高效浅层气浮系统技术说明

1、高效浅层气浮系统技术说明气浮净水技术在国内外应用广泛。国内应用的气浮装置有分散空气气浮法、电解气浮法、压力溶气气浮法等（以下简称传统气浮法），目前压力溶气 气浮法应用最广。但是近年来刚刚进入中国市场的浅层气浮装置后来居上，该装置由美国克拉福达（krofta）公司经过几十年研究开发，我公司在该技术的基础上进行改造、研制的新产品。1、工作原理浅层气浮装置的结构如图1所示原水通过泵1进入气浮装置2的中心管3, 通过可旋转的水力接头4和可旋转的分配管5均匀地配入气浮池底部，溶气水经过中心管7进入可旋转的分配管1 乙吒萍薙置 m申心 1t 4 一朮力捞 头 5h i、峥啊着水许14,中央￥ 1 转呀 曝

2、輕衫籤密人 17-迸水灌 三通饲19. 三通斶加. 幣气解1 用構飞睜費 8，与原水同步进入气浮池底部。9亦为一个可旋转的水力接头。饱含微气泡的溶气水与原水在气浮装置的底部充分碰撞、粘附，使原水中的微粒形成比重 0.4mp;7）释气量：45ml/l8）回流比：30%9）水力表面负荷：6m3/m2.h10）行走功率：0.75kw11）撇渣功率：0.37kw12）进水管管径：dn12513）出水管管径：dn200配套：溶气水泵型号：cdl65-30-1水量：50m3/h扬程：63米电机功率：15kw7、主要结构及电气控制1） 、主要结构1.1 qf型高效浅层气浮装置集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为

3、一体，整体呈圆柱形，结构紧凑，池子较浅。装置主体由五大部分组成：池体、旋转布水机构、溶气释放机构、框架机构、集水机构等。进水口、出水口与浮渣排出口全部集中在池体中央区域内，布水机构、集水机构、溶气释放机构都与框架紧密连接在一起，围绕池体中心转动。1.2本装置提供成套设备总成及控制系统，通过集中控制与分散控制相结合，以使设备达到最佳运行状态。2） 、电气控制本系统电气控制部分有溶气和气浮池控制两部分组成。溶气部分有一台工作泵和一台加气泵两台电机组成，由于工作泵功率比较大，常采用降压起动，减少起动时对电网的影响；浮选池控制部分有行走电机和撇沫电机两台电机组成。2.1溶气系统部分：开车准备，确认接线

4、准确，把热过载继电器调到准确的设定值，合上qf，电压表有电压指示，合上qm1 qm2完成准备工作。开车，按下工作泵工作按钮，工作泵起动开始工作，按下工作停止按钮，工作泵停止工作; 加气泵通过转换开关有手动和自动两种状态，选择手动时，按下加气泵工作按钮, 加气泵空压机型号：z-0.05/0.6气量：0.05m3/min气压：0.6mpa生产厂商：上海空压机生产厂商 : 杭州南方（丹麦格兰富）起动开始工作，按下加气泵停止按钮，加气泵停止工作；选择自动时，加气泵会随溶气水的质量而自动工作，溶气不中空气少时，加气泵自动工作，溶气水中空气饱和时，加气泵停止工作。溶气系统操作状态：选择加气自动状态，按下工

5、作泵工作按钮，溶气系统就可自动工作。溶气系统停止状态：按下工作泵停止按钮，把转换开关打在加气手动状态，就完成关溶气系统过程。当工作泵或加气泵工作时，相应的工作指示灯亮，当电机过载时，热继电器会动作，停止相应的电机，等排除故障后，把相应的热继电器复位，再可开溶气系统。2.2浮选池控制部分：开车准备，确认接线准确，把热过继电器调到准确的设定值，合上qf电压表有电压指示，合上qm3 qm4完成准备工作。开车，按下行走电机工作按钮，行走电机起动工作，行走电机工作指示灯亮，按下行走电机停止按钮，行走电机停止工作；按下撇沫电机工作按钮，撇沫电机起动工作，撇沫电机工作指示灯亮，按下撇沫电机停止按钮，撇沫电机

6、停止工作。当电机过载时，热继电器会动作，停止相应的电机，等排除故障后，把相应的热继电器复位，再可重新工作。8、设备的安装、试运行和调试1) 、设备的安装1.1设备安装前，须对土建池体检验合格后才可以进行设备总装，土建要求如下：a. 池沿轨道面平整度要求土3( mr) b. 池体底平面的平整度要求土5(mm；c. 池体的圆度要求5 (mr) 1.2设备安装按照设备总装图中的要求，在厂家技术人员指导下，方可进行，安装时须注意以下三个方面: 落渣筒轨面的平面度要求土1.5 （mm；落渣筒的圆心与池体圆心同轴度偏差土3 （mr；中央旋转体的上体法兰平面，平面度要求土0.1 （mm；2） 、设备的调试2

