鼎源石墨各岗位责任制操作规程

1、球磨工岗位责任制1. 本岗位员工要严格按安全规程及技术操作规程工作。2. 本岗位员工负责圆盘给料机及球磨机的看管工作，并经常对给 料机、球磨机的电机、减速机、及设备的重要部件如：空心轴、衬 板螺栓、传动齿轮等进行检查，发现异常要及时汇报给机修人员。3. 本岗位员工必须保持本岗位环境卫生的清洁，对跑、冒、滴、 漏负责清扫处理工作。电机、减速机等设备须无泥尘和油污。4. 本岗位员工有协助机修工处理设备事故的责任。5. 本岗位员工对本岗位的设施，如：照明、灭火器具、玻璃门窗 等负责看管工作。6 本岗位员工要做好设备运行及生产情况的记录，严格在岗位交 接班。一、技术规程1、每隔半小时用浓度壶测试排矿度

2、和分机溢流浓度一次，如达 不到要求，应立即调正入矿量和水量。2、每隔30分钟检查一次电机、减速机、大小牙轮、衬板螺丝， 前后空心轴，以及润滑系统是否正常安全。3、接班者提前5分钟到现场接班，按上述内容检查的要求，详 细检查一遍。4、保证磨矿浓度50%左右波动，加球量占容积的45%以上，50% 以下。5、入料量加返砂量控制在设计小时处理的250%上下波动。二、操作规程1 开车前，检查油路系统，是否正常畅通，传动部位是否正常。 设备周围是否有人和障碍物，先把各部注油口注满油，发出信号后方 可开车运转。2、运转中注意观察电流情况是否正常，倾听电机和减速的声音， 运转是否正常，有无异常现象。3、停机前

3、需将给矿运输机停止后，方可停机，然后停止给油。4、每天白班要负责补加相关要求的钢球，要停机进行。5、每隔半小时按上述检查项目要求详细检查一遍。6、运转中如发现对轮传动中有碰撞声，轴承发热等情况，应立即 停车排出故障。三、安全规程：1、衣帽要整齐利落。2、保持良好的照明状态，安全设备、设施要齐全。3、不得在减速机横轴和分机上跨跃。4、开车前必须给信号，然后开车。浮选工岗位责任制1、本岗位员工要严格按安全规程及浮选操作规程工作。2、本岗位员工负责浮选药剂的剂量配比添加及看管所有浮选机设 备、搅拌桶的正常运行。3、本岗位员工必须经常巡视检查浮选机液面、浮选机各部件、电机轴承、三角带、刮板机轴承、刮板

4、机电机轴承、蜗轮减速机 各部件等是否正常，发现异常要及时汇报当班段长。4、本岗位员工负责本岗位周围环境卫生工作，要经常保持设备的 清洁。5、本岗位员工有协助维修工处理设备事故的义务。6、本岗位员工对本岗位的设施，如：照明、灭火器具、玻璃门窗 等负责看管工作。7、本岗位员工要做好设备运行及生产情况的记录，并严格在 岗位交接班。粗选工序技术操作规程一、工艺技术工程1、每隔半小时检查一次，电机、刮板、角带、管路、药剂的配比 量和各精选的操作。2、做到三勤：勤联系入选浓度；勤观察泡沫的大小、颜色和厚度; 勤调整药剂、溢面水量等。3、对粗选的粗精矿品位要摸得准，对扫选的尾矿流失按小时检查 结果及时调整到

5、要求值，减少损失，提高回收率。4、接班者提前15分钟到现场接班，按巡徊检查制的要求，详细检 查一遍，方可交班。5、交班前保持浮选工艺过程的正常，稳定状态。防止工艺的波动， 为下班创造有利条件。6、必须做好“三度一准”即度、粒度、酸碱度；一准是：准确加 药。7、对浮选机的充气搅拌要勤观察，发现浮选机出现事故要及时调 整，对泡沫层、翻花、充气量不足等常见现象要及时调整。8、严禁刮水、随意压低溢面。二、操作规程1车前按检查内容的要求详细检查一遍。2、开浮选机之前，首先开动搅拌桶，然后开动浮选机，刮棍、药 剂的配比点在搅拌桶。使用药剂有两种：松节油、煤油，扫选可加少 量的选油。3、对药剂用量和配比的操

