焊接技术员个人总结范文.doc

1、焊接技术员个人总结范文焊接技术员相关岗位职责焊接技术员相关岗位职责1.技术人员要经常深入现场了解工程情况,检查和指导工作,努力学习技术理论和企业管理知识,不断创新,勇于探索和实践。2.专职工程师（技术员）2.1参加编制专业施工组织设计负责编制作业指导书或技术措施；参与编制施工进度计划和施工任务单负责班组技术交底并组织实施。2.2组织施工人员学习施工图纸和技术资料；组织施工图纸会检；联系解决会检中提出的问题。2.3应经常深入现场指导施工及时发现和解决施工中的技术问题纠正或制止施工违规现象重大问题及时汇报。参加工地施工协调会提出解决施工技术问题的意见。按时提出施工情况报告。2.4具体实施工地制定的

2、四新计划。应用计算机信息网络提高施工技术管理水平。2.5负责核查工程量和编制工料预算并适时进行工料情况分析。2.6督促和配合班组定期对施工机械、仪器、仪表及重要工器具的检查和维护。对施工质量在技术上负责负责质量检查验收工作。参加质量事故分析提出防止事故对策；协助填写事故报告。.7对班组施工安全技术和环境保护技术工作负责。.8提出班组施工项目的设备、原材料、半成品和成品的技术检验计划并配合现场的技术检验工作。对技术检验报告收集、保管对所查出的问题及时汇报处理。参加设备开箱检查。.9按照施工进度要求提出设备、原材料、加工件、机具的需用计划并提出相应的技术要求。使用前应按施工图及有关技术资料详细核对

3、发现问题及时汇报处理。.10配合专责工程师做好教育培训工作。.11督促、指导班组做好施工原始记录收集整理施工技术资料和施工移交资料。编写工程技术总结。.12编制单机试运方案和措施；参加分部试运和机组整套启动试运认真做好试运技术记录并及时组织消缺工作。.13编制本专业达标创优实施细则及强制性条文实施计划并监督执行做好实施的相关记录。3.7专业工程师（技术员）3.7.1负责编制作业指导书并根据审核内容对作业指导书进行修改完善。3.7.2负责在施工过程中对作业指导书内容进行修正以满足工程要求。4.2.2专业级技术交底在本专业施工项目开工前专业专责工程师应根据已批准的专业组织设计、工程设计文件、设备说

4、明书和上级交底内容等资料拟定技术交底大纲对本专业范围的生产负责人、技术管理人员、施工班组长及施工骨干人员进行技术交底。主要内容一般包括：1)工程概况及施工范围；2)组织机构及劳动力计划；3)施工进度计划（含图纸交付进度设备材料供应计划等）；4)施工区域平面布置及力能供应；5)主要施工方案选择和技术措施(主要交叉配合方案、起吊运输方案、关键性的冬季和雨季施工措施、外委加工和配置量划分及现场加工厂规模的确定等)；6)施工机械配备、管理及使用计划；7)人员培训及资格评定；8)安全健康环境管理及文明施工；9)质量管理和质量保证措施；10)物资管理；11)四新技术的应用。4.2.3班组级技术交底施工项目

5、作业前由技术人员根据施工图纸、设备说明书、已批准的专业组织设计和施工方案/作业指导书及上级交底相关内容等资料拟定技术交底提纲并对施工人员进行交底。交底内容一般包括以下内容：1)施工项目的内容和工程量；2)施工图纸解释（包括设计变更和设备材料代用情况及要求）；3)质量标准和特殊要求；保证质量的措施；检验、试验和质量检查验收评级依据；4)施工步骤、操作方法和采用新技术的操作要领；5)职业健康安全和环境保护、文明施工的要求措施；6)技术和物资供应情况；7)施工工期的要求和实现工期的措施；8)施工记录的内容和要求；9)降低成本措施；10)其他施工注意事项。5.专业技术员收集、整理单位工程竣工资料；填写

