机械轮廓度的定义ppt课件

1、 由于实践基准要素存在形位误差，因此由实践基准要素建立理想基准要素基准时，应先对实践基准要素作最小包容区域，再来确定基准。由实践轴线建立基准轴线时，基准轴线为穿过基准实践轴线，且符合最小条件的理想轴线；1)单一基准 中心要素l 由实践外表建立基准平面时，基准平面为处于资料之外并与基准实践外表接触、符合最小条件的理想平面。1)单一基准 轮廓要素 由两条或两条以上实践轴线建立而作为一个独立基准运用的公共基准轴线时，公共基准轴线为这些实践轴线所共有的理想轴线。 2) 组合基准公共基准 当单一基准或组合基准不能对关联要素提供完好的走向或定位时，就有必要采用基准体系。基准体系即三基面体系，它由三个相互垂

2、直的基准平面构成。3)基准体系三基面体系 运用三基面体系时，设计者在图样上标注基准应特别留意基准的顺序，在加工或检验时，不得随意改换这些基准顺序。 确定关联被测要素位置时，可以同时运用三个基准平面，也可运用其中的两个或一个。由此可见，单一基准平面是三基准体系中的一个基准平面。 有相对位置要求的两要素中，基准可以恣意选定。主要用于两要素的外形、尺寸和技术要求完全一样的零件，或在设计要求中，各要素之间的基准有可以互换的条件，从而使零件无论上下、反正、颠倒装配仍能满足互换性要求, 4任选基准 建立基准的根本原那么是基准应符合最小条件，但在实践运用中，允许在丈量时用近似方法表达。 基准的常用表达方法有

3、：模拟法 、直接法、分析法和目的法等。 1) 模拟法通常采器具有足够形位精度的外表来表达基准平面和基准轴线。用心轴外表表达内圆柱面的轴线。用V形块外表表达外圆柱面的轴线。用平板外表表达基准平面。 2直接法当基准实践要素具有足够外形精度时，可直接作为基准。如在平板上丈量零件，就是将平板作为直接基准。 线轮廓度公差是被测实践要素对理想轮廓线所允许的变动全量。用来控制平面曲线或曲面的截面轮廓的外形或位置误差。 公差带外形为间隔为公差值t、对理想轮廓线对称分布的两等距曲线间的区域，理想轮廓线由实际正确尺寸确定。 1线轮廓度公差未标注基准(属外形公差)确定被测要素的理想外形、理想确定被测要素的理想外形、

4、理想方向或理想位置的尺寸。该尺寸方向或理想位置的尺寸。该尺寸不带公差，标注在方框中。不带公差，标注在方框中。 在平行于正投影面的任一截面内，被测实践要素的实在平行于正投影面的任一截面内，被测实践要素的实践轮廓线必需位于间隔为践轮廓线必需位于间隔为0.04mm0.04mm、对理想轮廓线对称分布、对理想轮廓线对称分布的两等距曲线间区域内。理想轮廓线由的两等距曲线间区域内。理想轮廓线由R25R25、2 2R10 R10 和和22 22 确定。公差带位置浮动。确定。公差带位置浮动。 公差带外形为间隔为公差值t、对具有确定位置的理想轮廓线对称分布的两等距曲线间的区域。理想轮廓线的位置由实际正确尺寸和基准

5、确定。 2线轮廓度公差标注基准(属位置公差) 在平行于正投影面的任一截面内，被测实践要素的实践轮廓线必需位于间隔为0.04mm、对理想轮廓线对称分布的两等距曲线间区域内。理想轮廓线由R30、R15 和 22确定，而其位置由基准A、B和实际正确尺寸12 和 25确定，公差带位置固定。 线轮廓度丈量的仪器有轮廓样板、投影仪、仿形丈量安装和三坐标丈量机等 3线轮廓度误差丈量 面轮廓度公差是被测实践要素对理想轮廓面所允许的变动全量。用来控制空间曲面的外形或位置误差。 面轮廓度是一项综合公差，它既控制面轮廓度误差，又可控制曲面上任一截面轮廓的线轮廓度误差。 公差带外形为间隔为公差值t、对理想轮廓面对称分布的两等距曲面间的区域。理想轮廓面由实际正确尺寸确定，而其位置是浮动的。 1面轮廓度公差未标注基准(属外形公差) 被测实践要素的实践轮廓线必需位于间隔为0.02mm、对理想轮廓面对称分布的两等距曲面间区域内。理想轮廓面由SR35确定，而其位置可在尺寸400.2范围内浮动。 公差带外形为间隔为公差值t、对具有确定位置的理想轮廓线对称分布的两等距曲线间的区域。 理想轮廓面的位置由实际正确尺寸和基准确定。 2面轮廓度公差标注基准(属位置公差) 被测实践要素的实践轮廓面必需位于间隔为0.02mm、对理想轮廓面对称分布的两等距曲面间区域内。 理