第七章车间布置设计

1、1第七章 车间布置设计 7.1车间布置设计概述 7.2厂房的整体布置和厂房轮廓设计 7.3车间设备布置设计 7.4车间生产辅助用室的配置 7.5车间布置图27.1车间布置设计概述 一、化工生产车间组成 (1)(1)生产设施生产设施 包括生产工段、原料和成品仓库、控制室、露天堆场或贮罐区等。 (2)(2)生产辅助设施生产辅助设施 包括除尘、通风室，变电和配电室，机修间、化验室、动力间（压缩空气和真空)。 (3)(3)生活行政福利设施生活行政福利设施 包括车间办公室、休息室、更衣室 (4)(4)其他特殊用室其他特殊用室 如劳动保护室、保健室等。 车间布置设计车间布置设计就是把上述各设施、车间各工段

2、进行组合布置置和排列。即车间厂房布置和车间设备布置。车间厂房布置和车间设备布置。3 车间布置设计分初步设计初步设计和施工图设计施工图设计两个阶段。 1.初步设计阶段的车间布置设计应包括以下内容。 (1)生产工段、生产辅助设施、生活行政福利设施的平面立面布置。 (2)车间场地和建筑物、构筑物的位置和尺寸。 (3)设备的平面、立面布置。 (4)通道系统、物料运输设计。 (5)安装、操作、维修的平面和空间设计。 初步设计阶段的车间布置设计的成品是平面、立面平面、立面布置图布置图，列入设计文件中。二、车间布置设计内容42.施工图设计阶段布置设计的内容 (1)落实初步设计车间布置的内容。 (2)确定设备

3、管口和仪表接口的方位和标高方位和标高。 (3)物料与设备移动、运输设计移动、运输设计。 (4)确定与设备安装有关的建筑物尺寸建筑物尺寸。 (5)确定设备安装方案安装方案。 (6)安排管道、仪表、电气管线的走向走向，确定管床位置。 施工图设计阶段车间布置的成品是最终的车间布最终的车间布置平面、立面图置平面、立面图，列入施工图阶段的设计文件中。5三、车间布置设计依据* 1.常用的设计规范和规定 防火、防雷、防爆、防毒和卫生等方面最新规范。 2.基础资料 带控制点的工艺流程图、管道仪表流程图 物料衡算数据及物料性质 设备一览表 公用系统耗用量：供排水、供电、供热、 冷冻压缩空气、外管资料。 车间定员

4、表 厂区总平面布置图6四、车间布置设计原则* 1.最大限度地满足工艺生产包括设备维修的要求 2.有效地利用车间建筑面积和土地。 3.要为车间的技术经济指标先进、合理以及节能创造条件。 4.考虑其他专业对本车间布置的要求。 5.要考虑车间发展和厂房扩建的要求。 6.车间中所采用的劳动保护、安全卫生等措施符合要求。 7.总图运输合理。 8.考虑地区的气象、地质水文等条件。 9.人流物流不能交错。7五、车间布置设计的组织和程序 （一）车间布置设计的组织 需要各类专业人员分工协作。 涉及土建、仪表、电气、暖通、机修、安装、操作专业。 车间布置施工图是工艺提供给其他非专业的基本设计文件。 （二）车间布置

5、设计程序 1.车间布置初步设计 2.管道仪表流程设计 3.车间布置施工图设计87.2厂房的整体布置和厂房轮廓设计 一、 厂房的整体布置* 1.厂房的整体布置形式 生产车间各工段及辅助车间分散在单独的厂房内或集中合并在一个厂房内。 分离式：分离式： 生产规模大，车间各工段生产特点有显著差异或位于山区等情况，可适当考虑分离式。 集中式：集中式： 生产规模不大，车间各工段联系频繁，生产特点无显著差异，厂区地势平坦者，可适当采用集中式布置。92.露天布置的设备* 那些在操作上可以放在露天的设备，原则上应尽可能布置在室外。 有火灾和爆炸危险的设备和能产生大量有毒物质的设备； 生产中不需经常看管的设备；

6、辅助设备和受气候影响较小的设备； 需要大气来调节温度、湿度的设备； 在气候温和、没有酷寒的地区，应考虑更多的设备露天放置。10 3.设备露天布置的优点*： 露天布置可以大大地缩减厂房的建筑面积； 能降低厂房的防火、防爆等级，简化厂房的防火、防爆措施，降低厂房的通风要求，改善厂房内的卫生及操作条件； 设备的露天布置也使厂房的改建和扩建具有更大的灵括性。 4.设备露天布置的缺点*： 操作条件差，在北方地区的冬季会增加操作人员的巡视困难，并要求较好的自控条件。11二、 厂房的平面布置 1.厂房的平面轮廓 厂房的平面轮廓一般有直线形直线形、L L形形、T T形形、形形等数种形式。 以直线形采用最多。？

