卡箍式柔性铸铁管安装质量控制

1、卡箍式柔性铸铁管安装质量控制卡箍式柔性铸铁管安装质量控制南通四建东北电网项目部振南南通四建东北电网项目部振南QCQC小组小组二二七年五月七年五月卡箍式柔性铸铁管安装质量控制卡箍式柔性铸铁管安装质量控制一 、工程概况二、小组概况三、选题理由四、现状调查五、目标及可行性研究六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、组织实施十、效果检查十一、巩固措施和下一步打算卡箍式柔性铸铁管安装质量控制卡箍式柔性铸铁管安装质量控制一、工程概况一、工程概况 东北电网电力调度交易中心大楼总建筑面积为85718，其中地下一层建筑面积21666；地上十九层建筑面积64052。 本工程生活排水采用卡箍式柔性铸铁排水管，是近年

2、来高层建筑排水工程中运用比较广泛的一种较新型铸铁管，它具有应用范围广、寿命长、柔性接口、质地好、噪音低、防火性能好、强度高等优点。该管材由离心浇铸排水铸铁管、橡胶密封圈、不锈钢卡箍组成。管道与管件均无承口，与传统的承口连接方式管道在施工方法大不相同。作为一种新型推广材料，施工人员经验不足，在管道的垂直控制、接口防渗、坡度控制等方面存在一些问题，为此项目部决定把卡箍式柔性铸铁排水管的安装质量作为控制重点，作为QC小组的活动课题。卡箍式柔性铸铁管安装质量控制卡箍式柔性铸铁管安装质量控制小组名称南通四建集团有限公司东北电网项目部 振南QC小组注册编号QC2006003小组类型现场型课题名称卡箍式柔性

3、铸铁管安装质量控制成立时间2006年8月18日小组人数8活动时间2006年8月2007年3月活动次数21小组荣誉：海南项目部 获2004年度优秀QC小组序号姓 名性别年龄职 称职 务组内职务培训时间（h）1林振南男49高级工程师项目经理组 长602顾志兵男41工 程 师技术负责人副组长603曹恺忠男52工 程 师项目副经理副组长604彭宏灵男32助 工项目副经理副组长605陆燕飞男35助 工施 工 员组 员486季新南男52技 术 员施 工 员组 员487杨振国男51技 术 员施 工 员组 员488陆 亮男24技 术 员统 计 员组 员48制表：彭宏灵 日期：2006年8月18日二、小组概况二

4、、小组概况卡箍式柔性铸铁管安装质量控制卡箍式柔性铸铁管安装质量控制1、电网公司调度交易大楼是我公司重点项目，已列入公司创国优“鲁班奖”名单。2、技术部门统计，初次使用此新材料时一次性合格较低，并有渗漏和坡度不达标等。3、本项目部许多技术人员和工人是初次施工，没有施工经验。4、业主和监理要求尽快掌握新材料的施工技术，控制柔性铸铁管安装质量提高一次合格率。卡箍式柔性铸铁管安装质量控制三、选题理由三、选题理由卡箍式柔性铸铁管安装质量控制卡箍式柔性铸铁管安装质量控制不合格率统计表不合格率统计表 序号 缺陷名称 检查点数 频数（点） 频率（%） 累计频率（%） 1连接处滴漏 501147.8247.82

5、2管道坡度不到位 50626.09 73.913立管垂直度偏差 50417.3991.34支架变形 5028.7100合 计 20023100制表：彭宏灵 日期：2006年10月28日 四、现状调查四、现状调查 2006年9月2010月25日针对卡箍式柔性铸铁排水管的安装质量对已施工项目进行统计调查，并在本项目上进行了少量试验性安装，作了现场测量和通水试验。不合格率为11.5%，情况统计如下:卡箍式柔性铸铁管安装质量控制卡箍式柔性铸铁管安装质量控制 频数（点） 累计频率（%）连接处滴漏 管道坡度控制不到位 立管垂直度偏差 支架变形制图：彭宏灵 日期：2006年10月28日结结 论论：1、2项的

