起重机检验检查内容及判定标准

1、起重机检验检查内容及判定标准金属结构检查内容及判定标准（表1）检査项目检査内容判定标准主梁主梁变形检测主梁在起吊额定载荷时 中跨中的挠度，以及水平旁弯 及其它变形下挠应s/700；旁弯及变形值 应符合规定标准；结构件检查金属结构件有无裂纹、腐 蚀、异常变形、整体扭曲、局 部失稳；检查连接部分有无松动、脱落、 裂纹、腐蚀；不得有裂纹、明显腐蚀、异常 变形、明显扭曲和局部失稳； 不得有松动、脱落、裂纹、腐 蚀其它检查金属结构表面防护不得有油漆起泡、剥落、明显 锈蚀小 车 架结构件检查有无裂纹、变形、开裂； 检查钢结构表面防护；检查各连接有无松动、脱落；无裂纹、变形、开裂； 不得有油漆起泡、剥落、明

2、显 锈蚀；无松动、脱落司机室和主梁连接检查连接处母材及焊缝区有无 裂纹；检查螺栓等是否紧固可靠无裂纹； 应紧固可靠起重机起升机构检查项目.内容及判定标准（表2）制动器裂，齿无九代 无合n;架辭卷筒装配筒 卷滑轮组无异脱无松承等 轴轮 及滑 轴衡册量纹 :;质裂 1險 及诩变 龙无脱 查，槪 检轮脱 滑查 动检异 哎 无幽 损孩 磨豹 显卜r 明倫落、亘s 纹质、 黏和槽 无响脱钢丝绳鉀r 检吊圈，全 符安> tit 结使工附 扭競加无 瞬酌否跚份 无、是无水 瞬咖胡;w躲 幺 呈用、 丝、沓.ffl为 检、缎是砂*4-/->刀 、 仔刘、匕£21 /-个.4%,齢詮驻 1

3、幺一 3、忑员4 断9应固 的寸构且了钩 吊无置乐 要脱超 恥能形 松功变n斗 抓形料 变物 无粒三常 抓正起重机与小车运行机构检查项目.内容.判定标准（表3）检查项目检查内容判定标准电动 机安装底座安装底座有无裂纹；连接有无松动、脱落无裂纹；无松动或脱落联轴器键和键槽检查键有无松动、岀槽及变形； 检查键槽有无裂纹及变形无松动、出槽及明显变形 无裂纹及明显变形传动轴转动联轴器，检查有无径向跳动、端面摆 动无明显径向跳动和端面摆动橡胶弹性圈检查变形少磨损程度不得超过报废极限齿形联轴器检查润滑情况，是否漏油； 是否有异常响声给油适当，不漏油； 无异常声响螺栓及螺母检查螺栓、螺母有无松动与脱落无松动

4、或脱落制动器制动器检查制动器工作情况工作正常、发挥效能，不偏磨脚踏制动器 （进口机型设置）检查脚踏空隙及踩下时与底板间间隙是 否正常，杠杆系用有无松动或错位空间和间隙要适当'不得有松 动与错位液压制动器检查液面高度及有无漏油； 检查工作缸的功能、损伤、泄漏不得有明显弯曲，油量适当， 无泄漏电磁制动器检查电磁铁动作情况工作平稳无冲击、无异常噪声、 无异臭推杆制动器检查推杆有无弯曲变形、油量、泄漏不得有明显弯曲，油量适当， 无泄漏液压圆盘式 制动器检查油量及漏油情况，连接与紧固件安 装；检醫液压元件和圆盘工作状态，有无非正 常磨损和损伤油量适当，无漏油，无松动与 脱落；动作正确，部件不得有

5、严重磨 损或损伤电磁圆盘制动器检查电磁铁工作状态；检查工作件有无异常磨损与损伤，圆盘安 装有无松动；动作平衡，无异常噪声和异臭； 动作正确，无明显磨损与损伤， 无松动制动车仑与制动瓦检查制动伦安装件有无松脱，摩擦片有无 剥落、损伤及偏磨；弹簧是否老化，制动 轮有无裂纹、磨损及缺损；制动间隙是否 合适无松动；无剥落、损伤及偏磨； 无老化；无裂纹、损伤，磨损 正常，制动1、可隙合乎要求行程和制动力矩 调节机构检查行程和制动力矩调节机构有无异常； 拉杆、销轴、杠杆及螺栓有无裂纹、弯曲 变形及磨损调节器适当，动作平稳；无裂 纹、变形及明显磨损安装螺栓、销轴检查螺栓、螺母与销轴有无松脱无松脱齿轮箱体检查

