长青一矿安全生产事故应急救援预案

1、长青煤矿一矿（2011年度）生产安全事故应急救援预案签发：欧召东 编制：潘年义二一一年二月目 录1 矿井基本情况- 1-1.1 矿井概况- 1 -1.2 矿山救护- 11-1.3 2010年生产计划安排- 11-2 主要危险源分析及可能发生的安全事故预测- 12 -2.1 煤与瓦斯突出- 12-2.2瓦斯、煤尘爆炸- 12-2.3 井下火灾- 13-2.4 井下水灾- 13-2.5 提升运输- 13 -2.6 采掘工作面冒顶- 14-2.7 地面地质灾害-14-2.8地面建筑-14-2.9 其它- 14-3 应急救援组织机构及其职责- 14 -3.1 应急救援指挥部- 15 -3.2 应急救援

2、工作组- 15 -3.3 应急救援指挥部及工作组职责- 16 -4 应急救援联络方案- 18 -5 事故救援方案-20-5.1 瓦斯、煤尘爆炸事故- 20-5.2 煤与瓦斯突出事故- 23-5.3 井下火灾事故- 25 -5.4 水灾事故- 29 -5.5 冒顶片帮事故- 31 -5.6 爆破伤害事故- 33 -5.7 易燃易爆物品爆炸事故- 31-5.8 提升运输事故- 34-5.9 井上、下电气着火事故- 35 -5.10 触电伤害事故- 36-5.11 吊装及坠落事故- 37-5.12 机械伤害事故- 38-5.13 压力容器爆炸及着火事故- 395.14 井上、下人员中毒和窒息伤害事故

3、- 39-5.15 地面地质灾害事故- 40-5.16 有毒有害物质泄露事故- 41-5.17 全矿井下突然停电停风事故-41-5.18 井下场所瓦斯积聚或超限事故- 43 -5.19 瓦斯抽放泵突然停运及瓦斯管泄漏事故- 44 -5.20 事故应急救援的其它安全技术补充措施- 45-5.21抢险救灾物资储备- 46-6 事故应急救援基本程序- 47 -6.1 基本程序图- 47 -6.2 接警- 48-6.3 应急救援行动- 48-6.4应急救援疏散方案- 49 -6.5事故现场的保护措施- 496.6 控制事故扩大和事故可能扩大后的应急措施- 50 -7 保障应急救援预案贯彻执行的措施-

4、50-7.1 内部保障措施- 50-7.2 外部救援措施- 50-8 信息发布- 519 事故应急救援终止-51-10 应急救援培训与演练- 51 -10.1 应急救援培训- 51-10.2培训的内容- 52 -10.3 培训目的- 52 -10.4 应急救援演练- 53-10.5 演练目的- 53-11 事故应急救援预案的修改与管理- 53 -12 事故应急救援预案的适用范围和级别- 53-第52页1矿井基本情况1.1矿井概况1.1.1地理位置及交通情况长青煤矿一矿矿区地理坐标：东经106°1856106°2214，北纬28°110228°1240，矿

5、区隶属于习水县二郎乡所辖，行业管理属于习水县煤炭局管辖，为新建矿井，设计生产能力30万t/a。矿区中心位于贵州省习水县城150度方向直距约40Km，有388县道和366县道通过矿区，向北东至长江水运码头合江约144Km，向北至川黔铁路赶水站约112Km，距习水火电厂约40Km，交通尚属方便。1.1.2地质、地貌矿区位于云贵高原北东部，矿区地势起伏不平、沟壑纵横，属低中山地貌；矿井范围内最高点海拔+1043.6m（营上），最低点位于矿井东部两岔河，海拔+460m，一般600900m，相对最大高差583.6m，一般200400m；煤系地层出露最高标高950m，最低标高180m。矿区山脉走向整体为北

6、东南西向，主要受区内构造，岩性控制。地势表现为东部低，西部高。井田范围内目前已发现陷落柱构造2处，地表未见到有垂直断距大于30m的断层存在。总的来说，井田内地质构造复杂程度属中等。1.1.3水文赤水河流经矿区西南面，最低标高310m。桐梓河流经矿区南面，最后汇入赤水河。根据区域水文地质资料，赤水河河谷标高310m应为区域最低侵蚀基准面。矿区内溪沟较发育，其中两岔河为矿内最大的一条溪流，从北东至南西流经矿区东部，最低标高460m，流过煤系地层时最低标高480m。两岔河历史最高水位变幅3.62m，断面流量约130150m3，断面平均流速3.504.00m/s。矿区内碳酸盐岩层与碎屑岩岩层相间展布。

7、碳酸盐岩主要发育在三叠系、二叠系，其中尤以茅口灰岩出露厚度大，分布面积广，地表岩溶较发育，碎屑岩主要发育在三叠系。地下水类型以碳酸盐岩类岩溶水为主，基岩裂隙水次之，松散层孔隙水仅局部地段含水。地下水主要由大气降水补给，岩溶地下水有面状渗入和集中补给两种方式，以集中补给为主，补给条件较好，富水性强，地下水接受补给后，主要以管道形式径流，出水口通常为溶洞或规模较大的岩溶裂隙。因此，本矿床为岩溶含水层充水为主、顶板进水为主、水文地质条件中等的岩溶充水矿床，对煤层的开采有一定影响，根据勘探地质报告，矿井正常涌水量为590 m 3/d（即24.6m 3/h），最大涌水量为1770m3/ d （即73.7

