JF2021三层筛操作规程

1、jf2021三层筛操作规程 1、遵守铸造设备通用操作规程有关规定。 2、工作前，检查三角皮带的松紧度和磨损状况，如过紧过松或磨损严重，应予更换或调整。 3、工作前，检查筛网是否磨坏，吊杆是否紧固。如筛网磨坏或吊杆松动，应通知修理人员处理。 4、工作前，先点动试车，然后空运转23分钟，检查电动机、三角皮带和筛子的运动是否正常，确认一切正常后，方可进行生产。 5、设备运转正常后，方可加料，筛网上不许放料过多，以免超负荷使用。 6、工作后，筛面上不许存放砂子或其它物件。 篇2：jf4001清洗滚筒操作规程 1、遵守铸造设备通用操作规程有关规定。 2、工作前，先点动试车，然后空运输13分钟，检查滚筒体

2、及其傅动系统（电动机、联轴节、减速器）的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。 3、零件装入滚筒后，要盖好盖子锁好门，以免零件掉入清洗槽内。 4、滚筒放到清洗槽上时，要对准法兰盘，并且两个法兰盘要尽量靠紧，至少装两个联接肖。假如只装一个肖子，可能损坏法兰盘，或者发生设备事故。 5、吊装滚筒要平稳，以防碱溶液泼溅。 篇3：造型机和制芯机通用操作规程 一、工作前必需遵守： 1、专心阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题。 2、清除阻碍设备正常运转的障碍物。 3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。 4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必需紧固好。 5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。

3、 6、拧开压缩空气总伐，对设备进行空载试车； a、检查各机构的动作是否正常。 b、检查各个伐门的管路是否漏气； c、用硬币或垫圈放在工作台上，工作台震击时，硬币或垫圈不得有跳动或移动的现象。通过检查，确认一切正常后，方可进行生产。 7、无本操作证者，不得进行操作。 二、工作中必需遵守： 1、设备开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，专心进行操作，但不许同时操作两个伐门。 2、经常留意设备的运转状况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应马上停机处理，必要时通知修理人员修理。 3、在生产过程中，若发觉设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或

4、夹紧无力、应通知修理人员检查修理。 4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。 5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。 6、在生产过程中，经常清除设备上及其四周的积砂，做到文明生产。防止砂子进入气缸。 7、如设备发生事故，应马上停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。 三、工作后必需遵守： 1、打扫现场，清理设备上及其四周的积砂，并擦净设备。 2、将全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。 3、设备上和其四周不得停放砂箱或其它物件。 4、专心填写交接班记录。 篇4：压铸机操作规程 本规程适用机型：j1125

5、和j1125a最大压铸件（铝合金）重量：2.5公斤工作循环次数（次/小时）：5075（j1125）4080（j1125a） 1、遵守铸造设备通用操作规程有关规定。 2、检查油箱内机油量，假如油面低于油标的上限部位，应加入洁净的20号机械油。 3、一般不准压空射，如必需空压射时，一定要在压射中放入软质垫料（如棉丝、铅块等），防止损坏设备。 4、按以下顺序起动设备，并空试其他动作： a、将调整工作制度的电器转换开关转向调整位置； b、转动电源开关，接通电源，接着转动手轮，使贮压缸伐打开； c、启动高压泵后，当电动机运转正常后，将泄压伐后柄拉出，升压顶开贮压缸伐伐塞； d、分别按动各动作的操纵按钮，检查各个动作是否正常，确认一切正常后，方可进行生产。 5、切实留意安全，操作者必需穿戴好劳保用品，不得站在正对压铸分型面的部位进行工作，防止铝水溅出，发生烧伤事故。 6、经常观看各种仪表读数是否符合工艺要求，设备的运动是否正常，如发觉异常现象，必需按动终停按钮或停泵按钮，然后对设备进行检查，必要时通知修理人员修理。 7、对于j1125a压铸机，一定要在压射批示灯亮后，方可压射。 8、经常留意液压油的温升，油温最高不得高于55°，否则必需开冷凝器进行冷却。 10、设备停留一小时以上时，必需切断电源，关闭贮压缸伐，防止产生误动作和消耗贮压缸压力。 1