平煤集团钢丝绳管理规定

1、平顶山煤业 肴限责任/厶 rj平煤2关于印发平煤集团公司矿井提升钢丝绳管理规定的通知各原煤生产单位、建井处，物资供应公司、机电处、基建处：平煤集团公司矿井提升钢丝绳管理规定已经集团公司研 究同意，现予印发，请认真贯彻执行。二oo七年五月二十三日平煤集团公司矿井提升钢丝绳管理规定矿井提升钢丝绳是连接提升容器和提升机传递动力的重要部 件，为加强对提升钢丝绳的管理，确保提升机的安全运行，特制 定平煤集团公司矿井提升钢丝绳管理规定。一、适用范围：本规定适用于各原煤生产单位、基本建设单位18mm以上的 提升钢丝绳及18mm以下主提升钢丝绳。二、钢丝绳的选型:（一）凡具备资质的设计部门进行设计选型的新建或

2、改扩建、 主提升改造矿井等，经机电部门审核后，按设计选用钢丝绳。（二）由使用单位负责选型的钢丝绳，应由使用单位进行初 选，经机电部门审核，并报机电副总审批，审批意见原件应随设 备档案存放在机电部门，复印件由使用单位保存。（三）选择钢丝绳类型时应考虑提升机类型，提升负荷，使 用环境、缠绳层数等因素，钢丝绳安全系数必须符合煤矿安全 规程规定。其选用原则如下：1对于立井单绳缠绕式提升，以疲劳断丝为钢丝绳损坏的主要原因的，可选用线接触圆形股或三角形股钢丝绳。2对于立井多绳摩擦式提升，应选用同向捻钢丝绳对称各半 使用或使用不松散钢丝绳，应做预拉伸，防止钢丝绳受力不均。3对于斜井，选用外粗式线接触钢线绳或

3、面接触钢丝绳。4在矿井淋水大、酸碱度高和作为出风井的井筒中，由于锈 蚀严重而影响钢丝绳使用寿命的，选用镀锌钢丝绳为宜。（四）向采购部门提交的钢丝绳采购计划应注明钢丝绳规格 型号、长度、捻向、使用地点、生产厂家、到货日期及其他特殊 要求等内容。三、钢丝绳的采购、验收与保管：（一）物资供应公司所采购的钢丝绳必须具有以下证件：生 产许可证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、产品质量证明 书。对没有煤矿矿用产品安全标志的进口钢丝绳，须取得相关部 门的认定。（二）物资供应公司根据使用单位的申请及库存情况进行综合分析平衡后订货，以保证集公司有一定数量合格的备用钢丝绳。（三）新绳到货后，物资供应公司必须认真

4、验收。钢丝绳必 须原始资料齐全，铭牌与实物一致，外观检查无明显缺陷。验收 合格后出具验收报告，验收人须在验收报告上签字。（四）钢丝绳验收合格后入库统一妥善保管，防止锈蚀或损 坏。库存备用的钢丝绳，物资供应公司应建立技术档案，妥善保 存原始资料及入库前的验收报告。四、钢丝绳的悬挂与检验：（一）新绳悬挂前，使用单位必须指定技术人员对新绳进行 检查，检查内容包括：生产许可证、产品合格证、煤矿矿用产品 安全标志、产品质量证明书，检查钢丝绳规格型号与使用要求是 否一致，并对其外观进行检查。（二）新绳检查合格后，截取试样进行检验。（三）钢丝绳经检验合格，使用单位技术人员依据检验报告 提供的合格钢丝拉断力总

5、和，并结合钢丝绳负荷验算钢丝绳安全 系数，安全系数必须符合煤矿安全规程规定。（四）验算结果须经机电部门审核，报机电副总审批后方可 投入使用。（五）钢丝绳的检验：1. 新绳悬挂前必须进行检验。2使用中的缠绕式提升机钢丝绳必须定期试验。升降人员或 升降人员和物料用的钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验一次，升 降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月进行第一次检验，以后每 隔6个月检验1次。3使用中的钢丝绳做定期检验截取绳样时，对立井提升绳应 从容器绳卡上部截取，斜井提升绳应在容端将危险段切除后截取, 绳样长度做单丝试验时应不小于1. 5m,整绳试验时应不小于2m, 为保证校验准确性，应注意不使试样受机械损

6、伤。4使用中的钢丝绳经检验合格，使用单位技术人员依据检验 报告提供的合格钢丝破断力总和，并结合钢丝绳负荷验算钢丝绳 安全系数，安全系数必须符合煤矿安全规程规定。验算结果 须经机电部门审核，报机电副总审批后，方可继续使用。五、钢丝绳的使用与维护（一）使用单位应配备足够的人员（井筒吊挂工）对钢丝绳 进行日常的检查和维护。钢丝绳检查工应由熟知煤矿安全规程 对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。钢丝绳检查人 员应保持相对稳定，明确分工，执行专人专绳检查制度。（二）提升钢丝绳必须每天检查一次，钢丝绳的检查内容应 包括：断丝、直径缩小、意外损伤和锈蚀等情况，并注明部位。 对易损伤、锈蚀严重及断丝较多