8、5 m 3/h），无强含水层影响。1.1.4气象、地震该区属亚热带温和湿润气候区。根据习水县气象站统计资料：年平均气温13.1，极端最高气温34.4，极端最低气温-8.3，年平均无霜期250天，年平均相对湿度85%，平均年降雨量1150mm，日最大降水173.8mm，雨季多集中在68月，年平均风速1.5m/s，区内多为WS风。根据贵州北部地震记录，习水县曾经发生的地震，其烈度均小于度，并且震中都不在习水县境内，区内无新构造活动，区域稳定性较好。1.1.5矿区开发情况长青煤矿一矿位于桑木场背斜南东翼的南西段，矿区距背斜甚远，在矿区西北面有福平煤矿（设计能力15万t/a，后期将扩能到30万t/a）

9、与本矿相接，该矿已进行一段时间生产，但产量不大，目前正进行改扩建中；长青煤矿一矿井田范围内，以往小窑的采掘较为兴盛，在矿区内沿煤系露头线一带可见老硐的开采痕迹，这些老硐开采时间较长，主要采掘烤火及生产用煤，均为斜井开采，目前小窑均已关闭，洞口以被炸封，据了解已形成了一定范围采空区，积水客观存在，会对矿井浅部开采造成一定影响，在进行浅部巷道布置及开采过程中，需加强探放水工作。1.1.6井田煤层及瓦斯含量情况长青煤矿一矿设计开采煤层为二叠系上统龙潭组，含可采及局部可采煤层4层，即C5、C8、C11、C12,其中C5、C8、C12三层为全区可采煤层，C11为局部可采煤层。长青煤矿一矿属新建矿井，矿井

10、尚未进行矿井瓦斯等级鉴定，根据煤矿安全规程第176条及防治煤与瓦斯突出规定第11条之规定，本矿暂按煤与瓦斯突出矿井进行管理；所开采4层煤层均有煤尘爆炸危险性，其中C5煤层为自燃煤层，C8、C11、C12三层煤层均为不易自燃煤层。各煤层顶板多为粉砂质泥岩、炭质泥岩、粉砂岩、泥灰岩等其中C12煤层底板为黄铁矿粘土岩，根据地勘阶段对顶、底板岩石取样进行的岩石力学试验结果，矿区内岩层稳定性均比较差。根据贵州有色地质遵义勘探院编制的习水长青煤矿一矿地质报告结果，矿井煤层瓦斯含量在16.2936.56m3/t。结合邻近矿井福平煤矿掘进过程中瓦斯涌出量以及参考其煤层瓦斯含量及煤层瓦斯含量梯度分析，长青煤矿一

11、矿+492m标高以上各开采煤层特征、瓦斯含量见表（1.1.6.1）、表（1.1.6.2）。表（1.1.6.1）可采煤层煤层特征表顺序煤层编号煤层厚度最小最大 (m)层间距最小最大(m)煤层可采性煤层稳定性顶底板岩性平均平均顶 板底 板1C51.3全区可采较稳定生物灰岩、泥灰岩、菱铁矿质灰岩粘土岩、粉砂岩、粉砂质泥岩18.62C82.57全区可采较稳定炭质泥岩、粉砂岩粘土岩、泥质粉砂岩、炭质泥岩30.573C111.35全区可采较稳定炭质泥岩、粉砂岩、细砂岩粘土岩、炭质泥岩6.874C121.88全区可采较稳定粉砂质泥岩、炭质泥岩黄铁矿粘土岩表（1.1.6.2） 长青煤矿一矿+492m标高以上煤

12、层瓦斯含量表序号煤层编号各煤层瓦斯含量表（m3/t·r）1C518.792C819.913C1119.074C129.881.1.7各煤层的煤尘爆炸危险性、自燃发火倾向性、突出危险性根据资源储量核实报告通过钻孔煤取煤芯对C5、C8、C11、C12煤层取样测试，据测试结果，结论为有煤尘爆炸性；对各煤层取样进行自燃倾向性鉴定，C5煤层为自燃煤层，C8、C11、C12煤层为不易自燃煤层。表（1.1.7.1） 煤尘爆炸危险性鉴定结果表煤层工程编号工业分析（%）爆炸性试验爆炸性结论MadAa挥发分火焰 长度抑制煤尘爆炸最低岩粉量（）VdVdaf（mm）C5ZK840216222.5111.96

13、1050有煤尘爆炸性C8ZK84021.0021.8111.41510有煤尘爆炸性C11ZK84020.8219.018.67540有煤尘爆炸性C12ZK84020.6418.6110.76545有煤尘爆炸性表（1.1.7.2）煤层自燃发火倾向性鉴定结果表煤层工业分析（）硫分 St,ad （）煤吸氧量 Vd （cm3/g）干煤自燃 倾向性MadAdVdafC51.62225111.962.030.98级（自燃）C81.0021.8111.411.780.98级(不易自燃)C110.8219.018.672.710.98级（不易自燃）C120.6418.6110.763.680.98级（不易自燃

14、）矿井各煤层正在分步进行煤与瓦斯突出危险性鉴定，所有煤层均按有煤与瓦斯突出危险性进行管理。1.1.8矿井开拓方式及通风长青煤矿一矿设计生产能力为30万t/a，矿井开拓方式为平硐、斜井联合开拓。目前矿井主通风系统尚未贯通，通风方式现在为局部通风机压入式通风，三个井筒均为独立的通风系统，主平硐施工采用KDF-6.32×22（功率2×22Kw，风量300500m3min）局部通风机两台供风（一台备用），行人斜井及回风斜井均采用FBDNo6.02×11（功率2×11Kw，风量180550m3min）局部通风机两台供风（一台备用），均能满足生产要求。预计到2011

15、年6月初主平硐与回风斜井贯通后，通风系统形成，在风井场地建通风机房，矿井采用中央分列式通风方式，通风方法为抽出式，选用FBCDZ-6-No21C（功率2×160Kw，风量容易时期Q=3300m3min，困难时期Q=4200m3min）防爆对旋轴流通风机两台进行矿井通风（一台备用）；掘进工作面采用FBDNo6.02×11局部通风机或FBDNo6.32×22局部通风机供风。1.1.9矿井排水目前，矿井尚未建成系统，三个井筒的排水系统是独立的，回风斜井及行人斜井采用的排水设备均为BQW-12-60-7.5(流量12m3h，扬程60m，功率7.5Kw)潜水泵，排水管路为2

