大件加工辅楼施工方案

1、山东核电设备制造有限公司一体化堆顶及技改项目中国核工业中原建设有限公司海阳国核项目部文件名称山东核电设备制造有限公司一体化堆顶及技改项目大件加工及装配车间辅楼施工方案编制 单位中国核工业中原建设有限公司海阳国核项目部内部编号FA-011版次日期状态编制/修改审核批准修改说明受控 非受控目 录一、编制依据41.主要规范、规程4二、工程概况42.1项目概况：42.2建筑概况：52.3结构概况：62.4水电概况：62.5施工重点及难点：7三、施工部署73.1部署原则：73.2施工任务划分：83.3项目部管理体系：83.4施工管理目标：83.5工期控制：93.6施工流水段的划分：93.7主要分项工程部

2、署：9四、施工准备104.1施工组织104.2技术准备：124.3施工现场准备：134.4生产准备：134.5物资准备：15五、主要施工方法165.1施工工艺流程：165.2测量工程：165.3土方工程：175.4钢筋工程：175.5模板工程：185.6混凝土工程：205.7砌筑工程：215.8脚手架工程225.9回填土工程235.10水电设备安装：245.11装修工程：265.12季节施工：28六、施工管理措施：316.1工期保证措施：316.2质量保证措施：316.4质量管理技术措施：346.5安全、消防、环保、文施保证措施：34七、成品保护措施：377.1现场成品保护管理：377.2结构

3、施工期间成品保护措施：377.3装修施工期间成品保护措施：387.4竣工交验期间的成品保护38拟投入工程施工主要机械设备一览表38一、编制依据1.主要规范、规程类别序号规范、规程名称编号国家1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022砌体工程施工质量验收规范GB50010-20023建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20024建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025建筑工程测量规范GB20026-936屋面工程质量验收规范GB50207-20027屋面工程技术规范GB50345-20048建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20029建筑给水排

4、水及采暖工程施工质量验收规范GBJ-242-8210通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200211建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200212建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001行业1钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-20032龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ 88-923混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-954施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-885建筑机械使用安全技术规范JGJ 33-866建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-917建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/ T 29-2003 8建筑机械使用安全技术规程JG

5、J 33-2001二、工程概况2.1项目概况：序号项目内容1工程名称大件加工及装配车间2工程地址山东海阳市现有厂区西北角3建设单位山东核电设备制造有限公司4设计单位中国中元国际工程公司5勘察单位烟台市勘测设计研究院有限公司6监督单位海阳市质监站7监理单位上海斯耐迪工程咨询监理有限公司8施工单位中国核工业中原建设公司9质量要求合格 2.2建筑概况：序号号项目内容1建筑功能地上四层，首层库房，二四层为办公室2建筑层数四层地上四层3建筑层高 地上一层地上四层4.5 m3.6m、3.9m4建筑高度(m)±0.00绝对标高18.450m室内外高差0.15m基底标高-1.5-3m结构选型框架基础

6、选型柱下独基建筑总高15.60m00055建筑平面(m) 东西长10.46m南北长73.4m6防火等级耐火等级为三级7建筑构造做法屋面卷材防水屋面楼地面地砖地面外墙面保温外墙喷丙烯酸外用乳胶漆墙面内墙面乳胶漆墙面、釉面砖防水墙面顶棚乳胶漆顶棚、纸面石膏板吊顶门窗塑钢推拉门、窗 木质防火门、木门、全玻地弹门8垂直交通楼梯直型钢筋混凝土楼梯9防水工程厕浴间选用JS防水涂料，防水层除地面外铺至墙顶10外墙围护结构构 240-370厚加气混凝土砌块2.3结构概况：1层数地上四层2建筑形状地下地上二阶台阶型矩形3场地土及场地类别强风化砂岩层、类场地4结构形式基础选型柱下独基结构选型框架结构5墙体厚度（m

7、m）2406柱尺寸（mm）500×500楼板厚度（mm）1007混凝土强度等级垫层室内地面以下室内地面以上C15C25C258钢筋及其连接型式II级钢1225I级钢610II级钢直径大于18时采用电渣压力焊；梁筋闪光对焊；其余采用搭接连接2.4水电概况：序号项目设计要求及系统作法1给水排水系统室外给水水源为城市自来水，采用钢塑复合管与市政管网连接。室内给水采用钢塑复合管室内排水机制离心铸铁排水管室外排水机制离心铸铁排水管于与室政管网连接。采暖上供上回同程式系统； 2电力系统强电部分节能型照明系统、防雷接地系统：利用结构柱的主筋做防雷引下线弱电部分电话系统、电视系统、广播系统：由专业施

