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文档简介

1、收尘器使用维护规程1、目的为了对收尘器做到正确使用、精心维护,使设备处于良好状态,以保证设备的长期、安全稳定运转。2、适用范围本规程适用于宏达公司收尘器的使用维护。3、术语、定义3.1、风闸: 用于控制进入和离开集尘斗的物料和气体流量的辅助部件。3.2、收尘效率: 收尘器从入口气体中清除颗粒的能力的衡量标准,用百分比表示。3.3、集尘斗: 脉冲喷吹式收尘器含尘气室最下面的部分,用于捕获分离过程中出来的物料。3.4、滤袋: 用于分离脉冲喷吹式收尘器气流中物料的过滤介质。3.5、电磁阀: 脉冲系统的一个辅助部件,用于排出隔膜阀内的少量空气。3.6、滤袋骨架: 与滤袋配合使用的支撑结构,设计用于在运

2、行过程中保持滤袋为开启状态。4、职责4.1点检人员负责提醒、督促与收尘器相关岗位、检修人员严格执行相关安全规章制度,对收尘器危险源进行辨识并制定相应安全防范措施;确保收尘器工艺设备安全设施的完好。4.2岗位工负责收尘器的正常操作,对收尘器设备按照设备润滑“五定”标准进行润滑,与点检人员共同做好对收尘器的日常点检与维护。4.3当班岗位工负责收尘器设备的正常运转,当收尘器发生人身、设备事故或其它紧急情况时,有立即停机采取相应措施并及时上报的权利。5、内容及要求5.1收尘器的组成及工作原理:本系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进

3、出风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气体速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风管排出。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,以清除滤袋外表面上的粉尘。收尘器进气方式如下:5.2、收尘器设备原理图及参数:5.2.1 收尘器整机结构图:5.2.2 收尘器技术参数表: 参数处理

4、风量(m3/h)过滤风速(m/min)过滤面积(m2)滤袋数(个)阻力(Pa)含尘浓度(g/m3)保温层面积(m2)重量(kg)型号32-369001.2-2.093961470-1770100026.52.88032-48930124128344.08032-511160155160415.28032-61339018619248.56.48064-417800248256707.28064-522300310320949.96064-62670037238411811.64064-73120043444814213.32064-83570049651216615.00096-4268003

5、7238413001101045296-5334004654801201212096-6401005575761301488096-7468006506721401692096-8535107447681501981096-9601008368641602124096-2×5669009299601752520096-2×680700112111522103024096-2×794100130813442453528096-2×8107600149415362804032096-2×9121000168117283154536096-2

6、5;101345001868192035050400128-66730093576812524120128-91009001402115219631680128-101121001558128020534680128-2×6346001869153632343920128-2×7157002181179224752680128-2×81794002492208426260000128-2×92019002804230427766480128-2×102243003115256129272000128-2×112476003427285

7、630778480128-2×122691003728307232296400128-2×132916004050332833793600128-2×14314000436135842521008005.3设备技术参数、型号(各字母含义)、(安装位置、生产厂家见附表)5.3.1 设备代号收尘器产品代号其意义如下:P P C S(A) XX a×b (M) 煤磨 每列的室数 列数(单列不标注) 每一室的滤袋数 S螺旋输送卸料 A空气输送料槽卸料 收尘器 脉冲 气箱式5.4开机前的检查、准备电动机均已接线,地线牢固接好,安全罩装好,与转动部分无碰撞、接触;螺

8、旋输送机、风机轴承箱等设备及其减速机油质合格、油位正常,转动灵活;重力卸料器关闭严密,重锤重量调节适当能够灵活开启和关闭;所有仪表、电源开关、指示灯等完整、齐全、正常;压缩空气压力符合要求;低压配电盘内所有开关、刀闸应完好;所有电源保险及操作保险完好。5.4.1开机、停机操作设备检查正常无误后由相关人员办理送电票,由电工执行送电。当设备运行中,检查风机出口有无冒灰现象;各部位有无漏风、漏灰现象;检查各高压空气管路有无漏气、堵塞,脉冲或反吹风机工作是否正常、提升阀是否正常;注:(要检查一个循环过程);卸料灰斗是否有积料,输送部件运行是否正常;若新换滤袋的收尘器,开起风机后挡板开度不要开大,要低于

9、正常值,振打系统要推迟2个小时后起动;运转中风机挡板开度应小于40。停机注意先停止排风机或关闭挡板;要让振打清扫系统运行一段时间,以清除滤袋上吸附的粉尘要最后停止输送系统。5.5点检5.5.1、每班对储气罐中的气体水份进行排污一次,同时每4个月对水份分离器清洗一次,对油雾器应经常检查,确保存油和注油量情况。5.5.2、检查门密封是否完好,固定螺栓是否松动。5.5.3、检查滤袋,对松动、老化、破损滤袋进行处理、更换。5.5.4、电磁阀、脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份、应及时进行清理,膜片损坏应及时更换。5.5.5、检查清灰控制器动作情况,(反吹风、脉冲、气缸等)循环周期是否准确