16、寸管排到地面；主平硐采用排水沟自然排水。通风系统和运输系统贯通后，采用排水沟直接由主平硐排出至地面。1.1.10瓦斯抽放矿井永久瓦斯抽放系统正在建设中，目前风井场地及主平硐场地已各建成一套临时瓦斯抽放系统，该两套临时瓦斯抽放系统已经试运转并验收，可随时投入使用；主平硐及风井场地临时瓦斯抽放系统均设有一台ZBEY-20瓦斯抽放泵，瓦斯抽放泵配备YB型电动机，电机功率27Kw，瓦斯抽放能力20m3min。1.1.11供电及通信矿井采用双回路电源供电，其中一回路取自桑木35Kw 变电站（10KV,6.83Km），已建成LGJ-150导线，二回路目前暂时采用二郎乡10KV变电站大郎线（农网），供电距离

17、5Km，主井至风井场地架设有一趟10KV供电线路，导线型号LGJ-120，供电距离1.5Km，矿井供电电源安全、可靠。习水县现形成了由光纤或微波传输的通信网络,风井施工系统及主平硐施工系统井下均安设有直通各自施工场所地面的程控电话,地面各施工单位均采用移动电话联系。1.1.12提升运输主平硐采用蓄电池电机车运输，配备1台CDXT-5J蓄电池电机车。回风斜井、行人斜井采用绞车提升，巷道坡度-27°，各配备JTKB-1.0×0.8N绞车一台。1.1.13建设情况长青煤矿一矿目前有两个承建单位承建，主平硐、回风斜井、行人斜井由湖南湘煤基建公司承建，湖南湘煤基建公司为矿建一级资质；

18、地面土建工程由贵州省建四公司承建，贵州省建四公司为土建安装一级资质。各工程承包施工单位及项目部人员情况见表（1.1.13.1）、表（1.1.13.2）。长青煤矿一矿为基建矿井，目前主平硐已完成施工，主平硐巷道长度613m；492水平运输大巷、回风斜井和行人斜井正在建设，其中492水平运输大巷掘进328m，回风斜井掘进543.2m，行人斜井掘进534m，矿井联合试运转日期初步确定为2012年12月；地面生产辅助系统及附属设施和地面土建工程正在建设中，计划2012年6月后全面完工。表（1.1.13.1） 承建单位工程技术人员及配备表单位项目经理总工程师安全经理生产经理技术员瓦检员安全员电钳工其他特

19、殊工井下 工人地面工人合计湖南湘煤111113127010100省建四公司1112143040表（1.1.13.2）长青煤矿一矿工程技术人员及分布表单位高级工程师工程师助理工程师技术员合计长青煤矿一矿2114湖南湘煤112省建四公司111.2矿山救护长青煤矿一矿有辅助矿山救护队员4人，在习水县城安监局设置有矿山救护中队，长青煤矿上级公司长青煤业有限责任公司与习水县人民医院签订了医疗协议和与习水县安全生产监督管理局矿山救护队签订了矿山救援技术服务协议。长青煤矿一矿距离习水县人民医院约50Km；习水县安全生产监督管理局矿山救护队与长青煤矿一矿距离约50Km，救护单位与长青煤矿一矿间有二级公路相连通

20、，交通较为方便，长青煤矿一矿救护工作由上述单位配合。1.3 2010年建设计划安排根据长青煤业有限责任公司2011年工程计划安排，部分生产辅助系统及附属设施安装在形成通风系统前完成，2011年矿井基建任务为4000m。2矿井主要危险源分析及可能发生的安全事故预测长青煤矿一矿属于井工矿井。受自然条件和作业环境以及人为因素的影响，在建设中，主要危险源和可能发生的重大事故有如下几类。2.1煤与瓦斯突出矿井煤层正在进行煤与瓦斯突出危险性鉴定，按有煤与瓦斯突出危险性进行管理。在建设过程中，尤其是在揭煤和过煤、过断层时可能会发生煤与瓦斯突出。瓦斯是一种可爆炸的气体。煤与瓦斯突出时强大的冲击力和冲击波会给巷

21、道、设备、人员造成强烈的机械性破坏和伤害，涌出的瓦斯会使人员窒息死亡。2.2瓦斯、煤尘爆炸在矿井建设过程中，由于通风管理不善，风筒破损、工作面风量不足、停电停风、瓦斯大量涌出、巷道贯通未按规定及时调整通风系统、巷道沿煤层掘进发生煤与瓦斯突出及石门揭穿突出煤层时发生煤与瓦斯突出等原因造成瓦斯局部积聚及瓦斯超限，瓦斯积聚在空气中的浓度在5%-16%，混合气体中氧气浓度达12%以上，遇温度达到650以上的火源就会发生爆炸。瓦斯爆炸时产生的火焰会烧毁设备、烧伤人员、点燃一切可燃物引起火灾。瓦斯爆炸时产生的冲击力和冲击波会给巷道、设备、人员造成强烈的机械性破坏和伤害。瓦斯爆炸时还会生成CO，当条件具备时

22、再次发生CO爆炸或中毒，使灾情和事故进一步扩大。2.3井下火灾井下掘进施工放炮，电气着火、静电感应，煤层自燃都可能引起火灾。井下火灾不仅烧毁设备、支架，烧伤人员，还会产生大量的有毒有害、甚至具有爆炸的气体，同时又给瓦斯爆炸供火源。井下火灾可能波及和影响的范围、区域较宽，甚至是全井。2.4井下水灾由于矿井勘探程度较低，地质条件不清，设计时巷道布置失误，施工过程中技术管理、现场管理不到位等，都可能导致含水地层承压水、老窑积水透水而发生水灾事故，特别是轨道一石门、回风一石门、一抽放回风巷施工过程中，有可能出现老窑积水透水。2011年施工中，行人斜井、回风斜井在未与主平硐贯通前，雨季暴雨、山洪可能通过

