65QV泵整机更换 安全技术措施

1、65qv泵整机更换 安全技术措施 一、施工项目概述: 保德选煤厂6420b清扫泵在实际运行过程中不上料,由于该泵为液下泵,泵体浸子啊煤泥水下方无法检修,为了保证生产过程中的清扫和检修作业,经领导研究打算对该设备整泵进行更换,为保证安全、保质、保量的完成该工程,特编制此措施,望领导予以审批。 二、施工单位及组织结构 施工总负责人: 现场施工负责人: 现场施工技术负责人: 现场施工安全负责人: 施工人员: 三、施工工具 钢丝绳扣:若干 撬杠:2把 电扳手:1台 2t吊链:2个 活扳手:2把 梅花扳手:2套 u形环若干 2t吊装带:2根 其他工具等。 四、施工方案及工序 (一)停车前预备工作 1、将

2、需要的工具进行完好性检查后搬运到施工作业现场; 2、专心学习施工安全技术措施,并对现场可能存在的危急源进行专心辨识; 3、向调度室询问把握生产运行状况,并对起、停车时间进行精确把握。 (二)停车后 1、申请将检修设备和上下相关设备停电,并点动设备验电,确认设备停电后上锁、将检修用吊装工具设施按需求布置好; 拆卸步骤: 2、用12mm梅花扳手拆除电机接线盒后,用验电笔再次检验电机是否停电。对电机进行放电后拆除电机动力接线; 3、拆除接地线; 4、用24mm梅花扳手拆除出料口短截,并将拆除的螺杆和短截放置到合适的位置; 5、选择合适的吊点,用吊链将泵体固定并略微吃劲; 6、用24mm梅花扳手拆除液

3、下泵基座固定螺杆; 7、多人协作将泵从泵坑内拉出后,搬运到合适的位置; 安装步骤: 8、多人协作将新泵放入泵坑内,并依次对其恢复安装; 9、通知电工对电机进行接线; 10、接线完毕后通知调度室送电点动试车(必需将三角带拆除,检查电机的旋转方向),检查无误后申请停电,再次验电、上锁; 11、依次恢复三角带,护罩和电机接地线; 12、清理现场并清点工具后通知调度室送电、试车; 13、由岗位司机操作试车,检修技术人员具体记录设备运行参数,发觉问题准时进行处理,无其他问题后方可离开现场; 五、保证安全措施 (一)、施工前 1、施工前由技术负责人对参与施工人员进行技术和安全交底,使全体人员了解工程概况、

4、施工方法、安全留意事项,并对施工过程中的风险源进行辨识。施工前由车间主任对施工人员针对性强的风险源辨识。 2、电工、钳工都必需熟知本专业操作技术规程,熟知作业中的风险源。 (二)、施工中 1、电工、钳工都必需熟知本专业操作技术规程。 2、任何人进入施工现场都必需戴安全帽。 3、吊装前,施工人员必需做到四个明确,即工作任务明确,施工方法明确,吊装物件的重心、重量明确和安全留意事项明确。 4、吊装工作中必需坚守岗位,思想集中,听从安排,听从指挥,严禁嬉戏玩闹。 5、吊装各种设备部准损坏设备表面,应有必要的保护措施,要稳妥以防倾倒和滚动。 6、作业前,对吊装所使用的吊具进行专心检查,发觉问题严禁使用

5、; 7、送电试车前,务必检查电机的转向是否正确以免损坏机械设备; 8、多人协作作业时,设专人指挥,口号统一,协作得当; 9、作业过程中使用工具得当,不得超出工具的使用范围; 10、使用电工工具时,对电动工具进行完好性检查,发觉问题严禁使用。 (三)、施工后 1、清理现场,清点工具; 2、解锁申请检修设备送电,组织人员进行试车,观看运行状况,发觉问题要准时处理或向相关部门及领导汇报,做好试运行记录; 3、确认检修设备完好后方可离开现场。 六、风险预控: 任务 工序 危急源/危害因素 风险类型 风险及 后果描述 事故类型 风险评估 管理对象 管理标准 主要责任人 直接管理人员/组织 主要监管部门