7、的部份应停车详细检查。使用桃 型环联接装置的每季应将绳卡打开一次并将钢丝绳串动0. 5米。（三）主要斜巷钢丝绳每天要检查一次，检查质量标准符合 煤矿安全规程规定。各轨道上下山地滚、立滚要安装齐全，做到钢丝绳不磨轨枕、钢轨、巷帮等，绞车不运行时，钩头要放 在离绞车最近的片盘内，以免钢丝绳锈蚀加重。（四）验绳的方法及要求：1. 工作开始前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定 好联系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其他检修作 业。在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算 标志。在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。2验绳时，应由两人同时进行，一人在井口，另一人在出绳 口，以便

8、检验全绳。3验绳时应采用不大于0. 3米/秒的验绳速度，以目测观察和 用手捋摸相互配合的方式进行。4. 验绳时禁止戴手套，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边的手 作为探知是否有突出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生 的断丝和绳股凹凸等变形情况。5. 应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝、 锈蚀或其它损伤的具体部位，并及时记录。对断丝的突出部位应 立即剪下、修平。6对容器停车位置的主要受力段、多层缠绕的上、下层换层 临界段和断丝、锈蚀严重的区段，均应停车详细检查。7验绳结束后，要做好钢丝绳检查记录，将检查内容、检查 结果详细填入钢丝绳检查记录本。（五）钢丝绳月检时，除包含日检全部内容

9、外，还应详细检 查提升容器在上井口和井底时，钢丝绳从滚筒到天轮段，详细检 查绳卡处有无断丝，用游标卡尺测量钢丝绳直径。（六）检查中若发现断丝断面积或钢丝绳直径减小量超过煤 矿安全规程第四百零五条、四百零六条规定，或其他异常情况 时，应立即向矿、科、队领导汇报，并停止提升。（七）若检查时发现钢丝绳“吐红”，说明绳芯缺油、内部锈 蚀，应引起注意、仔细检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈 蚀情况。（八）提倡使用钢丝绳检测仪对钢丝绳进行日常定性及定量 检查。（九）钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时, 必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或 更换全绳：1. 钢丝绳产生严重扭

10、曲或变形。2. 断丝超过煤矿安全规程第四百零五条的规定。3. 直径减小量超过煤矿安全规程第四百零六条的规定。4. 遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0. 5%以上。（十）钢丝绳有下列之一时，必须更换:1 钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟坟，或外层钢丝松动 时，不论断丝数多少或绳径是否变化。2. 钢丝绳断丝突然增加或伸长突然加快。3. 不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%。4以合格钢丝拉断力总和为准算出的安全系数，若低于煤 矿安全规程第四百零一条的规定。（十一）钢丝绳涂油:1使用中的钢丝绳必须涂油，根据井巷条件及锈蚀情况每月 至少涂油一次。摩擦轮式提升机钢丝绳只准涂、浸专用的钢丝绳 油（增摩

11、脂），否则可不涂油。但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳必 须涂防腐油。2进行防锈涂油作业时，应首先将钢丝绳表面的煤泥（水）擦干净，但不得用汽油、煤油灯挥发性油类清洗。3根据气温和所涂油脂的粘稠度，可采用加温的方法，使油脂容器附着在绳上，然后用手将油脂均匀涂在绳上。涂油时绳速 不得大于03米/秒。如采用涂油容器涂油时，应按说明书要求进 行。4在进行涂油等作业后应将井口、井架、车房等处的废棉布、 油脂等易燃物清理干净。（十二）使用有接头的钢丝绳时，必须遵守煤矿安全规程 第四百零九条规定。（十三）钢丝绳绳头固定在滚筒上时，应符合下列要求：1必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。2绳孔不得有锐利的边

12、缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。3滚筒上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必 须留有作定期检验用的补充绳。（十四）摩擦轮绞车：摩擦轮式主提升钢丝绳使用期限应不 得超过2年。到期经检查如果各项指标不超过煤矿安全规程 规定，使用单位必须书面申请告知集团公司机电处，申请延期使 用。机电处组织专业人员现场检查认定后，批复是否延期。每次 批复延期不得超过三个月，延期总时间不得超过一年。六、技术档案管理（一）库存的每卷钢丝绳应建立技术档案，必须有完整的原 始资料，如钢丝绳的铭牌、出厂及到货日期、出厂合格证、产品 质量证明书、煤矿矿用产品安全标志、厂家及入库前的验收报告 等内容。钢丝绳的档案资料由物资供应公司设专责人员妥善保管。 出库后必须将以上资料移交使用单位。钢丝绳档案保存期限为在 用钢丝绳报废（更换）后一年。（二）新绳悬挂后，应将悬挂日期及检验报告原件报机电科 存档备案。（三）使用中的每根钢丝绳都要建立完整的技术档案。应包 括：原始资料、每次检验后的检验报告，根据检查记录或检验报 告整理的统计分析