6、单位工程竣工申请报告；填写单位工程竣工报告；负责编写单位工程小结。附录B金属监督计划序号金属监督网络人员资质设备焊接工程一览表1钢材库、焊材库金属试验室焊工培训、考核焊接工艺、热处理工艺、探伤工艺人员资质、焊接工艺、设施监督检查监督项目项目项目项目项目、安装专业项目项目项目项目项目受热面组合前二周受热面组合受检单位时间安排工程准备期主要检查内容项目、专业（分公司）金属监督人员的落实网络的建立情况。焊工、热处理、无损检测工、金相、光谱人员、焊接质检员等人员持证情况（持证内容和有效期）。焊机、烘箱、热处理设备、无损检测设备完好率、设备的计量。焊接工程一览表。库房设施是否符合必备的条件。暗室、评片室

7、、资料室、设备库等设施。焊工考核标准执行情况考核试件质量情况。焊接工艺评定项目焊接工艺卡编制、热处理工艺编制无损检测工艺卡编制。对上述内容进行监督检查。1、焊接材料的管理焊条、焊丝的牌号选用焊条烘焙领用管理焊接中低氢型焊条保温筒使用。2、焊接中焊接工艺卡执行情况焊后焊缝外观质量。3、焊工自检情况。4、焊接技术记录。5、检验委托。6、热处理工艺执行情况（预热、焊后热处理）。7、无损检测工艺执行。8、射线照相的片子质量（三项指标、标识）。9、评片标准的执行。10、无损检测记录、报告。11、超声波探伤波形记录。12、光谱复检。13、设备使用、维护、保管、技术资料管理。14、金属监督网活动开展情况。1

8、5、钢材库管理材料堆放、标识进库材料的质保书、质量证明文件管理、光谱复检。2受热面组件项目、安装专业受热面组件吊装前二周序号监督项目受热面组件吊装前质量监督检查受检单位项目、安装专业时间安排对上述监督内容进行监督检查。主要检查内容3受热面及受压管道项目、安装专业受热面安装、受压管道安装除以上检查内容外重点四大管道和锅炉大径管连接管的焊接：1、P91、P92焊接工艺执行旁站监督人员监督记录（对口记录、电流、电压、焊速、焊道层数、焊道厚度、宽度记录）。2、P91、P92热处理工艺执行预热层间温度马氏体转变温度的控制焊后高温回火温度和时间。3、焊后检验。4、P92主蒸汽、再热热段管的金相照片。5、主

9、给水管WB36焊接工艺执行热处理工艺的执行。对上述内容进行质量监督检查。水压、扣盖时各类技术资料：焊接、热处理、金属试验拍片、超声、光谱、金相、硬度、焊工自检记录、三级验收记录、焊接工艺评定、作业指导书（工艺卡）各类管理制度焊接人员、热处理人员、无损检测人员的资格证书实物质量。1、焊接工程受监焊口汇总表。2、受监部件使用的焊接材料质量证件。3、焊工技术考核登记表。4、受监焊口焊接热处理的质量检验的报告和热处理曲线记录图。5、主蒸汽、再热蒸汽系统（热段、冷段）、汽轮机导汽管和主给水系统等管道的焊接热处理和检验记录图。6、锅炉受热面管子和锅炉一次门内本体管道的焊接、热处理检验记录图表无损检测底片检

10、验报告。7、焊接工艺评定项目作业指导书（工艺卡）。8、焊接工程质量评级。9、钢筋复检焊接抽检报告。水压、扣盖前焊接热处理金属检验质量监督4检查项目、安装专业水压、扣盖前二周5焊接技术文件项目施工后焊接班技术员岗位规范2电业安全工作规程（热力和机械）部分。岗前培训3掌握技术管理及生产管理方面的知识。4掌握火力发电厂焊接技术规程的有关规定了解焊接和焊后热处理的基础知识及常用金属材料的有关知识。1熟悉本班管辖焊接设备的工作原理、结构、性能及系统。2掌握焊接、工艺要求、质量验收标准。3掌握本班的电气设备、供电系统了解有关电工基础知识及一般电气安全注意事项。4掌握一定的计算机知识及绘图知识。技能要求5日