7、 这是由于直线形厂房便于作全厂总平面布置，节约用地，方便设备排列，便于安排交通和出入口，有较多墙面提供给自然采光和通风设计使用。 直线形厂房常用于小型车间，T形、L形或形厂房则适合于较复杂的车间。 122.厂房柱网布置和厂房宽度 1）厂房柱网的布置* 厂房柱网的布置首先要考虑满足工艺操作工艺操作需要，满足设备安装设备安装、转运转运及维修维修的需要。 在满足上述各种需要的前提下应优先选择符合建筑模数建筑模数的柱网。 中国统一规定，厂房建筑以3m的倍数为优先选用的柱网。 对多层厂房，更常采用6m6m的柱网，如因生产及设备需要必须加大时，最好不超过12m。13 2）厂房宽度宽度 常采用的厂房宽度宽度

8、有6m、9m、12m、15m、18m、24m、30m等数种，由于受到自然采光和通风的限制，多层厂房总宽度一般不宜超过24m，单层厂房一般不宜超过30m。 厂房的长度长度根据工艺要求来确定，但应注意尽量使长度符合建筑模数制的要求。14三、厂房的立体布置 1.厂房的立面形式* 厂房的立面形式有单层、多层和单层与多层相结合单层、多层和单层与多层相结合的形式。 单层厂房情况单层厂房情况： 设备大部分露天布置露天布置，厂房内只需要安置泵或风机，这种情况可设计成单层厂房； 对于为新产品新产品工业化生产而设计的厂房，一般都设计一个较高的单层厂房； 由于生产过程中对工艺流程和设备需要不断改进和完善，利用便于移

9、动、拆装、改建的钢制操作台代替钢筋混凝土操作台，以适应工艺流程和设备变化的需要。15 2.厂房层高的确定厂房层高的确定 一般应考虑设备的高度、设备安装、起吊、检修，拆卸时所需高度和管道布置占据的空间等几个方面的因素。 此外还应考虑到通风、采光、高温及是否有有害气体产生等因素。 厂房的层高应尽量符合建筑模数制建筑模数制的要求，取0.3m的倍数。 一般工厂厂房的层高为46m。采用框架结构或混合结构的多层厂房，层高多采用5.1m和6m，最低不得低于4.5m。 各层高度尽量相同，不宜过多变化。167.3车间设备布置设计 车间设备布置设计车间设备布置设计就是确定各个设备在车间平面与立面车间平面与立面上的

10、位置，确定场地(指室外场地)与建筑物、构筑物的尺寸、确定工艺管道，电气仪表管线及采暖通风管道的走向和位置。 1.1.车间设备布置应考虑的问题车间设备布置应考虑的问题* * (1)生产工艺方面的要求 (2)符合经济原则： 要有合适的设备间距离、利用位能、能够或宜于露天布置的设备尽量布置在室外. (3)符合安全生产要求 (4)设备的安装、检修方面的要求 (5)建筑的要求 (6)保证良好的操作条件 17 a要考虑设备安装、检修和拆卸的可能性。 b要考虑设备如何运入和运出厂房。 c.设备通过楼层或安装在二楼以上时，可在楼板上设安装孔安装孔，也可在厂房中央设吊车梁和吊车吊车梁和吊车，供设备起吊用。 d为

11、了便于设备进行经常性的维修，厂房内应保留进行维修的面积和空间，包括设备维修时工人操作所需的位置和设备拆下的部件及材料存放的位置。 e在一组或一列设备中，安装或维修其中某一设备时，应不妨碍其余设备的正常使用和操作，这样，设备的起吊运输高度应大于运输线路上最高设备的高度。18 a.笨重的或运转时能产生很大震动的设备应尽可能布置在底层底层，以减少厂房的荷载和震动。（如压缩机、巨大的通风机、破碎机、离心机等） b.大型设备沿墙布置时应注意不使影响门窗的开启，不妨碍厂房的采光和通风条件。 c.布置设备时要避免设备基础与建筑物基础及地下构筑物(如地沟、地坑等)之间发生碰、挤和重叠碰、挤和重叠等情况。19

12、d.有剧烈震动的机械，其操作台和基础切勿和建筑物的柱、墙柱、墙相连。 e.在多层厂房楼板上布置设备时，常常要在楼板上预留孔洞预留孔洞。要注意不要任意打乱或切断建筑物上主要梁、柱梁、柱的结构布置。 f.在不影响工艺流程的原则下，将较高的设备集中布置； g.换热器应尽量考虑两、三个重叠安装，以节省占地面积和管道长度。20 a.对于有防火、防爆要求的设置，布置时必须符合防火、防爆的规定。 b.将有爆炸危险的设备布置在单层单层厂房内比较安全，若必须布置在多层厂房内，则布置在顶层或厂房(或场地)的边缘，以利泄压和方便消防。 c.处理有火灾爆炸危险物质的设备，在布置时要避免产生死角死角，这样可防止爆炸性气

