浅谈实现混凝土产销专业化-规模化-产业化

1、浅谈实现混凝土产销专业化规模化产业化中图分类号：tu377文献标识码：a文章编号： 2095-2104 (2012)当前，城建集团党委组织开展的深入学习实践科学发展 观活动，是对广大党员干部进一步提高思想认识，创新思想 观念，推动企业科学发展的一次重要学习机会，充分认识学 习实践科学发展观的重大意义，认真学习和把握科学发展观 的精神实质和科学内涵，结合集团制定的“双百五千”的奋 斗目标，针对当前集团在施工生产过程中对混凝土产需管理 中存在的薄弱环节，以及还需改进和完善的管理体制和机制 问题，提出自己的一些粗浅认识和改进意见。混凝土市场发展前景广阔，实行专业化生产势在必行。发展是科学发展观的第一

2、要义。当前，为了应对全球金 融危机对我国经济造成的不利影响，国家连续出台了一系列 扩大内需，保证经济平稳较快增长的政策措施面对这种形 势，我们城建集团面临新的发展机遇和严峻市场竞争，要实 现科学发展，努力打造“双百五千”企业集团，除了做大做 强主业以外，还应当发挥集团整体优势，以主业带动相关产 业，形成以主业为龙头相关产业连动发展，形成多元化，多 层次的产业发展格局，实现集团经济的持续快速发展。近年 来，一些大型企业集团在主业经营的基础上开始向上下游产 业延伸，扩大市场范围，取得的经验值得我们借鉴。专业化生产是社会经济组织专门从事某种产品的生产 和加工的生产方式。专业化生产是社会化大生产分工合

3、作的 必然趋势，是市场经济发展的必然结果。随着科学技术的日益发展，商品生产企业将自己从事生 产产品所需要的零部件及配套产品从本企业剥离转交给专 门从事该产品的企业进行生产加工，从而使企业能够集中技 术、资金、人力等资源将自己的主要产品做精做好，使企业 产品生产的效率更高，产品更精，效益更好。我们知道，美 国波音飞机公司的成品制造，除了飞机发动机等主要部件由 自己的核心企业制造外，还要由上万家企业为其提供各种零 部件及配套产品。商品混凝土企业和行业也是市场经济发展的产物。在上 世纪九十年代之前天津市本没有商品混凝土企业，各施工企 业所需的混凝土都是由施工企业内部自产自用，自给自足。 九十年代初，

4、由于改革开发的强大推动，天津市建设施工进 入快速发展时期，施工生产对混凝土的需求成倍增长，施工 企业自己拥有的混凝土生产设备和加工能力已经不能满足 施工生产的要求，此时作为专门为施工企业提供混凝土的生 产企业应运而生，并在不断发展壮大，逐渐成为一个新兴的 行业。到目前为止我市商品混凝土生产能力以达到年产4000 万立方米，产值上百亿元，成为天津市建设施工的重要保障 和支撑，也为全市经济建设的发展作出重要贡献。随着城市建设的不断发展，对混凝土的需求在不断提 高。据初步统计，仅集团内部近年来承建的基础设施工程项 目所需用的混凝土量年高达200-300万立方米，其中只有40% 左右是由集团内部企业所

5、属混凝土搅拌站自行生产供应的， 其余60%是向社会采购商品混凝土。目前，各施工企业的混 凝土搅拌站基本上是自给自足的，为本企业进行混凝土生产 供应。属于生产型单位或为施工企业的生产车间，这就不可 避免地带来以下问题：一是由于施工方施工生产的淡旺季不 均匀和工程项目施工周期的限制，以及工程项目区域分布较 广等原因，造成各公司自有固定搅拌站忙闲不均，或出现运 距过远，鞭长莫及。在施工现场临时建站，一次性投入较大, 建站成本过高。二是这种企业封闭式的自产自用的生产经营 模式，其生产设备能力发挥较低，一般只为30%左右，造成 现有资产的大量闲置和浪费。三是由于施工企业搅拌站之间 互不沟通，各自为站，形

6、成一个工程项目分属不同企业施工 或相邻工程项目分属不同企业施工，各施工企业都必须自行 建站，重复投资，或外购商品混凝土，造成肥水外流。四是 企业内部混凝土搅拌站机制不活，核算意识不强，成本费用 过高。目前，集团所属企业内部混凝土搅拌站大部分属于亏 损状态，有的甚至关停或进行转包。以上分析可见，集团内部混凝土产业有着巨大的发展潜 力和市场空间，而现行的管理体制和经营机制严重束缚了集 团混凝土产业的形成和发展，要充分占领集团内部混凝土市 场，追求集团经济效益最大化，就必须打破现有的分散管理, 低效经营的管理体制，对集团内部混凝土生产企业进行产业 调整和资产整合，形成适应混凝土生产特点和市场经济发展

7、 规律的专业化生产企业，走出一条投资少，见效快，费用低, 效益高的混凝土产业发展的新路子。二、从津港高速一期工程混凝土生产供应的实践看实行 专业化管理的必要性津港高速一期工程是天津市重点基础设施工程项目。该 工程全长26公里，自二零零八年开工至二零一零年底竣工。 该项目对混凝土需求量大，质量标准高。该工程主体施工共 分八个标段，混凝土总量为80万立方米，在该项目中标的 施工单位有四个为天津城建集团所属施工企业。为了确保该 工程的建设质量，业主要求各施工单位都要在现场建立混凝 土搅拌站。经过我公司与业主单位和集团各施工单位的协商 沟通，通过分析论证，决定由我们城建集团混凝土公司在津 港高速线的中