6、主要监管人员 管理措施 5、手动葫芦操作 1.起吊前检查 1.未检查起吊用具或检查不到位 人 未准时发觉起吊用具的质量存在问题,起吊中吊具损坏,造成事故。 其它事故 i4 c4 16 中等 修理钳工 1.使用手动葫芦前必需检查链环塑性变形和手动葫芦的磨损状况,当链环伸长量超过原长度的5%或链环之间以及链环与吊钩连接部位磨损削减到原直径的80%以下,其它部位磨损削减到原直径的90%以下时不得使用; 2.检查手动葫芦的链环及吊钩有无扭曲、严重锈蚀或积垢,如链环及吊钩出现扭曲、严重锈蚀或有积垢不能排解时不得使用; 3.检查吊钩的危急断面的磨损状况,如磨损削减到原尺寸10%以上时不得使用; 4.检查吊

7、钩,如有补焊或焊接、钻孔、吊钩表面不光滑、有裂纹、折叠等缺陷时不得使用; 5.测量吊钩开口最短距离处,已选定的二个位置处标志间的距离,若开口度比原尺寸增加10%以上时不得使用。 班组长 部门 经理 安监处 安监员 1.每年对作业人员进行一次起吊操作规程培训。2.部门经理对起吊作业进行动态检查,发觉起吊前未按规定检查,对责任人进行相应的惩罚。 5、手动葫芦操作 1.起吊前检查 2.吊具不完好 人 起吊用具的质量从在问题,起吊中吊具损坏,造成事故 其它事故 i4 c4 16 中等 修理钳工 1.链环发生塑性变形的伸长达不得达到原长度的5%; 2.链环之间以及链环与吊钩连接部位磨损不得低于原直径的8

8、0%,其它部位磨损不得低于原直径的90%; 3.手动葫芦的链环及吊钩无扭曲、无严重锈蚀、无不能排解的积垢; 4.手动葫芦上必需有吊钩,吊钩的危急断面磨损未削减到原尺寸10%; 5.吊钩无补焊,吊钩表面光滑,无裂纹、折叠等缺陷; 6.且吊钩上无钻孔或焊接; 7.吊钩上必需有安全扣; 8.吊钩开口最短距离处的二个适当位置必需有不易磨损的标志,标志间距离的开口度不超过原尺寸的10%。 班组长 部门 经理 安监处 安监员 1.检修工对手动葫芦进行日常检查,发觉问题准时更换或处理; 2.部门经理不定期对手动葫芦进行检查,发觉手动葫芦不完好或无相应标识对班组进行相应惩罚。 3.未选择合适的手动葫芦 人 起

9、吊手动葫芦断裂,伤害人员或设备损坏 其它事故 j3 c4 12 中等 修理钳工 1.起吊作业人员依据所吊物品的重量,选择额定吊装能力高于物品重量150%的手动葫芦。 班组长 部门 经理 安监处 安监员 1.每年对作业人员进行一次起吊操作规程培训。?2.部门经理、安监员对起吊作业进行监督检查,发觉未按标准进行起吊作业的,对责任人进行相应惩罚。 5、手动葫芦操作 2.起吊物品 1.起吊操作站位选择不当 人 人员站在有危急的地点,出现断裂事故时伤害人员 其它事故 j3 c4 12 中等 修理钳工 1.操作人员在操作过程中,不得站在起吊物件上、或起吊物件下方作业; 2.使用多吊具同时进行起吊,操作人员必需在操作前选择好自身的撤离路线。 班组长 部门 经理 安监处 安监员 1.严格执行起重作业的操作规程。 2.必需由专人指挥作业。 3.持证上岗 4.定期对操作人员进行培训。 2.多人操作时协作不当 人 造成个别吊具受力不均,导致断裂,造成人员伤害 其它事故 j3 c4 12 中等 修理钳工 1.多人进行起吊操作时,起吊、下放设备必需同步,用力匀称、缓慢起吊,由专人指挥; 2.作业中现场负责人必需检查各吊链的受力状况,发觉受力不匀称时,应当