23、井口和地面塌陷区裂缝进入井下淹井而发生井下水灾事故。2.5提升运输长青煤矿一矿开拓方式为斜井、平硐、暗斜井开拓，斜巷运输为绞车提升，平巷为蓄电池电机车矿车运输。如提升系统的设备、钢丝绳、联接装置、防跑车装置及跑车防护装置等检测检修维护工作不到位、无定期检修制度、检修制度不完善或未按制度进行检修、检测、试验；把钩工、绞车司机无证上岗或未按操作规程操作等因素均可能造成斜井跑车、提升机过卷等提升运输事故。2011年主平硐排矸主要是采用蓄电池电机车及矿车运输，电机车司机操作不当或电机车保养维护不到位刹车失灵、在主平硐放飞车、行人不按规定走人行道等原因可能造成机车或矿车撞人事故。2.6采掘工作面冒顶在掘

24、进过程中，地质情况多变，尤其是煤系地层地质情况复杂，断层影响、岩石裂隙发育、岩石破碎、岩石松软以及巷道交叉点多、交叉点跨度大应力集中等因素都直接影响着施工安全，如技术管理、现场管理不到位，不按设计、不按作业规程施工，不及时支护或支护方式及其强度达不到规程要求，都易发生冒顶造成事故。2.7 地面地质灾害长青煤矿一矿地处山区，矿区地形地貌复杂，山高坡陡，岩石风化剥离，尤其是雨季暴雨山洪冲刷发生大面积大体积垮落、滑坡而造成地质灾害事故。2. 8 地面建筑我矿的地面建筑还在基建期间，地面建筑工程多，高空作业。如提升机、提升架、脚手架、防护栏安装不符合规程要求，个人防护不当，都会发生提升架、脚手架倒塌、

25、高空坠落等安全事故。2.9 其它煤矿生产还有许多未知的危险，在生产过程中要提高安全意识，避免各方面的安全事故。3应急救援组织机构及职责长青煤矿一矿现有两个承建单位，分别是湖南湘煤基建公司、贵州省建四公司，长青煤矿一矿现机构健全，人员均驻长青煤矿一矿矿区内，与承建单位之间的距离也较近。为了增强应急救援能力，长青煤矿一矿成立事故应急救援指挥部，下设应急救援调度室、技术组、现场救护组、后勤组、保卫组、信息组等六个工作组。3.1 应急救援指挥部总 指 挥：长青煤矿一矿矿长（欧召东）副总指挥：长青煤矿一矿总工程师（潘年义）成 员：孙乾友 龚 胜 连宝庭 王克亮 李朝文 秦 刚 陶礼煜 丁仕刚 黄旭望 冯

26、文清 陈松明 叶文彬 王吉松 顾国建3. 2应急救援工作组3. 2.1应急救援调度室主 任：孙乾友（兼） 调度员：长青煤矿一矿调度员 3. 2.2技术组组 长：长青煤矿一矿总工程师（潘年义） 成 员：龚 胜 秦 刚 陈松明 陶礼煜3. 2.3现场救护组组 长：连宝庭副组长：李朝文救护队长增援单位负责人成 员：丁仕刚 叶文彬 王吉松 顾国建3. 2.4后勤组组 长：黄旭望成 员：路绍国 胡永辉 冯文清 财务部其他人员3. 2.5保卫组组 长：陈立洪 成 员：陈永章 钟 涛长青煤矿一矿其他保卫人员3. 2.6信息组组 长：王安旭 成 员：办公室全体工作人员3.3应急救援指挥部及工作组职责3.3.1

27、 应急救援指挥部职责：全面掌握事故灾情变化和事故应急救援情况，制定救援方案和发布信息。负责在矿范围内调动人、财、物全力救援；当矿力量不能控制事故事态时，向习水县政府应急救援机构求援。3.3.2 应急救援调度室职责：按照应急救援指挥部的命令负责协调各方面的工作，负责记录事故发生的时间、地点和情况，并立即将事故情况报告应急救援指挥部、长青煤业有限责任公司领导、习水县安监局和有关单位，及时向下传达应急救援指挥部命令，召集有关人员到调度室待命，随时调度井下抢救工作，统计掌握出入井人数和留在井下各地点的人数。3.3.3 技术组职责：全面掌握事故灾情变化和事故应急救援情况，对灾害影响范围、发展趋势进行科学

28、分析，提出救援的技术方案。3.3.4 现场救护组职责：听从应急救援指挥部下达的命令，根据营救遇难人员和处理事故所规定的任务完成对灾区遇难人员营救和事故处理，控制事故进一步扩大。3.3.5 后勤组职责：及时准备好必须的抢救器材，并根据应急救援指挥部的命令迅速运送到指定地点。保证对遇难人员的妥善安置和救灾人员的食宿及其它生活事宜。负责组织对受伤人员的急救和治疗，组织护理和药物的供应，负责救援车辆的调动等工作。3.3.6 保卫组职责：负责应急救援过程中的治安和保卫工作，维持矿井的正常秩序，不准闲杂人员进入矿区，并在井口附近设专人警戒，严禁闲杂人员围观。3.3.7 信息组职责：负责对外联络，信息发布等