8、间地段统一设立一座混凝土搅拌站。经过近三 年的生产供应实践，我们认真组织，合理调度，精心谋划， 严格管理，不仅保证了该工程的混凝土质量，也满足了施工 生产的需要，同时还节省了大量的建站费用，最大限度的降 低了工程成本，发挥了专业化生产经营管理的优势，取得了 城建集团整体的良好的经济效益。1、由我公司集中设立混凝土搅拌站，可充分利用混凝 土搅拌设备的生产能力。我公司统一设立的搅拌站，布局合理，运距短，产能高, 昼夜生产，连续供应，可以及时送达津港高速的各个标段， 不仅保证了集团所属的施工单位混凝土的供应，也为集团以 外其他施工标段提供了部分混凝土供应，该工程项目我公司 共计销售混凝土 50万立方

9、米，占全工程混凝土用量的60% 以上，取得较好的经济效益和社会效益。2、由于采取统一建站为集团所属各施工单位节省了可 观的建站费用。经过我们实际测算，建立一座施工现场混凝土搅拌站的 投资，包括租地、设备安装及水电设施费用等大约在400万 元左右，集团四个施工单位各自建站总投入要高达1600万 元。我公司专门集中建站投入不足600万元，集团施工单位 总计节省约1000万元。3、确保工程质量并节约技术质量管理费用。我公司是专门从事混凝土生产的专业企业，在产品质量 管理，技术把关等方面有一套较成熟的管理系统，通过在现 场搅拌站设立中心试验室，配套专职技术人员，使产品质量 得到可靠保障，该站的质量管理

10、得到了业主和监理单位的一 致好评。同时，集中建站大幅减少了分散建站造成的人员和 试验设备的重复投入，节约了技术质量管理费用。4、集中建站降低了材料采购成本。批量采购材料优于分散材料采购的关键在于可以从材 料供应商获得低于市场平均价格的原材料。集中建站变分散 采购为集中统一采购，不仅材料质量能够得到保证，而且也 降低了材料采购成本。我们通过货比三家，进行质量、价格、 付款方式的综合对比，择优选购，使每立方米混凝土材料成 本降低1%,按每立方米节约3元计算，共销售50万立方米 混凝土节约材料费用150万元。津港高速实行统一建站、专业化生产管理的实践表明， 打破集团内部分项施工，分散采购供应的界限，

11、实行混凝土 产销专业化生产经营和管理，是谋求集团整体经济效益最大 化的有效益途径。集团领导和施工企业的领导要从大局出 发，转变思想观念，要摒弃大而全小而全的落后生产经营模 式，实行专业化施工和混凝土专业生产供应相结合的分工与 协作，发挥各自在不同产业的优势，把各自的产品做精，把 各自的企业做优，把城建集团做大、做强。我们混凝土公司要在集团内部混凝土供应销售上与同 行业开展公平竞争，要依靠自身实力，靠质量和信誉占领集 团和社会市场。我们不能完全依靠集团领导的行政干预，不 能走"皇帝女儿不愁嫁”的落后方式，要在同行业的竞争中 做到你中有我，我中有你，推动企业深化内部改革，完善经 营机制，

12、增强企业的综合实力，只有这样我们混凝土公司才 能在市场竞争中成长壮大，成为我市混凝土行业的优秀企 业。三、以城建集团混凝土公司为依托，发挥优势，整合资 源，实现混凝土产销的专业化、规模化、产业化。按照科学发展观的要求，要实现企业资源的合理配置， 把集团内部的“活儿”源与集团现有的混凝土生产能力有 机结合起来。要打破现有的管理体制，对集团所属企业混凝 土搅拌站设备及资产进行整合重组，实行专业化经营管理。 要以集团混凝土公司为依托，将集团所属企业混凝土搅拌站 的生产能力整合划入该公司进行统一管理。集团混凝土公司 作为混凝土生产的专业企业经过十几年的发展积累，形成了 自己独特的生产经营管理经验和管理

13、模式，培育了享誉混凝 土市场和混凝土行业的”城建“品牌，打造出一支能力强、 素质高、作风硬的优秀员工团队，为集团经济效益的提高做 出了重大贡献。以混凝土公司为依托就是要利用现有的市场 辐射力和产品服务的影响力，以及经营管理的创新能力，按 混凝土生产的供应特点，实行固定站与流动站相结合，以天 津城区、外环线周边和滨海新区为重点设立固定搅拌站，辅 之部分流动站，以满足偏远区域工程项目混凝土的供应，进 行合理布局，就近供应逐步形成混凝土生产布局合理，'活 儿”源稳定，规模生产，效率提高的专业化、产业化生产经 营企业。混凝土生产企业以市场为导向，既服务于集团内部，又 面向社会，既保证施工生产的需要，又实现经济效益不断提 高的良好局面，达到企业规模与经济效益同步增长的目的。要