建筑施工中裂缝的控制措施与管理浅析

1、    建筑施工中裂缝的控制措施与管理浅析    朱江宾摘要：在建筑结构施工中，房屋裂缝的控制显得尤为重要，应该对施工中所用到的沙子和水泥进行合理的选择，按照科学的配比进行调配，使用先进的防渗技术和防渗材料，确保建筑房屋施工裂缝问题得到解决，从而提高建筑房屋的整体使用寿命。关键词：建筑施工；裂缝控制；技术管理为了有效的保证建筑工程质量，使其结构具有更好的耐久性，在施工过程中需要做好控制裂缝产生的因素，对于出现的裂缝要做好修补措施，同时在修补过程中还要注意修补材料的和易性，防止裂缝的再次发生。一、建筑结构施工中裂缝产生的原因1、混凝土自身的因素混凝土的收缩

2、。混凝土自身具有收缩的特性，所以其在温度、化学地、沉降、气候等因素下极易发生收缩，导致裂缝的产生。水泥的水化热。水泥在水化过程中会有大量的热量产生，这是大体积混凝土温度裂缝的主要因素，因为随着大体积混凝土龄期的增长，其强度和弹性则不断提高，而随着龄期的增长，混凝土则会降温过程中也会不断的收缩变形，而两者之间则会有较大的拉应力产生，对收缩变形产生一定的束缚作用，而当混凝土的强度无法与拉应力相互抵抗时，则会导致温度裂缝的产生。2、结构设计及受力荷载因素由于结构设计及受力荷载因素产生裂缝主要有以下几种情况：在设计荷载范围内，超过设计荷载范围或设计未考虑到的作用；构件断面尺寸不足、钢筋用量不足、配筋位

3、置不当；结构物的沉降差异；次应力作用；对温度应力和混凝土收缩应力估计不足等。荷载作用引起的裂缝，可以在设计阶段通过受力计算及裂缝验算来进行裂缝控制；变形作用引起的裂缝，通常采用设置变形缝、后浇带等构造设计来进行裂缝控制。3、施工因素不当施工造成混凝土裂缝。施工过程当中，工人为了使混凝土的流动性更好，所以人为的往混凝土里进行加水，从而使混凝土的水灰比和配比都发生较大的变化，使其强度降低，从而导致裂缝的发生。振捣方式不当引起裂缝。当对混凝土进行振捣时，如果振捣方式不正确，那么极易导致混凝土发生分层和离析的现象，使混凝土的面层出现浮浆的情况，导致混凝土材料分布及收缩不均匀，从而导致面层开裂或是是交界

4、处产生裂缝。养护不当引起混凝土开裂。混凝土在浇筑后需要及时对表面进行覆盖，避免表面的水分蒸发，而导致收缩裂缝的发生。但在实际现场施工过程中，往往由于养护措施的不当，则不能及时对浇筑完的混凝土进行覆盖，特别是在一些高温及风大的天气里，由于空气中湿度较少，所以极易导致表面开裂的情况发生。二、施工中裂缝的防治措施1、提高建筑物幕墙的密封性通常而言，幕墙位置的开启、框格内笼及提高幕墙的气密性是提高幕墙密封性的重要措施。在施工过程中，首先要对窗的框扇进行搭接，搭接量需要进行严格控制；其次，保证建筑物内部排水系统流畅，这样可以及时将积存在材槽中的雨水排除；再次，在幕墙之间设置一定的保温层，从而有利于幕墙的

5、密封性提高。2、优化混凝土配比尽管混凝土的生产已经趋于市场化，但混凝土的配比确实很重要，必须严格地按照规定配比才能提高建筑墙体的施工质量。在搅拌混凝土时，要严格根据沙子、水泥和水分的配比要求，在施工操作上要严格地按照抗渗等级来操作，在混凝土的运送前，要控制好混凝土的坍落度，防止坍落度过大，避免操作不当导致的墙体裂缝产生。3、混凝土表面处理及泌水处理在建筑结构施工中，要对混凝土的表面进行及时的处理，一般可以通过化学方法和物理方法来进行操作。物理方法操作主要有蒸汽清理，通过大量的蒸汽，并配置一定的喷发速率，从而清除混凝土表面的杂质。其次，离心式抛丸处理方法主要针对混凝土表面的坚硬杂质，在表面处理中