29、工作。4应急救援联络方案采用移动电话与矿用小程控电话相结合的联络方案。井上下采用矿用小程控电话联络，施工单位与长青煤矿一矿矿部采用移动电话联络；矿和长青煤业公司办公室安设有电信局程控固定电话，各级领导和工作人员均有移动电话，应急联络通讯录见表。长青煤业公司领导及有关监管部门与矿领导通讯录序号姓名职 务办公电话电话号码1丁正勇总经理 3欧召东副总经理兼矿长 189849880014吴凡杰副总经理 189856112885郭小巍财务总监 189849880026潘年一长青一矿总工程师 150854930977孙乾友长青一矿生产副矿长189849880218龚 胜长青一矿机电副矿长189849880

30、179连宝庭长青一矿安全副矿长1878616459910黄旭望长青一矿后勤副部长 1898498802611陈立洪长青煤业公司保卫科长1898498808812王联旭长青煤业公司办公室主任 1398723868513遵义煤监分局综合办公室 14习水县安全生产监管局办公室 15习水县救护队 办公室 16习水县人民医院办公室 17贵州应急救援办公室 调度室085168242135事故救援方案发生生产安全事故后，立即启动本预案。矿应急救援指挥部应根据现场实际情况组织救援力量、设备和器材进行抢险救灾。在抢险救灾过程中应采取措施严防事故扩大。各类生产安全事故应急救援措施如下：5.1 瓦斯、煤尘爆炸事故5

31、.1.1 救援5.1.1.1 事故发生后，首先要切断灾区及附近电源，掘进工作面发生爆炸时，局扇不能停，如因爆炸造成局扇停运时，应维持原状。5.1.1.2 派救护队沿最短路线，以最快速度到达遇险人员最多的地点，侦察、抢救。一般救援力量少时，应选择从进风方向进入灾区，如事故后进风巷道垮塌、冒顶、堵塞，一时难以处理，也可沿回风方向进入灾区。救护力量多时，可以同时从进、回风两侧派人进入。对遇有高温、塌冒、爆炸、水淹危险的灾区，只有在救人情况下，并采取有效措施，保证进入灾区人员的安全，指挥员才有权让救护小队进入。 5.1.1.3 迅速恢复灾区通风系统，爆炸后无火源存在的灾区，要采取一切尽可能措施，恢复灾

32、区通风，排出爆炸产生的烟雾和有毒气体。5.1.1.4 反风，爆炸毒害气体严重威胁回风方向的工作人员时，在确认进风方向的人员已安全撤退情况下，可考虑采用反风。5.1.1.5 消除灾区巷道堵塞物。对爆炸造成冒顶堵塞，影响侦察抢救时，救护队员应及时清理，如堵塞严重，短时间不能清除，应采取其它尽快恢复通风救人的可行办法，如利用压风自救、供水管道进行通风，同时要恢复堵塞区外的通风，让不带呼吸器的人员在救护队员监护下，能够参加此项工作，通道一旦打开，救护队员立即进入灾区抢救遇险人员。5.1.1.6 扑灭爆炸引起的火灾。灾区内发现火灾，残留火源，要及时扑灭，火势较大，一时难以扑来时，要设法阻止火焰向遇险人员

33、所在地和有瓦斯集聚的盲巷、硐室蔓延，防止火灾加重遇险人员的危害或再度引起爆炸。待遇险人员全部救出后，直接灭火不能扑灭火灾，确认已无人员生还可能，在火灾区时，可考虑先对灾区进行封闭，以控制火势，采用综合灭火方法灭火后，再寻找遇难人员。5.1.1.7 在有可能发生连续爆炸时，决不允许救援人员为寻找遇难人员或封闭灾区而冒险进入灾区，如灾区遇险人员确有存活者，在严密监视通风瓦斯情况和准确掌握爆炸时间间隔规律，考虑救援往返时间允许的情况下，可利用爆炸间隔时间进行抢救遇险人员救援工作。5.1.1.8 最先到达事故灾区的救护小队，负责救援遇险人员和灾区侦察任务。发现受伤的遇险人员，应迅速救出灾区；如现场人员

34、确已遇难，应标明位置，继续向前侦察，并做好侦察原始记录，以供指挥部研究救援方案和事故调查分析用。5.1.1.9 随后到达的救护小队，配合第一小队完成抢救人员和侦察灾区任务；或根据指挥部命令在距灾区最近的有新鲜空气的地点，待机做好紧急救人准备工作。5.1.1.10 恢复通风设施时，首先恢复主要的容易恢复的通风设施，损坏严重，一时难以恢复的可用临时设施代替；恢复独头通风时，局部通风机必须要在新鲜空气处，并按排放瓦斯要求进行。5.1.1.11 待遇险人员全部救出，火源扑灭，瓦斯状况正常，主要通风恢复正常，确认无再度爆炸可能，稳定一定时间后，在留守救护队员的监护下，经事故调查组同意，可安排其它人员进行

35、恢复事故破坏的各个生产系统工作，使之正常，特别是通风系统，当各系统恢复正常后，即可恢复正常生产秩序。5.1.2 自救、互救5.1.2.1 井下感觉到附近空气突然颤动，伴有嘶嘶的空气流动声，一般认为已出现瓦斯煤尘爆炸。这时，现场人员应背向空气颤动方向，俯卧倒地，面贴地面，以避开冲击波冲击。并屏住呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止把火焰或毒害气体吸入肺部，尽量用衣物盖住身体，减少肉体暴露面积，以减少烧伤。爆炸后，迅速按规定佩戴好自救器，弄清方向，沿着避灾路线，赶快撤退到新鲜风流中，如巷道破坏严重，不知撤退是否安全时，应到巷道支护较完整处躲避等待救援。5.1.2.2 对于附近伤员，要协助其佩戴好自救器，帮助

