浅谈多级离心泵的使用

1、    浅谈多级离心泵的使用    熊国良朱昌毕李向东摘 要：本文以多级离心泵为研究对象，结合多级离心泵的结构和使用特点，从多级离心泵的选型，安装，日常维护保养，常见故障分析以及多级离心泵维修注意事项等方面入手，针对多级离心泵的使用问题展开了较为详细的分析，并据此论证了做好离心泵选型、安装、维护保养、故障检测与维修注意事项等方面的工作，在进一步提高多级离心水泵使用的全寿命周期中所起到的至关重要的作用与意义。关键词：多级离心泵；选型；安装；维护保养；故障检测中图分类号：th311 文献标识码：a 文章编号：1004-7344（2018）32-00232-0

2、2多级离心泵在生产过程中起到输送液体的作用，在系统中大量使用，对于系统的正常生产起到举足轻重的作用。为了使多级离心泵达到运行正常，延长使用寿命，创造更多价值的目标，就需要从选型开始，到泵的安装和日常维护保养，再到故障检测和维修这一系列过程都需要进行控制。1 多级离心泵选型选择多级离心泵的一般标准是性能优、易操作、能耗低、寿命长、体积小、重量轻等。为了选到更加适合生产工艺的多级离心泵，应从以下五个方面加以考虑：液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。1.1 流 量多级泵选型时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则，会增加购买水泵的

3、费用。也不宜选择过小，过小导致供给不足或者使系统输送量不足。过小或者过大都会导致系统输送不平稳。1.2 扬 程多级泵选型时，一般要用放大510%余量后扬程来选型。以水泵来说，水泵揚程大约为提水高度的1.151.20倍。选择扬程时，如果水泵铭牌上扬程远远小于所需要的扬程，那么会能抽上水来，但是水量会很小。同时设计扬程过大扬程选择过高，将使富裕的扬程来换取流量增大，会导致水泵输送过多的介质，流量增大使噪声增大外，还使水泵电机负荷增加，泵的电流远高于额定电流，发热加大，长时间运行会很大可能会导致电机烧毁。扬程不够的话会导致流量不足，或者直接无流量，电机长期超负荷功率运行，同样会导致电机烧毁。1.3

4、液体性质包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质。涉及到的是泵的材质问题和泵的密封形式，如果是带有腐蚀性的介质泵体的材质就要具有防腐蚀性，普通的铸铁和钢材就不能够满足要求，如果是水泵的话就可以使用普通的铸铁和钢材的材质。泵的密封形式大概分为填料密封和机械密封两类，填料密封适合使用的介质中含有固体颗粒，介质不是有毒有害液体，机械密封使用要求输送的是比较纯净的液体，填料密封在使用过程中允许有较大的泄露量，机械密封能够杜绝泄露的发生。矿山井下输送的地下水含有部分的泥沙，在使用过程中只有使用填料密封的多级泵。1.4 管路布置、操作条件指送液高度送液距离送液走向等一些数据和管道规格以便进行扬程计算

5、和汽蚀余量的校核。管路布置如果涉及长距离输送就要考虑管道阻力对输送液体流量的影响。海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。上述条件都会影响泵的运行。2 多级离心泵安装多级泵除满足一般安装技术要求外，还应当注意以下几点：（1）多级泵应该安装在厂家生产的基础底板上，有许多的使用单位为了节省开支而使用自制的，导致了水泵在使用过程中不能很好的保持水平，从而影响泵的运行，导致各种问题的发生。在泵基础上确定底板调平，设备水平度良好后再进行二次的灌浆，这也是保障底板水平的条件。（2）电机与水泵组合安装时，应当将泵联轴器端的轴向外拉出，并再留23mm端面间隙值，以保证泵和电机两联

6、轴器之间的轴向间隙值1。这个主要是因为多级泵在运行过程中由于水压的变化会导致泵轴的轴向移动，如果间隙过小就会造成泵轴与电机轴接触过紧密，造成轴承承受的外力过大，如果长时间运行轴承温度就会过高，烧毁电机轴承。另外，为了多级泵能够正常运行，联轴器调整必须正确，挠性联轴器不能补偿任何明显的失调，泵与电机轴的中心线应在同一水平直线上，要保障电机轴与泵轴的同心度。如果两轴的同心度得不到保障，可能引起泵速的磨损、噪音、振动从而对设备造成损坏。因此，联轴器必须在所给限度内调整。同时，泵只能承受自身重力，不能承受任何外力。必须采取措施支撑泵的进出口管道，防止泵进出口负荷过大，造成泵承受过大的外力造成变形，影响

7、设备的运行。3 多级离心泵的起动、运行、停车3.1 起动注意事项一般来说启动前需要进行以下检查和操作：泵起动前应先盘动转子，检查转子是否灵活。检查电机转向是否与泵的转向一致。关闭泵出口闸阀、压力表旋塞，用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气（严禁空车启动运行）。检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态。3.2 多级离心泵的运行注意事项经常检查机械密封或填料的泄漏和发热情况。如果使用填料密封，一般按照经验使用油浸石墨盘根，如果输送压力过高盘根还需要使用带钢丝的。填料密封的泵在初次使用过程中调整压盖来调整泄露量，经过一段时间的使用泄露量会增大，就需要再次调整压盖