8、工单位设计并施工 2.5施工重点及难点：251工程重要性：本工程为山东核设备制造有限公司一体化堆顶及技改项目大件加工及装配车间办公用房。252施工质量要求：国家建筑工程施工验收合格标准。253雨期影响：工程位于海洋性气候区，天气多变，多风多雨多雾，因此在施工过程中要做好各项安排、合理组织季节性施工，尽量减少季节因素对工程进度、施工质量及施工安全的影响。254建筑物临近南面办公楼，基础坐在强风化砂岩层上，需通过爆破开挖，所以在土石方开挖阶段应制定相应的安全保护措施，尽量将爆破工作对设备厂的办公工作降到最小。保障办公楼的正常运作。三、施工部署3.1部署原则：311严格按照公司ISO9002质量体系

9、管理模式制定的控制程序组织施工。312本公司的质量安全环境一体化方针：质量为本、顾客至上、安全生产、文明施工；保护环境、节能降耗；持续改进、共铸辉煌。313依据国家地方的法规、法令和国家行业的规定、规程、标准及甲方提供的施工图纸、甲乙双方签定的施工合同，有计划有目的的部署施工。314由于本工程工期紧迫，施工顺序部署按照先地下后地上，先结构后装修，先土建后专业的顺序进行施工部署；在时间上，考虑在结构进行的过程中穿插装修，主体施工完成既将屋面防水等工序完成，保证其他部位的装修不受雨期影响；在空间上，为了保证工程按计划进行，需要采用主体和安装、主体和装修以及安装和装修同步进行的立体交叉施工。为了使上

10、部结构施工正在进行的同时下部插入安装、装修施工，需将结构分为基础结构验收和主体结构验收分二次验收。3.2施工任务划分：321本工程土建部分和水电暖卫两部分，组织两只专业化施工队伍。322主体由施工现场作业班组完成；基础土石方开挖采用机械租赁，专业队伍施工；木门采购成品，塑钢窗外委加工，现场安装。3.3项目部管理体系：项目经理商务经理主任工程师行政经理机械管理员安 全 员施 工 员材 料 组预 算 组劳 资 组财 务 组工程技术组质量管理组计 量 员技术资料员测 量 组试 验 组生产统计员消防保卫组行政后勤组文明施工组生产经理3.4施工管理目标：341质量目标：国家建筑工程质量验收合格标准。34

11、2本工程暂定2010年7月15日开工，各阶段工期如下： 基础结构阶段：2010年7月15日至2010年9月8日主体结构阶段：2010年9月9日至2010年10月30日装修阶段：2010年10月31日插入装修工程，至2011年4月30日竣工清理、交工验收2011年5月1日，至2011年5月15日，具体进度计划见后附图。343 文明施工目标：烟台市文明施工工地；环境保护目标：严格控制污染物排放，推动办公、生产清洁化建设；安全防护目标：工伤事故率低于2.8，确保不发生职业病，不发生重大火灾、爆炸和重大伤亡事故。3.5工期控制：351根据从施工图纸上所计算的工程量以及工期目标的要求，制作出总施工进度计

12、划，在今后的具体工程施工中，将按周、月上报具体的工期进度安排，争取做到周周有控制、月月有安排，争取提前完成施工任务。352工程总的施工进度安排由项目部生产经理、工长及分包单位的负责人共同商讨，确定出合理的施工计划，然后由生产经理进行具体的安排及监督，由工长负责具体的实施，做到合理的调动施工队伍，避免窝工现象的发生。3.6施工流水段的划分：由于本工程为框架结构，每层建筑面积不大，只能做一次性流水施工。3.7主要分项工程部署：关键工序：土方开挖、基础施工、土方回填、钢筋工程、混凝土工程、模板工程、砌筑工程；特殊工序：屋面结构；371土方开挖：基坑开挖时，爆破开挖到-1.5-3米，放坡系数为1：0.

13、5；开挖顺序为由北向南，挖出的石方全部外运；槽底预留30cm由人工开凿摊平。372土方回填：本工程土方采用人工回填，回填可使用部分开挖出来的好土进行分层夯实，不足部分外运回填。373钢筋工程：3731施工现场设置钢筋加工区，由专人负责，位置详见施工现场平面图；3732钢筋采用机械方法即钢筋调直机进行加工调直；3733框架柱受力钢筋接头采用埋弧焊连接，框架梁钢筋采用闪光对焊，顶板钢筋均采用绑扎搭接方式连接；374模板工程：3741框架柱采用定型竹胶模板，配合木龙骨支撑。3742顶板、梁采用12mm厚竹胶模板，下部采用48架子管及木方支撑。375混凝土工程：3751现场混凝土均采用商品混凝土，混凝

