火电厂热力设备及系统复习题(带答案)

1、复习题1、 填空题1. 输煤系统流程：运输工具入厂(计量)后，进入输煤中转站，一部分进入煤场，在煤场中进行(存储、混煤、筛分)后，再经过输煤中转，经(破碎、称量)，通过输煤皮带送至原煤斗。2. 煤的种类分为：(无烟煤)、(贫煤)、(烟煤)、(褐煤)四大类。3. 烟煤着火点(低)，着火(容易)，(中等)碳化程度，挥发分(较高)。4. 煤的元素成分：(碳C)、(氢H)、氧O、(氮N)、硫(S)、水分和(灰分)。5. 1kg碳(C)燃烧后放出(32866)kj的热量。1kg氢(H)燃烧后放出(119743)kj的热量。6. 煤的工业分析基准有(收到基)、(空气干燥基)、(干燥基)、(干燥无灰基)。7

2、. 制粉系统分为(中间储仓式)、(直吹式)两大类。8. 锅炉燃烧室是燃料燃烧和热交换的场所，理想目的(完全燃烧)、(热交换充分)。9. 灰的熔融性用灰的(变形温度DT)、软化温度ST和(液化温度FT)来表示。10. 锅炉炉膛出口处的过量空气系数一般用(氧气测量仪：氧化锆)来测定。11. 炉膛内燃料燃烧后产生的烟气包含有(CO2)、(SO2)、N2、(O2)、水蒸汽(H2O)、少量的(CO)，(H2)，(CH4)等。12. 煤粉进入炉膛内的燃烧过程分为：(着火)、(燃烧)、(燃烬)三个阶段。13. 二次风量、(风速)、风温和(投入位置)对着火稳定性和燃烧过程起着重要作用。对于大容量锅炉尤其要注意

3、二次风(穿透火焰)的能力。14. 反平衡法计算锅炉效率的公式：( )。15. 旋流燃烧器的旋转射流既有轴向速度，也有较大的切向速度，从燃烧器出来的气流有旋转的趋势，又有从切向飞出的趋势，旋转射流初期(扰动非常强烈)。16. 锅炉型号 SG1910/25.4M951中，SG(上海锅炉厂制造)；1910(最大连续蒸发量BMCR)；25.4(过热蒸汽压力）；M(燃煤)。17. 锅炉水循环方式分为(自然循环)、(强制循环)、(直流式)三类。18. 调节抽汽式汽轮机分为(抽汽凝汽式)、(抽汽背压式)、(单抽汽式)、(双抽汽式)四种。 19. 汽轮机按工作原理分为(冲动式汽轮机)、(反动式汽轮机)、(带反

4、动度的冲动式汽轮机)三种。20. 哈尔滨汽轮机厂CLN60024.2/566/566含义是：(超临界凝汽式汽轮机)、主蒸汽压力(24.2MPa)、主蒸汽温度(566)、再热蒸汽温度(566)、机组额定容量(600MW)。21. 纯冲动级反动度为(0)，冲动级的反动度为(0.05-0.2)，反动级的反动度为(0.5)。22. 速度三角形中包括(动叶圆周速度)、(喷嘴出口速度)、(蒸汽相对于动叶的速度)。23. 蒸汽在离开动叶时还具有速度，其动能在本级中未做功面造成能量损失称为(余速损失)。24. 汽轮机外部损失包括：(机械损失)、(端部汽封漏汽损失)。25. 衡量汽轮机内能量转换完善程度的指标，

5、为蒸汽在汽轮机中的(理想焓降)与汽轮机的(有效焓降)之比。26. 汽轮机滑销系统部件有(横销)、(纵销)、(立销)、(角销)、猫爪、推拉螺栓、斜销、导向滑槽八种。27. 汽轮机汽缸的绝对死点由基础台板上设置的(横销)与(纵销)中心线交点构成。28. 汽轮机转子分为：(套装转子)、(整锻转子)、(焊接转子)、(组合转子)四类。29. 汽轮机联轴器分为：(刚性联轴器)、(半挠性联轴器)、(挠性联轴器)。30. 转子像任何转动物体一样，有它的(自振频率)，在汽轮机升速和降速过程中，当达到某一转速值时，(转动频率)正好与转子的(自振频率)重合，转子产生共振，振动幅值明显增大，当越过该转速值后，转子振幅