10、。5.5.6、定期对储气罐压力开关、安全阀、压力表检查是否正常,若有问题及时处理更换。5.5.7、定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。5.5.8、对离线清灰型袋收尘器,停机时不要断气源,以保证提升阀处于开启状态。5.5.9、输送系统设备要按规定换油、注油。5.5.10、袋收尘器运转时,不能停止输送系统,防止灰斗积满粉尘挤损滤袋。5.6皮带输送机安全须知:5.6.1、要注意收尘系统的密闭,特别是积尘斗出料口不允许漏风,须安装排料锁风阀门。5.6.2收尘器工作时要不间断的对储气罐放水。5.7设备润滑(标明润滑点、油品、加油周期、加油量)设备名称润滑部位油脂名称加油量周 期加油人员

11、收尘器灰斗气动阀轴钙基脂黄油适量1次/1月风管蝶阀轴钙基脂黄油适量1次/1月5.8常见设备故障(及预防、处理方法)编号故障现象原因排除方法1阻力过高或通风不良1、压缩空气压力大大低于额定值2、脉冲控制仪没有正常工作3、脉冲阀发生故障4、卸灰阀没有正常工作,造成堵料积灰1、提高气压压力2、检修或重新调整脉冲控制仪3、检修或更换脉冲阀4、立即停机检修卸灰阀,否则造成设备事故2脉冲阀常开1、电磁阀不能关闭2、小节流孔完全堵塞3、膜片上的垫片松脱漏气检修或更换电磁阀,清除节流孔中污物,重新安装脉冲阀,装好垫片,更换失效弹簧3脉冲阀常闭1、控制系统无信号2、电磁阀失灵或排气孔被堵3、膜片破损1、检修控制

12、系统2、检修或更换电磁阀3、更换膜片4脉冲阀吹无力1、大膜片上节流孔过大或膜片上有砂眼2、电磁阀排气孔部分被堵3、控制系统输出脉冲宽度过窄1、更换膜片2、系统排气孔3、调整脉冲宽度5电磁阀不动作或漏气1、接触不良或线圈断路2、阀内有脏物3、弹簧橡胶件失去作用或损坏1、调换线圈2、清洗电磁阀3、更换弹簧或橡胶件6刚性叶轮给料机电机被烧毁1、灰斗积灰过多2、叶片被异物卡住3、减速机故障1、及时排除灰斗内的积灰2、清除叶片内的异物3、排除减速机故障7风机排出口浓度显著增加1、滤袋破损2、滤袋口与花板之间漏气1、更换滤袋2、重新安装滤袋5.9紧急情况停车 遇有下列情况之一应紧急停车处理: a整流变压器

13、严重发热,温升超过40,设备内部有明显的闪络、拉弧、严重漏油等现象; b供电装置失控,出现大的电流冲击; c电气设备发生火灾; d收尘器入口烟气温度陡升超过系统紧急报警温度; e风机发生剧烈振动或摩擦及碰撞,轴承突然出现异常响声; f其他任何严重影响安全生产的情况。5.10易损件(及其规格、型号)见附表6记录6.1设备所在的岗位记录名称6.2设备维修、备件更换记录7附件7.1设备维修、备件更换记录7.2(与本岗位安全技术操作直接相关的图表、资料和记录)制成作业区收尘器设备明细表序号主机设备规格型号主要参数生产厂家辅助设备、备件其他备件规格型号主要参数数量备注(生产厂家)1(A区)气箱脉冲收尘器

14、PMD230处理风量1440017720m3/h,入料口气体温度130,阻力1440-1770Pa,出口浓度50mg/Nm3,过滤面积240M2脉冲阀(3+1.5)*5油水分离器3.5KW离心风机Q=20828m3/h,全压1733Pa 2240rpm朝阳市龙城区光明风机厂电机18.5KW 1470rpm沈阳实业电机厂三角带4根轴承2套2(A3磨)气箱脉冲袋收尘器(配料库下)型号:LPM6A-180处理风量:18032m3/h;过滤风速:1.94m/min;总过滤面积:186m2;净过滤面积:155m2;收尘器室数:6;滤袋材质:涤纶针刺毡;收尘器阻力:14701770Pa;进口气体浓度:20