14、土垂直运输采用泵送，部分零星混凝土采用现场自拌，自升式龙门架垂直运输。3752装修施工阶段现场所用砂浆均采用现场拌合砂浆。376架子工程：主体结构及装修阶段施工均采用外立双排扣件脚手架，砌筑采用单排内墙架，高度小于3.6米的采用木架凳。四、施工准备4.1施工组织411组织准备：为了认真贯彻本公司的质量方针，建立健全质量体系，实行全员的质量管理，认真执行ISO9002程序文件，从技术指导、施工交底、加工定货、材料选样、材料供应及施工管理的各个环节加以控制，强调生产的组织者、指挥者是工程质量的第一责任人，向施工要进度，向管理要质量，据此本项目部制定管理体系如下：4111项目经理：项目经理是工程项目

15、上的负责人，对工程项目施工的全过程负责。对工程进度、质量、安全和施工成本负直接责任。负责组织并完成公司下达的各项生产和经济技术指标。负责项目经理部内部质量职能分工，制定工地的岗位责任制。组织实施公司的质量体系文件，落实质量奖罚实施细则。实施质量否决权，组织工程质量的定期检查、评议、整改及分部、分项工程的质量评定。接受上级部门的质量检查。对提出的质量问题及时整改，并做好记录。4112技术负责人：对工程质量管理负全面技术责任，组织贯彻执行国家和地方有关技术规程、设计和施工规范、质量标准。负责主持编制重要、特殊施工项目的技术性文件。对检验和测试工作人员、设备、仪器的配备和测试手段、管理制度的健全和管

16、理，承担技术指导和领导责任。组织和领导分部工程质量评定工作和工程报竣工工作。负责技术培训工作。审定重大不合格项的处理方案。负责规划、组织、监督、检查工程技术档案，负责资料信息的建立、管理和利用工作。负责工程质量计划、施工组织设计文件和季节性施工方案的编制工作。4113生产技术组：负责生产计划的制定和检查、落实工作。负责按基本建设程序和施工程序合理组织施工，确保安全生产。编制年、季、月施工生产计划，并检查、考核计划完成情况。负责编制委托加工厂生产制作的各类成品、半成品的订货计划。参加对技术含量较高的成品、半成品加工单位的咨询、考查及合同的洽谈工作。负责组织有关人员，对工程分承包和劳务分包企业考查

17、和评选工作。负责质量目标的制定和分解，积极推动质量目标的实施。负责对技术标准、操作规程、工艺做法执行情况的检查工作。负责标准、规范、图集等技术文件和资料的整理、归档工作。对推广应用新材料、新技术、新结构、新工艺进行实施指导和技术交底。负责组织分部分项工程的质量评定、及验收工作；组织工程竣工验收工作。并负责对竣工工程技术资料、质量体系文件资料、竣工图纸的审核，并负责向有关部门移交。4114办公室：负责公司有关质量体系文件的收发工作。负责管理行政类文件的发放、回收和存档工作。负责公司行政生产等资料、档案、文件、合同及图书资料的管理工作。负责经有关部门负责人审批后文件资料的修改、回收、更改、整理工作

18、。参加项目部的有关会议，做好会议记录。4115材料设备组：依据材料计划选择合格的分供方并制定订货合同。按规定和要求，对工程物资进行验收，并负责提供其质量状况证明文件。负责监督、管理材料的标识工作。负责工程物资的采购，设备的使用、维修和管理，指导、监督施工队组的相关工作。进行编制、保存合格分供方名录的工作。4116安全环保组：负责贯彻公司安全环保的方针、目标，宣传上级有关部门安全生产的方针、政策。组织安全教育、安全检查。负责安全文明工地的上报工作。负责有关安全技术措施的审查和审批工作。及工程的安全管理。负责大型、异型安全设施、设备的检查验收，协助劳动人事部进行特殊工种的安全技术培训、考核、取证、

19、年审工作。妥善保管有关安全方面的文件和资料。填写安全表格，对安全工作进行跟踪管理。对分包方进行日常管理。项目经理主任工程师生产经理技术员资料员质检员安全员施工班组4.2技术准备：421进场材料及时送检，以确保工程质量及工期按计划完成。422对于施工中所用的仪器必须提前进行检测，处于检测有效期内，受控状态。423做好隐预检计划、质量控制计划、材料试验计划及必备的材料见证取样计划。424施工现场所用混凝土均要有预拌混凝土厂家提供的混凝土配合比单及配套资料。425收集技术资料，经过系统的图纸自审、会审和设计交底过程中牵涉到的很多技术资料和国家相关行业标准、施工规范规程，项目部根据文件资料进行控制，并

20、由资料员建立台帐。426备齐测量、计量、检查试验的工具和仪器，并在开工使用前进行检查校核和试验。名称规格、型号内部编号有效日期案秤AGT-10型FM30792011年7月3日游标卡尺LG150152011年9月13日水准仪DS-03LP60072011年12月21日全站仪NTS-352LP60092011年08月30日经纬仪DT-02LP50302011年04月11日天平FM70102011年6月29日427专项施工方案的编制计划：以施工组织设计覆盖各专项施工方案。428试验工作计划：序号试验内容取样批量试验数量备注见证部位和数量（实际>计算）1钢筋原材60t1组平均按60t计算2钢筋直

