机械生产实习报告

1、第一篇：机械生产实习报告（2016推荐）经过近三年的学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节-一生产实习。 老师给我们班上的全体同学做了实习动员，老师给我们布苣了实习中要用心学习和了解的各 项内容，出发前的准备工作，还有一些注意事项。我们要认真刻苦，多观察多思考，完成老 师布置的生产实习任务，我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验， 我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论，我会认真地 去理解和思考，按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，认真学习工人 师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习，使我有机会接触和了解机械制造行业

2、的一些实际 知识，通过实习，也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。一、实习目的本次实习是而向生产实际,通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、 工艺方法、加工手段；了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础。二、实习时间20 x x年4月12月至20 x x年4月30月三、实习单位、部门及英简介实习单位是x xxx,该公司为机械制造行业国家"一五”重点投资规划的特大型国有 卄干企业，实习条件及管理工作规范，教学质量有保障。除了常见的机械加工设备，还拥有 加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及英装备，该公司引进国外 先进技术

3、的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。四、实习内容4月12日，周一，校内实习动员。老师给槪括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的 安全问题。4月13日，周二，实习准备。准备帽子，记录本，食宿用品等。4月14日一4月15日， 岀发至到达实习地点。4月16 B,周五，19日，周一，在1车间实习。周五上午，进行安全教弃和保密教育。在安全上，强调带帽子进厂；进厂后泄安全通道； 注意工作的吊车和行进中的电车；不在厂区内抽烟：不乱摸乱碰机械设备。在保密上，强调 不允许携带存储介质；不允许复制东西；不允许拍照；不该问的不问。如产品的代号、独有 工艺、原理图都是不允许外传的。周五下午，开始进入1车间实习。进厂

4、前师傅强调：进厂后不动工人调整好的手柄。这两天的实习，让我对各式的机床有了进一步的了解。如T68 （卧式镇床）、C53K （立式 车床、床头可旋）、TK5680B （坐标镇床、二次改进）、Z525 （立式钻床）。这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下而介绍下工件（零件名）的加 工工艺。（零件划）采用Q235钢材，其工艺流程为：切割一车端而、内孔，镣孔一车端而，锤锥孔一划线一钻孔一去毛刺一最后检验4月20日一21日，周二，周三,2车间实习。2车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈。其有8个车间：下料、热处理车间，炮塔、 整体、零部件加工车间，座圈生产车间，车体上零部件加工车间，车体炮塔装

5、配车间，减震 器、齿轮箱车间，喷漆车间，轮式车生产车间。在2车间实习期间，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了辨别不同刀具。在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下而介绍工件（零件名）的加 工工艺。（零件名）采用特种钢制造，其工艺流程为：下料一划线一创台阶面一刨斜面一刨底边一铳两侧面一镇孔一去毛刺一检验一热处理一 精刨台阶面、斜面、底而一精铳两侧面及划线铳缺口、镇孔一去毛刺一检验在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。4月22日，周四。上午我们参观了 3车间。从而对汽车有了初步了解。下午参观了 4车间。4月23日，周五，在5车间实习。5车间主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。

6、其 下有5个车间：冲压车间，表而处理车间，管件装配、焊接、散热器车间，大部件装配、方 向盘、空气滤淸器车间，机加车间。4月26日一27日，周一，周二，回程。4月28日一29日，整理实习日记并完成实习报告。4月30日，周五，成绩答辩。五、实习总结生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长,但在实习的过程中， 都学到了很多东西。在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种零件在 机床上的加工过程，我对机械制造技术基础上所讲的夹具、泄位方法、加工工序、工步 等概念有了更加深入的认识：我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手 摇手柄泄位加工，精确

7、性不髙，要求工人有很强的操作能力；另一种是数控控制，由设备自 动控制完成的，操作者只是装卸辅助，但这个前提是操作者会操作机器。实习中，我认识到书本理论知识与现实操作的差距，比如，在课堂上时说到自由度、刀 具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限立了几个自由度就蒙了，更别说辨认刀 具了。但是，这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多知识 都得到了体现。比如，我们在机械制造技术基础中所学的编制零件加工工序卡片，我在 好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上 所说的一致。在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如，在涉及到斜度

8、计算时，1mm上角 度1，长度差0.0003mm。这次实习，使我受益匪注，通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来， 通过两个课堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设il制造及 苴自动化全过程有了一个完整的感性认识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等 方而的知识，验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也 有了更进一步的理解，我会认頁的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助 的知识，更好完成后续课程，并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中，它是我 在学习生涯的一笔宝贵的财富!感谢指导老师和工厂师傅和技术人员

9、给我们提供的这次机会, 我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做岀贡献。第二篇：机械生产实习报告（2016推荐）生产实习是我们机械专业学习的一个重要环右，是将课堂上学到的理论知识与实际相结 合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。 为期7天的生产实习，我们先后去了柳州工程机械股份有限公司，东风柳州汽车股份有限公 司，柳州长虹机器设备制造公司，柳州开元塑料机械厂等4个工厂。在实习当中，我们学到 了许多课本上没有的知识。（-）实习目的1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调査研究，获取必须的感性知识和使 学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织

10、及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知 识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，半业设计打下基础。2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床， 夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问 题的工作能力。3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技 术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选 择和车间布置等方而的知识，扩大知识而。5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们