6、质量问题累计达73.91%，是质量控制的重点。尤其是滴漏问题。不合格点频数分析表不合格点频数分析表2320151050100%80%60%40%20%011点6点4点2点73.91%47.82%卡箍式柔性铸铁管安装质量控制卡箍式柔性铸铁管安装质量控制目标：根据现场调查并结合工人的实际操作水平，制定了本次活动的目标值：安装一次性不合格率控制在6%以下。可行性认证1、项目部有工程师3名 ， 技 术员4名，具有 可 靠 有技术保证。2、项目施工人员中配置了丰富经验的技术工人，可为实现目标提供实践基础。3、材料供应厂家的技术部门到施工现场进行指导，共同研究解决方案。4、领导重 视 ，在 人 、财 、

7、物等 资 源上 给 予大 力 支持。按公司质保体系科学管理，精心组织，不断总结分析和持续改进不合格率控制在6%以内5、工期紧，允许反复试验次有限。五、目标及可行性认证五、目标及可行性认证卡箍式柔性铸铁管安装质量控制卡箍式柔性铸铁管安装质量控制针对现状调查，对管道滴漏、垂直度偏差等不合格情况用关联图进行分析接口滴漏接口滴漏坡度控制不到坡度控制不到位位管口打磨不到位卡箍安装不合格下料时切口不平管口没有处理好少量配件不合格工 人缺乏 经验支架安装时未拉线支架变形成品保护不够技术交底不全面管口污染未清理干净结构垂直面有偏差工人缺乏对性培训六、原因分析六、原因分析卡箍式柔性铸铁管安装质量控制卡箍式柔性铸

8、铁管安装质量控制 根据关联分析共得出10条末端原因，小组成员采取实地测量、现场分析讨论、与厂商技术人员共同研究后要因确认如下要要 因因 确确 认认 表表序号 末 端 原 因 验 证 情 况 结 论 1技术交底不到位，无针对性，缺乏图示和实例演示，工人经验不足。 技术交底无针对性，工人缺少感性认识，盲目施工，必然影响施工质量。 要 因 2结构底面不平整 通过测量检查支吊架的长度和几何尺寸一致，而用水平尺测量结构面发现有的部位不水平，导致支吊架安装后的水平度或坡度控制不准。 要 因 3部分工人安装支架未接线 多次检查没有发现安装支架时不接线的情况。 非要因 4部分材料不合格 检查工地现有材料和材料

9、进场验收记录和材料质量报告书，都符合相关要求，无质量问题。 非要因 5下料时切口不平 检查各管口并进行测量，管口面与管轴心都能保持垂直，管口平整。 非要因 6管口打磨不到位 通过对有滴漏的管口检查发现有许多管口未经打磨或没打磨得光滑，留有毛刺。 要 因 7成品保护措施不当 经检查发现由于保护措施不当发现有其他工种施工人员借用管道作为支撑点采踏等现象。 要 因 8不锈钢卡箍未抱紧 检查发现卡箍连接时都已抱紧。 非要因 9管口污染未作清理 连接管口都已清理，不影响安装效果。 非要因 10施工机械不符合要求 施工机械完好，运转正常 非要因 制表：彭宏灵 日期：2006年11月7日七、要因确认七、要因

10、确认卡箍式柔性铸铁管安装质量控制卡箍式柔性铸铁管安装质量控制结结 论论1、技术交底不到位，无针对性，缺乏图示和实例演示，工人经验不足。2、结构底面不平整。3、管口打磨不到位。4、成品保护措施不当。通过验证分析和确认，对卡箍式柔性铸铁排水管的安装质量具有较大影响的几项主要原因如下：卡箍式柔性铸铁管安装质量控制卡箍式柔性铸铁管安装质量控制序号 要 因 对 策 目 标 措 施 实施地点 责任人 时 间 1技术交底不到位，无针对性，缺乏图示和实例演示，工人经验不足 用图板、图示、现场演练等方法进行交底 让操作工人掌握施工要领 施工技术人员准备交底资料和演示讲解 施工现场 曹恺忠 06年11月10日 2