6、值明显减小。这个转速值叫转子的临界转速。31. 汽轮机轴承分为(支持轴承)、(推力轴承)两种。32. 推力轴承的作用(平衡转子上剩余轴向推力)，(确定转子轴向位置)，保证汽轮机的通流部分轴向动、静间隙在允许范围内。33. 顶轴油泵出口油压高达(9.0-12MPa)，各轴承顶轴油压也控制在(8.5MPa)左右。34. 盘车装置在(机组启动前)、(机组停运后高缸温状态下)投入运行。35. 当润滑油压降至(0.07MPa)时，报警并起动交流润滑油泵，如果交流润滑油泵起动后，油压继续下降，应立即打闸停机。当润滑油压降至(0.06MPa)时，应起动直流事故油泵，并立即检查系统油压降低的原因。当油压降低至

7、(0.03MPa)时，应停止盘车。36. 汽轮机进汽机构的阀门分为：(自动主汽门)、(调速汽门)、(电动总汽门)三大类。37. DEH控制系统常规控制方式有(手动方式)、(操作员自动方式)、(自动程控方式)、(协调控制方式)四种。38. DEH控制系统中阀门管理器设置了(单阀调节(节流调节)、(多阀调节(喷嘴调节)两种调节方式。39. AST电磁阀动作结果是(关闭高、中压主汽门和高、中压调速汽门)。OPC电磁阀动作结果是(关闭高、中压调速汽门，2-3秒后自动开启)。40. 凝汽设备的组成包括(凝汽器)、(循环水泵)、(凝结水泵)、(抽气器)。41. 表面式凝汽器分为(空气冷却式)、(水冷却式)

8、两类。42. 凝汽式汽轮机运行真空度用(真空)与(当地大气压)比值来表示，一般保持在93%-94%。43. 过冷度：(排汽温度ts)与(凝结水温度ts´)之差。正常运行时，过冷度控制在1以内。2、 选择题1. 回转式空气预热器由电机带动，以( A )的转速转动。A.1-4r/min；B.2-6r/min；C.15-18r/min；D.25r/min。2. 足够的炉膛容积是保证燃料在炉膛中有足够的停留时间。用炉膛热容积负荷表示：大小与燃料及其所生产的烟气在炉内停留时间的倒数成( C )。A.线性关系；B.反比关系；C.正比例关系；D.级数关系。3. 为防止炉膛出口附近的受热面上结渣，应

9、使炉膛出口烟气温度比灰的软化温度ST低( B )。A.30-40；B.50-100；C.60-110；D.100-150。4. 下列不属于煤燃烧原理的化学反应是( D )。A. C + O2 = CO2；B. 2C + O2 = 2CO；.C.2H2 + O2 = 2H2O；D.N2+O2=NO2。5. 最佳过量空气系数：使锅炉总损失最小，一般在( D )。A.1.2-1.3；B.1.25-1.35；C.1.05-1.15；D.1.15-1.256. 煤粉着火前的准备阶段特点是( A )。A.水分蒸发、挥发分析出；B水分蒸发、煤粉扩散；C.挥发分析出、二次风混合；D.氢气首先着火。7. 燃烧器

10、出口至煤粉流着火的时间一般为：( B )。A.0.3-0.6秒；B.0.2-0.5秒；C0.1-0.4秒；D.0.3秒以内。8. 热风送粉时，燃烧煤种为烟煤的一次风速( A )燃烧煤种为贫煤的一次风速。A.大于；B.小于；C.等于；D.不一定。9. 由于高温火焰的粘度很大，二次风必须以很高的速度才能穿透火焰，以增强空气与焦碳粒子表面的接触和混合，故通常二次风速比一次风速提高( D )以上。A.3倍；B.4倍；C.2倍；D.1倍。10. 锅炉排烟温度不能过高也不能过低，一般要求在( A )左右。A.130；B140；C160；D.100。11. 自然循环锅炉适用于( D )的参数。A.任何压力；

