脱硫挡板门技术协议

1、 烟气挡板门技术参数 招标方：招标方：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 公司公司20XX 年年 X 月月 第 2 页 本技术规范书适用于本技术规范书适用于 XXXXXXXX 工程中烟气挡板门的设计、制造、试验、安装、运输工程中烟气挡板门的设计、制造、试验、安装、运输和试运行等方面的技术要求和试运行等方面的技术要求. .。1.材质要求：旁路挡板门的冷烟气侧挡板及轴包覆材料至少为 1.4529，密封片至少为C276；吸收塔出口挡板门的挡板及轴包覆材料至少为 1.4529，密封片至少为 C276；吸收塔入口挡板门的挡板、密封片及轴包覆材料至少为 316L；挡板门应配置完善的密

2、封风系统。注意：此次设备采购为塔设备。注意：此次设备采购为塔设备。挡板门烟道尺寸单位数量驱动装置位置原烟气挡板个1FGD 出口净烟气挡板门个1 FGD 旁路烟气挡板门个1密封风机台2密封空气加热器台1表 3.1-1 入口原烟气挡板门主要设计参数（空白处由供方填写）序号内 容单位数 据1数量套12KKS 标识钢烟道数据3烟道尺寸mm3200 x32004设计压力Pa60005安装位置（3 套）室外，垂直烟道上6内衬有/无无7保温有/无有8烟道与挡板门连接方式法兰连接9介质数据10原烟气介质见表 3.2-1 入口烟气参数11关闭时工作压力：挡板叶片前Pa-4000800012挡板叶片后Pa013工

3、作温度正常 140 第 3 页 序号内 容单位数 据14非正常温度/持续时间/min180/20挡板数据15尺寸（LHW）mm3200320016型式单轴双叶片17功能烟气隔离，开/关18密封要求有/无有，零泄露19密封空气流量m/h20密封空气压力kPa至少大于介质运行压力 0.5kPa21密封空气风机功率kW22密封风机数量台1+1（一运一备，挡板门公用）23密封空气加热温度高于 100驱动装置电动24驱动功率kW25启闭时间：正常情况s30-40s快开/关s不需要材质26框架27叶片28密封材料29轴30其它重量31挡板重量kg32总重量（包括辅机）kg33运输条件预组装表 3.1-2

4、出口净烟气挡板门主要设计参数（空白处由供方填写）序号内 容单位数 据1数量套12KKS 标识塔钢烟道数据3烟道尺寸mm34004设计压力Pa60005安装位置室外，垂直烟道上6内衬有/无无7保温有/无有8烟道与挡板门连接方式法兰连接 第 4 页 序号内 容单位数 据介质数据9净烟气介质见表 3.2-2 出口净烟气参数10关闭时工作压力：挡板叶片前Pa0挡板叶片后Pa-50040011工作温度正常 55 左右FGD 旁路运行时，原烟气侧 14012非正常温度/持续时间/min180/20挡板数据13尺寸（LHW）mm14型式单轴双叶片15功能烟气隔离，开/关16密封要求有/无有，零泄露17密封空

5、气流量m/h18密封空气压力kPa至少大于介质运行压力 0.5kPa19密封空气风机功率kW20密封风机数量台/21密封空气加热温度高于 100驱动装置驱动装置电动22驱动功率kW23启闭时间：正常情况s30-40s快开/关s不需要材质材质24框架25叶片26密封片27轴28其它重量重量 29挡板重量kg30总重量（包括辅机）kg31运输条件预组装表 3.1-3 烟气旁路挡板门主要设计参数（空白处由供方填写）序号内 容单位数 据1数量套12KKS 标识塔钢烟道数据钢烟道数据3烟道尺寸mm34004设计压力Pa60005安装位置室外，水平烟道上6内衬有/无无7保温有/无有8烟道与挡板门连接方式法

6、兰连接 第 5 页 序号内 容单位数 据介质数据介质数据9烟气介质见表 3.2-1 入口烟气参数见表 3.2-2 出口净烟气参数10关闭时工作压力：挡板叶片前Pa-500200 挡板叶片后Pa20011工作温度原烟气侧：138170,正常 138净烟气侧：正常 5012非正常温度/持续时间/min原烟气侧：180/20挡板数据挡板数据13尺寸（LHW）mm14型式单轴双叶片15功能烟气隔离16密封要求有/无有，零泄露17密封空气流量m/h18密封空气压力kPa至少大于介质运行压力 0.5kPa19密封空气风机功率kW20密封风机数量台/21密封空气加热温度高于 100驱动装置驱动装置电动电动2

