一体化教学工作页(6)

1、模具制造技术专业 钳工工作页（试用） 任务六 凹凸镶配件的制作凹凸镶配件的制作【学习目标】 1、能按照安全文明生产操作规程的要求规范工作。2、了解锉配基础知识。3、掌握凹凸形锉配的加工工艺及操作技能。4、了解螺纹的相关知识。5、掌握螺纹的加工工艺及操作技能。6、了解工件对称的测量知识。7、掌握凹凸形工件对称度的测量方法。【任务描述】接到城北某公司一批凹凸配件的生产需求，如下图所示。现在把任务安排给你，请你通过分析加工来完成该产品的配做。 咱们首先分析该产品的外形与尺寸要求，以及标题栏和技术的相关要求，各部分形状的基本尺寸有哪些，哪些是定位尺寸，哪些是定形尺寸，哪些是设计基准，学会分析双零件镶配

2、的制作要求和它们的内在联系，再弄清图上标注的形位公差、表面粗糙度等各项技术要求。掌握正确的镶配操作技能将为下一阶段进行冲裁模的制作打下坚实基础。本任务的重点是掌握攻螺纹、锉配的操作技能和相关理论知识，掌握凸形、凹形工件对称度误差的测量方法外，还涉及到钻孔和扩孔、立体划线等基本操作技能。最后按相关管理规范要求，打扫场地，归置物品，妥善处置加工废屑、废油，最后写出总结，进行经验交流。【工作流程与活动】1接受工作任务、明确工作要求（2学时）2确定加工工艺步骤并制作凹凸件（19学时）3螺纹孔的加工（6学时）4工作总结、成果展示、经验交流（3学时）学习活动一 接受工作任务、明确工作要求【学习目标】 l

3、能正确识读凹凸镶配件加工图样。l 能正确分析零件加工尺寸要求。l 能独立查阅相关资料。l 能正确抄画凹凸镶配件的加工图样。【建议学时】建议学时2【学习准备】零件图、绘图工具、图纸、教材。【学习过程】1、认真识读凹凸镶配件零件图，分析构成其尺寸和精度要求有哪些？把它们记录下来：序号基本形状相关尺寸1234567 2、 下表中列出来图纸中常用的不同类型线条，请抄画，并认真观察记录它们特征与使用场合： 名称 抄画粗实线细实线波浪线双折线虚线点画线粗点画线双点画线3、查阅资料写出下列各种符号的含义：_；：_；:_；4、查阅工程制图资料，了解螺纹的概念、作用、使用范围并绘制步骤。（1） 螺纹的概念、作用

4、与使用范围：概念：_作用：答：_应用范围：答：_（2）找出本任务零件图中螺纹孔，仔细观察抄画在下方空白处，并查阅相关资料画出螺母螺栓连接标准图。抄画零件图中的螺纹孔：螺母螺栓连接图：（3）讨论写出绘制标注螺纹图样的注意事项：答：_5、从图上找出下表中列出的尺寸，并讨论填写下表。序号尺寸尺寸目的保证策略130±0.03280±0.05346、认真分析并讨论本任务零件图标题栏、技术要求内容的含义，回答下列问题：（1）为什么要以件1为标准配做件2？答：_（2）配合间隙0.04如何测量？答：_( 3 ) 标题栏中材料45的含义是什么？答：_7、抄画凹凸镶配件图样，总结抄画图样的步骤

5、及注意事项。8、小组讨论本任务零件图制作图样，对成品镶配效果进行预期分析。时间主题本任务零件图成品预期效果分析主持人成员讨论内容记录【评价与分析】活动过程评价表班级姓名学号日期序号评价要点配分得分总评1能按要求穿戴劳保用品5ABCD2能分析本任务零件图的图样基本形状，基本尺寸，和精度要求53能说出标准螺纹绘制步骤54能绘制出正确的标准螺纹图样35能正确解释本任务零件图中相关内容含义156能正确抄画本任务零件图37抄画的图样布局合理208抄画的图样线条清晰完整159抄画的图样尺寸正确1510能用专业术语进行交流511与同学之间能相互合作512能严格遵守作息时间513及时完成老师布置的任务5小结与