21、螺纹500个接头3个拉件每层取一组接头3砼试块100m33块同一配合比地上结构每施工批次三组4防水卷材1000卷1组屋面各一组5防水涂料10t2kg做一次见证取样4.3施工现场准备：431现场三通一平：现场四周由业主统一布置固定围墙，大门开在西南正对设备厂办公区大门，便于预拌混凝土的运输及浇筑，主要临设布置在拟建工程的东南方向；场内场地做碎石硬化；现场用电由东北方向的高压线引下，配电箱设置在拟建工程的东面坡下具体详见施工平面图，供电能力为200KVA，现场水源暂用现场地下水通过抽水泵收集到砖砌水池内，做工程的养护及砌筑用水。432平整场地、碎石渣铺设场内临时道路，开挖雨污水排水沟，砌筑污水沉淀

22、池，做好排水处理，污水经沉淀后排出现场。433施工现场的具体水电走向、道路铺设情况、临建布置状况见施工现场平面图。434根据材料、机械、设备及劳动力计划，严格按计划组织现场。4.4生产准备：441施工前编制总体施工进度计划及月、周施工进度计划，根据进度计划编制材料、机械、机具及劳动力需要计划。442劳动力需用计划：配备合格的施工队伍，要求特殊工种持证上岗。具体劳动力需用总量见下表：基础阶段：序号工种人数序号工种人数1钢筋工65架子工2木工106杂工103混凝土工107瓦工04电焊工28电工3主体阶段：序号工种人数序号工种人数1钢筋工155架子工82木工256杂工303混凝土工107瓦工254电

23、焊工28电工3装修阶段：序号工种人数序号工种人数1油工305架子工82木工206电工63抹灰工307水暖工124电焊工28杂工10444生产设备、机具准备：4441根据现场平面布置图，本工程层数较多，总高度为15.60m，因此，现场搭设塔吊，用以满足结构施工材料运输的需要；混凝土采用商品混凝土，汽车泵完成混凝土的垂直及水平运输； 施工现场用电量核算：基础、主体结构施工阶段：序号设备名称规格型号总功率KW数量进场时间1钢筋弯曲机GQ-404.512010年5月2钢筋切断机4.512010年5月3钢筋对焊机754电渣压力焊机520105插入式振捣棒50、302.242010年5月6蛙式打夯机3.0

24、22010年5月7电锯2.212010年5月8交流电焊机3.522010年5月9临时水泵4.542010年5月10搅拌机3501522010年5月11塔式起重机QTZ40301租赁装修施工阶段：序号设备名称规格型号总功率KW数量进场时间1电锯912010年5月2电刨912010年5月3交流电焊机2.512010年5月4塔式起重机QTZ-403012010年6月5搅拌机3501522010年5月6临时水泵7.512010年5月7消防水泵7.512010年5月8空压机1.2M37.5KW12010年5月4.5物资准备：现场所用材料均要求由具有资质的生产厂家生产，并且提供相应的出厂合格证等资料。主要

25、材料计划用量见下表：名称单位工程量1钢筋t85.812商品混凝土m3839.334模板M27160.765250厚加气混凝土砌块m3175.826200厚加气混凝土砌块m3298.89五、主要施工方法5.1施工工艺流程：511基础工程定位放线，验线撒基槽上下口边坡线石方爆破机械开挖人工切坡清槽验槽抄平、垫层砼独立基础地梁土方回填512结构工程：一层柱测量放线绑柱子钢筋支柱子模板支顶板、框架梁模板抄平绑顶板、框架梁钢筋预留洞口及埋件浇顶板砼二层柱测量放线绑柱钢筋（以上逐层以此类推）。513装修工程：屋面工程结构验收外墙装饰室外台阶、散水立门窗框安装门窗扇门窗油漆五金安装填充墙内墙面抹灰顶棚、墙面

26、刮腻子刷涂料地砖楼地面及踢脚厕所找平、防水防水保护层墙面釉面砖地砖楼地面吊顶灯具安装竣工清理（水电工序穿插进行不列入此顺序中）5.2测量工程： 521起始依据的校测：对起始依据点（包括建筑红线桩点、水准点）均应进行校测。522测绘定位工艺流程：绘制定位图校核红线桩、水准点高程校核各楼座角桩引测轴线控制桩引测水准点高程验线523根据坐标点、红线桩测定方格网、画出定位图，进行定位放线，设置轴线控制桩并加以保护，每道轴线控制桩不少于4个；同时将水准点引至现场，不易被人、车碰撞的位置上做不少于4个高程桩。524本工程采用经纬仪外控法进行控制。在各楼角处设轴线控制桩，各楼层由此向上投测并在该处做垂直轴线