11、常生产中出现的大小缺陷能准确分析判断及时提出相应的处理方案。6能够按一定的逻辑规则表述自己的意见有制定计划、总结工作的能力。7能够编制并组织协调落实各项施工计划、方案及技术措施。身体条件工作条件时间特征白班工作场所的固定性固定协作关系直接业务关联的部门或岗位健康职业危害因素无物资供应部、生产技术部压检站、检修部电气分场、保温材料厂、检修部热工分场。1负责本班组的培训和技术管理工作。核心2负责班组设备技术指导、质量监督及验收工作。职责3负责协助班长搞好班组管理工作并根据本班设备状态安排检修计划、编怎样做好一个火电建设行业合格的焊接技术员怎样做好一个火电建设行业合格的焊接技术员在火力发电厂的锅炉和

12、汽机房内各种高温、高压的管道安装都是靠焊接而成所以在火电建设行业有着“火电质量看焊接”一说焊接质量是一个火电工程质量的关键随着公司近几年建设的火电机组朝着超临界、超超临界方面的发展机组的容量和参数越来越高为了适应越来越高的的蒸汽参数超临界机组尤其是超超临界机组运用了大量的T/P91、T/P92、SA213-Super304H（超级304）、SA213-TP310HCbN（HR3C）这些高档次耐热合金钢和不锈钢材料超（超）临界机组焊口数量多焊口材质复杂焊接和热处理要求工艺高对现场的焊接技术管理提出了更高的要求！公司最近几年相继中标多台超超临界1000MW和660MW的火力发电机组超超临界火电机组

13、对焊接技术管理工作要求越来越高为了加强现场的焊接技术管理力量公司近两年新招了一批大学生以充实现场的焊接技术管理工作为了使新参加工作的年轻技术人员尽快的融入这一角色本人根据十余年来从事焊接技术管理岗位一职特总结一下焊接技术员基本工作内容。作为一名合格的焊接技术管理人员要具备5个要点：1、看懂图纸、熟悉现场的各个系统的热力流程和每个系统的钢材选用情况2、熟悉并理解焊接相关规程、规范3、勤跑现场、现场的焊接情况做到心中有数4、资料及时整理5、具备良好的和施工班组、监理、业主以及特检院相关人员的沟通能力。一工程开工前施工技术准备：二工程过程中焊接管理：焊接施工记录（过程存查资料）现场焊口标注焊接记录（

14、竣工资料）现场焊接外观质量检查无损检测委托、点口检测后返口跟踪追踪焊接检验报告现场监查三熟悉工程和焊接相关的图纸：焊接技术员进场首要工作就是要熟悉和焊接相关的工程图纸了解锅炉和汽机房内管道的材质为施工项目开工前申报焊条报计划做准备现场一定要避免施工项目开工了没焊材使用的情况。一些常用的碳钢材质的焊条可以多申报一些计划对于一些进口的焊材价格较为昂贵在统计出来焊口的总数以后参照电力建设焊接专业施工定额蓝本计算出总的焊材用量以后适当放一点余量进行申报焊材计划。四画焊口位置示意图：焊接技术员熟悉完设备制造厂家和电力设计院的相关图纸后就要开始画焊口位置示意图焊口位置示意图对焊接技术员来讲至关重要其工作量

15、也是最大的此项工作最能体现出一个焊接技术员的能力不仅要求焊接技术员要熟悉全场的热力系统流程和管子、管道在安装现场具体的布置情况而且对一个焊接技术员能否熟练的运用CAD软件制图的水平也是一个考验。全场的承压管道图纸都要画一遍为以后编制焊接工程一览表、现场标注焊口做准备而且竣工移交资料也是必不可少的一部分所有的焊口位置示意图尽量清晰、简单、美观焊口的编号顺序尽量按照热力系统的介质流向由小到大每个焊口的位置标高应尽量标注清楚。此项工作对于刚参加工作的焊接技术人员有点难度对于新的技术员来说首先要能看懂每个热力系统的流程图了解热力系统的走向热力系统流程图看懂以后再看具体的管子、管道在现场的安装布置图。现