6、建议学习活动二 确定加工工艺步骤并制作凸凹件【学习目标】l 能正确检查本任务的坯料并划线。l 正确选用工量具并能正确测量相关尺寸。l 正确编制加工工艺步骤、掌握锉配并正确加工凹凸件。【建议学时】 19学时【学习准备】工件材料 教材 划线工具 图样 任务书 角尺 游标卡尺 高度卡尺 V型铁 划针 钢板尺 角度样板 手锤 锉刀 钻头 台钻 台虎钳 划线平板 砂轮机 丝锥 铰杠 机油 棉纱 万能角度尺 120°角度样板 靠铁 外径千分尺 锯弓 锉刀 样冲等【学习过程】1、组织观看螺纹加工的相关教学视频，讨论它们的特点并记录。答：_2、检查毛坯材料是否与图样要求一致，分析该毛坯件的特点，查阅

7、资料并讨论划线方法：材料：45钢；数量：2件/人3、分析凹凸镶配件加工过程中包含几个工序，并说出划分工序的依据是什么？答：_4、 讨论写出凹凸镶配件的划线步骤。答：_5、查阅资料讨论配做的概念是什么？如何正确选择配做基准件？答：_6、查阅教材，讨论凸形、凹形工件对称度误差的测量方法。（1）对称度误差的概念与测量方法是什么？答：_（2）对称型工件如何划线？答：_（3）对称度误差对翻转互换精度的影响有哪些？答：_（4）讨论写出锉配方法。i:_ii:_iii:_7、查阅教材讨论并正确选用工量具填写下表：序号名称规格数量备注1游标高度尺2游标卡尺3千分尺4千分尺5千分尺6螺纹塞规6刀口形90°

8、;角尺7平板8刀口形直尺9直柄麻花钻10锉刀（平）11三角锉12方锉12锯弓11锯条12其它划线工具自定13靠铁自定14丝锥g615铰杠16锉刀刷17机油18软钳口19塞尺8、根据所给工序图示讨论，并填写凹凸镶配件的制作表序号工序名称工序图示工序内容及注意事项1检查毛坯 两件2锉削加工两大面3锉削加工件1和件2的外形4划线5加工件1凸台6加工件1的螺纹孔7以件1为基准配作件2技术要求以件1为基准配作件2，按图示位置检查两件，配合间隙不大于0.04mm8加工件2的螺纹孔9精修10检验【评价与分析】活动过程评价表班级姓名学号日期序号评价要点配分得分总评1能按要求穿戴劳保用品10ABCD2掌握锉配技

9、巧103能立体划线并选用正确工量具204能编制合理加工工序305与同学之间能相互合作206能严格遵守作息时间57及时完成老师布置的任务5小结与建议学习活动三 螺纹孔的加工【学习目标】 l 掌握螺纹的相关概念、加工方法l 能正确加工螺纹l 能按图样制作凹凸镶配件的螺纹【建议学时】建议学时6【学习准备】图样 任务书 教材 角尺 游标卡尺 高度卡尺 丝锥 铰杠 机油 棉纱 外径千分尺 样冲 钻头 钻床等【学习过程】1. 查阅资料写出螺纹的概念、种类、应用范围。概念：_种类：_应用范围：_2查阅资料并填写：i.公制螺纹也叫普通螺纹，螺纹牙型角为_°，分_和_两种。_主要用于连接。_由于螺距小

10、，螺旋升角小，自锁性好，除用于承受冲击、振动或变载的连接外，还用于调整机构。ii. 英制螺纹的牙型角为_°，在我国只用于修配，新产品不使用。iii.圆柱管螺纹是用于管道连接的一种英制螺纹，其公称直径为_。iiii. 圆锥管螺纹也是用于管道连接的一种英制螺纹，牙型角有_°和_°两种，锥度为_。3. 查阅资料根据下图填写空白：丝锥构造及种类所示，由_和_。工作部分包括_和_。丝锥是加工内螺纹的工具，分为_和_两种。机用、手用普通螺纹丝锥有_、_之分；_、_之分；_、_之分；_、_之分等。按照形状不同，丝锥可以分为_、_锥。圆柱管螺纹丝锥与一般手用丝锥相近，只是其工作部