27、，以备施工和检查用。525高程传递采用钢卷尺、水准仪进行高程的竖向传递，槽底标高由塔尺与水准仪直接引入槽内。5.3土方工程：531土方开挖工艺流程：撒基槽上下口边坡线石方爆破、机械开挖人工切坡清槽验槽(地基处理复验)532基坑一步开挖，边坡坡度为10.5。槽底留300mm工作面。槽底留30cm由人工清槽，随挖随清。挖土时测量人员随时配合抄平，以防止超挖，扰动基底。533石方全部外运534经验槽后地基若需处理，按勘探、设计共同通过的方案，编制地基处理方案并绘制地基处理平面图。严格按照方案施工作业，经勘察、设计、监理、甲方代表复验合格后，方可进行下步工序施工。535回填土：回填前，将基槽内的杂物清

28、理干净。除去表面松散、软弱的土，并且要求槽内无积水；回填素土、灰土，土和石灰分别过筛，拌和均匀。有机质含量小于5%。用小推车人工向槽内回填；回填土每层虚铺厚度为200250mm，用蛙式打夯机夯实；夯实过程中，掌握好土的含水量；每层夯实后及时取样试验，试验合格后，方可进行下层填土。5.4钢筋工程：541钢筋加工：5411受力钢筋：HPB235级钢筋末端做180°弯钩，弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩弯后的平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；HRB335级、HRB400级钢筋做135°弯钩时，其内直径不小于钢筋直径的4倍。5412箍筋： 本工程箍筋弯钩的弯折角度为135&

29、#176;；箍筋弯后平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。542顶板钢筋安装：A施工工艺流程：弹钢筋网线铺底网下铁并固定绑扎底网上铁铺盖铁绑扎分布钢筋加砼垫块布小马凳绑水平定位钢筋调整固定。B按图纸放出钢筋网线、墙、门窗洞口等位置线；先铺底网下层铁，再铺底网上层铁，分段固定绑扎；摆放好盖铁，穿入分布筋与盖铁绑扎。预埋件、电线管、预留洞等及时配合安装；绑扎用顺扣或八字扣，所有相交点全部绑扎；在底网铁下每隔1m加垫一个砼垫块，上下两层铁间加垫钢筋小马凳；板钢筋水平连接采用搭接绑扎的方法；板主筋上铁接头在跨中，下铁接头在支座,接头位置相互错开。按设计要求同一断面内，钢筋接头不超过50%；板底部钢筋伸入

30、支座>5d ，且应伸至支座中心线；板的中间支座上部钢筋两端直钩长度为板厚减15mm，板边支座处负筋在梁内的锚固长度为受拉钢筋的最小锚固长度；双向板的底部钢筋，短跨钢筋设在下排，长跨钢筋设在上排；板上孔洞均予留，开洞300mm时加筋，<300mm时钢筋不断，从洞边绕过。543框架柱钢筋安装：A绑扎框架柱钢筋，控制柱立面垂直度。框架柱中的钢筋在基础锚固生根，锚固长度650mm。B绑扎完毕及时在柱筋立筋绑设垫块，垫块厚度为25mm。绑扎钢筋所用垫块必须专门制作，保证其强度及尺寸，绑扎过程中垫块发生碎裂情况必须更换；洞口加筋严格按照图纸和规范进行，不得丢筋。544框架梁钢筋安装：A施工工艺

31、流程：画主次梁箍筋间距安装主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。B框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。C梁柱节点处柱子箍筋安装：支梁模板抄平放梁筋线清理框架柱主筋安装框架梁底铁安装节点处柱子箍筋安装框架梁上铁浇筑砼。545楼梯钢筋安装：A施工工艺流程：画钢筋位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。B在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线；先绑楼梯梁筋后绑板筋，板筋锚固在楼梯梁内；根据设计主筋、分布筋的方

32、向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎；板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋；详见钢筋工程作业指导书。5.5模板工程：551施工工艺流程： 模板及支撑体系设计®租赁、定货、加工®预制拼装模板并进行编号、涂刷脱模剂®放线、抄平®安装模板。552框架柱、框架梁及顶板模板的安装：5521框架柱：放出柱边线及200附线，校正绑扎柱筋及安装垫块，高标号砂浆沿柱周边做埂子。保证柱模的方正；柱模安装校正、加固。安装柱模时，采取模型一次性安装到位，柱侧边留槽口（150×150），用于清理杂物及冲洗水排出；柱模采用12mm厚木胶合板，内龙骨采用50X

33、100木楞，间距300，横向间距为500，柱四面钢管加固； 5522框架梁：A施工工艺流程：放线搭设支模架安装梁底模安装梁侧模安装板底模安装梁柱节点模板B放线：模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线；C支模：当支模架支承在楼板面上时，在立杆下部设置50mm厚、100mm宽的通长木垫块。满堂脚手架搭设间距立杆为900mm×900mm，不能大于900mm设置。水平杆第一道设置300mm，第二、三道横杆间距1500mm设置，纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧；梁跨4m时，按梁跨全长度3起拱，梁底模下设50mm×10