36、撤离危险区；不能行走的伤员，在靠近新鲜风流3050m范围内，要设法抬其至新鲜风流中，如距离较远，就为其佩戴自救器，不可抬运。撤出灾区后，要立即利用就近电话向调度室报告。5.1.2.3 如巷道遭到破坏，退路被阻时，要戴好自救器，设法疏通巷道，撤到新鲜风流中，如巷道难以疏通，应坐到支护良好的巷道处，或利用一切可能条件建立临时避难硐室，进行躲避，以待救援，并有规律地发现呼救信号（如敲击管子、巷道等），要充分利用压风管道，风筒等改善避难地点的生存条件。5.1.2.4 要在避难所外悬挂衣物、矿灯等明显标识物于显眼处，以便救援人员发现。5.1.2.5 避难所避难时，要安静镇定，尽量俯卧于巷道底部。以保持体

37、力，减少氧耗，避免吸入有毒气体。室内只留一盏矿灯照明，其余全部关闭，以备再用。5.1.2.6 看到救援人员后，不要过分激动，以防血管破裂。5.2 煤与瓦斯突出事故5.2.1 救援5.2.1.1 远距离断开灾区和受影响区的电源。若影响遍及全矿井时，要考虑停电是否造成水淹矿井，若有被淹危险时，应加强电气设备处通风，并维持设备供电“原状”，即送电设备不停电，停电设备不送电。5.2.1.2 撤出灾区和威胁人员5.2.1.3 派人到进、回风井口及其50m范围内检查瓦斯，设置警戒，熄灭警戒内一切火源，严禁一切机运车辆进入警戒区。5.2.1.4 由救护队佩戴呼吸器，携带灭火器，入井侦察情况，抢救遇险人员，恢

38、复通风系统等。5.2.1.5 灾区内不准随意启闭电器开关，不准扭动矿灯开关和灯盏，严密监视原有的火区，查清突出是否出现新火源，防止引起瓦斯煤尘爆炸。5.2.1.6 主扇不得停风和反风，防止风流紊乱扩大灾情。5.2.1.7 组织力量救援遇险人员。5.2.1.8 制定并实施预防再次突出的措施，必要时撤出救援人员。5.2.1.9 如突出破坏范围较大，巷道恢复困难时，在遇险人员得到救援后，可对灾区进行封闭。5.2.1.10如突出造成火灾或爆炸，则按处理火灾和爆炸事故进行救援。5.2.2 自救、互救5.2.2.1采煤工作面发现有突出预兆时，现场职工要以最快速度通知人员迅速向进风侧撤离，撤离中快速戴好自救

39、器，迎着新鲜风流继续外撤，如距新鲜风流太远时，应首先到避难所或利用压风自救系统进行自救。5.2.2.2 掘进工作面发现突出预兆时，必须向外迅速撤至防突反向风门之外，之后把防突风门关好，然后继续外撤。若自救器故障或佩戴自救器不能安全到达新鲜风流时，应在撤离途中到避难所或利用压风自救系统进行自救，等待救援。5.2.2.3若突出事故发生时，要立即佩戴好自救器按（1）、（2）条方式迅速外撤。如撤退途中，退路被堵，或自救器有效时间不够，可到就近避难所或压风自救装置处暂避，也可寻找有压风管路的巷道，硐室躲避。并把管子螺丝接头卸开，形成正压通风，延长避难时间，且设法与外界保持联系。5.2.3 生产恢复5.2

40、.3.1 遇险人员全部撤离灾区后，在确认无再次突出可能，灾区火源消除的情况下，经事故调查组同意，可由救护队或在救护队员监护下，派人对被毁巷道及防突设施进行修复，清理突出物。5.2.3.2 清理、修复工作中，要采取措施，洒水降尘，避免煤尘飞扬，消除撞击等各类火源、火花。5.2.3.3 逐渐恢复各系统，特别是通风系统，防突系统设施，待清理修复工作结束，各系统恢复正常，通风、防突系统设施完善后，方可恢复正常生产秩序。5.2.3.4 对突出清理的煤矸量要进行登记记录，突出孔洞进行测量，瓦斯量进行计算，所有记录资料均存档保存。5.3 井下火灾事故5.3.1 救援5.3.1 .1 调度室接到火警汇报时，要

41、立即按灾害预防和处理计划要求，首先实施停电撤人紧急应变措施，并按程序通知有关人员到调度，由矿长建立救援指挥部。5.3.1.2矿长接到报警通知后，迅速赶到调度室，组建救援指挥部，根据火灾实情，召请救护队，制定救人灭火方案，在制定方案时，要设法避免火风压引起风流紊乱和产生瓦斯煤尘爆炸，造成事故扩大。5.3.1.3 对方案所采取的行动，矿长必须果断迅速决策，不能犹豫不决，更不得迟疑拖延，措失灭火良机。5.3.1.4 火风压控制。火风压会引起风流紊乱，甚至造成风流逆转，因此，要及早撤出受威胁地区人员，采取措施稳定风流，防止风流逆流。首先要积极灭火，控制火势，直接灭火失效时，在撤出灾区人员的情况下，可在

42、火源进风侧建筑临时密闭，控制火区进风量。上行风流，密闭应筑在主干风路，此要求如难以达到，则应先筑旁侧风流闭，再闭主干风路；下行风路中，先闭旁侧风道，需要时再在火源风道中建闭。二要正确调整风流、避免事故扩大。火灾发生后，应维持主通风机原来的工作状态，不能减风或停止主要通风机运转。三要减少排烟风路风阻，加大排烟能力。消除排烟风路障碍物，将火烟迅速由最近回路直接导入总回风道排出。5.3.1.5 处理火灾时的通风方法。根据灾情状况，由指挥部决定，可采用正常通风，增减风量，风流短路，反风，停止主要通风机运转等方法。不管采用何种通风方法，都必须满足下列要求。A、保证灾区和受威胁人员全部撤退；B、防止火灾扩