16、在华东电力设计院和江苏省电力设计院汽机房内的管道设计的图纸基本上都是三维立体图了但是有些电力设计院汽机房内的管道布置图纸还是平面图比如在河北唐山工程华北电力设计院的中低压管道出图时都是平面布置图这就要求我们焊接技术要吃透图纸画焊口位置示意图时参考设计院的平面布置图然后画成三维立体图因为立体图比平面图看起来更为直观我们在画现场管道的焊口图时尽量画成立体图。如遇到图纸看不懂的情况下可以请教老的焊接技术员或者机务专业的相关人员也可以拿图纸去现场核对实物总之万事开头难只要肯下功夫勤学、多问、勤思考就一定能学会！五确定检测比例：每个热力系统的检验比例确定是根据此系统的温度、压力来确定具体依据参考DL/T

17、869-20_火力发电厂焊接技术规程、以及公司和业主签订的合同检测比例为准。现在的超超临界锅炉业主和公司签订的合同都要求受热面100%射线检测有些中、低压管道业主也会要求增加检测比例业主的这些要求都是写在合同里面的具备法律效力我们焊接技术员在确定检测比例时一定要以公司和业主签订的合同为准如果业主在合同里面对检测比例没有要求则可按照DL/T869-20_火力发电厂焊接技术规程中规定的检测比例执行对于锅炉上安装焊口的检验比例的规定还要执行国家质检总局颁发的锅炉安全技术监察规程（TSGG0001-20_）中的有关规定。在施工过程中切记检验比例的确定万万不可为了完成任务而告知施工队伍这是掌握好一个工程

18、质量的至关重要的一点。有些协作单位的施工队伍一旦知道该系统检测比例满足规程规定的比例时他们对以后焊接的焊口就不会认真焊接了焊接质量就得不到保证了要记住当有些协作单位他们心中有底的时候往往就是我们心中没底的时候。六选择焊接工艺评定：焊接工艺评定的是我们现场焊接焊接技术员选择焊接和热处理工艺的依据具体参考DL/T868-2021焊接工艺评定规程焊接工艺评定的为公司制作若在现场遇到不可覆盖的规格及材质可联系所在项目部的焊接专工和工程管理科让其联系公司申请制作新的工艺评定。公司的焊接工艺评定为公司的知识产权焊接技术员应遵守公司的规章制度和自身职业道德的要求不得将公司的焊接工艺评定外传。如遇到业主、监理

19、、特检院和电力质检站相关人员要求查询公司的焊接工艺评定时我们的焊接工艺评定只提供查看不得被其他人员拷贝或者复印！七编写焊接和热处理工艺卡：焊接工艺卡和热处理工艺卡的编写是根据所选择的焊接工艺评定具体依据参考公司的焊接工艺评定技术人员编写时一定要参考公司焊接工艺评定规定的要求不得出现有些焊接参数超越公司焊接工艺评定规定参数的现象发生！八焊接工程一览表：上述那么多工作几乎全部为焊接工程一览表服务此一览表为我们焊接的精髓涉及面广主要包括：焊口的数量焊口的材质焊接工艺的选择热处理的工艺选择检验比例的制定管道的温度、压力等。工程前期一定制作出此表的初版工程中、后期不断升级。此表为竣工资料必交资料。九编写

20、焊接作业指导书:此项工作在施工未开始时进行主要是指导现场施工队规范施工作业指导书的编写可按照我公司的焊接专业标准化的作业指导书大体框架不变里面具体内容可根据本工程的实际情况编写由于焊接专业性比较强在项目点上可能会有一些专业性不是很强的人来提出一些不合理的要求让我们写在作业指导书内遇到这种情况我们就要去尽力沟通。十焊接技术交底：焊接技术交底是我们焊接技术员很重要的一个环节交底内容包含安全、质量、技术交底我们技术员在交底时这三点一定要交底详细使得焊工知道所焊接的焊口用那种焊材和正确的焊接工艺还有现场的安全文明施工的注意事项等。现在工程有不少项目都是协作单位来完成的。由于好多协作单位焊工并未经历过很