6、经常出现。还有就是喷砂处理，就是利用压缩的空气将高速运动的精细磨料冲击到混凝土表面，从而达到除杂的效果。化学方法主要使用碳氢化合物溶剂和乳化剂来处理混凝土的表面，主要是为了除去混凝土表面的油污。对于混凝土泌水控制，要注意混凝土搅拌时的材料配比、渗入矿物掺合料和添加剂。在施工中，还需要改进混凝土的施工方式，并对混凝土的搅拌时间进行合理的控制。另外，在浇筑过程中，尽量采用分层浇筑的方式，但分层不宜过大。混凝土在凝结之前，一定要采取二次抹面，这样才能使其表面更加致密。4、混凝土施工方面加强钢筋绑扎施工时对负弯矩筋的管理。将支撑马凳的间距加密、确保板面负弯矩筋的保护层有足够的厚度。加强模板施工过程的管

7、理。模板及其支架必须具有足够的承载能力、稳定性、刚度。在振捣过程中要派专人看模；等到试块强度达到设计允许值时才可以进行拆模。对于体积厚大的混凝土，施工时要充分考虑水泥水化热的问题。采取必要的降溫措施，要防止水化热高峰的集中出现、降低峰值。浇捣时，振捣捧要快插慢拔，要根据混凝土不同的坍落度把握正确的振捣时间，防止过振或漏振。5、混凝土温度的控制及养护混凝土在浇筑完成之后，在十二小时内要对其进行浇水养护，当遇到炎热干燥的天气时，应该缩短养护的间隔时间，通常在两到三个小时。这样可以使混凝土表面始终保持湿润状态，从而避免了裂缝的形成。在混凝土养护时，应当根据天气状况来定浇水次数及养护时间，如天气比较潮

8、湿的时候，可以降低浇水次数，缩短养护的时间；反之，当天气炎热干燥时，应该增加浇水次数。在混凝土的温度控制方面，应当采用仪器监测，加强内部及表面的温度变化。通常而言，内部和外部的温度差保持在25之内，算是正常。三、混凝土裂缝处理方法1、表面处理法利用树脂保护膜来对混凝土裂缝进行修补的。但在进行修补前需要将混凝土表面的附着物清洗干净，待混凝土表面干燥后则将表面凹瘪的部分利用油灰状树脂来进行填充，填充完成后再进行涂抹。表面处理法需要根据混凝土漏水的面积的大小来采取贴补法或是涂抹法，对于较大面积的渗漏采取贴补法较为适宜，此方法需要在用腻子将表面填平后用砂布磨平后再进行涂刷，涂刷需要以三遍为准，前二次以

9、相互垂直的方向进行涂抹，每次涂抹前都需要在前一次表面干燥后进行。而表面涂抹法则适用宽度非常小的裂缝，浆液无法进入的裂缝、不伸缩、不漏水及不活动的裂缝等。2、填充法一般适用于修补宽度在0.3mm的裂缝，其直接用修补材料进行填充，不仅作业较为简单，而且成本也较低。通过填充法进行裂缝的修补，不仅可以有效的提高混凝土面板的防水性，同时可以有效的防止混凝土老化，同时对钢筋也具有一定的保护作用，避免其被锈蚀。3、结构补强法对于超区域及火灾导致的裂缝具有非常好效果，部分裂缝发生后其在很长时间内没有进行处理，所以导致混凝土的耐久性降低，所以利用结构补强法可以有效的弥补混凝土裂缝所带来的损坏。结语建筑施工中通常会出现各种导致裂缝的原因，相应的控制措施也有多种，在具体施工中，引用一定的防治措施，可以有效的减少裂缝的出现。但我们不能安于现状，工程施工