ANDRITZ加压过滤机系统技术操作规程

1、andritz加压过滤机系统技术操作规程 andritz加压过滤机系统安全技术操作规程(小纪汗煤矿) 一般规定 1、andritz加压过滤机操作工、修理工必需经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必需按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。 4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。 5、当

2、要手动操作打开上下排料闸板时,应确保过滤机内压力小于0.3bar。 6、当有人要进入排料闸门内检修时,应做到: 1)液压站停电上锁; 2)液压闸板要上安全闭锁螺栓。 3)必需设专人监护。 7、本系统所用的压力表、安全阀、压力调整器必需敏捷牢靠,压力自动调整装置和事故报警装置应灵敏牢靠,严禁甩掉不用。 8、加压仓内应设置急停闭锁装置,任何人在进入加压仓以前,要把放气阀打开,出来后关闭。 9、对本机进行任何检修或检查之前,应严格执行“停送电”制度。进行就地单机调试或操作时,应有专人监护,双方要作好通讯联系工作,防止出现误操作。 10、对本系统的全部压力管路、阀门、容器、仪表等的操作、检验,均应根据

3、国家有关规定执行。 操作程序 开车前检查 1、检查设备供电是否良好(压风机及掌握室)。 2、检查过滤机下排料闸门内是否有人并将入口门关好。 3、检查过滤机内是否有人,应高声呐喊确保内部无人才能关闭过滤机入口门,并必需关紧保证密封良好。 4、检查280、144、104、101手动阀关闭是否良好。 5、检查001、125、134、135、136手动阀门打开是否良好。 6、检查全部急停按扭并复位,将压风机置远程掌握位置。 7、检查液压站油位是否足够,自来水压是否足够。 8、启动配套运输设备552或553胶带和263、264、292刮板机。 9、启动主控微机,输入操作口令进入操作系统,切换画面再次检查

4、是否具备条件,如有故障应检查排解。 启车、停车 启车 1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修或调试的状况下才可采用就地手动操作方式。两种方式的转换由掌握屏上的自动或手动图标并协作配电室掌握柜上的转换开关掌握,集控侧为集控方式、就地侧为就地手动方式。 留意:在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除,生产中尽量避免采用! 2、集控自动操作方式:在接到启车的命令后,在检查确定本设备四周及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备掌握按钮的闭锁打开。将主控柜上全部转换开关置“auto”位。通知浓缩池岗位司机上料直到储料罐的li

5、s270>50%。选自动及启动/操作程序,点启动按钮后,过滤机发出启动警报三声后开始启动。 3、就地手动操作方式:首先点选掌握屏上的手动图标进入手动程序,然后与现场联系确定本设备四周及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,通过操作掌握柜上相应设备的开关可以实现对其的单独操作。 停车 1、在生产中,出现紧急状况可在现场按急停按钮。也可在集控室点击急停。当系统达到紧急停车的条件时也可以自动紧急停车并报警。 2、在生产中出现非紧急状况但要停机处理时,应在主控微机上按停机按钮。 3、在生产中出现故障,依据规律闭锁关系系统可能自动停机,操作人员应快速检查并排解故障。 4、上述1、2、3三种中途

6、停车,假如三分钟内不能重新启动时,选排空/冲洗程序进行排空,以防止煤泥沉淀在过滤机内。 运行中留意事项 1、掌握计算机上: 1)留意加压仓内压力、反吹风压力、高压风机压力、主轴转速和槽内料位等变化状况,准时调整相应参数并进行现场巡察检查。保证排料水分和处理量。 2)留意浓缩机底流泵上料状况,发觉不上料或储料罐的lis270>50%时底流泵仍不自动停止,马上通知浓缩池岗位司机进行检查。 3)留意排料周期和下仓料位状况,假如排料频繁应准时进行现场检查或通知浓缩池司机检查并稀释入料。 4)亲密留意各种报警信号,对各种故障准时排解或通知有关人员检查。 2、现场巡察: 1)由仓壁观看孔准时了解成饼

7、状况、卸料状况、刮刀的状况和反吹状况等,发觉问题准时处理。 2)由排料溜槽处经常检查排料状况,包括水分、排量,是否堵塞等。 3)检查整个系统是否有漏气、漏水、漏油的状况。 3、假如在生产中出现突然断电事故,应准时汇报厂调度室并询问三分钟内是否能供电,假如不愿定则马上进行如下操作: 1)打开hv101手动阀进行排气。 2)待罐内压力低于0.5bar时,手动打开102自动阀将过滤机内煤泥排空。 停机后收尾工作 1、运行“排空/冲洗”程序。 2、运行“冲洗过滤机”程序。 3、进入过滤机内,人工冲洗: 1)机体内壁及主体。 2)导料板及下料溜槽。 3)机体底座。 4)上下闸门内壁。 4、关闭过滤机内照明。 5、将主掌握柜上的主控