43、大，创造接近火源直接灭火的条件；C、避免火灾气体达到爆炸浓度，避免瓦斯通过火区，避免瓦斯、煤尘爆炸；D、防止再生火源和火烟逆转；E、防止产生火风压造成风流逆转。5.3.1.6 上下山和平巷发生火灾时，如在火源上风侧有掘进头和废巷，应将积存瓦斯的巷道严密封堵。火源下风侧有积聚瓦斯巷道时，为防止瓦斯经过火区引起瓦斯爆炸，要果断封闭火区或进行局部反风，将这些瓦斯封闭后，再组织人员灭火。5.3.1.7 独头巷道发生火灾时，不能停风，要在保持正常通风或加大风量条件下处理火灾，但如因火灾造成风流中断或风机停运时，应“维持原状”，并检查巷道瓦斯及烟雾状况，只有瓦斯浓度不超过2%时才可进入救人灭火。上山独头煤

44、巷发火时，如风机已停运，在无需救人的情况下，禁止进入侦察或灭火，应立即在远距离封闭；下山掘进迎头发火，在通风条件下，瓦斯不超过2%时可直接灭火，下山中段发火，无论通风与否，都不得直接灭火，要实行远距离封闭。5.3.1.8 独头掘进水平煤巷发生火灾时，要保持独头巷道通风原状，着火巷道周围和其它采空区、巷道无透气情况时，可直接灭火，如有透气或沟通现象，要防止灭火过程中发生瓦斯爆炸或火灾漫延邻近地区；若发火巷道入口处进、回风侧有瓦斯地点，要先封闭。火灾发生在掘进迎头，起初阶段现场人员要抓住时机直接灭火，救护队到达后，若局部通风机正常运转，瓦斯浓度2%，可穿过高温浓烟，使用灭火设施扑灭火灾，若不能扑灭

45、，需进行封闭；若局部通风机已停运，救护队应先检查瓦斯和氧气浓度，依据有无爆炸可能，决定行动对策。当火灾发生在巷道中部时，要设法直接灭火，如火源点以里有待救人员，救护队应尽可能穿过火区救人，同时在火源以里打上风障，阻止瓦斯外涌，如不能穿过火区，要利用风水管道压送新鲜空气入内，以延长待救时间，降低瓦斯浓度，但供气量不能过大，防止把高浓度瓦斯吹向火源。如短期内不能扑灭火灾，火源点及以里瓦斯浓度继续上升，待人员救出后，可在巷口附近封闭火区；救援过程中，在火源点至巷口之间可用风流吹散烟雾，排除瓦斯，降低气温，出风口距火源点应有一段距离，以风不穿过火源，不使火焰向火源以里蔓延为宜，严禁用局部通风机和风筒把

46、火源以里瓦斯排出经过火点。当火灾发生在巷口附近时，要防止其沿附近进风点蔓延燃烧，其余救援措施与巷道中部火灾基本相同。5.3.1.9 用水直接灭火时，水量要充足，以防止水蒸气伤人和煤气爆炸。灾区附近的水幕应尽量开启，但不得直接喷洒在火源上。5.3.1.10 扑灭电器火灾时，必须首先切断电源。如电源无法切断，只能采用绝缘灭火器材，二氧化碳、干粉灭火器，砂子灭火，禁止用水直接灭火。5.3.2自救、互救5.3.2.1现场任何人员发现火灾，都必须首先采取一切可能的措施进行灭火，并迅速向调度室汇报，及时设法通知火灾附近受威胁人员撤离灾区。5.3.2.2 撤退时应在现场负责人及有经验的老工人带领下，有组织地

47、按避灾路线撤出，不能狂奔乱跑，惊慌失措。撤退要迅速果断，且相互协助照应。5.3.2.3 位于火源进风侧的人员，应迎着新鲜风流撤退。5.3.2.4 位于火源回风侧的人员，或在撤退途中受到烟气有中毒危险时，要迅速戴好自救器，尽快从捷径转到新鲜风流中，或在烟气未到达之前，顺着风流尽快从回风出口撤到安全地点，如距火源较近且越过火源无危险时，也可迅速穿过火区撤到火源的进风侧。5.3.2.5 如不能及时撤出时，要充分利用压风自救管路系统以供呼吸，或使用备用自救器后，继续撤退。5.3.2.6 确不能撤退时，则应迅速进入避难硐室躲避，等待救援。5.3.2.7 撤退时，如烟雾已侵入撤退巷道，要尽量躬身弯腰，低头

48、快速前进，若烟雾致视线不清，要尽量贴着巷底、壁，摸着铁道，管道等爬行撤退。5.3.2.9 在高温浓烟巷道中撤退时，要利用巷道内的水，浸湿毛巾，衣物或向身上淋水进行降温，或利用随身物遮住头面，以防高温烟气刺激。5.3.2.10 撤退过程中，如发现有发生爆炸前兆时，应立即避开爆炸的正面巷道，进入弯侧巷道，或躲避硐室，如情况紧急，应迅速背向爆源，靠巷道一帮就地顺巷爬卧，面朝下紧贴巷底，双臂护住头面；如巷道内有水坑水沟，则应顺势爬入水中。在爆炸瞬间，要尽力屏住呼吸或是闭气将头面浸入水中。防止吸入爆炸高温火焰及高温有害气体，同时以最快动作戴好自救器，爆炸过后，稍事观察，无异常变化迹象时，辩明方向，沿避灾

49、路线，尽快离开灾区，转入有新鲜风流的安全地带。5.3.3 生产恢复5.3.3.1救援工作结束，确认灾区内已无火源存在后，方可在留守救护队员的监护下，恢复通风系统后，再进行火灾损坏巷道的维护、清理工作，并逐渐恢复其它生产系统。5.3.2.2 对已封闭的火区，要按规定进行观察，经取样化验证实火已熄灭后，方可启封，如不需启封，可将其注销。5.3.2.3 启封火区前，必须制定安全措施。按措施完成启封工作，三天后，经测定确认火区完全熄灭，通风等情况良好后，方可进行生产工作。5.4 水灾事故5.4.1 救援5.4.1.1 指挥部应迅速判定水灾的性质，了解突涌水地点，影响范围，静止水位，估计突涌水量，补给水