7、.1清除池中所有的杂物，以免引起堵塞。2.2对水泵、压空缩机及各传动部位应检查是否灵活，并按规定加好润滑油。如有异常应给予排除。2.3接通电源启动水泵，检查其转向是否正确，如反转，将其中的两根电线调换相位即可。2.4用手动位置后启动压缩机，检查其运行是否正常。发现异常应及时排除。2.5按驱动电机及撇油电机按钮，整机工作正常，无反转及噪音。3） 、设备的试运行3.1加水：气浮池中加满清水。气浮池水位的高低可用溢流堰上的调节装置进行调节。3.2溶气系统试运行：关闭控制阀及溶气水出水阀。将加气选择开关旋到自动位置，接通电源，启动工作水泵，然后打开工作泵控制阀。压力表1及压力表2 的压力逐渐上升，一直

8、达到泵所能达到的压力（压力表2的压力达到35kg/cm2）， 此时可打开溶气水出水阀。溶气水通过出水阀进入释放器，释放到气浮池。池水中出现大量微气泡使清水变白色，即可认定溶气系统正常。溶气水的压力可看溶气罐上的压力表读数，该压力的大小可用控制阀开启的大小来控制，在水泵可供压力范围内调整，一般取3.45kg/cm2。压力越高，溶气水量越大（即回流比，本设备的回流比为2030%, 微气泡密度越高。溶气系统的空气由空压机提供, 由于溶气水不断地将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位不断上升；当水位上升到一定位置时，自动液位控制系统将控制空压机工作（相反则停止），以保持溶气罐内的空气量。3.3气浮运行

9、：在溶气系统工作正常的前提下进行，具体做法如下：a、 调整好污水的ph值，一般取7.58.5。b、 根据污水的水质，选定好所用的混凝剂、絮凝剂。c、 根据污水的浓度、ss水量投加药剂。药剂的投加量一般为0.030.3%。d、将加药反应好的污水送入气浮池进行固液分离，处理量应从小逐渐增大，直至额定值。e、 加气：一般选择自动加气。即将加气选择开关sa1置于自动位置。f、主机及溶气系统控制详见电气控制。3.4溶气水量的确定：一般溶气水水量控制在污水量的2030%由于各种废水的ss含量不同。从理论上讲，溶气水水量也应按污水ss含量来确定。本设备采用释放器的流量是由释放器本身的释放能力所决定。其流量变

10、化随溶气压力而变化，压力高流量大，压力低流量小（在出水阀全打开的情况下）。 流量可用溶气水进水阀门来调节。3.5气浮池水位的调节：水位的高低将影响刮沫的效果。水位低，浮渣不易刮入落渣筒；水位高，大量的水将进入落渣筒。其水位调整可用溢流堰上四个螺杆来调整池内的液位，其液位应控制在500mr 10mm9、设备的操作规程1）、设备使用前应按试运行方法，试运行后方可投入正常使用2）、先运行设备，即溶气系统运行510分钟，然后送入絮凝好的污水，污水量从小到大，逐渐增大，直到满负荷为止。3）、运行中溶气水出水阀应全部打开。4） 、停止运行时，应先关闭气浮的进水，待设备运行10分钟，然后才能停止工作水泵和加

11、气泵。5） 、设备运行过程中应经常注意到运行是否正常。发现问题应及时停止运行，进行检查。6）、对水泵及空压机需定期加油。一般水泵一个月加一次润滑油，空压机两个月加一次油。半年换一次油。具体请按照该产品的使用说明书进行维护及保养。7） 、气浮池运行一段时间后应对池子进行清洗。一般夏季为1020天，冬季为3040天清洗一次，可根据实际情况灵活运用。8）、水泵长期不用应将泵内水放空，冬季应注意防冻。10、附表附表1: 润滑部位及润滑油加注要求润滑部位润滑方式润滑剂用量时间撇渣及驱动摆线针轮减速机加入油箱40#机油或 90#工业齿轮油油位线距三个月更换一次撇渣及驱动变速机加入油箱专用油、由变速机厂直供

12、参见变速机使用说明书参见变速机使用说明书撇渣及驱动链轮及链条表面涂沫钙基润滑脂（gb491-65 ）适量15 天一次三只支撑滚轮轴承注入轴承座钙基润滑脂 （gb491-65 ）适量三个月一次附表2: 气浮常见故障分析及排除故障现象结论排除方法无溶气水1. 工作泵正常2. 二表压力均在3.5kg 以上3. 二压力表无压力差1. 释放器堵死2. 阀门没打开1. 排除释放器的堵塞物2. 检查阀门无溶气水1. 二表压力均在3.5kg 以上2. 二表压差 0.6kg3. 压缩机常运行不停溶气压缩机工作无力供气不起1. 调换压缩机进出气阀片2. 调换压缩机活塞环3. 检查气路、管道有尢漏气溶气水量小1. 二表压力均在3.5kg 以上2. 二表压力差在0.3kg 以下3. 工作泵运行正常溶气释放器堵塞1. 检查释放器2. 排除堵塞物溶气水量小1. 二表压力均在3kg 以上2. 二表压力差正常0.6kg3. 工作泵出水阀已全打开4. 工作泵运行正常1. 工作泵进水网罩堵塞，进水量不足2. 工作泵叶轮有异物1. 排除进水堵塞物2. 排除叶轮异物开机时溶气水正常，半小时后无溶气水1. 二表压力均在3.5kg 以上2. 工作泵运行正常3. 压缩机在自动位不工作，手动时能启、停供气自动电器部分有故障1. 检查手、自动转换开关有