13、体或可燃粉尘在局部区域积累。21 d处理酸、碱等腐蚀介质的泵、池、罐宜分别集中布置在底层底层，这样可在较小的范围内，从土建设计上采取特殊处理，以节省投资并便于集中管理。 e.安装有有毒气体、易燃易爆气体或粉尘泄漏的设备的厂房，须特别注意通风通风(包括自然通风和强制通风)。有时为了加强自然通风，在厂房楼板上设置中央通风孔。中央通风孔还可以解决厂房中央光线不足的问题。 f.为了解决采光和通风问题，可以设计不同的屋顶结构。 g.要创造良好的采光条件以保证工人安全。22 a.设备布置应避免妨碍门窗、通风、采光，设备布置应尽可能做到工人背光操作； b.有原料入口及成品出口的设备，应布置在厂房通道或离车间

14、大门近的地方，以利运输； C.还应考虑劳动保护与厂房的卫生条件。232.设备布置图绘制方法 1）设备布置图内容 厂房、见构筑物外形、轴线号、分总尺寸、标注建构筑物表高级厂房方位； 全部设备的平面安装位置尺寸及方位、设备位号、设备名称及设备的特征标高； 操作平台的位置及标高； 当设备布置平面布置图表示不够清楚时，绘制必要的剖面图。242）设备布置图的绘制要求 主标题栏中图纸名称写法 比例：在图面饱满、表示清楚前提下，尽可能用1：100，特殊情况下用1：50. 线条要求 尺寸标注 平面图 剖面图 设备布置图中建筑图例257.4车间生产辅助用室的配置和行政福利用室的配置 一、 车间生产辅助用室的配置

15、 车间生产辅助用室车间生产辅助用室包括控制室、动力间(提供压缩空气及真空的机械)、高温热源或冷冻机室、变电和配电室、化验室、机修间、通风室、材料仓库等。 一般来说，控制室可设在生产厂房内，但为了保证安全，甲类防爆车间的控制室应单独设置。 动力间可设在厂房内厂房内或行政福利用房的底层底层。 变电相配电室、机修间、通风室可分设在厂房中单独的房间内，也可设在行政福利用室范围内。26二、行政福利用室的配置 行政管理生活福利室包括车间办公室、休息室、更衣室、淋浴室、厕所等。 行政福利用室有两种布置方式，一种是单独设置单独设置，也就是车间和行政福利用室分开设置。 单独设置的布置方式造价高不常采用，一般只用

16、于温度、湿度或有害物质影响很大的车间。 另一种布置方式是毗连式，毗连式，把行政福利用室与生产厂房毗连在一起 它比单独设置方式的投资省，并且靠近车间，工人出入方便。但应注意，当车间的生产危险等级较高时，应设防火墙，将生产厂房和生活福利用室分开，以保证安全。 毗连式的布置方式又有纵向毗连和横向毗连之分。277.5车间布置图 一、 车间布置平、立面图 1.车间布置图的内容： 厂房各层工艺设备排列的平面图和必要的立面图，工艺设备一览表，附加的文字说明，图框和图签。282.车间布置平面图内容 (1)厂房平面，包括厂房边墙轮廓线。门、窗、柱、楼梯、通道、地坑、操作台的位置。 (2)厂房建筑物的长宽总尺寸。

17、 (3)柱、墙定位轴线的间距尺少。 (4)全部设备(包括主要设备、辅助设备、备用设备以及起吊用的吊轨上的行车、电动葫芦等)的外形俯视图，设备位号和设备名称。 (5)设备的定位尺寸。 (6)操作台等辅助设施示意图和主要尺寸。 (7)预留的孔、洞以及沟、坑的位置和尺寸。293.车间布置立面图的内容 (1)厂房剖面，包括厂房的墙、门楼梯、平台、屋面、地面、楼面、栏杆、沟、坑等的主要高度尺寸。 (2)墙、核定位轴线的间距尺寸。 (3)设备外形的立面投影、设备位号和设备名称。 (4)设备的高度定位尺寸，包括与设备安装定位有关的建筑构件的高度尺寸。 (5)在车间布置图的标题栏上方常常列出设备一览表，表格的项目应与工艺流程图相同。304.车间布置图的画法 施工图阶段的车间布置平面图右上角有方位标。 在布置图中，设备用粗实线画出，建筑物的墙、梁用细实线线画出。 设备布置图的比例一般用1：100，1：200，有时也采用1：300和1：4