6、作要准确无误。4、对溢面要及时调整。三、安全规程1、湿法作业地面要保持清洁干净，地面严禁有杂物，泡沫等润滑 性物质，确保行走安全。2、严守岗位，一律不准乱动设备，以免危害人身安全。3、开车用信号联系，设备要有专人看管。4、运行机电设备一定要停机检查，排除故障。精选技术操作规程一、技术规程1经常检查电机，浮选机刮板等运转部位是否正常。2、经常检查质量及尾矿的稳定情况。对质量要掌握准确，便于及 时调整。3、每班检查一次。浮选槽各部件的磨损情况。4、接班者提前5分钟到现场接班，按巡回检查制的要求检查一遍。5、必须保证泡沫层稳定，浮选机运转正常。发现问题停车及时解 决。二、操作规程1、开车前，按检查内

7、容的要求详细检查一遍。2、开车顺序，先运行球磨机，后动浮选机。3、开车前，先把各注油系统注油。4、对溢面要及时调整。5、如发现设备运转不正常，必须按“逆开、顺停”的次序，停机 检查。三、安全规程1、衣帽整齐利落。2、检查和处理事故之前必须切断电源。3、保持良好的照明状态。安全设备设施要齐全。烘干岗位责任制1. 本岗位员工必须严格按烘干操作规程工作。2. 在工作期间严禁脫离岗位，并负责看好烧炉原煤及炉温控制。3. 本岗位员工要经常对如下设备及相关部件进行巡视检查：皮带 运输机或绞龙、烘干滚筒托轮轴承、电机减速机轴承、减速机油量、 联轴器、风机、筛板、角带等，检查有无异常或损坏现象。4. 本岗位员

8、工对堵料、漏料等事故负责打扫清理工作，并有协助 维修工处理设备事故的责任。5. 本岗位员工要经常向维修工及负责人汇报设备性能指标及运行 情况。6. 本岗位员工对本岗位的设施，如：照明、灭火器具、玻璃门窗、 等负责清洁、看管工作。7. 本岗位员工要做好设备运行及生产情况的记录，并严格在岗位 交接班。1、炉火烧的要硬。烘干的成品水份不得大于0.5%02、要节约用煤，清炉时应将未燃尽的煤渣拣回。不得扔掉或引外 人进入室内拣煤渣。3、因事故停车时，应协助维修人员一起处理故障。4、维护和检修烘干系统的设备，5、保持和清扫工作面的卫生，按时（下班前2小时）清炉。除渣 时交接人员把炉火挑旺。6、做安全防护工

9、作，不得违章操作。1. 本岗位员工要严格按安全规程及成品工操作规程工作。2. 本岗位员工负责产品的装袋、称量、封袋、打标签、搬运、装 车等工作。3. 本岗位员工负责看管给料机设备的正常运行。4. 本岗位员工负责本岗位周围环境的卫生，要经常保持设备及环 境的清洁。5. 本岗位员工对本岗位的设施，如：照明、灭火器具、玻璃门窗 等负责看管工作。6. 本岗位员工要做好设备运行及生产情况的记录，并严格在岗位 交接班。包装操作规程1工作前要穿戴好劳保用品，检查各使用设备是否正常。2、要认真负责在整个操作过程中不准将各种杂质参进成品料中。3、认真检查筛子是否完好，如有块料的地方，及时换筛子。4、检斤称重要准

10、确，不准跑称。5、做好交接班，不准离岗，经常检查设备是否完好。6、下部所有的设备和工具，要当面交接，不准丢失，因离岗而丢 失或造成设备损坏的由本人负责。7、工作岗位不准喝酒、打架，不准脱离岗位。每个操作要注意安 全，认真负责，爱护生产设备和各种工具，要按公司规定的作息时间， 准时上班，准时交接班。要严格遵守公司的各项安全操作规章制度。电钳工岗位责任制1组织好检修维护等各项工作，保证各设备的正常运行和生产。2、检查维修进度，及时解决工作中存在的问题。3、加强技术学习，工作态度认真，负责。4、加强设备维护保养，提高设备完好率、利用率、保证设备正常 运转，提高生产效率。6、做好车间的安全防护等工作。

11、7、及时正确贯彻执行公司的政罠及安全规章制度。2、对未完成检修和维护工作负责。3、对因责任心不强，使公司财产遭受损失负责。4、对安全教育和检查不够，发生事故负责。5、对车间不文明生产负责。电工安全规程一、电气工作人员必须具备下列条件：1经医师鉴定无妨碍工作的病证（体质检查每年一次）。2、具备必要电气知识，且按其职务和工作性质，熟悉电业安全 工作规程（电气线路、热力和机械）的有关部分，并经考试合格， 具有上岗证。3、学会紧急救护法，首先学会触电解救法和人工呼吸法。二、电气工作人员上岗条件1电力线路工作人员，对本规程应每年考试一次。因间断电气工 作连续三个月以上者，必须重新温习本规程，并经考试合格