11、B.临界压力以上；C.饱和压力以上；D.临界压力以下。12. 超临界机组的主蒸汽压力为( C )。A.12.0-14.0MPa；B.16.018.0MPa；C.22.125.1MPa；D.25.1MPa以上。13. 汽轮机圆周速度与出口汽流速度之比称为速比，纯冲动级的最佳速比为( B )。A.0.33-0.39；B.0.47-0.49；C.0.52-0.55；D.0.57-0.6114. 蒸汽进入湿蒸汽区内，一部分蒸汽凝结成水，减少作功蒸汽量，水珠消耗部分动能，水珠阻止汽轮机转子转动这部分损失称为( A )。A.湿汽损失；B.漏汽损失；C.扇形损失；D.叶高损失。15. 由于汽轮机的级内损失造

12、成级后蒸汽实际焓值高于理想焓值，多级汽轮机上一级损失能够在后面级中作为理想焓降而加以利用的现象称为( C )。A.回热现象；B.焓增现象；C.重热现象；D.熵增现象。16. 级内的有效焓降与级内的理想焓降之比称为汽轮机( A )。A.级内效率；B.轮周效率；C.相对内效率；D.循环热效率。17. 汽轮机相对有效效率的计算公式为( D )。A. B. C. D. 18. 当排汽缸压力上升( B )MPa范围内，大气阀自动破裂，快速排汽。A.0.0240.038MPa；B.0.0340.048MPa；C.0.0440.058MPa；D.0.0540.068MPa。19. 汽轮机滑销系统中纵销作用是

13、引导汽缸和轴承箱沿( C )自由膨胀，限制汽缸在平面方向上作左右两侧机械移动，保证汽轮机轴向膨胀间隙正常。A.横向方向（Y轴方向）；B.垂直方向（Z轴方向）；C.轴向方向（X轴方向）；D.圆周半径方向。20. 汽轮机低压轴封供汽温度就控制在( C )内，最高不超过260。A120-140；B.120-160；C.120-180；D.120-200。21. 汽轮机高压轴封供汽温与转子之的温差应控制在( B )以内，蒸汽过热度应控制在( B )以上。A.30-60，14；B.50-100，14；C.50-100，28；D.30-60，28。22. 汽轮机轴承润滑油进油温度应控制在( A )以内，最

14、高不超过( A )。A.40-45，48；B.35-40，45；C.45-48，50；D.40-50，52。23. 汽轮机运行转速3000转/分，其轴承振动标准中，振动值( D )为合格。A.0.03mm；B.0.025mm；C.0.07mm；D.0.05mm。24. 低速盘车的转速为( A )。A.4.25转/分；B.5.35转/分；C.3.62转/分；D.6.05转/分。25. 汽轮机组正常停机或事故停机时，必须在汽轮机转速下降到( C )之前启动电动油泵。A.2650r/min；B.2750r/min；C.2850r/min；D.2950r/min。26. 机组正常运行时，进入轴承的润滑

15、油压力为( B )。A.0.08-0.1MPa；B.0.12-0.16MPa；C.0.15-0.2MPa；D.0.2-0.25MPa。27. AST停机保护电磁阀动作条件是：( A )A.所有停机保护动作信号；B.机械超速保护动作信号；C.锅炉灭火保护动作信号；D.主汽门和调速汽门关闭信号。28. 大型凝汽式汽轮机凝汽器内压力约为( D )。A.10KPa以上；B.8-9KPa；C.6-7KPa；D.4-5KPa。29. 凝汽器的空气冷却区占总换热面积的( B )。A.5%以下；B.5%-10%；C.10%-15%；D.15%-20%。30. 提高真空后所增加的汽轮机功率与为提高真空使循环水泵

16、多消耗的厂用电之差达到最大时的真空值称为( C )。A.极限真空；B.有效真空；C.最佳真空；D.平均上限真空。31. 端差t：排汽温度ts与循环水出水温度tw2之差。t=ts- tw2。正常运行凝汽器端差值控制在( C )以内。A.2；B.3；C.4；D.5。32. 凝汽器内积空气会导致( D )。A.端差减小；B.真空升高；C.循环水系统工作异常；D.过冷度增大。3、 判断1. 无烟煤煤化程度最深、有明亮的黑色光泽，硬度高不易研磨、挥发分低，着火点高，较易着火( )2. 。挥发分的燃点低，易于着火，锅炉设备只根据挥发分的不同选择不同的燃烧器( × )。3. 锅炉装设空气预热器的好