11、分较短，一般为两支一组。圆锥管螺纹丝锥的直径从头到尾逐渐增大，而牙型与丝锥轴线垂直，以保证内、外螺纹结合时有良好的接触。机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥，其螺纹公差带分为_三种。手用丝锥是碳素工具钢或合金工具钢的滚牙(或切牙)丝锥，其螺纹公差带为_。4.分析下面两个图，写出机用丝锥与手用丝锥的相同点不同点。 i. 相同点：_ii. 不同点：_5查阅铰杠资料分析下图并填写。铰杠是手工攻螺纹时用来夹持_的工具，分为_和_两类。铰杠按照其连接形式不同又可分为_两种。其中，_适用于在高凸台旁边或箱体内部攻螺纹。6. 查阅教材，请写出如何确定攻螺纹前底孔的直径并解释下列公式中字母的含义。解释下列公式中各个

12、字母含义： （A） D钻=D-(1.051.1)P（B） H钻=h有效+0.7D（C） D钻=D-P公式中: D钻 _ D _ P _H钻 _h有效 _选择填空：请将上边A、B、C公式按正确顺序填在下方对应处：Ø 在加工钢和塑性较大的材料及扩张量中等的条件下，底孔直径选择的公式为_Ø 在加工铸铁和塑性较小的材料及扩张量较小的条件下，底孔直径选择的公式为_Ø 攻螺纹前底孔深度的确定公式为_7.讨论写出螺纹加工的步骤，并正确加工出凹凸镶配件的螺纹。答：_【评价与分析】活动过程评价表班级姓名学号日期序号评价要点配分得分总评1能说出丝锥的分类及应用范围10ABCD2能说出

13、螺纹的分类及应用范围153能说出螺纹加工的正确步骤154能正确加工出螺纹305与同学之间能相互合作206能严格遵守作息时间57及时完成老师布置的任务5小结与建议学习活动四 工作总结、成果展示、经验交流【学习目标】 l 能正确规范撰写总结。l 能采用多种形式进行成果展示。l 能有效进行工作反馈与经验交流。【建议学时】建议学时3【学习准备】课件、展示工件，白板，多媒体演示稿，计算机等【学习过程】1、查阅相关资料，写出工作总结的组成要素。答：_2、写出成果展示方案。答：_3、写出制作凹凸镶配件的工作情况报告答：_4、写出完成本任务的心得体会及今后努力的方向。答：_【评价与分析】一、 制作凹凸镶配件的

14、评分表序号考核项目考核内容配分评分标准学生评分教师评分自评互评1件1外形60±0.05mm6超差不得分mm6超差不得分50mm8超差不得分30mm8超差不得分2组合尺寸80±0.05mm8超差不得分3螺纹M84×4（2处）每处超差扣4分4孔距15±0.1mm2×3（2处）每处超差扣3分30土0.03mm6超差不得分5配合间隙间隙不大于0.04 mm10超差不得分6表面粗糙度Ra16m5每升高一级扣0.5分7几何公差0.03A3超差不得分0.06C3超差不得分0.03A3超差不得分0.03B3超差不得分0.03A3超差不得分0.03B3超差不得分

15、0.03C3超差不得分8工具、设备的使用与维护正确、规范使用工具、量具、刃具，合理保养及维护工具、量具、刃具不符合要求从总分中倒扣l5分正确、规范使用设备，合理保养及维护设备不符合要求从总分中倒扣l3分操作姿势、动作正确不符合要求从总分中倒扣l3分9安全及其它安全文明生产执行国家颁发的有关法规或企业自定的有关规定一项不符合要求从总分中倒扣2分；发生较大事故者不得分操作、工艺规程正确一处不符合要求从总分中倒扣2分未注公差尺寸按IT12检查超差从总分中倒扣15分试件局部无缺陷不符合要求从总分中倒扣13分10工时定额22 h每超30 min从总分中倒扣5分；超1h以上不得分综合得分100二、 学习过程综合评价表：项目自我评价小组评价教师评价109865110986511098651占总评10%占总评30%占总评60%纪律观念学习态度工作态度协作精神工作页质量语言表达能力安全文明生产实践动手能力解决问题能力任务总体表现小计总评三、展示评价把个人制作好的样件分组展示，再由小组推荐代表做必要介绍并选出本组优秀样件。以组为单位评价，主要评价项目如下:1. 展示的产品是否符合技术标准？合格 不良 返修 报废2. 与其他组相比，本小组的产品工艺是否合理？工艺优化 工艺合理 工艺一般3. 本小组介绍成果时，表达是否清晰合理？很好 一般，需要补充 不清晰4. 本小组演示产