大板铜精炼技改电解液净化工程电气安装工程施中工方案

1、大板铜精炼技改电解液净化工程电气安装工程施工方案1、工程概况1.1 供配电系统工程大板铜精炼技改电解液净化工程，由净化浓缩、净化结晶、净化水泵房（附 设低压配电室 ）、净化盐水机组冷却 水泵房四部分子单位工程组成。 净化供配电采用 TN-S 系统放射型供电方式，子单位工程三相五线 制 380V220V 电源引自净化水泵房低压总配电室；子单位工程均设有低压配电室供电系统；1.2 电气动力安装工程动力电源电缆均采用YGC-YJV-1KV 电缆，控制电缆均采用YGC-KVV-500V 电缆，沿电缆桥架敷设、桥架外穿管或穿 PE 管保护敷设；电缆标注敷设和安装方式的文字符号SC： 穿焊接钢管敷设， C

2、T：沿桥架敷设； PC：穿 PE 塑料管敷设；FC：暗敷设在地面或地板内； WC：暗敷设在墙内；所有的明配管均 采用 PE 塑料管，埋地管采用SC 钢管，外露部分采用不锈钢 管；单梁吊起重机安装a 净化浓缩厂房+10.00，5t 电动葫芦电气安装，单极安全滑线安装，老浓缩厂房滑线 拆安；b、净化结晶镍厂房±0.00，2t 电动葫芦电气安装，±15.00，10t电动葫芦电气安 装；c、净化水泵房±4.50，2t 电动葫芦电气安装，单极安全滑线安装；1.3 防雷及接地系统本工程防雷等级为三类，采用10 镀锌圆钢做避雷接闪器；利用建筑物基础内钢筋网做接地体将基础结构主筋

3、通长焊接成基础接地网；防雷接地和电气设备的保护接地共用接地极；R1 欧。凡不带电金属部件，电气设备金属外壳均应可靠接地。2、施工准备2.1 由技术负责人组织施工人员认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握 设计意图及设计要求，对图纸中所选用的电气设备和主要材料进行 统计。做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审；2.2 按施工作业计划备齐施工用料及施工机具；2.3与供应部及生产 技术部一起进行工程设备及材料的检验工作，要求设备、材料 的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、设备、质量合格证及技 术文件齐全，同时应符合规范要求，并作好检验记录；2.4根据工程特点， 组织学习安全规程及

4、规章制度，开工前对施工人员进行安全技 术交底；2.5施工前参与生产 技术部组织的工序交接，核实土建工程是否达到电气施工要求 ，内容如下：屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；预埋件及预留孔位置符合设计要求，预埋件应牢固；配电室门窗安装完毕，具备封闭条件；设备安装后不能再有可能损坏已安装设备的装饰工作；混凝土及基础构架达到允许安装的强度，设 备支架焊接质量应符合设计要求；施工设施及杂物需清除干净，并有足够的安装用地，施工道路通畅；3、主要安装工程量； 施工机具计划序号名称型号规格单位数量1低压配电柜GGD2台202低压配电柜GXLL2(改)台13PLC 控制

5、柜GGD2台14控制箱台445动力检修箱台96照明配电箱台77灯具各种规格套1608玻璃钢桥架200*100、400*200米3909单梁吊起重机台410保护管米320011吊车Q=8t台112吊车Q=16t台113载重汽车5t台214载重汽车8t台115手拉葫芦1t/2t台8/316弯管机台1297017砂轮切割机250台218钻床61319钻床2520电动剪切机台121母线煨弯机手动自制22电锤0.6KW23交流焊机台224角向磨光机台625对讲机套126电缆放线架套427接地电阻测试仪只128高压绝缘摇表只229电气系统调试仪 表套14、主要劳动力需要计 划工种等级人数电工四级以上10

6、人钳工合格10 人电调工合格4 人电焊工合格 3人3 人起重工合格4 人外协工合格15 人5、主要施工方法和技 术组织措施5.1 主要施工顺序安排：施工准备主要设备、材料 进场验收防雷接地系统安装配合土建预留 洞孔、预埋导管安装前对土建条 件进行检查确认动力、现场控制 箱等电气设备安装导管、桥架贯通电缆、铜母排等 电路敷设安装照明安装检查接线、线路 连接电气交接实验、 调整试车5.2 主要施工方法接地装置安装a、明敷接地应便于 检查，在直线段不应有高低起伏及弯曲；b、接地体顶面埋设 深度应符合设计要求，当无埋设要求时，顶部距地面不小于 0.6m，角钢接地体应垂直配置，间距不应小于 5m；c、接