17、处在于降低排烟温度，同时混合烟气( × )。4. 管式空气预热器的占地面积太大，故大型锅炉一般不采用( )。5. 煤的碳氢比(C/H)表示煤的燃烧难易程度，碳氢比愈高，燃煤的含碳量愈高，燃烧困难，燃尽也困难( )。6. 1m3燃料完全燃烧时所需的最低限度的空气量称为理论空气量。实质上是1kg燃料中的可燃元素C、H、S完全所需的最小空气量( × )。7. 掺烧适量的混煤，提高挥发分，改善着火，可不进行混煤燃烧试验( × )。8. 燃烧器的主要评价指标：使煤粉气流能够稳定着火、燃尽，并防止结焦( )。9. 旋流强度过大也会带来不利于燃烧的弊病。着火推迟，火焰中心远离燃

18、烧器出口( × )。10. 双调风式旋流燃烧器是一次风和二次风均可进行调节( × )。11. 汽包能处理净化蒸汽( )。12. 汽包内旋风分离器利用水与蒸汽质量不同，产生离心力不同的原理进行汽水分离( )。13. 连续排污目的是排走锅炉水中杂质( × )。14. 凝汽式汽轮机主将作功后的蒸汽全部进入高度真空凝汽器内，无抽汽( × )。15. 汽轮机调节级在汽轮机第一级处，由于参与作功的圆周弧度发生变化来调节机组功率，故称为调节级( )。16. 在反动式汽轮机内，蒸汽在汽轮机动叶内作功时包括冲动力和反动力作功两个方面( )。17. 纯冲动级内，动叶中的焓降

19、为零( )。18. 蒸汽汽流在叶栅流道中流动时，产生的损失称为摩擦损失( × )。19. 中、低压汽缸之间间的导汽管的作用是解决膨胀和收缩问题( × )。20. 隔板的作用是固定喷嘴叶片，并将整个汽缸内部分成若干汽室( )。21. 转子作用是将喷嘴出口的蒸汽动能转变为转子旋转的机械功，同时通过联轴器将机械功传递给发电机转子( )。22. 刚性联轴器传递的转矩最小( × )。23. 高、中压缸进汽量不匹配是汽轮机轴向推力增大的原因之一( )。24. 我国现行的汽轮机振动标准中规定新装机组轴承振动不宜大于50um( × )。25. 我国现行的汽轮机振动标准中

20、规定汽轮机运行中轴承振动突然增加50um应立即打闸停机( )。26. 顶轴油作用是机组运行过程中，将汽轮机转子顶起，使汽轮机正常运行( × )。27. EH油供油系统的主要任务是：为各阀门油动机和调节保安系统提供符合标准的高压动力油( )。28. AST电磁阀正常情况不带电关闭，OPC电磁阀正常情况下带电关闭( × )。29. 降低汽轮机排汽的压力和温度，冷源损失增加，降低循环热效率( × )。30. 热力循环中冷源损失为最大损失，约占50%以上( )。31. 凝汽器的主要任务之一是在汽轮机排汽口处建立并维持一定的真空( )。32. 采用空冷系统的汽轮发电机组简称

21、为空冷机组。优点：节水（65%）、煤耗低( × )。33. 凝汽器内空气一部分从新蒸汽带入汽轮机内( )。4、 简答题1. 什么叫煤的工业分析？答：按规定的条件下，对煤样进行干燥、加热、燃烧的办法，对煤进行工业分析。测定煤中的水分、挥发分、固定碳和灰分的含量，用以表明煤的某些燃烧特性的分析方法。2. 什么叫煤的低位发热量？答：1kg燃料完全燃烧后所放出的全部热量中扣除水蒸汽的汽化潜热后得到的热量。3. 锅炉制粉系统的作用是什么？答：将原煤磨碎、干燥，成为具有一定细度和水分的煤粉，把锅炉燃烧所需的煤粉送入炉内进行燃烧。4. 直吹式制粉系统的特点：答：1)、磨煤机磨制的煤粉全部送入炉膛内