15、0g/Nm3;出口气体浓度:30mg/Nm3脉冲阀6提升阀6滤袋规格:130×2450mm192清灰压缩空气耗量:0.55m3/min滤袋总数压力:0.50.7Mpa3气箱脉冲袋除尘器(A3主收尘器)型号: LPM2×7D处理风量:130000m3/h;收尘器阻力:<1770Pa;总过滤面积:1494m2;净过滤面积:1401m2;总过滤风速:1.0m/min;净过滤风速:1.07m/min;含尘气体浓度:<1300g/Nm3;出口含尘浓度:<30mg/Nm3;气体温度:<120;压缩空气耗量:8.3Nm3/min;压力:5-7×105Pa

16、脉冲阀(带电磁阀)24提升阀(带气缸)124(B1磨)气箱脉冲收尘器 FGM袋式收尘器处理风量8500m3/h,过滤面积1308m2,工作阻力:1500-1800,净过滤风速:102m/min,保温面积:245m2,入口浓度:200g/l,入口温度:120,供气压力:05.-0.7MPa,合肥水泥设计院脉冲阀HGM 24V28上海袋式收尘器配件公司电磁阀HGM 24V14上海袋式收尘器配件公司脉冲阀膜片HGM 24V28骨架130*24461344滤袋130*24461344灰斗螺旋机GX3002负压变送器EJA110A-KLS-4A92NN,输出电流4-20mA,YALI -3-OKPa2四

17、川川仪仪表减速机YTC751,48rpm,5.5KW2博山电机厂电机Y132SF31-4,5.5KW,1480rpm5(B2磨)气箱脉冲收尘器LPM2-6C风量80700m3/h,过滤面积1121m2阻力1700Pa,风速1.2m/min,保温面积210m2,入口浓度200g/Nm3,入口温度120,供气压力0.50.7MPa,山东淄博鑫鹏脉冲阀LPM 125 24V24济南华能电磁阀LPM 125 24V14济南华能脉冲阀膜片LPM 125 24V28先导阀XM22-3.5 0.35-0.8VA 4骨架130*24461152滤袋130*24461152刚性叶轮给料机直径500mm2负压变送

18、器EJA110A-KLS-4A92NN,输出电流4-20mA,YALI -3-OKPa2四川川仪仪表底部吹风机6-27-13 6.5A,流量645,全压6800Pa,转速2900r/min,3KW1安徽安风风机有限公机Y132SF31-4,5.5KW,1480rpm2博山电机厂6(包装)包装袋式收尘器风量1260027000m3/h,过滤风速0.61.0m/min,过滤面积450m3,单元数6,阻力10001500MPa 除尘效率99.8%,气体温度110,海宁洁华公司反吹风机9-195A 流量16103488m3/h,全压56975080Pa嘉兴鼓风机厂电机Y16

19、0M1-2 11KW,2390rpm海宁振宏电机公司滤袋130*244560气力提升阀QGS-B,63*32MF,压力0.2-0.8MPa5无锡太湖液压汽缸厂气动元件Q2ADH-15,Q1/2,电压220v,工作压力0.2-0.8MPa,5无锡太湖液压汽缸厂电磁脉冲阀MD16ZS-AC220V5上海袋式除尘配件有限公司卸灰阀1离心通风机4-728C 全压23031916Pa,流量2498232380m3/h,1靖远风机厂电机Y200L-4 30KW,1470rpm1酒泉电机厂气动调节器DN800 TJSB-0.51湖北沙市气动流调节器DN250 D341W-1C2湖北沙市气动调节器DN300

20、D341W-1C1湖北沙市7(辊压机)布袋式收尘器XDC40-250风量740010000m3/h阻力1500pm耗气量0.08m3/h,效率99.95%,出口浓度80mg/nm3,滤袋40个海宁洁华公司电机Y160M1-2,11KW,2930rpm3(各1)海宁振动电机公司反吹风机9-195A,流量1610-3488m3/h,全压56975080Pa3(各1)嘉兴鼓风机厂风量调节阀SIF-I-DN500,工作压力0.05MPa,温度300,3(各1)湖北沙市布袋120(各40个)海宁洁华公司离心风机4-72-115A,风压2900Pa,风量11830m3/h,右旋90°3(各1)靖远风机厂风机电机Y160M1-2,NZ11KW,2930rpm3(各1)酒泉电机厂翻板阀STE-1,通径500mm,温度3003(各1)沙市澳星气力提升阀QGS-B,63*32MF,压力0.2-0.8MPa12(各4)无锡太湖液压汽缸厂气动元件Q2ADH-15,Q1/2,电压220v,工作压力0.2-0.8MPa,12(各4)无锡太湖液压汽缸厂8(辊压机)10单元收尘器(气箱脉冲除尘器)LPM5B-

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