21、正规的培训我们焊接技术员定期对焊工进行反复、重复的交底使焊工对现场焊接的情况有系统化的认识。十一热处理技术交底对热处理工交底时应让热处理工明白每个焊口的材质、规格、热电偶和加热器的布置情况以及热处理的升、降温速度、恒温温度、恒温时间、加热宽度和保温宽度等。现在公司施工的火电机组大部分都是超超临界百万机组超超临界百万机组热处理工作量巨大需要热处理的焊口数量甚至超过一台亚临界300MW锅炉的总焊口数尤其是T/P91、T/P92这类马氏体耐热钢对热处理质量的要求更高如果此类焊口热处理效果不好将直接影响该焊口的以后的使用性能我们焊接技术员应能熟练的理解DL/T819-20_火力发电厂焊接热处理技术规程

22、中的具体要求对于T/P91、T/P92这类马氏体耐热钢还应参考DL/T869-20_火力发电厂焊接技术规程附录F中规定的9%12%Cr马氏体耐热钢焊接技术特殊要求中的规定！十一焊工资质审查、报审：随着火电行业的发展业主方的管理体系越来越成熟对焊接专业的重视程度越来越高对焊接的要求越来越严格尤其是华能系统的工程对焊接要求甚至苛刻所以对焊工的审查必须认真对待每次有焊工进场需对其进行岗前考试只有焊口外观和射线检测都合格的焊工才能进入现场焊接我们要从源头上把好高压焊工进场关高技能的焊工是一个火电工程焊接质量的保证没有高技能的焊工我们的焊接技术管理也无从谈起对于一些技能较差的焊工要求做退场处理或者降级使

23、用。随着特检院对我们火电建设现场锅炉和压力管道的安装介入越来越深对焊工证尤其是参加高压焊口焊接的焊工证件一定要到中国特种设备从业人员数据库网站上（://cx.php）进行查询核实真伪以后再进行报审避免出现假证报审的情况。现在仍有协作单位使用假焊工证报审的现象现场的焊接技术人员一定要做好证件的真伪查询工作！十二焊条库管理：焊条库管理在我们焊接技术员工作中占很大一部分也是很重要的部分。现场一怕管道材质用错二怕焊材用错这两者造成的危害都是很大的会给公司的声誉带来重大影响因此焊条库的管理工作也是重中之重。首先根据现场的焊材消耗量及时报焊材计划焊材到货进库之前要对其进行焊材质保书和焊材外

24、观的检查合金钢及不锈钢材质的焊材对其抽样焊接成熔焊金属后进行光谱复核若不合格拒收此批焊材过程中对焊材的存放烘焙都需关注及时检查焊条库人员各种表格的填写情况焊条库在每次质检过程中也是质检专家必查的一个地方！十三焊材领用：焊材的领用也就是我们发放的焊材首先技术员要对现场施焊的物件的材质进行熟悉参考工艺评定对此物件进行焊材选择施工班组长开具焊条单后由焊接技术员审核后对焊工进行派工领料。现场经常会遇到一些中、低压管道的异种钢焊接也是焊材发放的难点具体可参考DL/T752-20_火力发电厂异种钢焊接技术规程必要时向有经验的焊工老师傅请教参考老师傅的经验记录下来防止忘记。本人在唐山开滦协鑫工程时当时CFB

25、锅炉旋风分离器不锈钢中心筒的材质是ASME标准的S30815此种不锈钢材料以前从未见过查阅ASME材料标准以后发现该不锈钢含有少量的稀土金属抗拉强度为600Mpa我们火电行业常用的几种不锈钢焊条不管是化学成分还是力学性能都不能满足该钢种的要求当时我发现该不锈钢中心筒上有生产厂家的焊缝后来及时和锅炉厂工地代表联系请锅炉厂工代问一下该不锈钢中心筒在厂家是用什么焊材焊接的经锅炉厂工代询问以后告知我们焊接该不锈钢的焊条的牌号和生产厂家。以后我们在现场遇到一些没见过的材质时可和厂家工地代表及时沟通询问一下他们在厂家的焊接工艺也可以解决我们对于这些不常见的金属材料焊材选用的问题。十四焊接记录：焊接施工记录