22、燃烧，在任何时候煤粉制备的制粉量均等于锅炉的燃料消耗量。2)、制粉系统的工作情况直接快速影响机组的负荷。3)、要求制粉系统必须适应机组任何工况的变化。4)、一次风与粉的混合不能调节。5. 正压直吹式制粉系统的密封风作用是什么：答：采用正压直吹式，磨煤机内的压力大约为9.52kPa，从冷一次风母管上或密封风机另外引出一路作为磨煤机的密封风，防止煤粉或热一次风从磨煤机的磨碗、磨辊、给煤机、一次风门挡板等不严密处泄漏出来，并且使磨煤机、给煤机转动部件不被煤粉损坏。6. 什么是锅炉炉膛内良好的空气动力场？答：煤粉、空气、燃烧后的产物，在炉膛内的运动轨迹统称为空气动力场。要求：火焰充满炉膛，但不能冲刷炉

23、墙；炉内必须有较强的紊流运动状态。7. 过量空气系数对锅炉炉内燃烧的影响？答：a值过大时，会因送入的空气量过多而造成炉温降低，影响 煤粉的着火和燃烧，同时烟气容积增大，排烟热损失加大。a值过小时，又会因空气不足而造成不完全燃烧热损失。8. 强化燃烬阶段的措施有哪些？答：（1）选择适当炉膛容积和高度，保证煤粉在炉内停留时间。（2）强化着火和燃烧区的燃烧，缩短着火和燃烧距离。（3）改善火焰在炉内的充满程度。（4）保证煤粉细度，提高煤粉的均匀度。（5）选择合适的炉膛出口过量空气系数。9. 锅炉燃烧过程中，较高的炉内温度有什么优、缺点？答：优点：1).促使煤粉快速着火。2).迅速燃烧。3).保证充分燃

24、烬。缺点：1).引起炉膛内结礁和结渣。2).水冷壁内膜态沸腾。3).产生还原反应。4).生成NOx化合物。10. 冲动式汽轮机作功原理是什么？答：在汽轮机中，蒸汽在喷嘴中发生膨胀，压力降低，速度增加，热能转变为动能。形成高速流动的汽流流经动叶片，同时汽流方向改变，产生对动叶片的冲动力，推动叶轮旋转做功，将蒸汽的动能变成轴旋转的机械能。11. 什么是汽轮机发电机组的汽耗率？答：汽轮发电机组每发1kw.h所消耗的蒸汽量。12. 汽轮机汽缸的作用是什么？答：1).将汽轮机的通流部分与大气隔开，形成封闭汽室；2).安装固定喷嘴组、隔板、隔板套、汽封等静止部件；3).汽缸外部连接进汽、排汽、回热抽汽、汽

25、缸疏水、汽封漏/送汽管道。13. 汽轮机滑销系统的作用是什么？答：1）在汽缸膨胀体系中构造一个静止不动的点，空间坐标系中的原点，膨胀变化基准点，称为汽缸膨胀死点。2）引导汽缸以死点为基准，在空间中沿X、Y、Z六个方向自由膨胀和收缩。3）约束汽缸因为受热应力作用产生X、Y、Z六个方向上的异常机械移动。14. 什么是滑销系统的卡涩现象？答：1)在每一个汽缸温度状态下，必有一个固定的膨胀值和膨胀趋势与之相对应；2)轴向膨胀量、横向膨胀量与汽缸温度绝对值、变化时间及变化幅度相对应；3)对应关系的变化趋势不正常，滑销系统卡涩存在现象。15. 汽轮机轴承振动大的危害是什么？答：(1)直接造成机组事故，机组

26、振动大保护跳机(2)损坏机组零部件(3)动静部分严重损坏(4)损坏机组转子16. 汽轮机进汽机构的作用是什么？答：作用一：机组运行时，调节进入汽轮机内的蒸汽流量，保证与机组所需电负荷相匹配，适应电负荷的要求。作用二：机组故障停机时，保证快速切断进入汽轮机内的所有蒸汽，达到快速停机的目的，防止出现汽轮机超速飞车、强烈振动、动静摩擦等重大事故。17. 汽轮机保护机构的要求是什么？答：a、当机组转速上升至32403300转/分时，机械超速保护及电超速保护必须可靠正常动作。b、汽轮机超速保护动作至进汽阀关闭全过程必须快速灵活，要求动作迟缓率小于0.3%。c、汽轮机主机保护动作后，保证机组在任何条件下，