34、0mm方木间距250mm，就位于支撑上后，拉通线校正底模中心线和边线以及标高，校正无误后将底模固定支模架上；当梁底模安装校正后，再拼装梁侧模两面，安装时应注意侧模模型的上口高度控制，同时须加设木龙骨间距为400mm，并将侧模与底板连接，板模盖侧模，用铁钉固定，模板装完后，应检查梁模中心线及标高、断面尺寸，用钢管及木方加固；当板下梁净高大于700mm的情况，要求支模时在梁模中部增加一道穿梁螺栓，以减少侧压力，当梁高大于800mm时需要在梁模板底部增加一道立杆支撑，支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查；楼板模板铺设下设木龙骨间距2

35、50mm，板模应从四周向中间铺设，楼板模板应与支承的木龙骨、梁侧模连接，用铁钉钉牢。板模盖梁侧模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂；楼板上的预埋件和预留洞，先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用铁钉或其它方法固定；楼板底模安装好后，应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核实梁、柱位置。安装梁柱节点模板如下图：553顶板模板的安装与拆除：5531顶板竹胶模板采用扣件架子管支撑体系，保证顶板下面平整度，达到不抹灰标准。跨度大于4m时，起拱2,龙骨间距400mm，模板拼缝用胶条封严防止漏浆。5532施工工艺流程： 安装竖向支撑®校正标高

36、74;安大小龙骨®铺模板并固定®粘贴胶带®办理预检5533楼层地面立支柱前垫通长脚手板，支柱垂直，上下层支柱在同一竖向中心线上；从边跨一侧开始安装支撑，按照模板设计，量出支柱与墙线或轴线两个方向距离，将支柱分别立于两个方向距离的交点上再用水平拉杆、销子插入卡口连接固定，支柱与水平拉杆之间必须相互垂直，水平拉杆长度的选用严格按照模板设计规定。拉通线调整支柱托架标高，铺大小龙骨，测量并校正龙骨标高；铺竹胶模板，严格按照模板设计规定加工、编号、拼装。竹胶模板钻孔，用螺丝与木龙骨固定，便于拆装，反复利用；平台板铺完后，用水准仪测量模板标高，起拱高度若有误，需拆掉模板龙骨，

37、重新将支柱架高度调整合适后，再安装龙骨、模板；将模板内杂物清理干净，竹胶板拼缝采用硬拼，然后办理预检。5534顶板及框架梁拆模：顶板跨度2m,强度达到50%；2m<跨度8m强度达到75%；跨度>8m，强度达到100%后方可拆除；框架梁跨度8m，强度达到75%，跨度>8m，强度达到100%后方可拆除。混凝土终凝后，满足拆模强度要求，可先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆；拆下的模板及时清运走，涂刷脱模剂，拆下的扣件等及时集中收集管理。554柱模板的安装和拆除：在保证混凝土强度达到1.2N/mm2，不致因拆模而受到破坏时

38、即可拆除，先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。5.6混凝土工程：561混凝土施工的一般要求：A由技术负责人及实验人员进行现场测定砼塌落度，合格后方可使用。每台班至少测两次塌落度。B泵输送砼应保证连续工作，如因故障停泵超过45min，或砼出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留砼。562混凝土浇筑与振捣的一般要求：A混凝土坍落度控制在160±20mm。B砼自吊头口的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度超过3m用串桶或溜槽。C插入式振捣器，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040

39、cm），振捣上一层时插入下层5cm以消除两层间的接缝。D砼浇筑应连续进行，间歇时间最长在前一层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕。间歇时间由水泥的品种及砼凝结条件确定，超过2小时按施工缝处理。E砼浇筑时经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题立即处理并在已浇筑的砼凝结前修整完好。F提前按钢筋保护层厚度以及不同部位的砼强度等级制作垫块，（墙体砼垫块内预留20#22#火烧丝）用不同厚度的定型模子套出50mm见方的混凝土垫块。563板混凝土浇筑：浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，用铁插尺检查混凝土厚度。振捣完毕用长木抹子抹平。施工缝处

40、或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土不允许用振捣棒铺摊混凝土。564楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，随时用木抹子将踏步上表面抹平，施工缝位置：楼梯混凝土连续浇筑完，多层楼梯的施工缝留置在楼梯段1/3的部位。565柱混凝土浇筑：柱浇筑前底部先填以510cm与砼配合比相同减半石砼，砼分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不触动钢筋和预埋件；混凝土应先倾倒在倒料平台上，用铁锹送入模板内，禁止直接将混凝土直接灌入模板内；超过3m的柱子应侧模面开洞安装斜溜槽分段浇筑。每段混凝土浇筑后将带洞模板封闭严实，用箍箍牢；柱子施工缝留在主梁下面；浇筑完后随时将伸出的搭接钢筋整

