予调整或者更换。检查液压连轴节的油量，不足时添加，冇 渗漏情况予以

9、排除。6检杳行走机构主行走轮与齿轮的连接螺栓不得松动。刷洗开式齿轮，涂抹 汕脂。检查行走伦及其缘轮有无裂纹和啃轨的现象，如有应 及时处理。检查液压连轴器的汕量，不足时及时添加，有渗 漏情况予以排除。7检查制动器制动器的弹簧、拉杆、销轴和开口销等均应完好无缺。磁铁 的活动衔铁不应与线圈铁芯相摩擦。制动乩的摩擦片如冇过 度磨损和接触不均匀的现彖，应修整或者跟换。调整拉杆行 程和制动起器间隙（0.30.5）检查液压推杆制动的油量，不 足时添加。8检查电器设备检查集成电器，清除碳刷与滑坏的灰尘和脏物。如碳刷磨损 过大或者接触面积过小时应更换。检査控制器、接触器，清 除黑灰和铜屑。烧蚀或磨损的接触片（触头）应修整或者更 换，使之接触可靠