27、主、调节汽门快速关闭。18. 蓄能器的主要功能是什么？答：a、积蓄能量，在正常运行中将油泵输出的液压能储存起来，当系统调节和执行机构动作时，向执行机构输送压力油，补充系统内供油消耗或用作应急动力源，以降低系统耗功。b、吸收高压柱塞油泵出口的高频脉动，稳定系统油压。c、减少因液压切换或油动机快关等产生的冲击力。19. 机械超速保护撞击子动作原理是什么？答：飞锤重心与转子旋转中心之间存在一定的偏心距离。正常转速下，撞击子不平衡离心力小于弹簧拉力，撞击子保持不动。转速达到108%110%n0，离心力克服弹簧拉力后，撞击子快速击出至极限位置，撞击到压板一端上。转速下降到3100转/分以下时，撞击子在弹

28、簧拉力大于离心力的作用下，自动缩回至正常位置。20. 与单压凝汽器相比,采用双压凝汽器具有哪些优点？答：（1）双压凝汽器比相同冷却面积和冷却水流量单压凝汽器具有更低的平均凝汽器压力,因而可以提高机组的效率和出力.（2）当凝汽器压力相同时,采用双压凝汽器可减少冷却面积或冷却水量,因而可以减少投资或降低运行费用.（3）由于双压凝汽器将低压侧的凝结水引入高压侧,并使之回热到高压侧所对应的较高的饱和温度,使得凝结水出口温度得以提高,从而提高了凝结水泵进口温度,改善了凝结水回热系统,增加了机组的效率.5、 问答题1. 锅炉炉膛容积热负荷过大、过小有什么危害？答：过大：(1).表示燃料和烟气在炉内的停留时

29、间过短，燃料可能来不及完全燃烧就排出炉膛外面。(2).还意味着炉膛容积太小，炉内所能布置的水冷壁受热面面积过少，烟气在炉膛出口处难以冷却至一定的炉膛出口烟温，会引起炉膛出口部位或对流受热面结渣，过小：炉膛容积过大，造价太高，炉膛内温度水平较低，着火不良，燃烧不完全 ，甚至有可能引起熄火。一般应为100175kWm32. 对锅炉燃烧器的要求有哪些？答：(1) 向炉内输送燃料和空气；(2) 燃料和空气及时、充分的混合；(3) 保证燃料进入炉膛后尽快、稳定的着火，迅速、完全燃尽。(4) 在炉膛内建立良好的空气动力场。 (5) 供应合理的二次风，确保较高的燃烧效率。(6) 有较好的燃料适应性和负荷调节

30、范围。(7) 流动阻力较小，污染物生成量小。(8) 能减少NO x生成较少，减少对环境的污染。3. 锅炉燃烧用的一次风速的大小对着火的稳定性有着决定性的作用，一次风速过大或过小对炉内着火有什么影响？答：一次风速过低， (1)煤粉气流刚性减弱，扰动不强烈，燃烧缓慢； (2)煤粉气流的卷吸能力减弱，加热速度缓慢，着火延迟； (3)气流速度小于火焰传播速度时，可能发生“回火”现象，或因着火位置距离喷口太近，将喷口烧坏； (4)易发生空气、煤粉分层，甚至引起煤粉沉积、堵管现象。一次风速过高， (1)煤粉气流的流量过大，需要的着火热多，着火推迟，着火不稳定。 (2)过大的一次风速，造成对冲刷墙。 (3)

31、绕动中心火焰区，影响着火后的燃烧稳定。4. 说明煤粉浓淡燃烧技术的特点。答：1)通过一定的技术措施把一次风分为浓煤粉气流和淡煤粉气流喷入炉内进行燃烧；2)浓淡燃烧技术可提高煤粉着火的稳定性和有效地降低NOx排放量；3)提高一次风煤粉浓度可降低着火温度、减少着火热、缩短着火时间和加快火焰传播速度，能极大地改善煤粉气流的着火稳定性 4)浓侧煤粉燃烧处于挥发分完全燃烧缺氧区，淡侧煤粉处于完全燃烧缺氧区在燃烧初期降低NOx排放量5)OFA(燃烬风)增加了煤粉在还原性气氛下停留时间在燃烧中降低NOx排放量5. 东汽厂600MW汽轮机低压缸结构特点是什么？答：1)蒸汽容积流量相当大，低压缸结构尺寸大。2)