41、理到位。566框架梁与框架柱节点处混凝土浇筑：由于节点处钢筋很密，因此要使用小石子混凝土进行浇筑，并使用30的混凝土振捣棒进行振捣。567养护：混凝土浇筑完毕后在12h内浇水养护，以保持混凝土有足够的湿润状态。养护时间不少于七昼夜。568施工缝处理方法：在施工缝浇注砼时，已浇注的砼，其抗压强度不低于1.2N/mm2；在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱的砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在砼浇注前先在施工缝处铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆。5.7砌筑工程：本工程围护墙采用240厚加气混凝土砌块进行砌筑；571工艺流程：抄平排砖撂底立皮数杆砌筑572砌筑准备：施工前将基

42、础平面或楼地面按标高抄平，然后按设计图纸放出墙体轴线、边线和门窗洞口中心线。在房屋四周及楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不超过5m，皮数杆应标明砌块及灰缝厚度，门窗洞口及过梁、圈梁、墙上皮的位置，砌块砌筑后及时弹出50cm水平线。砌筑前，先将基础或楼板表面清扫干净，拉线检查平整度，用砂浆找平，高差大于20mm的用豆石混凝土找平砌筑时，必须保证灰缝砂浆的饱满度。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆爆满，严禁用水冲浆灌缝。砌筑时按墙宽尺寸，进行排砖撂底。水平、竖向灰缝宽宜为10mm，不应小于8mm，不大于12mm。不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝，砌筑时，外手

43、挂线，满铺满挤，上下错缝要大于90cm。墙与构造柱连接处，应先砌墙后浇筑构造柱混凝土，构造柱应有外露面。外墙构造柱处砌块应砌成马牙槎，先放后收，柱脚处取大断面。砌块丁字墙、转角处、施工洞及留槎处应设置拉结筋，每500mm高度埋压2根6钢筋深入墙内，钢筋在砌体水平灰缝中的锚固长度不小于300mm，平铺在灰缝内作为拉结。构造柱施工：构造柱采用上下双面做插筋，与已制作好的中间段钢筋搭接连接，构造柱配筋为412，箍筋6200，构造柱混凝土为C20。除构造柱部位外，砌体的转角和交接处要同时砌筑。不能同时砌筑的临时间断处应砌成斜槎，并按规定放置拉结筋。设计要求的洞口、管道、沟槽、埋件等，要在砌筑时准确预留

44、或预埋。电管宜随砌随埋，竖向暗管可用开槽机，槽口尺寸不大于60×60mm。密集处可砌成马牙槎并设拉结筋，后补浇C20细石混凝土。不得临时剔凿大于90×90mm的孔洞，不得使用射钉或膨胀螺栓。砂浆的配制应按照试验室提供的配合比进行搅拌，拌和后超过4小时，严禁再次使用。本工程层高最大为4.5m，每步砌筑高度不超过1.8m，砌二步架时采用内脚手架进行砌筑。砂浆试块每一层或250m3砌体至少制作一组试块。砂浆强度应按标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。隔墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，等填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌斜砖挤紧。在内外墙交接处、外墙转角处、墙

45、自由端必须设置构造柱，构造柱间距外墙4.0m，内墙5.0m，女儿墙及顶层悬挑平台砌块外墙构造柱间距不大于3.0m，构造柱的截面同墙厚；层高大于4.0m的隔墙要在中部设置砼通长配筋带，顶层悬挑平台砌块外墙设置两条通长砼配筋带。5.8脚手架工程5.8.1脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的架子工，上岗人员应进行体检，体检合格者方可上岗。5.8.2钢管件禁止使用有明显变形，裂纹和严重锈蚀的钢管，扣件必须有使用安全许可证（或检测报告），钢管及扣件使用前均需做防锈处理，脚手板厚度不小于5厘米，宽度不宜小于25厘米。5.8.3每根立杆下要用立杆底座，并垫通长5cm

46、厚脚手板。5.8.4主体结构施工脚手架外墙使用双排扣件式脚手架，脚手架宽1.8m，主杆及横杆0.9m，总高度为17.4m，主要用于外墙装修装饰工程。5.8.5内装修施工脚手架内装修施工使用铁（木）高凳和活动平台架子，地下室采用满堂钢管架子。5.8.6脚手架的拆除拆除脚手架前认真向操作人员进行安全技术交底。拆除时设明显标志,并设监护人。连墙点必须与脚手架同步拆除,不得提前拆除拉接点。拆下扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛掷。脚手架拆除后钢管架空放置,码放整齐,管卡检修后入库。5.9回填土工程本工程回填土工程为基槽回填土及房心回填土。5.9.1施工前要检查施工用土的含水量，如含水量太大，应翻松、