6、有无裂纹、变形及损伤；安装联接有 无松动与脱落；油量、油品、油质；漏油无裂纹、明显变形与损伤；无 松脱起重机与小车运行机构检查项目、内容、判定标准检査项目检查内容判定标准减速器齿轮检查有无异常声响、发热和振动；齿面有 无磨损及损伤；轮鼓、轮盘、轮齿有无裂 纹、变形及损伤；键有无松动、出槽及变 形；键槽有无裂纹与变形；轮齿接触和啮 合状态有无异常；润滑情况无异常声响、发热、振动；无 明显磨损与损伤；无裂纹变形； 齿面接触良好，啮合深度适度； 润滑良好齿轮罩壳检查有无裂纹、变形与损伤；连接与安装 有无松脱无裂纹、明显变形与损伤；无 松脱轴转轴、心轴、 传动轴检查有无变形与磨损；转动轴是否有振 摆；

7、键及键槽松动、变形、裂纹无变形和明显磨损；无明显振 摆；无松动、变形、裂纹轴承轴承装配 滚动轴承检查有无裂纹与损伤；润滑状况； 检查在空载和负载工况下有无异常振动、 发热、噪声无裂纹、损伤；润滑良好； 无异常振动、噪声和明显的发 执滑动轴承检查轴承有无磨损；在空载和负载情况下 是否烧损与发热无明显磨损；不得有烧损或明 显温升陡变车轮组轮缘检查有无裂纹、缺蚀、变形、磨损无裂纹、缺蚀、明显变形、磨损轮毂及轮盘检查有无裂纹、变形、磨损及损伤无裂纹、明显变形、磨损、损伤车轮踏面检查踏面有无磨损；主动车轮以及从动车 轮直径误差，检查裂纹、变形、踏面表面 剥落无明显磨损；轮径误差值应符 合相应标准；无裂纹

8、与变形；无剥落轮毂内轴承检查滑动轴承的润滑情况；空载和负载工 况时的异常振动、噪声、温升检查滚动轴承的润滑情况、振动、声响、 音律等无异常 正常车轮轮毂与端梁 侧板之间的贴板检查有无摩擦、磨损、装配精度无摩擦、磨损、安装良好轨道检查内容及判定标准（表4）检査项目检查内容判定标准钢轨检查有无裂纹、头部下陷、变形、侧面磨损无裂纹、明显下陷、变形及严 重磨损钢轨紧固螺栓检查连接螺栓有无松动、及脱落不得有松动与脱落轨连接板及垫板检查螺栓有无松动、脱落；连接板和垫板 有无移位、缺陷或脱落无松动脱落；不得有移位、缺 陷及脱落道缓冲器及车档检查有无损伤及错位；安装有无松动、脱 落无损伤、错位；无松动、脱落钢

9、轨接头检查钢轨接头有无错位及间隙变化不得有明显错位及间隙变化钢轨焊接安装检查焊缝有无裂纹与开裂不得有裂纹与开裂几何尺寸误差检杳轨距、轨道屮心线、轨顶高等偏弟各偏差应不超过规范定值起重机电气.控制系统检查项目.内容.判定标准（表5）电动机缠热集 电 装 置滑线及滑车轨道线道 滑轨 源电 电集置匕 装勖 紧抽 张埶损无查常 检正子 缘 绝集电器供电电缆层 缘 绝伤 损 无处 接 联缆删 电时臥稳 弯平 无作电气元件及控制系统开关rp 咅 触器 接险关切接 触 器簧 单有查隙 吋检间 作，无呢隙 辣间 服无圈 线 弧 消动 松 无件 固 紧动 松 无继 电 器簧 单片 触 接起重机电气.控制系统检查

10、项目.内容.判定标准检查项目检查内容判定标准电气元件内部配线检查连接端子连接情况；配线及绝缘有 无污损、劣化；电线引入管口有无异常无松动脱落；无损伤、污染及 劣化；无损伤或明显劣化紧固连接检查紧固件有无松脱无松脱触电保护装置检查触电保护装置有无异常设备无破损、脱落、变形、劣化控制系统控制器操作开关;靠 稳牢 平要 作置 动位訪合 齡离无接度 查深 检触fef 缘 绝处板 仃示 如显电阻器子 111而 xy动 松 无 丄 閔 rp 电子 缘 绝动 松 无线路及通讯有损 分破 伸无 9 操动 和松 表无 确亮桥式起重机负荷试验检查项目.内容.判定标准（表6）检查项目检查内容判定标准起重能力（1）空

11、负荷运转，检查动作状态（2）起吊额定负荷，以额定速度上升或 下降，检查起升机构有无异常噪声、振动、 发热（1）应平稳起升或下降（2）无异常噪声、明显振动或 发热制动器功能（1）空负荷运转，检查制动器动作状态（2）起吊额定负荷，以额定速度运转， 检查各制动器动作状态（1）能可靠制动（2）能准确制动，无异常振动、 噪声和发热机构额定负荷试验后，检查起升钢丝绳及其紧 固件、滑轮、卷筒等机件有无异常无裂纹、破损、变形、连 接无松动，机件功能正常大车小车运行机构试验运行能力（1）空负荷运转，检查大车行走、小车 行走机构的工作状态（2）起吊额定负荷，以额定速度行走， 检查有无异常振动、噪声与发热现象（1）