32、做功蒸汽压力低，末级、次末级等处于高度真空状态，汽缸壁承受外界大气压与真空之间的压差产生的作用力。3)足够的通流面积，良好的刚度，良好的汽动特性是其结构设计的主要特征。4)低压缸与汽轮机排汽口直接相连，排汽通道应有合理的导流形状，使流动损失较小，便于回收排汽动能，以提高机组效率。5)低压汽缸刚度不足，将引起机组动、静部分间隙和中心变化，使机组发生振动6. 为什么设备汽轮机滑销系统？答：热膨胀、冷收缩是汽轮机的一种必然过程。在汽轮机启动和停运、变工况运行过程中，汽缸必然会出现膨胀和收缩现象，为了保证汽轮机正常的自由膨胀和收缩，防止出现过大的热应力和热变形。必须设备滑销系统。如不设置滑销系统或滑销

33、系统异常将会使汽轮机出现下列故障：1）较大的热应力，导致汽缸内因热应力过大产生热冲击引起汽缸损坏；2）异常的热变形，进而引起汽轮机内动静间隙减小至消失，引起动静摩擦；3）膨胀不均还可能引起汽轮机出现强烈的振动现象；4）在启、停过程中产生过大动静之间的膨胀差，影响机组正常启、停或导致启、停失败。7. 提高动叶片运行安全的运行技术措施有哪些？答：1）防止过负荷运行，防止主蒸汽流量超过限制。2）防止主蒸汽压力、主再热蒸汽温度过高导致汽轮机部分动叶片过负荷。3）防止汽轮机进汽蒸汽品质不合格，造成部分叶片通道结垢，动叶片产生过大的轴向力。4）防止汽轮机故障情况下转速飞升超过规定值后，动叶片上离心力大幅增

34、加。5）强化防止汽轮机动静碰磨技术措施执行力度。6）防止汽轮机出现任何情况下水冲击事故。8. 汽轮机轴端汽封的作用是什么？答：1).防止高压高温蒸汽外漏。高、中压缸内正压，蒸汽从汽缸内漏出造成热量和工质外漏形成漏汽损失且污染环境，同时加热近旁的轴颈段或进入轴承座使润滑油温度升高、油中含水、油质恶化，从而影响汽轮机组的正常运行。2).防止空气漏入。低压缸轴封由于汽缸内高度真空状态，大气中的空气会漏入汽缸内，形成内漏汽封，引起凝汽器真空降低，增加抽气器的工作负担，冷端损失增大，循环热经济性下降。9. 写出盘车装置启动操作步骤。答：1).启动条件： 机组停运，转速至零； 润滑油压正常； 顶轴油压正常

35、； 发电机密封油压正常； 盘车正常带电、电动盘车启/停试验正常； 低油压盘车装置跳闸试验正常且该保护能正常投入。2).操作液压盘车挂扣装置，盘车挂扣。3).启动盘车运行，注意测量大轴的偏心度应在正常范围，同时盘车电流应正常且不波动。4).倾听机组内应无动静摩擦声音，特别是汽轮机轴封处。5).作好盘车运行状态和各项参数的记录。6).当盘车电流大且波动，大轴偏心度与机组原始值比较增大或减小过多，说明转子出现弯曲，一旦发生电动盘车异常不能投入时，必须进行手动定期盘车180°操作，待转子直轴正常后再投入连续盘车运行。6、 分析理解题1. 大型火电厂中600MW汽轮机采用双层缸结构，分析其单、

36、双层汽缸的结构特点。 答：单层缸结构缺点： 1）汽缸壁加厚，中分面法兰的尺寸和螺栓的直径也相应加大； 2）汽缸材料须按其最高温度选用，这会消耗大量的贵重金属材料； 3）在汽轮机启、停和变工况运行时，会因温度分布不均匀而产生很大的热应力和热变形，造成启、停速度严重受到限制，运行中变负荷速度和幅度也受到较大限制。 4）影响汽轮机寿命管理分配方案，造成机组寿命缩短。双层缸结构的优、缺点： 1).汽缸所受的蒸汽总压力分摊给了内、外两层汽缸，减少了每层汽缸内、外壁之间的压力差，缸壁减薄； 2).水平中分面采用窄法兰，螺栓靠近缸壁中心线，使法兰厚度与缸壁厚度差别减小； 3).上、下两半汽缸结构基本对称，热