47、晾干及风干。如含水量太小，则应用洒水适量湿润，或回填时增加压实遍数。5.9.2要控制好每步回填土的厚度，要事先用明显标志表示出来。下土完毕后，要及时找平。人工夯填土虚铺厚度不大于20厘米，机械夯填土的虚铺厚度为25厘米。5.9.3每步留槎要做11.5阶梯形斜坡，上下层错缝距离不小于1米，打夯时做到打一夯压半夯。5.9.4当日回填的土要当日打夯完毕，不得隔夜。 5.9.5每步回填土夯实完毕后，试验工采用环刀法取样，并测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计及规范要求后才能填筑上一步回填土。5.9.6发生橡皮土情况后，要将橡皮土部分全部挖出，并分层回填，并全面检查将要回填的回填土含水量，以防再发生

48、类似情况。5.9.7基槽回填土每步每2050米取样一组，但每段每步不少于一组；房心回填每步每100m2取一点，且每间至少取一点取样部位在每步压实后的下半部，回填土30%见证。5.9.8回填土压实后的干密度，应90%以上符合设计及规范要求，其余10%中的最低值与设计值之间差，不大于0.08吨/立方米，且不应集中。5.10水电设备安装：施工水电预留预埋工作量较大，应根据图纸和规范要求在结构施工时，水电预留预埋须与土建紧密配合。所有埋件应提前加工，并达到质量要求，埋件留置要准确、牢固，避免移位。合模前做好隐检。严防漏项后剔凿，影响结构质量。并编制专项施工方案。5.10.1电缆管安装：当电缆管的长度超

49、过30米或单根电缆管的直角弯超过2个时，中间应加穿线盒。电缆管弯曲角度不应小于90度；弯曲半径不应小于管子外径的6倍。照明配管采用丝扣连接，管接头两端应通过跨接线保证其电气连接的连续性。5.10.2照明灯具、开关安装：灯具安装前必须对到货灯具的质量（合格证、配件、是否变形、油漆脱落、灯罩破裂、绝缘等）、型号、规格认真检查核对，并严格按图纸施工，不能漏装或错装。安装前应检查现场是否存在可能对灯具造成损害的脚手架及其它因素,在不具备条件时不能安装。 所有灯具的安装高度可根据灯具制造厂提供的装配图和安装图进行施工，灯具安装应尽量于接线盒直接连接。 所有灯具金属外壳应可靠接地。 灯具接线前用500V

50、摇表测试电缆的绝缘电阻,阻值0.5M安装前对开关进行质量检查,应符合技术规范的要求,且能快速合上和断开。安装位置应便于操作,安装高度应符合图纸要求.5.10.3系统接地接地极之间的距离应不小于5米，接地极顶面埋地深度不应小于0.6米。接地体的连接采用-40×4镀锌扁钢与接地体（镀锌管）焊接的方式进行连接， 焊接前把镀锌扁钢弯成弧型并套住镀锌管接地体后再进行焊接，焊接处应刷防锈漆进行防腐处理。装置区内所有电气设备、工艺管道都应可靠接地。管道法兰连接处应采用跨接线连接，并保证良好的电气通路。接地线引入配电室内时，在入口处刷白色底漆并标以黑色接地标记。对于分接地装置间的连接所设置的断接卡子

51、的位置和数量，根据现场实际情况确定。5.10.4电缆敷设：电缆敷设前应对电缆外观、规格、型号、电压等级进行核实，并用1000V摇表对电缆的芯线之间、芯线对屏蔽层之间的绝缘测量，并做好测试记录,电缆绝缘检测合格后方可敷设。电缆敷设前应编制电缆敷设表，并根据现场电缆的分布情况确定电缆的敷设顺序。电缆的首位两端都应分别有标识。电缆的弯曲半径不小于其外径的10倍。电缆敷设时严禁交叉、排列整齐严格按规范要求敷设。穿管敷设的电缆，在管口处应有护口帽。电缆敷设不应有中间接头。电缆的屏蔽层应在控制室一端接地,现场一端的电缆屏蔽层不得露出保护层外。并且同一线路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性。控制电缆不得与动力电缆同穿一根电缆保护管。5.10.5配线：配线时严格按照配线图配线。使用压接法配线时，压模要与线心截面相等，压接牢固，并留一定余量，绑扎牢固，美观整齐。二次线配线时，导线与接线端子连接应紧密，压接螺栓应拧紧，盘柜内布线美观整齐，用塑料扎带均匀捆扎。5.10.6给排水工程在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时由专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋件在绑孔钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中专人配合校对。 在管道交叉时期安装配合原则是：给水管让排水管，让风管，其它给水、热水、给水、回水及消防管交叉时，管径小的自