26、就是记录每天每个系统的焊口材质、数量、规格及焊工姓名、所使用的焊材的批号等在华能系统的工程中华能质检站对此记录查的很严要求每一个受检焊口都能追溯到施焊的焊工和具体的焊材进货检查、烘焙、发放领用等情况！十五现场焊口编号：现场的受检焊口编号按照技术人员之前所绘制的焊口位置示意图中规定的进行编号此编号具有唯一性同时我们绘制的焊口位置示意图也要发给金属试验室一份并把编号的原则告诉试验室以便于金属试验室检测。十六现场焊接外观质量检查：现场焊口外观检查就是测量焊口的焊缝余高、焊缝宽窄差、焊脚尺寸、有无咬边错边、等缺陷具体内容参考规范电力建设施工质量验收及评价规程第7部分DL/T5210.7-20_。表7.

27、1.1为现场焊工自检表由焊接组长报备二级质检员进行确认验收；表7.1.2为现场按比例抽查焊口（测量）由二级质检报备三级质检员进行确认验收；表7.3.3也为现场按比例抽查焊口（测量）由三级质检报备二级质检员陪同监理（或建设单位）进行确认验收结合现场实际问题这些报备只有焊接技术员来完成工作量大且繁琐所以焊接技术员的工作万万不可拖延验收资料一定要及时做否则后期工作量大的惊人。十七无损检测委托：依据编制的焊接工程一览表中的检测比例对现场焊接的焊口进行委托检验此项工作中遇到的困难是最多的就是射线检验在现场工作中焊接技术员一定要配合好金属试验室的检测工作对于脚手架的搭设、现场电源的准备情况一定要满足试验室

28、的要求和金属试验室之间配合好也有利于自己工作的开展工作中一定要克服各种困难去完成如果射线检测比例不够后期竣工资料则没办法移交。十八检测后返口跟踪：此项工作主要针对协作单位每天检测完的焊口难免有不合格的就需返修一定要跟踪好协作单位进行此工作切忌不可无故拖延如若协作单位施工人员不服从管理可向工地主任反应停止该协作单位焊材的领用要使协作单位养成对有缺陷的焊口及时返修的好习惯！十九现场监查：我们焊接技术员一方面是资料要整理好还有一方面就是加强现场监督检查现场可谓是千变万化的到了现场我们首要就是检查焊材以防焊工领用错焊材做到此点的前提就是我们焊接技术员要对现场每个系统管道的材质熟悉自己知道哪一种焊口用哪

29、一种焊材还有焊口质量的监查是否随意引弧等我们可与现场焊工多交流沟通通过对焊口的外观检查和无损检测了解到施焊焊工的水平对协作单位的每个焊工水平做到心中有数千万不可让协作单位把技术不行的焊工分配到高温高压的焊口上焊接。遇到材质不明的焊口或者管道一定要光谱检查对于施工完成的合金钢材质的系统管道不仅要求对该系统的焊口进行光谱复检对其系统管道也要光谱复核确保管道和焊材使用正确。对于有些小管道有些协作单位为了赶工期省人力焊接管道时坡口不留间隙、一遍成型不锈钢不充氩等等。要记住哪怕你前面做的再好只要现场焊接出现问题一切都为零。所以现场检查也是我们焊接技术员工作中的重中之重在现场巡查的过程中焊接技术员不仅要多关心焊接还要多关心热处理工作现在的T/P91、T/P92这类马氏体耐热钢对热处理的要求极高如果热处理工责任心缺乏不按照规范执行很容易造成T/P91、T/P92这类马氏体耐热钢的硬度不合格。我们要仔细查看热处理工对焊口预热和焊后热处理过程中热电偶和加热器的布置是否符合标准要求直径大于273mm的焊口热处理时是否分区控温热处理曲线是反映焊口热处理温度过程的原始记录我们一定要经常检查现场的热处理曲线看看曲线