7、2驱动功率kW/23启闭时间：快开/关s快开100M运输保护漆厚度：60-80M供方设计挡板应考虑保温空间，传动装置部分在驱动装置部分的挡板壳体空间为200mm，并且保温材料不能妨碍传动装置。需方应在设备表面合适位置提供安装保温材料的紧固件。4.3 电气要求4.3.1 电机采用交流全封闭鼠笼、异步、风冷电机，电机绝缘等级为 F 级，温升为 B 级，防护等级 IP54。供电电压为 380V+/-10%，50Hz。设计条件下电机额定出力不小于被驱动设备所要求的 120%。电机满负荷运行，当频率变化为5%、电压变化10%时，电机能正常运行而不发生损坏。多相电机在其接线盒上铭牌上标明其相序并用箭头标示

8、出旋转方向。 第 10 页 电机的设计、制造、性能符合中国或 IEC 的标准。4.4 仪表及控制要求4.4.1 现场使用温度计必须使用一体或分体式温度计4.4.2 挡板电动执行机构4.4.2.1 挡板应有远程控制和就地人工操作的电动执行机构。烟气入、出口挡板门为开关型；旁路挡板应为调节型执行器厂家为德国 PS，并有快开功能且全行程小于 20 秒。有DC420mA 输入、输出，过载保护及限位系统，执行器防护等级不小于 IP65。4.5 性能保证值供方保证所提供的烟气挡板的泄漏率及其它性能，在设计负荷下，需方按供方的有关烟气挡板的安装要求进行安装，并按供方的运行、维护手册进行操作及维护的情况下，供

9、方保证烟气挡板的性能达到下列各项的性能要求（按每台挡板列出）：长期运行操作时的漏风率为：零开启时间： _40_ s（旁路挡板快开时间_20_ s）关闭时间： _40_ s4.6 质量保证技术文件每台烟气挡板的主要零部件如转子、转子外壳和端柱、轴承箱、密封系统等按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，以保证设计和结构满足本规范要求。所有材料和零部件，有材料或零部件质量保证书和/或复检试验报告。采用材料的化学成份、机械性能及内在质量符合图样及技术文件的规定，并充分考虑耐腐蚀性能。供方在设备出厂发运的同时应提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些檔至少包括：产品检验合格证书；主要零部件材料试验

10、合格证书；主要零部件材料试验报告；各项有关实验结果；按有关标准提供电气试验结果。质量控制计划质量检查计划安装、使用、维护手册本体设备及附属设备总图及相关的部件图 第 11 页 焊缝的无损检测报告5.1 凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。包装费包括在设5.2 现场开箱检验货物到达目的地后，需方在接到供方通知后应及时到现场，与供方一起根据运单和装箱单对货物的包装、外观及件数进行清点检验。如发现有任何不符之处，由供方处理解决。当货物运到现场后，需方应尽快开箱检验，检验货物的数量、规格和质量。需方应在开箱检查前 14 天通知供方开箱检验日期，供方应派遣检验人员参加现场检

11、验工作，需方应为供方检验人员提供工作和生活方便。现场检验时，如发现设备有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时，应做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为需方向供方提出修理和或更换和或索赔的依据；如果供方委托需方修理损坏的设备，所有修理设备的费用由供方承担；如果由于需方原因，发现损坏或短缺，供方在接到需方通知后，应尽快提供或替换相应的部件，但费用由需方支付。 如双方代表在会同检验中对检验记录不能取得一致意见时，可由双方委托权威的第三方检验机构双方权威检验机构联合进行检验。检验结果对双方都有约束力，检验费用由责任方负担。6.0、技术服务6.1 供方现场技术服务6.1.1 供方

12、现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式） 。如果此人月数不能满足工程需要，供方要追加人月数，且不发生费用。现场服务计划表（格式） 序号 技术服务内容 计划人月数 派出人员构成 备 注 职称 人数 6.1.2 供方现场服务人员应具有下列资质：6.1.3 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度，遵守电业安全工作规程；6.1.4 身体健康，适应现场工作的条件。6.1 5 供方现场服务人员的职责6.1.6 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。6.1.6 在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表） ，供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而 第 12 页 发生问题，供方负全部责任。供方提供的安装、调试重要工序表（格式） 序号 工序名称 工序主要内容 备 注6.1.7 供方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，