11、结构底面不平整 调整支架 安装全部合格 偏差多的更换支架；偏差小的用垫片调整 施工现场 季新南 管道安装前 3管口打磨不到位 全部打磨 管口端面光滑无毛刺 指派责任心强的人专门负责打磨工作 工 地 季新南 管道下料同时进 行 4成品保护措施不当 完善成品保护措施 使成品或半成品得到有效保护与有关单位相关负责人协调教育职工并加强巡逻 工 地 陆燕飞 每段管道安装期 间八、制定对策八、制定对策针对以上要因，我们小组经过认真讨论研究，分别制定了相应对策，详见以下对策表卡箍式柔性铸铁管安装质量控制卡箍式柔性铸铁管安装质量控制实施一：加强技术交底和现场演练2006年11月10日11月12日由现场项目副经

12、理组织相关技术人员准备了比较完整的技术交底材料，包括图片、图板、实物演示材料等，组织了施工人员进行讲解，回答工人的提问，并请厂家技术员作现场实物演示，直观地展示了操作全过程和施工要点，让每个操作工人都学会要领。 实施效果实施效果：经过生动全面的技术交底，让工人知道了过去操作过程中的误区，真正掌握了操作规程，达到了预期目标。九、组织实施九、组织实施卡箍式柔性铸铁管安装质量控制卡箍式柔性铸铁管安装质量控制 对结构底平面水平偏差较大的采用更换支架的办法，按照现场实际，重新制作支架。 对结构底平面水平偏差较小的采取垫片进行调整，让成排的支吊架的水平度、垂直度、坡度都处于规范规定的标准内。 实施效果实施

13、效果：通过支吊架的调整，管道的垂直度、坡度得到有效控制，管道接口处平直；拐弯处顺畅，各个接头处不受扭力影响，达到原定目标。实施二：调整支架设置卡箍式柔性铸铁管安装质量控制卡箍式柔性铸铁管安装质量控制 在一批管道下料完毕后立即进入打磨程序，防止简化或遗忘。打磨工序按排专人负责，派责任心较强的人，并有专人负责验收。打磨要达到光滑无毛刺、无快口，不对橡胶密封圈产生割裂现象。 打磨后效果打磨前毛边 实施效果实施效果：管道端口光滑无毛刺，达到设定目标。实施三：用机械对管口全面打磨卡箍式柔性铸铁管安装质量控制卡箍式柔性铸铁管安装质量控制 与其他相关施工单位沟通协调，建立成品保护的共同行动计划。落实成品保护

14、的共同制度，相互监督。 在方法上采取保护措施，管道安装完成后，将管口临时封堵，防止杂物掉入。加强巡查制度，防止人员采踏或借用管道搭设架子等现象。 实施效果实施效果：通过加强管理成品保护工作得到有效落实，效果明显。实施四：完善成品保护措施卡箍式柔性铸铁管安装质量控制卡箍式柔性铸铁管安装质量控制2007年3月小组对活动实施效果进行了检测，一次安装检测不合格率为4.13%，低于6%的目标值。活动后检测出不合格情况统计表活动后检测出不合格情况统计表序号 缺陷名称 检查点数 不合格点 不合格率（%） 1连接处滴漏 4524.442管道坡度 3013.333立管垂直度偏差 2214.554其他问题 241

15、4.17合 计 12154.13制表：彭宏灵 日期：2007年3月14日十、效果检查十、效果检查卡箍式柔性铸铁管安装质量控制卡箍式柔性铸铁管安装质量控制活动前后效果对比图活动前后效果对比图活动前 活动后11.5%4.13%卡箍式柔性铸铁管安装质量控制卡箍式柔性铸铁管安装质量控制实实 施施 后后 现现 场场 效效 果果 图图卡箍式柔性铸铁管安装质量控制卡箍式柔性铸铁管安装质量控制 通过本次活动认识到对新材料应用的施工技术交底不能等同于传统施工方法，要准备充分，用各种能让操作工人通俗易懂的型式进行交底。让工人快速了解新材料、新工艺、新方法，提高施工质量。 本项目部已经编制了卡箍式柔性铸铁排水管作业指导书分发到各施工班组及相关技术人员，以进一步规范操作流程，控制施工质量。同时将施工经验在其他项目部进行了推广，收到了很好的效果。 为进一步研究不断出现的新型材料施工工