帷幕墙施工技术方案

1、南充阆中市嘉陵江四桥承台帷幕注浆加固堵水工程施工方案施工单位： 陕西省煤田地质局一三一队项目经理： 武 小 将 编 制 人： 张 伟 编制日期： 二一三年十二月二十日 南充阆中市嘉陵江四桥承台帷幕注浆加固堵水工程施工方案1、 概况：嘉陵江四桥承台位于河道之中，原河道平均水深6.5米，前期回填整平，回填物由页岩填筑构成，结构破碎，本次基坑开挖，因涌水、边坡滑塌而难以实施，故采取帷幕注浆，形成隔水、隔离带，以确保施工人员及设备安全。拟定在汛期到来之前，完成水下施工，为后期墩柱施工打好基础。2、方案的确定：按照项目部帷幕注浆要求，达到加固堵水的效果，根据页岩填筑地质现状，裂隙发育、孔隙较大，加之处于

2、河床中，用水泥注浆很难达到效果，故采取化学双组分浆液注浆。采取桥墩开挖范围外3.5m处（考虑开挖边坡），由内向外分两层沿水流方向逆向打45度斜孔注浆，内层孔深12m，共29孔，外层孔深14m，共38孔；孔距为3m，排距为3m；内层孔深12m下注浆管，注浆管7m，注射花管5m；外层孔深14m下注浆管，注浆管7m，注射花管7m；选用探水TXU-75A钻机，孔径为65mm；注浆孔施工布置见图1。3、材料的选用：根据现场地质环境现状，经初步研究，决定采用注浆材料化学双组分浆液注浆对该帷幕范围内进行注浆加固堵水治理。材料简介:化学浆液具有高度粘合力和很好的机械性能与地层产生高度粘合，可持续与工作面一致寿

3、命。产品注射进地层以后，低粘度混合物保持液体状态几秒钟，渗透进细小的裂缝膨胀，使松散破碎的围岩粘结成一体。其良好的柔韧性能承受随后的地层运动,能提高地层支撑力，机械阻力高，单向抗压强度最大能达到65.8Mpa，单向抗拉强度能达到41.5Mpa，延展率为3.82，凝聚力为10.2Mpa，从而有效地加固堵水处理区域的目的。4、技术方案4.1施工准备：1）所有施工前所需资料全部由相关部门审批，以审批后的资料内容指导施工2）向全体施工人员传达施工安全技术措施、介绍施工方法，进行安全教育，考试合格后方可上岗；3）工作前安全防护用品准备齐全，安全证件随身携带等。4）施工前将施工所用的空压机、电管、风管路准

4、备到位，分段预留风水管接头，方便施工单位施工时连接。5）施工所用机具入井前必须全部检修，确保机具运转正常。4.2施工方法：首先，根据地质岩层性质，主要对帷幕区按扩散半径打孔注浆；其次，根据每个孔实际情况帷幕适当调整治理方案，然后再对个别薄弱处进行增加注浆。4.3施工参数：1）注浆压力：根据材料特性及井壁的质量和安全，注浆压力不超过1.5MPa。2）钻孔参数：注浆钻孔直径为42mm，内层孔深12m，外层孔深14m，注浆孔成斜孔45度。3）注浆间排距：内层和外层排间距3m，内层布置29个孔，外层布置38个孔，排间距布孔成梅花状。4.4注浆孔结构：设计的注浆孔直径为42mm，封孔器安装在距离孔口20

5、0cm位置。（封孔器采用钢管和膨胀胶皮制作，长度为310mm，38mm；注浆时，在压力作用下膨胀胶皮膨胀起到封孔作用）。4.5注浆施工方式：1）每排注浆从河道水流方向逆向打斜打孔顺时针围圈，由内向外分两层注浆。2）察看加固堵水效果情况。根据实际效果情况可调整注浆孔的间距与排距，如个别观察到的薄弱区，补孔加固堵水注浆。5、施工工艺现场打眼需根据回填层裂隙发育情况而定，若回填层裂隙发育，注浆后浆液容易窜浆，则采用打一孔注一孔的方式；若回填层条件较好，则可采用隔一个孔位打眼的方式。目前我公司采用的气动注浆泵（ZBQS8.4/12.5）最大注浆压力可达1720 MPa。为了不造成注浆事故，注浆时，注浆