12、后方恢复 工作。2、新参加电气工作人员，实习人员和临时参加劳动的人员必须经 过安全知识教育后，方可上岗。随同参加指定的工作，但不得单独工 作。3、任何工作人员发现有违反本规程并足以危及人身和设备安全者， 应即制止。三、电工操作程序k倒闸操作应有两人进行。一人操作，一人监护。操作机械启动 开关，刀闸和跌落式开关，应使用合格的绝缘棒进行操作，两天操作 应使用防雨罩的绝缘棒。2、配电变压器更换跌落保险丝的工作，应先将低压刀闸（或跌落保险）拉开，摘挂跌落保险管时，必须使用绝缘棒，并有专人监护。 其他人员不得触及设备。3、雷电时，严禁进行倒闸操作和更换保险丝工作。四、线路作业前，应做好以下列停电措施1、

13、断开变压所（包括用户）线路开关和刀闸。2、断开需要工作班操作的线路各端开关，刀闸和可熔保险。3、在停电线路工作地段装接地线前，要先验电，验明线路确无电 压，验电要用合格的验电器。验电时应戴绝缘手套，并有专人监护。4、电气人员在电气设备停电工作时应挂警示牌，标明“线路有人 工作”和“禁止合闸”等字样。电焊与气焊工安全规程一、气焊：1、气焊必须严格按“氧气瓶管理安全规定”中有关规定执行。2、气焊工必须经过训练，考试合格后发给操作证，方准独立操作。3、氧气及乙块的搬运、保管和使用(1) 搬运氧气瓶及乙块瓶，要防止剧烈振动或碰撞而引起危险， 要防撞击防火。(2) 氧气瓶及乙烘瓶要有专库存放，库房内要保

14、持干燥不漏雨远 离火源。(3) 开启氧气及乙块瓶时，须用活搬手及专用工具，不要用锤和 其它铁器去打，操作时要站在桶的侧面，禁止有吸烟，以免发生火灾 或爆炸，对泄露及损坏的氧气及乙块瓶要到空旷地方放气、及时维修 更换。(4) 在使用工作时不能随地乱放，应放在操作架内，要避免撞击 和远离火源。4、对乙块发生器和水封安全器的使用(1) 要求装入的电石颗粒不能过细，以免加速分解突然产生高热 发生爆炸。(2) 对乙焕发生器中，需要足够的冷水，一般是每公斤电石需要 冷水十五公斤，并经常检查水，保证水位正常。(3) 乙块发生必须配有水封安全器，保险装置，防止回火引起乙 块爆炸，对失灵的或不合格的水封不能使用

15、，小的水封安全器不能用 在大的乙焕发生器上，对水封安全器要经常检查，其内部水位不要低 于水位控制阀的水位，也不要过高。操作前或每次发生回火现象后都 要检查水位，也不要过高。操作前或每次发生回火现象后都要检查水 位，每月至少拆卸检查，清洗内部一次。(4) 乙块发生器离明火火源十米以外，乙烘发生器及乙块器管道 连接处，要经常用肥皂水检查有无泄露情况，以免乙块漏气至空气中 形成爆炸性混合物引起爆炸伤人。(5) 禁止焊割有油污、易燃、易爆气体的容器物品。二、电焊：1、电焊工必须经过训练，考试合格发经操作证后才能独立工作。2、必须穿戴安全防护用具，在操作中必须严格遵守以下电气安全 规定。(1) 不准任意

16、搬动防护接地设备，工作前先检查接地线，导线有 无损破，电线不要在通行路上，要挂起来。(2) 电焊机及电焊变压器，应该按规定时间间歇使用。(3) 焊接中没发生电弧时，电压较高，要特别注意防止触电，调 正电流，要放下电把，方可进行。焊接要将电源切断。3、进行焊接操作要做到：(1) 在潮湿地点及金属容器内进行作业，要穿绝缘鞋或站在胶垫 上，使用镶有滤光镜的面盾，防止电弧射伤眼睛和烫伤面部，面盾与 脸不要离得太远。防止电弧和紫外线从侧面射到脸部。(2) 工作地点要屏风围起来，以免周围的工作人员被电弧紫外线 射伤。(3) 工作地点周围不要有易燃和易爆物品。(4) 严禁焊接没有消除压力的容器和代有危险性的

17、爆炸物品。(5) 在高空或井筒内焊接时，要用铁板隔开，以防火花或焊渣到 处飞溅引起火灾。(6) 禁止焊制有油污、易燃、易爆气体等容器物品。1、严格遵守公司各项管理规章制度，听从领导、服从分配。2、出入库员工严格遵守出入库执行标准，添写好各种日报表，做 到清晰、准确。3、仓库产品必须摆放整齐，品种层次清楚，厂地淸洁卫生。4、各种出入库手续必须添写齐全，记录清楚。5、出入库员必须每天向公司、车间呈报好各种日报表。6、出库员每天必须要抽检各生产段产品的重量，如重量不符规定 标准，不准出库，全部返回重新称重。7、重量标准：小袋25kg±100g吨包 1000kg +5kg压滤机岗位责任一、认