11、的观察，分析问题以及搜集和整理技 术资料等方而的能力。（二）生产实习的内容和要求为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1：机械零件的加工根据实习工厂的产品，选左几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺 的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工 作原理和机构，在此基础上指左其中几个哮逆向能够零件进行重点的分析研究，要求如下：（1）：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特 点及要求，分心零件的结构工艺。（2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。（3）：深入了解零件的制造工艺过程，找出

12、现场加工工艺：（4）：对主要零件加工工序做进一步的分析。2：装配工艺（1）： 了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。（2）： 了解个中装配方法的优缺点及使用类型。（3）： 了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。（四）：实习过程1：柳州工程机械股份有限公司柳州工程机械股份有限公司主要以生产装载机为主，是我国目前生产轮式装载机系列产 品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型竹千企业之一，是广西首 家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。他们自己开发生产的高原机是目前 较先进的装载机系列，对我国的髙原地区的工作作岀了巨大贡献,并且他们的产品远销国外。他们的产品一

13、直受到许多高级领导的赞许。柳州工程机械厂拥有较先进的生产设备和管理制度，个部门分工明确，工作紧凑。他们 的设备先进，有各种数控机床，630吨闭式双点压机，315吨闭式单点压机，数控火焰切割机， 数控折弯机，三坐标测量仪，数控等离子切割步冲机，机器人焊接线，铸制线，双立柱加工 中心，各种专用或组合机床等。设备先进，齐全，管理水平先进，是他们生产高质量髙效率 产品的有利保证。世界柳工，源于中国，他们的气魄，他们的狼一般的斗志，成为他们独特 的企业文化，驱动他们一直勇往前冲的原动力。薄板件厂：主要工序为划线，切割，去毛刺，锻压，焊接，喷漆等。对一些薄板件，由 钢板到零件的过程，基本是在这完成，如装载

14、机的外壳等。他们拥有一条高技术含量的隔膜 喷漆设备生产线，从装挂，传递，喷漆，烘干，全在一条流水线上完成。液压件厂：我们这次很遗憾没能进液压件厂参观，早就在实习前柳工的一位老师给我们 上安全指导时就告诉我们，他们在液压件厂有目前最先进的镣细长孔的技术，很想去亲自领 会一下，但是很遗憾，我们不能进去。工模具厂：这厂主要生产机车大型车身模具，中小型冲压板，焊夹具，冲压件检具，铸 锻模。热处理厂：这里有一条全自动的热处理生产线，包括正火，回火，调质，退火，校直， 渗碳，渗氮，淸洗等工序。这样就解决了传统中热处理工人工作场地恶劣，危险的环境，并 可减少工人劳动量，且大大提高了质量和效率。箱体厂：箱体厂

15、主要生产变速箱，因为是专用变速箱，所以这里有许多的专用机床和组 合机床。箱体形状复杂且体积较大，用专用机床和专用夹具或组合机床和专用夹具，可提髙 生产率。如在组合机床上，一而两销泄位，液压夹紧，三而多刀同时进行加工。由于变速箱 内都是用齿轮传动实现变速，因此，齿轮加工也是很关键的环右。在车间内，有许多机床是 用于加工齿轮的，如滚齿机，磨床，钻床，坐标锂床，差齿机铳床，仿形车床，拉床，插床， 加工中心，数控车床，普通车床等。除此之外，还需许多配件，如法兰，轴等。结构件厂：主要有TCBAR立柱移动卧式加工中心，等离子线切割机，剪板机，锻压机床， 数控等离子切割步冲机，数控火焰切割机等大型先进设备。

16、3：柳州长虹机器设备制造公司柳州长虹机器设备制造公司主要生产数控车床，数控铳床，数控磨床，加工中心，普通 车床改装成数控车床等。它有一个专门研究数控技术的部门，即原柳州市数控研究所，被他 们收购°该厂规模较小，但是设备齐全。通过对这个厂的参观实习，巩固了我们这学期学的 机械制造技术基础和数控机床系统设计这两门课，了解了普通和数控车床的传动原 理。对摩擦片式离合器也有更进一步的了解。4：柳州开元塑料机械厂柳州开元塑料机械厂曾经有过辉煌的历史，他们生产的注塑机，挤压机，即使是现在还 有专有较大的比例。他们拥有许多目前仍是较先进的进口设备，即使是现在，他们的设备水 平在柳州仍算是排在前列。

17、比如，徳国PARPAS公司生产的仿行铳床，落地镇铳床（5轴）， 还有长12米大型普通车床CW6163A,徳国进口的万能螺纹滚铳床，除此之外，还有许多其他 进口的大型先进设备，虽然已经使用几十年了，但是精度仍可以保i正。注塑机和挤压机里都有一条螺距很到的螺杆，是整个机器的主要部件。英要求精度高， 光洁度高，光是这条螺杆，就有一下复杂工序才能完成，并且是在上而说到的徳国进口的万 能螺纹滚铳床上才能加工出来。螺杆材料一般是38CrMnAl,通过起旋转挤压出橡胶或是塑料。苴工艺是：下料，粗车，调质，泄型校直，精车外圆，粗磨外圆，粗铳凹部，时效处理，精铳外圆， 氮化处理，校直，粗磨，抛光等。短短的几天实习时间很快就结朿了，虽然这期间很辛苦很累，但是有很多感触