37、容量差别较小，应力分布均匀； 4).解决了汽轮机在启、停过程中热应力较大，启、停速度过慢的问题； 5).提高了变工况运行适应能力，加大了调功幅度； 6)由于外缸承受的压差较小，温度较低，选取较低等级又能满足要求的金属材料，节省了贵重金属材料。 缺点： 结构复杂化，零部件增多，给检修安装增加较多的工作量。2. 根据下图分析汽轮机组润滑油系统的运行方式。 答：(1)正常运行时，安装在汽轮机前轴承箱处主轴上的主油泵正常运行，建立正常的调节保安油压，同时为、射油器提供工作动力油，射油器正常工作时向主油泵供油，射油器向整个润滑油系统提供润滑油。启动油泵、交流润滑油泵、直流油泵作油系统供油备用。 (2)启

38、动时，由启动油泵投入工作，直至机组转速达到2700转/分以上时，主油泵正常运行后自动替代启动油泵运行，启动油泵停运备用。 (3)当故障甩负荷后，转速下降同时必须对机组进行恢复运行操作时，立即快速投运启动油泵运行，待机组恢复至3000转/分稳定运行时，再停运启动油泵。 (4)正常停运时，主油泵退出工作前必须及时启动低压交流油泵运行，通过射油器出口逆止阀作用，将润滑油系统供油正常切换至低压交流油泵。 (5)停机后和启动前盘车状态下，润滑油系统供油也由低压交流油泵提供。 (6)当厂用电终断，启动油泵、低压交流油泵均不能正常投入运行时，润滑油系统由直流油泵供给。3.根据图示中速磨煤机的状态，说明该磨煤

39、机内的煤、煤粉、风的流动及粗细粉之间的分离过程。 答：煤从原煤斗 经过给煤机进行给煤量的控制后，从下煤管进入磨煤机内磨碗中间； 当磨碾在电机带动下以32.59转/分转速旋转。煤在离心力的作用下向磨碗圆周上的研磨环上运动。磨辊在磨碗的作用下产生自转，在研磨环上产生较强的挤压作用，将煤磨制成煤粉。 从一次风机来的一次风，从磨煤机的磨碗下部进入，经磨碗的圆周环隙处向上流动，并将研磨环处磨制成的煤粉向上带走。风粉混合物在空气折向角处，发生流动方向改变，粗粉由于质量大掉入磨碗中重新磨制，细粉随一次风继续向上流动，形成第一次(粗粉分离。 一次风带着分离出来的较细煤粉进入旋风分离器内进行第二次粗、细粉分离，

40、原理为旋转产生的离心力不同造成粗煤粉从分离器内壁处向下掉入磨碗中心重新磨制。细煤粉随着一次风继续流动至文丘里分离管内进行第三次粗、细煤粉的分离。合格的煤粉随一次风经燃烧器进入锅炉炉膛内燃烧。4.根据下图，标注汽轮机推力轴承的设备结构名称。以及进油和回油通道。说明推力轴承的运行工作参数。 答：推力轴承运行参数包括：润滑油压(0.12-0.159MPa)；润滑油进油温度(40-45)；轴承回油温度(<65，最高不超过70)；工作瓦与定位瓦的温度(<90，最高不超过95)；汽轮机转子轴向位移(与具体的机组设计值有关)。1球面座；2挡油环；3调节套筒；4推力轴承瓦块安装环；5反向推力瓦；6正向推力瓦；7出油挡油环；8进油挡油环；9拉弹簧5.根据600MW风烟系统的运行图，填写该系统600MW负荷下的运行参数(填写准确单位)。引风机电流： A侧221.4(A)，B侧223.0(A) 送风机电流： A侧98.73(A)，B侧97.87(A)一次风机电流： A侧126.3(A)，B侧126.2(A) 锅炉炉膛负压： -76.58(Pa)炉膛出口氧量： 4.057% 一次风压