18、真贯彻公司各项安全操作规程及制度法规。二、操作人员必须经过安全技术培训，考试合格后，方准上 岗，禁止非操作业人员操作压滤机。三、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严格遵守安全操作规 程。四、操作人员应熟练掌握机械伤害触发条件，落实相应防范 措施，预防触电、物体打击、滑跌等事故的发生。五、班前严禁饮酒，不得擅自离岗和串岗。六、压滤机进液时，必须与底流泵岗位人员联系，检查各个 阀门是否打开或者关闭，确认无误后，方可开泵进液。七、在压滤过程中，压滤机两侧不准站人。当压滤机出液很 小时，应及时卸渣。八、压滤机卸渣时，必须先切断进液，关紧进液阀后，方可 开板，人必须离开压滤机。九、压滤机大梁紧固件应经常检查

19、，发现大梁螺丝有松动或 大梁变形时，应及时处理。十、湿手不准使用电器、闸刀、按钮开关。不准用金属棍棒 启动电器开关，打扫卫生时，不准用水冲洗电器设备。h-一、 压滤机禁止带病运转。设备运行时，操作人员不得用手或其它器具伸入设备内拿取或撬拨物料等。压滤机安全操作规程一操作前的准备工作1 检查滤板数量和机架上的次序；2. 检查滤布状况，不得折叠和破损；3检查止推板各管中接关，螺栓有否旋紧、垫片有否垫好；4. 确认拉板盒停靠在油缸座侧二操作过程1 操作按上列过程进行：压紧滤板液压保压t进料过滤t进水洗涤t隔膜压榨t放松滤板t人工拉板卸渣或自动拉板卸渣t下一个过程。2. 合上电源开关，电源指示灯亮；3

20、. 按油泵启动按钮，启动油泵；4. 按滤板压紧按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧。当电接点 压力表上升至上限20mpa时，旋转开关至自动保压“i”位置，工作 压力值保持在15mpa-20mpa之间；5. 启动进料泵进料过滤；6. 待过滤完毕后，关闭滤浆进口阀门，开启洗涤水阀，对滤饼进行 洗涤，洗涤时应将滤板上标有洗涤板标记的水嘴关闭；7. 开启压缩阀门，向隔膜充气，使滤饼再次压榨，降低含水率；8. 旋转开关至保压复位“0”位置，按油泵启动按钮，再按滤板放 松按钮让压紧板回到适当位置；9. 此时可以人工卸渣，按下“拉板向前”按钮，拉板盒即自动将滤 板依次逐个拉开、卸渣，当拉完最后一块滤板，拉板

21、盒回至原位；10. 清理、检查滤板、滤布后即可进入下一个过滤工作循环。三 操作过程注意事项及设备保养措施：1 滤布应放置平整，密封面中不夹带杂物。2. 工作前检查进出液料管线及各阀门开关位置是否满足工艺要求， 检查液压系统管线、接头是否完好无渗漏。3. 开启油泵电机，顶紧各板框后用锁紧螺母锁死活动压紧板，然后 关闭油泵。4. 进料时进料阀门应逐渐开启，保证均匀的过滤速度。5. 随时检查出水阀滤液浊度，如滤液浑浊（刚开始泵料时滤液浑浊 属正常现象）证明滤布破损或未放置好，应及时予以更换或重新放置。6. 过滤操作过程中不允许松板；滤饼温度高于50°c时不允许松板, 防止滤板变形报废。7.

22、 保证连接件的紧固性，滑动件的润滑良好，设备各部位的干净。8. 液力系统的传动液选用30#液压油，加注油前必须做到“五定三 过滤”，更换液压油时必须放干原油，并适当进行置换后即可加入新 油。9做好设备的运行、维修、保养及使用记录。化验室岗位责任制一、化验是本厂产品质量把关的重要环节，其责任重大，所有化验 人员对其工作要认真负责。二、要及时把车间的中间样做出，及时上报数据，充分发挥指导车 间生产的作用。三、采半成品时要准确及时，遵守时间，采成品样时严格按操作规 程进行作业。四、采样时要认真准确，绝不允许和车间串通采假样。化验半成品 及成品样时坚决禁止弄虚作假，欺骗领导，如出现质量事故，一切责 任由化验、采样人员负全部责任。五、