MBBR工艺学习课程

1、降解反应载体生物膜含水层吸附释放扩散MBBR工艺的原理水解反应第1页/共14页第一页，编辑于星期六：七点 十三分。挂膜后载体内部情况第2页/共14页第二页，编辑于星期六：七点 十三分。MBBR工艺的关键 独特的载体结构专用载体传统载体第3页/共14页第三页，编辑于星期六：七点 十三分。 比表面积大、膜面积一直有效； 生物膜生长于受保护的内表面、生物浓度稳定，生物膜量大（1012g/L）； 有效微生物量和生物活性高。 比重控制合理接近于1(0.96) 、易流态化，最大限度的降低能耗、促进传质。 利于降解难降解有机物的微生物生长，生物菌群丰富，出水水质好。附着生长方式，适合硝化菌生长， 脱氮效率高

2、。 填料自由通畅的旋转，增加对水中气泡的撞击和切割，延长气泡在水中停留时间，氧的利用率可提高35 个百分点，有效的降低了供氧能耗。优势第4页/共14页第四页，编辑于星期六：七点 十三分。MBBR好氧反应器好氧曝气时，悬浮载体被充分地搅拌与水流混合，而空气又被充分地分割成细小的气泡，增加了生物膜与氧气的接触和传氧效率。MBBR缺氧反应器在厌氧条件下，水流和悬浮载体在潜水搅拌器的作用下充分流动起来，达到生物膜和被处理的污染物充分接触实现生物分解的目的第5页/共14页第五页，编辑于星期六：七点 十三分。MBBR工艺的优点（1）处理效率高COD容积负荷可达610kg/m3.d,是传统活性污泥法的24倍

3、，减少构筑物体积或提升处理能力；（应用于低浓度和难降解化工废水时适当降低设计负荷致26kg/m3.d）（2）脱氮能力强氨氮负荷高达1kg NH3-N/ m3.d （35），而传统的活性污泥法仅为0.10.3kg NH3-N/ m3.d，采用CBR工艺可确保高氨氮废水的稳定达标；第6页/共14页第六页，编辑于星期六：七点 十三分。（3）抗冲击能力强高浓度的微生物和附着生长方式可有效分散来水水质波动，出水稳定，抗冲击能力显著高于传统活性污泥，对有毒物质具有很强的耐受性。（4）运行控制简单自我平衡，无需人为控制F/M和MLSS浓度；不存在活性污泥工艺普遍存在的污泥膨胀，污泥流失问题。（5）维护简单主

4、体填料及曝气系统寿命在10-20年以上，完全免维护。第7页/共14页第七页，编辑于星期六：七点 十三分。MBBR工艺的影响因素1.填料2.溶解氧(DO)3.水力停留时间(HRT)4.水温5.pH值6.其他因素第8页/共14页第八页，编辑于星期六：七点 十三分。MBBR工艺布置 MBBR混合工艺MBBR与活性污泥混合工艺，可提高处理能力50%以上并达到脱氮除磷的目标。可在不增加池容的条件下，与A2/O、氧化沟、SBR等多种工艺结合。MBBR完全混合工艺MBBR部分混合工艺MBBR+活性污泥二沉池活性污泥MBBR二沉池第9页/共14页第九页，编辑于星期六：七点 十三分。MBBR前置工艺适用于高浓度

5、有机废水处理，大大改善活性污泥的沉降性能和出水水质，具有较高的抗冲击负荷能力，同时避免了污泥膨胀的困扰，使得运行更加稳定可靠。MBBR后置工艺可深度处理污水，加强硝化及反硝化效果；提高有机物或氨氮的去除率，保障出水水质。MBBR前置工艺MBBR后置工艺第10页/共14页第十页，编辑于星期六：七点 十三分。MBBR案例市政污水 工程概况：市政污水处理厂，原设计处理能力5万吨/天，工艺为传统活性污泥法，排放标准为二级。要求升级到一级A标准。改造方案：利用 MBBR工艺的改造方案要点如下：l 无需新建好氧工艺池，向原氧化沟内投加B-CellTM悬浮填料；改造曝气系统，出水增设拦截装置l 新建厌氧池及缺氧池第11页/共14页第十一页，编辑于星期六：七点 十三分。结 果：污水处理厂处理能力5万吨/天，出水水质指标均已达一级A标准；MBBR工艺对氨氮及总氮的去除达到很好的处理效果。第12页/共14页第十二页，编辑于星期六：七点 十三分。MBBR工艺在运行中易出现的问题（1）MBBR反应器的流化态（2）填料格栅板反应器中的填料依靠曝气和水流的提升作用处于流化状态，在实际操作中，经常出现由于整个池内进气分布不均匀而导致局部填料堆积的现象为了防止填料随处理水流失，移动床生物膜反应池的出水口要设置格栅板。但在运行调试过程中易出现格栅堵塞的问题，在实验室采用