7、地体（线）的焊接应采用搭接焊，搭接长度符合要求；d、接地体敷设完毕，基坑回填土不应有石块和建筑垃圾等。盘柜安装a、盘柜在吊装、搬 运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表等油漆损坏；b、盘柜组安装后， 盘面每米高垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部水平偏差应小于 2mm，成列安装时，盘顶部水平偏差应小于 5mm；c、盘柜接地应牢固良好；d、引入电缆应排列 整齐、编号清晰，避免交叉并固定牢固，不得使端子额外受力；e、盘柜内电缆芯线 按直或水平有规律配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯线长度有 余量；电气设备检查接线a、电气设备可接近 裸露导体，必须接地；b、电气设备安装牢 固，防水防潮电气设备

8、的接口及接线盒等做密封处理；c、设备接线盒内裸 露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于8mm，否则应采取绝缘防护措施；d、电气设备的绝缘 电阻值应大于 0.5；母线安装a、母线表面应光洁 平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象，并应矫正 平直，切断面平整，无毛刺；b、相同布置的母线 ，引下线应对称一致，横平竖直，整齐美观；c、母线接头螺孔的 直径宜大于螺栓直径 1mm，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心 距离的误差为± 0.5mm；d、母线的接触面加 工必须平整、清洁、无氧化膜，螺栓孔周边无毛刺；e、母线各类搭接连 接的钻孔直径和搭接长度符合规范要求；f 、母线支架与预埋 件

9、采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用胀栓固定时，选用螺栓适 配，连接牢固；g、母线平置时，贯 穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护测，螺栓长 应宜露出螺母 23 扣；焊接前对口平直，其弯折偏移不应大于 0.2%；中心线偏移不应大于 0.5mm.对口间隙 2 4mm，65° 75°坡口 ，1.52mm顿边厚；h、母线应尽量减少对接焊缝，对接尽量采用螺栓连接，对接焊接支持绝缘母线夹板 边缘不应小于 50mm，相同母线不同片 上的对接焊缝，应错开位置 不少于 50mm；i、焊接接头表面应 无肉眼可见的裂纹、凹陷、缺肉、未焊透、气孔、夹渣等缺陷；j、咬边深度不得超 过母线厚度

10、的 10%，且其总长度不得超过焊缝总长度的 20%；k、母线涂色：交流 ，A 相黄色， B 相绿色， C 相红色；在连接处或支持件边缘两侧 10mm 以内不涂色；桥架安装a、桥架安装横平竖直，整齐美观，支持水平间距 1.5m，垂直间距不大于 2m；b、桥架连接板螺栓 固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；c、支架与预埋件焊 接固定处，焊缝饱满，螺栓固定处连接紧固，防松零件齐全；电缆敷设a、电缆敷设前，必 须经绝缘测试合格后，方可进行；b、电缆敷设时，应 排列整齐，不宜交叉，要加以固定并装设标志牌；c、电缆终端上应有 明显的相色标志，且应与系统的相位相一致；d、金属电缆支架、 电缆套管必须接地可靠；

11、e、电缆敷设严禁有 拧绞、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；塑料管敷设a、塑料管管口应平 整、光滑、管与管、管与盒（箱）之间应采用插入法连接，连接 处结合面应涂胶合剂，接口应牢固密封；b、明配硬塑料管应 排列整齐、固定点间距应均匀；c、塑料管弯曲处及 至设备接口需采用波纹管密封；金属管敷设a、金属管必须接地 （零）可靠 ;b、暗配的导管埋设 深度符合规定，明配的导管应排列整齐、固定点间距均匀，安装 牢固；c、钢管安装时，弯 曲半径不小于管外径的6 倍，明配一个弯时，弯曲半径不小于管 外径的 4 倍，二个弯时，弯曲半径不小于管外径的6 倍；d、金属管至设备接 口接口采用波纹管密封；e、暗敷钢管套丝或

12、 套箍连接，套管用电焊焊接，管口不应有毛刺；f 、所有钢管始终端 应焊有 M10 的镀锌螺栓 1 个，并于接地母线相连；灯具安装a、灯具固定牢固可 靠，重量大于 3kg 时固定在螺栓和支架上；b、灯具距地面高度 小于 2.4m 时，灯具可接近裸露导体必须接地可靠，引向灯具的 导线线芯满足规范要求；c、灯具及其配件齐 全，无机械损伤、变形、灯罩破裂等缺陷；d、低压配电设备及 裸母线正上方不应安装灯具；安全滑线 安装a、安全滑线连接应平直，支架安装牢固；b 安全滑线之间的距离应一致，其中心线应与行车轨道的实际中心线保持平行，其 偏差应小于 10mm,滑线之间的水平偏差或垂直偏差小于 10mm.5.