50、源及有影响的地面水体。5.4.1.2 掌握灾区范围，查清事故前人员分布，分析被围人员可能躲避地点，根据事故地点和可能波及的地区撤出人员。5.4.1.3 启动全部排水设备加速排水，根据突涌水量大小，组织人员积极采取排堵截水的技术措施，防止整个矿井被淹，密切注意水位变化。5.4.1.4 加强通风，防止瓦斯和其它有害气体的积聚和发生中毒事故。5.4.1.5 排水后进行侦察，救援时，要防止冒顶堵塞巷道，掉底和二次涌突水。5.4.1.6抢救和运送长期被困井下的人员时，要防止突然改变它们已适应的环境和生存条件造成不应有的伤害。5.4.1.7当遇险人员被水隔堵在独头巷道较高部位时，如暂时未能实现排水救人，可

51、视情况采取打钻供风法，以延长待救时间，当避难点水位低于附近与之相联的水位时，禁止打钻孔卸压，以防水压作用造成水继续淹没避难巷道，如避难点水位高于附近水域水位，无继续淹没避难巷道可能时，则可采取打钻供风法，应尽量利用钻孔，水管等向遇险人员供给新鲜风、饮料和食物。5.4.2 自救、互救5.4.2.1发现透水预兆时，要立即停止作业，采取措施进行支护加固和探放水，泄压，防止透水，如透水预兆为水叫声时，表明透水即将发生，必须立即发出警报，撤出受水威胁地点人员。5.4.2.2 如已发生透水，要根据灾害预防和处理计划中规定的撤退路线，迅速撤退到透水地点以上的水平，不能进入透水点附近及下方的独头巷道。5.4.

52、2.3 行进中，应靠近巷道一侧，抓牢支架或其它固定物体，尽量避开压力水头和泄水流，防止被泥水矸物撞伤。5.4.2.4 如发生迷路时，应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。5.4.2.5 在撤退沿途留设明显标志，以提示救护人员的注意。5.4.2.6 如被水困在独头工作面躲避时，应等待救援，严禁盲目潜水逃生及其它冒险行为。5.4.2.7 被涌水围困无法退出时，应迅速进入避难硐室，室外设明显标志，迫不得已时，可爬上巷道高冒空间待救。躲避处要充分利用现场材料，改善通风环境，防止毒害气体伤害。5.4.2.8 被困人员要作好长时间避灾的准备，除轮流察看水情外，其余人均应静卧，以减少体力和空气消耗。毒害气体侵

53、入严重或空气即将耗尽，迫不得已时，可使用自救器。5.4.2.9 避灾时，应用敲击方法有规律地发出呼救信号。5.4.2.10 被困期间断绝食物后，饥饿难忍的情况，也应克制自己，决不嚼食杂物充饥，需用井下水时，选择适宜水源，并用毛巾或衣服过滤。5.4.2.11 长期被困井下，发现救护人员到来营救时，不可过分兴奋、慌乱，以防意外。5.4.3 生产恢复5.4.3.1水灾排除后，须对被水泡过的巷道自上而下，从外往里逐段进行检查修复。5.4.3.2 检查受水浸泡的电器是否浸水受潮，如其电器绝缘达不到规定，应予处理后，再恢复供电系统。5.4.3.3 检查处理完善排水系统。5.4.3.4 各生产系统恢复正常，

54、经事故调查组同意后，方可恢复生产。5.5 冒顶片帮事故5.5.1 救援5.5.1.1 应先与直接遇险人员联络，确定遇险人员所在位置、人数。如遇险地点通风不好，必须设法加强通风，利用风、水管道及开掘巷道，打钻等方法向遇险人员输送新鲜空气，饮料和食物。5.5.1.2 注意观察周围支护状况，加固支护，防止再次冒落危险，准备好安全退路。5.5.1.3 注意检查瓦斯变化状况。5.5.1.4 清除冒落矸石时，要小心使用工具，以免伤害遇险人员。注意遇险人员所在位置，防止清理冒落矸石再次埋压或救援人员无意踏踩遇险人员。5.5.1.5 根据冒顶范围大小，地压状况，可采用掏小洞，撞楔法实施救援，大块特重矸石可用千

55、斤顶等起重设备撑起一定空间，迅速救人。5.5.2 自救、互救5.5.2.1 发生冒顶征兆时，迅速撤退到安全地点。5.5.2.2 遇险时要靠煤帮贴身站立避灾。5.5.2.3 遇险时立即发出呼救信号。5.5.2.4 积极配合外部营救。5.5.2.5 被困在独头巷道内时，要作好长时间避灾准备，有计划地使用饮水、食物、矿灯，尽量减少体力和氧气消耗。团结协作，听从指挥。5.5.2.6 利用现场电话或敲击管道等与外界进行联系或信号联络。5.5.2.7维护加固冒落地点和躲避处的支护，防止冒顶扩大。5.5.2.8使用风水管路获取新鲜空气呼吸，稀释瓦斯浓度。并注意保暖。5.5.3 生产恢复5.5.3.1 遇险人员救出后，即可制定措施对冒落区进行修复，采面冒顶，可两端同时进行修复，独头掘进巷道冒顶，应从外向里逐渐修复。5.5.3.2 对冒顶片帮砸坏电气设备进行检查维修。5.5.3.3 冒顶区范围过大，压力等因素不能进行巷道修复时，考虑另掘巷道或另开切眼，回收冒落区内可能回收的材料、设备后，按封闭规定进行冒落区封闭。5.5.3.4 各系统