12、大、小车运行机构能平稳 地运行（2）不得有异常声响、振动与 发热制动器（1）空负荷运转，检查各制动器动作状 态（2）起吊额定负荷，以额定速度运行， 检查各制动器动作状态（1）能可靠制动（2）能可靠制动，无异常振动、 发热和声响机构额定负荷试验后，检查车轮轴、联轴器、 减速装置等机件有无异常无裂纹、变形、破损及其它异 常悄况起重机性能的测试记录工厂名称使用部门验收编 号大修完成fi期起重量t跨度m工作级 别司机室型 式起升高度主钩m起升速度主 钩m/mi n大车运行速 度m/min副钩m副钩m/mi n小车运行速 度m/min项目检查结果试 验 亠匕4 刖 的 检 查 内 容各机构的安装水平电气

13、接线整个线路的绝缘电阻金属结构、走台、栏杆、司机 室所有防护装置吊钩或其取物装置及其连接 件钢丝绳及其固定件滑轮组及其轴间的紧固件空 载 试 验各机构的运行情况运行机构小车的主动轮与轨道接触情 况静 载 试 验以1.25倍的额定载荷检查桥 架的变开情况加载次 数传动侧导电侧额定载荷下桥架的静刚度及 试验后的机构情况传动侧导电侧动载试验以1.1倍的额定载荷检查机构的 工作情况限位开关、安全保护装置动刚度（自振频率）（hz）制动性能主钩载荷下降的制动 距离m副钩载荷下降的制动 距离m噪声(db) (a)试验后的机构状况相载荷起升高度（m）主钩副钩符吊钩极限位置（m）左右起升速度（m/min）主钩试

14、副钩下降速度（m/min）主钩副钩验大车运行速度（m/min）小车运行速度（m/min）结论测试人员签名监试人员签名起重机检查检验报告书一序号一检查项目检查内容判定原则检查结果11.1起升机构 电动机安装底座检查安装底座有无 裂纹无裂纹检查安装螺钉及螺 母有无松动及脱落1.2齿轴联轴器键和键槽检查键有无松动、出 槽及变形；检查键槽 有无裂纹及变形键无松动、出槽及明显 变形；键槽无裂纹及明 显变形过渡轴转动联轴器,检查其 有无径向跳动及端 面摆动不得有明显径向跳动 及端面摆动润滑检查给油情况及有 否漏油给油要适当，不得漏油螺栓及螺母检查螺栓及螺母有无 松动及脱落无松动及脱落1.3制动器检查制动器

15、的工作情况工作须正常，不可单面 起作用电磁铁检查电磁铁的动作 情况动作灵活，不应有杂声 及异臭电力液压推动器检查推杆弯曲与否 检查油量及漏油与 否不可有明显弯曲 油量适当，不可漏油制动轮与制动瓦检查安装件有无松 动瓦衬剥落磨损或损 伤与否无松动无剥落明显的磨损或 损伤检查销子锈蚀与否、弹 簧老化与否检查制动轮与瓦间的间隙适当与否不可锈蚀或老化 间隙须适当检查制动轮有无裂纹 磨损或损伤无裂纹和显著磨损或 损伤行程和制动力矩调 节机构检查行程和制动力 矩的调节机构有无 异常调节量要适当，动作须 灵活检查拉杆、销子、杆 件及螺栓有无裂纹、 磨损、弯曲无松动或脱落序号果 结 查 检n无曲41a减速器齿

16、轮热 发 音 杂 有动 查振 检及无动损 磨 无 有.，川齿伤 查损 检及科伤车及 幅形 轮变、纹 毂裂 轮无 查有伤 检齿损或 形 变 及 纹 裂 有 应伤 不损对形键形 查变 检及形 变 或 纹 裂 有 可 不4而当 可要 不度变 裂 无伤 有损查、 检形心伤状 染 污 及 量 油 查 检况染 污 著 显 无 当 适 ill 油511卷筒 卷筒体或 形 变 裂 无 有 查损 检磨或 形 变 显 明 及 纹 裂损 无磨坐常 钢异 查无 检有螺 装落 安脱 轻及 齿动 筒松 卷无 查有 检栓有损 承磨 轴剂 查抑 锚发 动杂 转无61£轮体轮 滑滑及 形 变 纹 裂 无 有 查损 检

