60万吨年煤油加氢精制装置煤油加氢循环氢部分改去低分气脱硫施工方案设计

1、60万吨/年煤油加氢精制装置煤油加氢循环氢部分改去低分气脱硫施工施工方案编制单位：编制：审核：批准： 日期:业主审批栏审批意见:审批部门：审批人（签字）：年 月 日审批意见：审批部门：审批人（签字）：年 月 日审批意见：审批部门：审批人（签字）：年月日审批意见:审批部门：审批人（签字）：年月日一、编制依据:1. 1工业金属管道工程施工及验收规范gb50235-971.2石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范sh3022-19991. 3现场工艺管道、设备焊接工程及验收规范gb-50236-981.4石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范二、工程概况本工程主要是由原有管道增加一个煤油加氢循环氢部

2、分改去低分 气脫硫的dn100的管道，管道长70m,设计压力为3. ompa(g),介质为氢气。三、工程施工机具及设备3.1、工程施工机具及设备序号设备及工具名称规格数量1直流焊机zx7-400s2台2无齿切割机1台3电动割丝机1台4脚手架1宗5磨光机2个3.2、施工测量工具序号测量工具名称规格数量1水平尺15m1只2卷尺6m1只3皮尺50m1个3.3、施工人员施工员1名安全员1名电焊工2名管工1名电工1名钳工1名辅助工2名ui接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。随后技 术人员编制本工程的施工方案，并根据施工进度分段进行隐、预检。 在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交

3、底，跟随施工班组 进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。 另外技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保 证施工的顺利进行。对施工中岀现的问题及时进行调查、分析、处理, 若发生变更及时调整方案，制订相应措施。五、管道焊接准备工作1. 人员准备：各种类别焊接工作必须在合格的施焊环境中，由持有 相应类别的有效焊工合格证的焊工担任，焊工考试遵循国家质量 监督检验检疫总局锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 进行。2. 工具准备：焊接前检查电焊机电流、电压表是否在检验周期内， 焊机是否处厂完好状态，检查焊把线、地线是否连接牢固，不允许把 线、地线有表面破损处，防止

4、短路电弧擦伤壳体表面。焊机应放于焊 机房内，露天放置的焊机应防止雨淋。3. 焊接材料：焊接材料应有质量证明书，验收合格焊材应做上合格标记，妥善保管。施工现场应配备专用焊材库，焊材的储存、保管应 符合下列规定：1）焊材库必须干燥通风，库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质；2）焊材应存放在架子上，架子离地面的高度和与墙壁的距离均不少 于300mm,并严防焊条受潮；3）焊材应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类堆放。每垛应 有明确的标注，防止混放；4）焊材库内应设置温度计、湿度计，保持库房内温度不低于5°c,空气相对湿度应不高于60%,并做好已录；5）焊条应设专人负责保管、烘干、发放和回收

5、，并有详细记录；6）烘好的焊条领出后，应存放在保温桶内，存放时间不得超过4小 时，重新烘干次数不得超过两次；7）焊工领用焊材，要用保温筒：焊材发放管理员要认真核对焊条型 号，做到准确无误；8）焊丝使用前，必须去除表面的油脂、锈等杂物。4. 施焊前应确认环境符合下列要求：a）风速：氮弧焊小于2m/s；b）相对湿度：相对湿度小于90%；当环境条件不符上述更求时或下雨时必须采取有效防护措施。5. 焊接前确认，只有达到以下条件方可进行施焊：a）组对前已打磨坡口及两侧各20mm范围内油污、铁锈等，直至露出金属光泽;b）坡ri形式、尺寸符合焊接工艺卡的要求。六、焊接作业1. 焊接方法：本次焊接采用氮电联焊

6、。2. 焊接工艺：施焊时，所有的焊材、焊接方法、焊接工艺参数及相应要求都符合焊接工艺卡的要求。六、焊接注意事项及要求1、施焊时，所采用的焊材、焊接方法、注意事项及要求如下：a）焊材选用：20#钢手工氮弧焊丝：h08a2）焊口必须一次连续焊完，焊工必须使用规定焊丝；3）焊接完成后，及时清理焊缝表面，进行焊缝外观检查达到质量标准后，在离焊缝50mm处打上焊工钢印；4）打底要控制好电弧，运弧及送丝要均匀，以保证焊缝根部熔 合良好；5）层间焊接接头应错开，层间清渣要彻底；2、焊接完后应对管道进行以下处理：1）对管道进行试压，压力为3.0mpa（g）；2）按sh35012002石油化工有毒、可燃介质管道

7、施工及验收 规范要求对焊缝进行部分探伤；3）对碰头处进行削氢处理；4）最后对管道进行补漆。七、焊缝返修焊缝返修应由持证且有相应合格项目的焊工担任。返修前应分析缺陷 性质，缺陷的长度和宽度，确认缺陷的部位。采用砂轮机磨削清除缺 陷，对于根部缺陷，磨削的宽度应在45mm以内。缺陷清除后，应 对返修部位进行坡口修理磨槽两侧的角度不得小于25° ,磨槽两端 的角度不得大于45。返修的焊接工艺应与正式焊接相同。同一部 位的焊缝返修次数一般不得超过两次，当出现三次返修时，返修工艺 必须经焊接工程师批准。八、安全措施根据管道安装施工特点设定以下主要安全措施环节a）安全用电；b）现场防火；1）切实进

8、行好安全教育，各工种、各工序严格执行sh3505-1999石 油化工施工安全管理规程、明确岗位落实责任，开展目标管理制度。2）进行安全技术交底，从施工方法、工艺程序、工艺要求、现场作 业特点、关键控制点进行详尽交底。3）进入施工现场必须佩戴必要的劳动保护。4）现场用火作业必须按规定的时间及范围动火。5）现场临吋用电、施工用电必须规范，并随时、定时检查。用电设 备应由专定人员进行维修及定期维护，并做好防雨措施。导线、把线 应避免损坏漏电。铁房休息室等应合格接地。6）机械设备使用前，应认真检查。超出规范要求使用的，须进行必 要的计算校核。7）做到文明施工，生产管理部门应定期督促、检查，材料、设备等 应规范摆放，垃圾应放到指定地点。现场做到“工完料净场地清sh 3503 -j105开工报告工程名称：60万吨/年煤油加氢精制装置煤油加 氢循环氢部分改去低分气脱硫合同号设计单位计划开工日期2009 年 9 月 22 h计划竣工日期2009年1（）月20日工程内容工艺管道部分施工，图号：09-1115-pd-01-dw01o开工 条 件1施工方案编制、审