8、，一般经过三次调整后就要重新更换全部的盘根，不允许不断的填充新盘根，因为最里面的盘根经过长时间的运行已经老化，只有最外面的新加的起到密封的作用，就会不断的挤压压盖来保障泄露不超量，填料就会挤压里面的平衡盘，导致平衡盘故障，影响整体泵的运行。大部分填料压盖都是铸铁的，在调整泄露的过程中，如果不定周期更换新盘根就会造成里面积压过多、过硬的老化盘根，会导致压盖破损的故障，同时加速轴套的磨损。在更换压盖的过程中就需要拆除滚动轴承或者使滑动轴瓦，在这个过程中就增加了维修的风险和工作量。盘根调整以成滴漏出为宜。经常检查轴承发热情况，并适时检查油环和油位情况。多级泵轴转动有滑动轴瓦和滚动轴承，轴承润滑分为油

9、脂和润滑油，润滑油润滑的有的是外置油杯也有设置油位镜的。油脂润滑的要定期加注润滑脂。润滑油润滑的要保障油位的高度和油质量的完好。操作工还要随时注意轴承温度的变化，保障无异常情况的发生。转动支撑部位的温升变化反映了泵的装配质量和运行的良好性，温升不得高于环境温度35，一般来说在运行状态下滚动轴承温度不超过75，滑动轴瓦温度不超过70。根据长期的使用经验，滚动轴承在运行过程中比滑动轴瓦便于进行维护更换，同时滑动轴瓦比滚动轴承安装要求要高。一旦出现故障滚动轴承支撑只需要更换轴承就可以了，但是滑动轴瓦的话很有可能只更换轴瓦就无法解决问题，同时还要更换泵轴。滑动轴瓦在长期的运行过程中会发生磨损，产生沉淀

10、物，如果维护保养不到位，没有使用柴油定期清洗滑动轴瓦座，疏通外置油杯油管路，操作工就会被油杯内油位还高的现象所迷惑，但还是发生了滑动轴瓦因为缺油而烧毁的故障。多级泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡管接至吸入段或在平衡室处设置一短管，平衡液体经短管流向泵外，为保证泵正常运行，平衡管绝对不允许堵塞。多级泵在运行中存在一定的轴向游动，應保证电机和泵两联轴器端面间的间隙值。在运行过程中操作工应观察联轴器开口距离，了解平衡盘磨损程度。经常检查地脚螺丝的松动情况。泵体温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。泵运行的噪音是泵运行是否正常的一项重要依据，操作工

11、随时注意泵运行有无杂音，异常声音应立即停车检查原因。3.3 停机注意事项停车前应当先关压力表旋塞，再慢慢关闭出口闸阀，待出口闸阀关闭完毕后才能停电机。4 多级离心泵简单的故障监测与维修注意事项在实际的使用过程中，多级泵极易发生的问题是填料的泄露问题和轴承温度偏高的问题。在维修过程中如果没有调整好各项参数就可能导致多级泵不供水或者供水量不足，还有就是存在泄露问题，无维修经验的人维修的话就会出现上述问题。与单级离心泵相比，多级离心泵常见的故障更为复杂，维修也更为繁琐。下面对其进行简要说明。随时观察滚动轴承或者滑动轴瓦的温度。温升不得高于环境温度35，一般来说在运行状态下滚动轴承温度不超过75，滑动

12、轴瓦温度不超过702。对于使用滚动轴承的多级离心泵在安装过程当中要保障泵轴承安装到位，无角度误差问题以及润滑油油量、质量不当问题，这些都会使得轴承负荷超过额定承载限度，由此而导致的轴承温度上升并最终烧毁轴承问题严重影响着多级离心泵的正常运行。很多时候转动支撑部位温度没有明显升高但是滑动轴瓦还是工作在缺油状态，对于使用滑动轴瓦的多级泵就要定期使用柴油进行清洗轴瓦、刮油环、油管路及轴瓦座，保障轴瓦供油的正常。在更换填料压盖的过程中也会涉及到拆卸滚动轴承或者使滑动轴瓦的问题，滚动轴承无其它特别的注意事项，但是轴瓦的话就要特别注意在安装时的位置问题，一旦没有安装好，就有可能出现刚启动泵就会烧毁轴瓦和轴的冒烟事故，要保障安装的位置和刮油环的灵活转动，还要润滑油充足完好。联轴器间隙问题。在多级离心泵整个运行过程当中，不管是填料不更换引起的平衡盘装置的磨损问题，还是平衡水管道堵塞，都会使得泵轴在轴向上发生移动，兼顾泵轴受热膨胀的影响，联轴器间隙应当较标准值略大23mm。在实际的运行中，操作工观察这个移动量，如果移动量较大就需要及时的检查上述平衡装置，多级水泵常见问题就是平衡盘和平衡环磨损导致轴向移动量的增大。随时观察填料的泄露量。根据前面所述周期进行更换填料，就可以避免很多故障的发生。5 结束语本文针对多级离心泵从选型到安装再到运行过程需要注意的事项展