D报告洗涤电机课件

1、D8D8D7D7预防和标准化预防和标准化D6D6执行和验证执行和验证D5D5改进措施改进措施D4D4根本原因根本原因D3D3临时措施临时措施D2D2问题描述问题描述D1D1建立小组建立小组D0D0信息来源信息来源D报告洗涤电机 内容： 反馈客户： 重庆XX汽车公司 涉及项目： xxxxxx洗涤罐总成 D报告洗涤电机D8D8关闭关闭D7D7预防和标准化预防和标准化D6D6执行和验证执行和验证D5D5改进措施改进措施D4D4根本原因根本原因D3D3临时措施临时措施D2D2问题描述问题描述D0D0信息来源信息来源D1D1建立小组建立小组D报告洗涤电机小组成员部门分工及职责联系方式倪志浩技术部 技术支

2、持总负责谭 刚技术部作业指导书和控制计划的编制2王德明生产部负责改进方案实施易先兵质量部 负责质量控制和异常处理郭 刚质量部来料半成品及原材料检验刘书长质量部产品性能测试及实验分析D报告洗涤电机D8D8关闭关闭D7D7预防和标准化预防和标准化D6D6执行和验证执行和验证D5D5改进措施改进措施D4D4根本原因根本原因D3D3临时措施临时措施D2D2问题描述问题描述D1D1建立小组建立小组D0D0信息来源信息来源D报告洗涤电机 . 售后售后2011年年11-12月月2012年年3月共月共3个月售后件严重异常个月售后件严重异常,主要问题主要问题:电机不工作电机不工作(电机卡死，无法转动电机卡死，无

3、法转动)。卡死卡死)三包件检测记录D报告洗涤电机D8D8关闭关闭D7D7预防和标准化预防和标准化D6D6执行和验证执行和验证D5D5改进措施改进措施D4D4根本原因根本原因D3D3临时措施临时措施D2D2问题描述问题描述D1D1建立小组建立小组D0D0信息来源信息来源D报告洗涤电机 . .无无D报告洗涤电机D8D8关闭关闭D7D7预防和标准化预防和标准化D6D6执行和验证执行和验证D5D5改进措施改进措施D4D4根本原因根本原因D3D3临时措施临时措施D2D2问题描述问题描述D1D1建立小组建立小组D0D0信息来源信息来源D报告洗涤电机，导致电机不工作。D报告洗涤电机D报告洗涤电机D8D8关闭

4、关闭D7D7预防和标准化预防和标准化D6D6执行和验证执行和验证D5D5改进措施改进措施D4D4根本原因根本原因D3D3临时措施临时措施D2D2问题描述问题描述D1D1建立小组建立小组D0D0信息来源信息来源D报告洗涤电机 从2012年2月起采取如下措施1. 更换超声波焊棒、备用一根。2. 规定超声波焊棒单个使用时间超过2万次或表面磨损超过0.5MM的及时进行修整。3.发现问题后对公司库存品进行挑选使用,挑选合格的库存品在3月份已用完(过焊报废处理),批号为3-4月份全部是改进措施后生产的电机,电机还是采用叶轮紧配,5月份以以后生产的电机全部采用叶轮松配,为区分:新状态叶轮装配的电机批号统一用

5、激光打印。 D报告洗涤电机 D报告洗涤电机D8D8关闭关闭D7D7预防和标准化预防和标准化D6D6执行和验证执行和验证D5D5改进措施改进措施D4D4根本原因根本原因D3D3临时措施临时措施D2D2问题描述问题描述D1D1建立小组建立小组D0D0信息来源信息来源D报告洗涤电机验证：对每天生产的前10个电机通电30秒，并做解剖分析， 检测是否有叶轮与底盖摩擦粘牢痕迹。D报告洗涤电机D8D8关闭关闭D7D7预防和标准化预防和标准化D6D6执行和验证执行和验证D5D5改进措施改进措施D4D4根本原因根本原因D3D3临时措施临时措施D2D2问题描述问题描述D1D1建立小组建立小组D0D0信息来源信息来源D报告洗涤电机D报告洗涤电机D报告洗涤电机对员工进行作业指导培训，定人定岗，对设备和工装及时点检和保养,保证工装设备完好。D报告洗涤电机2012年6月1日起，全自动电机转子平衡设备上线，对电机振动全数进行修整检测.提升电机品质。D报告洗涤电机D8D8关闭关闭D7D7预防和标准化预防和标准化D6D6执行和验证执行和验