13、3 主要设备进场计划序号名称型号规格单位数量要求进场时间1低压配电柜GGD2台202.152低压配电柜GXLL2(改)台12.153PLC 控制柜GGD2台12.154控制箱台442.155动力检修箱台92.156照明配电箱台72.157灯具各种规格套1602.158玻璃钢桥架200*100、400*20米3902.1509单梁吊起重机台4同机械设备10保护管米32002.015.4 施工区域平面布置图原浓缩厂房新建浓缩厂房配电室室外管线桥架结晶镍厂房配电室值班室盐水机组泵房空配变压器室压水泵房 电低机室压配冷却风机电室5.5 质量控制措施本工程质量目标平行于建安公司质量管理体系质量目标：工程

14、验收合格率达 100%；分公司质量管理机构职能图示（见下图）分公司经理配置人力资源、 基础设施，组织施工方案，组织质量自检， 协调各岗位质量职责等分公司主管分解落实质量目 标，执行标准规范、施工方案，组织副经理物资验证、质量 检查，督促做好质量记录等施按方案及技术技核对图纸，解质质量检查，质工交底施工，组术决问题，提物检量验收评定，员织物资验证，员资计划，指导员填写记录，整督促班组自检，施工，质量检理交工资料等做好记录等查，填写验收记录等材 组织物资进场， 验料 证、标识，建立 台员 帐，回收余料标 识建台帐，库存材 料清理检查等班 按标准、规程施 工，组织组 自检，反映材料 、设备、长 施工

15、质量问题， 施工设备使用维护，参与 质量验收，填写原始记录等操 按图纸交底施工 ，作好原始作 记录，检查反映 质量问题，者 及时整改发现问 题，正确使5.5.3 本工程执行的标准、规范用、保管图纸等 技术资料电气装置安装 工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装 工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装 工程电气设备交接试验标准GB50150-91电气装置安装 工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装 工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-9235KV 及以下电 缆敷设03D101-5电气装置安装 工程低压电气施工及验收规范G

16、B50254-96电气装置安装 工程起重机电气装置施工及验收规范 GB50256-96 建筑电气施工 质量验收规范 GB50303-2002施工现场临时 用电安全技术规范 JGJ46-20055.6 主要质量控制程序序号程序名称操作内容责任人1YSJA/CX-423标准规范、图纸使用控制分公司文管员文件控制程序技术交底编制、施工方案编制分公司技术员技术交底发放、保管分公司文管员2YSJA/CX-62提出人力资源需求，并引进分公司经理人力资源控制程序3YSJA/CX-63提出要求，组织基础设施进场，安装、分公司副经理基础设施控制程序使用、维护、退场4YSJA/CX-64工作环境识别，检查分公司副

17、经理工作环境控制程序操作规程、安全生产分公司安全员文明施工班组长YSJA/CX-725与顾客有关的过程控顾客沟通，信息收集有关责任人制程序YSJA/CX751组织施工，技术交底，6施工和服务提供的控参与工程验收有关责任人制程序7YSJA/CX-74-1编写材料计划，报批技术员材料采购控制程序材料验证、验收、保管、发放材料员YSJA/CX-753外来物资标识材料员8 标识和可追溯性控制程序通过施工记录和质量记录对施工半成施工员品标识YSJA/CX-824-1材料验证、入库、材质证明收集材料员9 外来物质监视和测量控制程序工程设备开箱验证（会同生产技术部）施工员YSJA/CX-824-2工序质量自

18、检，工序交接检，质量评施工员10施工半成品的监视和定，质量记录填写技术员测量控制程序班组长YSJA/CX-824-3施工员11工程成品的监视和测竣工自检，收集资料，预验整改技术员量控制程序副经理6、安全环境措施针对工程施工实 际情况及环境条件，本工程需采取如下安全措施：6.1按照安全施工责任制及规章制度，各负其责，针对具体施工条件，搞好安全技术交 底。6.2 执行建安安装工人安全技术操作规程规定6.3 架梯、脚手架使用前必须经检查确认安全后方可使用，梯子使用6.4时摆放稳定，与 地面夹角以 60°- 70°的范围内为宜，禁止两人同时在梯子上 作业。现场安装必须等 玻璃钢干燥后才能动电火焊，并且和土建玻璃钢配制现场隔离 至少 5m,空气中玻璃钢丙酮挥发气体浓度高时，严禁电火焊