17、磨损 磨 常 无检否序号检查项目检查内容判定原则检查结果1.6滑轮 滑轮体检查紧固件有松动 及脱落否无松动或脱落轴及轴承检查有无裂纹及磨 损无裂纹、磨损检查给油情况给油适当转动滑轮时有杂音和偏心否无杂音和不呈现偏心 状钢丝绳扌当检查防止钢丝绳脱槽 件是否有脱落或变形无脱落或变形平衡滑轮支撑板检查有无裂纹及变 形超纹、变形1.7钢丝绳 钢丝绳的结构检查钢丝绳的结构 及其直径与原规格 的相符性必须与原规格相符吊具于最低位置时 卷筒上有安全圈否留有两圈以上的安全 圈钢丝绳 状况检查钢丝绳有无断 丝、直径减小、弯折、 松散及腐蚀详见第五节检查绳端部的加工时 有无损伤、松动及脱落无损伤、松动及脱落检查有

18、无跳槽现象无跳槽现象检查给油情况给油适当检查有无粘附砂子、 尘土、水分等不粘附砂子、尘土、水 分钢丝绳与机体等接 触状况检查钢丝绳是否有相 碰机体的其他部分不可相碰检查与平衡滑轮相 接触的部分有异常 否不可游明显磨损1.8吊具吊钩检查吊钩有无裂纹变形及磨损无裂纹及明显变形或 磨损检查吊钩在转动时 滚动轴承和吊钩螺 纹部分有无杂音须灵活地转动，螺纹部 分无杂音检查钩口有无异常 情况无明显扩大于钩口处检查给油情况给油适当挡板螺钉等紧固件检查挡板螺母等有 无松动脱落及变形无松动、脱落及变形序号检查项目检查内容判定原则检查结果检查侧板有无裂纹 及变形无裂纹无明显变形检查紧固件有无松 动及脱落无松动及脱

19、落检查钢丝绳的防脱 装置有无裂纹及变 形无明显变形或磨损检查吊钩口有无磨 损及变形无磨损及变形1.9轴检查轴有无变形及磨损无明显变形或磨损心轴转动心轴检查有无振 摆无明显振摆键及键槽检查间有无松动出槽 及变形不可有松动、出槽及明 显变形检杳键槽有无裂纹及 变形不得有裂纹或变形1.10轴承 轴承本体检查有无裂纹及损伤不可有裂纹及损伤检查给油情况给油要止常滚动轴承检查在空负荷及负荷 状态下有无杂音、振动 及发热应无杂音、异常振动或 明显发热安装的紧固件检查有无松动或脱落无松动或脱落2车轮轮缘检查有无裂纹、变 形、磨损不应有裂纹、变形、磨 损轮毂及腹板检查有无裂纹、变 形、磨损不得有裂纹、变形、磨

20、损踏面检查踏面有无磨损不得有明显磨损检查左、右主动轮及 从动轮的直径差不得有明显的直径羌检查有无裂纹及变形不应有裂纹及明显变 形滚动轴承检查空负荷及负荷 状态下有无杂音振 动及发热无杂咅异常振动及明显 发热检查给油情况给油要适当33. 1安全装置 上升高度限位器动作状态检查动作动作 状态洽当与否应对设置的位置准确动 作合适检查杠杆等有无磨 损及变形无变形或磨损触头检查磨损或熔焊无磨损或熔焊序号检查项目检查内容判定原则检查结果检杳复位弹簧有无弯 折或变形无弯折或明显变形螺杆側累母检查无裂纹及变形无裂纹或变形其它紧固件检查有无松动或脱 落无松动或脱落上升下降高度限位 器动作状态、触头、 紧固件等检

21、杳有无松动或脱落无松动或脱落蜗轮、杆及螺杆检查有无缺油磨损 及变形无缺油、明显磨损或变 形3.2超载限位器施加设定负荷后，检 查其动作状态与设定负荷对应应能 报警3.3运行限位开关检查动作情况是否 正常确实能断电3.4运行缓冲器动作状 态检查动作状态是否 正常停止平稳无明显冲击缓冲器检查有无损伤及差 位无损伤及差位检查安装螺钉有无 松动及脱落不得松动或脱落44. 1金属结构 司机室 司机室与主梁的连 接检仙才谊妾处的焊接 处有ifcw无裂纹检查连接螺栓是否 紧固可靠应紧固可靠显示检查控制器动作的方向 是否显示明确必须有显示4.2主梁和端梁结构件检钿勾有无异常删 及整件扭曲不得有异常变形和明显扭 曲检查有无裂纹无裂纹检查有无腐蚀无明显腐蚀检查连接部分的螺栓 有无松动、脱落、裂纹 及腐蚀不得有松动、脱落、裂 纹及明显腐蚀主梁检查主梁在中央位置 上起吊额定载荷下的 下挠情况对a3-a6级的下挠小 于等于s/800对a7-a8级的下挠小 于等于s/1000其它检查油漆情况不得有明显裂纹、损伤 及脱落序号检查项目检查内容判定原则