6、压力不得大于1.5MPa。填层裂隙相互贯通，从开始注浆到浆液完全扩散或渗透到被注载体中所需要的时间为一般为1020分钟，其间如遇跑浆漏浆现象立即停止，采用间歇注浆的方式。施工中，注浆顺序根据地质条件、现场环境及注浆目的来确定。对于裂隙沟通比较好、较松散的回填层可采用间隔跳孔注浆方式，来减少串浆，提高注浆效果；对于大面积范围应采用先外围，后内部的注浆顺序；对于跑冒浆液比较严重的注浆填层，可采用先浅部注浆，浆液扩散后在浅部快速形成类似“止浆墙” 的具有止浆效果的整体媒体，再深部注浆，保证深部浆液扩散范围和注浆压力。图2、双液化学注浆系统设备布置图图3 注浆工艺示意图6、费用预算孔距3m,排距3m，

7、共计2排，内排布设钻孔深12m，共29个孔，外孔排布设钻孔深14m,共38个孔，共有7个承台依据经验注浆量，每孔150公斤，469*150=70350公斤=70.35吨。空压机耗油100升/小时，每天动力用油约12000元。其它材料及价格见下表。 施工材料及费用预算表产品名称单位数量预算单价（元）预算总价元备注化学浆液吨70.35395002778825此表为设计用量，实际用量根据现场发生量确定。注射管根2842-41.841.8118795.6花管根2877-4444126588丝套个6160-4.44.427104快接头个469-30.830.814445.2封孔器个46946913413

8、4燃油费天3012000360000工费20%711978.4合 计3865196.164271870根据回填层层理及裂隙发育程度，尽量增加单孔注入量，增加浆液扩散半径，具体注入量根据施工时现场实际情况而定，以能堵住渗水为原则。实际单孔注浆量与总注浆量根据回填层的裂隙大小变化，以实际为准。根据以上预算，每墩台帷幕注浆费用计约61万元。根据体积计算，每墩台帷幕注浆处理基础2272立方米，孔隙率15%20%计算，需注浆约400方。化学浆液加固每方约：1525元/方。7、钻孔安全措施：a.使用前应检查风、水管不得有漏水、漏气现象并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 b.使用前，应向自动注油器注入

9、润滑油，不得无油作业。 c.将钎尾插入凿岩机机头，用手顺时针应能够转动钎子，如有卡塞现象，应排除后开钻。 d.开钻前应检查作业面石质情况，场地应清理干净。 e.钻孔时钻杆与钻孔中心线应保持一致。 f发风、水管不得缠绕、打结并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。 g.开钻时应先开风、后开水,停钻后应先关水、后关风并应保持水压低于风压,不得让水倒流入气缸内部。 h.开孔时应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10-15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时应慢速徐徐拔出，若岩粉较多应强力吹孔。 i.运转中当通卡钎或转速减慢时，应立即减少轴向推力，当钎杆仍不转时应立即停机排除故障。 j

10、.使用钻机垂直向下作业时，体重不得全部压在凿岩机上，应防止钎杆断裂伤人。 k.当钻孔深度达2m以上时应先采用短钎杆钻孔，待钻到1.0-1.3m深度后，再换用长钎杆钻孔。 l. 作业后，应关闭水管阀门，卸掉水管进行空运转，吹净机内残存水滴再关闭风管阀门。 8、注浆安全措施:为保证注浆加固施工质量和施工安全特制定本措施。任何参与注浆施工人员必须熟知本措施并保证在实际工作中严格遵守。a.注浆人员在施工期间必须佩戴防护眼镜、橡胶手套等防护用品，作业场所必须备有一定量的清洁用水。b.如遇高处钻孔及安装注浆管必须佩戴安全带，搭好平稳、牢固的工作台，地下支撑物必须牢固，并且要有人观察。c.封孔时，施工人员不能正对空口方向，防止浆液外窜伤人，换孔时施工人员必须在注浆管内压力释放后再拆卸拔枪。d.与注浆无关人员及注浆前方观察人员，必须在注浆孔口6m以外，远距离观察，并佩戴好相应防护用品，随时与司泵人员联系。e.司泵人员密切注意泵的压力，并随时与前方观察人员联系f.司泵人员应保持浆液不吸空，随时观察泵的吸料情况，保持两种材料的比例正常。g.注浆完毕后，应立即用清洗剂（机油和水）清洗缸体和注浆管路，清洗完毕后应将泵、管路等规整码放整齐。h.如注浆不慎溅到皮肤或眼睛内，应立即用大量清水冲洗，严重者应立即就医，人体不得接触化学注浆材料。i.进行钻孔、接管、下管、封孔等作业时，应